煤化工實驗室絕熱裝置的設計

⑴ 實驗室精餾裝置操作參數

精餾塔分三種：
①簡單精餾塔：塔徑有14mm、19mm、24mm、29mm、34mm50mm、70mm、100mm、等幾種規格，填料高度有350mm、700mm、1000mm、1300mm四種規格。由於介面全部採用標准磨口，故需用填料高度超過1300mm的塔時，可按需自由加接。此種簡單精餾裝置，外部要用玻璃棉、玻璃布保溫，使用時對塔中氣液接觸情況觀察不便。
②真空精餾塔：塔徑有141mm、19mm、24mm、29mm、34mm、507mm、70mm、100mm、幾種，塔高分700mm、1300mm二種。結構有內部蛇形管（5231）和外部膨脹收縮節（5235）二種，採用真空夾套、鍍銀絕熱保溫，並具有觀察窗可直接了解到塔內精餾氣液接觸情況。耐溫情況蛇形管優於膨脹收縮節，一般蛇形管最高耐溫〈170℃，膨脹節〈130℃。
③電加熱精餾塔：塔徑有14mm、19mm，24mm，29mm，34mm，50mm、70mm、100mm、共8種，塔高700mm，1000mm，1300mm三種。由於採用標准磨口聯接，故如果需要2000mm塔高時，只要把700mm塔加接到1300mm的塔上即可。
精餾塔由內 中 外三管組成，內芯管內充滿填料，內管外和中管外均纏繞扁形電熱帶，最外層為隔熱保護層。
電熱保溫分上、下二層獨立溫度設置調節，由CS00A精瀏控制台供電，溫度測量上、下層均採用Pt100鉑電阻，引線接至精餾控制台，由數顯表顯示各點溫度精度為0。1℃，電加熱精餾塔控制溫度范圍寬，特別適合高溫精瀏操作．
在精餾塔保溫外套管上口處，分別固定有二排接線斷子板，其中一排是黑色的接線端子板接２２０Ｖ交流加熱電源，另一排為綠色接線端子板接測溫鉑電阻用

⑵ MTO/MTP的工藝路線

MTO及MTG的反應歷程主反應為：2CH3OH→C2H4+2H2O3CH3OH→C3H6+3H2O甲醇首先脫水為二甲醚（DME），形成的平衡混合物包括甲醇、二甲醚和水，然後轉化為低碳烯烴，低碳烯烴通過氫轉移、烷基化和縮聚反應生成烷烴、芳烴、環烷烴和較高級烯烴。甲醇在固體酸催化劑作用下脫水生成二甲醚，其中間體是質子化的表面甲氧基；低碳烯烴轉化為烷烴、芳烴、環烷烴和較高級烯烴，其歷程為通過帶有氫轉移反應的典型的正碳離子機理；二甲醚轉化為低碳烯烴有多種機理論述，目前還沒有統一認識。Mobil公司最初開發的MTO催化劑為ZSM-5，其乙烯收率僅為5%。改進後的工藝名稱MTE，即甲醇轉化為乙烯，最初為固定床反應器，後改為流化床反應器，乙烯和丙烯的選擇性分別為45%和25%。UOP開發的以SAPO-34為活性組分的MTO-100催化劑，其乙烯選擇性明顯優於ZSM-5，使MTO工藝取得突破性進展。其乙烯和丙烯的選擇性分別為43%～61.1%和27.4%～41.8%。從近期國外發表的專利看，MTO研究開發的重點仍是催化劑的改進，以提高低碳烯烴的選擇性。將各種金屬元素引入SAPO-34骨架上，得到稱為MAPSO或ELPSO的分子篩，這是催化劑改型的重要手段之一。金屬離子的引入會引起分子篩酸性及孔口大小的變化，孔口變小限制了大分子的擴散，有利於小分子烯烴選擇性的提高，形成中等強度的酸中心，也將有利於烯烴的生成。
MTO工藝技術介紹
目前國外具有代表性的MTO工藝技術主要是： UOP／Hydro、ExxonMobil的技術，以及魯奇（Lurgi ）的MTP技術。ExxonMobil和UOP/Hydro的工藝流程區別不大，均採用流化床反應器，甲醇在反應器中反應，生成的產物經分離和提純後得到乙烯、丙烯和輕質燃料等。目前UOP/Hydro工藝已在挪威國家石油公司的甲醇裝置上進行運行，效果達到甲醇轉化率99.8% ，丙烯產率45% ，乙烯產率34% ，丁烯產率13%。魯奇公司則專注由甲醇制單一丙烯新工藝的開發，採用中間冷卻的絕熱固定床反應器，使用南方化學公司提供的專用沸石催化劑，丙烯的選擇率很高。據魯奇公司稱，日產1600 噸丙烯生產裝置的投資費用為1.8 億美元。有消息稱，魯奇公司甲醇制丙烯技術將首次實現規模化生產，其在伊朗投建10 萬噸/ 年丙烯裝置，有望在2009 年正式投產。從近期國外發表的專利看，MTO又做了一些新的改進。
1、以二甲醚（DME）作MTO中間步驟水或水蒸氣對催化劑有一定危害性，減少水還可節省投資和生產成本，生產相同量的輕質烯烴產生的水，甲醇是二甲醚的兩倍，所以裝置設備尺寸可以減小，生產成本也可下降。2、通過烯烴歧化途徑靈活生產烯烴通過改變反應的溫度可以調節乙烯丙烯的比例，但是溫度提高會影響催化劑的壽命，而通過歧化反應可用乙烯和丁烯歧化來生產丙烯，也可以使丙烯歧化為乙烯和丁烯，不會影響催化劑的壽命，從而使產品分布更靈活。3、以甲烷作反應稀釋劑使用甲烷作稀釋劑比用水或水蒸氣作稀釋劑可減少對催化劑的危害。
我國MTO工藝技術發展現狀
中科院大連化物所是國內最早從事MTO技術開發的研究單位。該所從上世紀八十年代便開展了由甲醇制烯烴的工作。「六五」期間完成了實驗室小試，「七五」期間完成了300噸/年（甲醇處理量）中試；採用中孔ZSM-5沸石催化劑達到了當時國際先進水平。90年代初又在國際上首創「合成氣經二甲醚製取低碳烯烴新工藝方法（簡稱SDTO法）」，被列為國家「八五」重點科技攻關課題。該新工藝是由兩段反應構成，第一段反應是合成氣在以金屬-沸石雙功能催化劑上高選擇性地轉化為二甲醚，第二段反應是二甲醚在SAPO-34分子篩催化劑上高選擇性地轉化為乙烯、丙烯等低碳烯烴。SDTO新工藝具有如下特點：1、合成氣制二甲醚打破了合成氣制甲醇體系的熱力學限制，CO轉化率可接近100%，與合成氣經甲醇制低碳烯烴相比可節省投資5～8%；2、採用小孔磷硅鋁（SAPO-34）分子篩催化劑，比ZSM-5催化劑的乙烯選擇性大大提高；3、第二段採用流化床反應器可有效地導出反應熱，實現反應-再生連續操作；4、新工藝具有靈活性，它包含的兩段反應工藝既可以聯合成為製取烯烴工藝的整體，又可以單獨應用。尤其是SAPO-34分子篩催化劑可直接用作MTO工藝。在SAPO-34催化劑的合成方面，大化所已成功地開發出以國產廉價三乙胺或二元胺為模板劑合成SAPO-34分子篩的方法，其生產成本比目前國內外普遍採用的四乙基氫氧化銨為模板劑的SAPO-34降低85%以上。去年8月，大連化學物理研究所與洛陽石化工程公司和陝西省新興煤化工科技發展有限公司經過協商，正式簽署了「甲醇制低碳烯烴工業化試驗項目」合作協議，一致同意先建設萬噸級示範裝置，充分認識和驗證MTO工藝在科研中試階段尚未確認的問題，為建設百萬噸級大型化MTO工業化裝置打下扎實可靠的技術基礎，共同開辟我國非石油資源生產低碳烯烴的煤化工新路線。 據悉，這一項目總投資6000萬元，試驗裝置建設期12個月，試驗運行期為6個月。計劃於今年7月完成試驗裝置的建設、安裝、調試工作，並正式投入實驗運行，今年年底前完成全部試驗工作。該項目要對MTO 工藝技術的選擇、關鍵設備的設計、重要設備選型、催化劑工業化應用性能等問題進行工程驗證與考核，為MTO 工業化提供寶貴的工程經驗。不僅在科研方面，在建設大型MTO 工廠方面，除了我公司包頭煤制烯烴項目外，我國各產煤大省也各有實質性的動作。陝西省最近推出了3 個大型煤化工項目對外招商，這3 個大項目分別位於陝北榆神煤田年產200萬噸甲醇、60 萬噸丙烯的MTP 項目；榆橫煤田年產240 萬噸甲醇、80 萬噸烯烴的MTO 項目及關中西北部的彬長煤田年產150 萬噸甲醇、27.3 萬噸乙烯、22.7 萬噸丙烯項目。榆神煤田項目所採用主要技術是德士古煤制合成氣技術、魯奇公司合成甲醇技術及甲醇制丙烯技術，總投資約為96.71 億元；榆橫煤田項目所採用的技術，已經初步推薦採用UOP/Hydro 公司的MTO 工藝技術，項目推薦採用德士古煤制合成氣技術，Lurgi 合成甲醇技術，UOP/Hydro公司MTO 工藝技術，總投資83.88億元。還有我國安徽省淮北煤礦甲醇制丙烯項目，據稱，該項目將利用煤轉化的合成氣生產200 萬噸/ 年甲醇（先建一座50 萬噸/ 年甲醇廠，計劃3 年建成）。魯奇公司將提供甲醇生產技術及甲醇制丙烯 （MTP ）技術，丙烯產能35 萬噸/ 年。目前我國石腦油和輕柴油等原料資源短缺，如果還是以它們作為低碳烯烴生產唯一原料來源，來滿足我國每年對低碳烯烴的增產需求顯然不行，必須走出一條新路子。如果在我國煤炭資源豐富的地區，加快煤基MTO 工藝的工業發展，實現以乙烯、丙烯為代表的低碳烯烴生產原料多元化，不失是解決我國石油資源緊張，促進我國低碳烯烴工業快速發展之最有效途徑，也有利於實現我國內地產煤大省實現煤炭資源優勢轉化。另一方面，近幾年，我國甲醇市場長時期維持在高位，使得社會大量投資甲醇的熱情不減，人們已經擔憂甲醇產品在未來數年的市場問題。而MTO技術，也為根本解決甲醇市場出路提供保證。

⑶ 請問絕熱不可逆過程再設計可逆過程時不能設計絕熱可逆過程，那麼其它過程不是類似的嗎

不明白你問的什麼。

可逆過程是可逆過程，不可逆過程是不可逆過程，怎麼能一樣。

一般情況下，壓強不均勻必然造成系統機械能向內能轉化，這是不可逆的，溫度不均勻必然造成熱量從高溫向低溫傳遞，這也是不可逆的。

⑷ 計算絕熱不可逆過程的ΔS時，能否設計一個始終態相同的絕熱可逆過程去計算，為什麼

不能。因為從 判據式的條件是絕熱過程和孤立體系，可以看出，從同一始態出發，絕熱可逆過程和絕熱不可逆過程達不到同一終態。 (2)理想氣體絕熱可逆過程體積功的計算 絕熱過程的特點是Q=O，△U=W。利用熱力學第一定律和理想氣體特性，導出理想。絕熱可逆過程的三個過程方程，它們為pVr=常數，TVr-1=常數，TP=常數或 T/Tl=(P/P1)R/CP,m =(V1／V)R/CV,m 原則上將過程方程代入 中便能算出Wr 。不過，用以下方法計算理想氣體絕熱可逆過程體積功更為簡便。此法是利用絕熱過程△U=Wr 。對於理想氣體△U= nCV ，m(T2-T1)式中玷，n、CV ，m、T1一般是已知的，常需計算的是系統經絕熱可逆過程後終態的溫度T2 。計算根據條件可由TVr-1=常數，TP=常數求出，求出T2後便可求出絕熱可逆過程 △U，也就求出Wr 。注意，利用上述過程方程求只能是理想氣體絕熱可逆過程。 (3)理想氣體絕熱不可逆過程體積功的計算 若理想氣體經歷的過程為絕熱不可逆過程時，其體積功的計算原則與理想氣體絕熱過程體積功的簡便計算方法相同，即Q=0，△U=Wr ，△U=nCV ，m（T2- T1）=-p（環）（V2-V1），p2=P（環）,若n，CV ，m ，T1已知，則求出T2（終態）便可求出Wr 。切記T2的求取不能用TVr-1=常數，TP=常數這兩式，只能用下面的計算公式，即T2={(RP2/P1)+ CV ，mP}T1／(CV ，m+R)(4)可逆相變過程的體積功計算 由於可逆相變過程是在無限接近兩相平衡時壓力和溫度下進行，而且壓力、溫度在整個過程恆定不變，所以Wr=-p（環）（Ｖβ一Ｖα）=-p（Ｖβ一Ｖα）上式為一定量物質在恆溫、恆壓可逆條件下由α相變為β相的體積功計算式。式中p為系統的壓力，Ｖβ與Ｖα分別為一定物質在α相和β相中的體積。若在恆Ｔ，P，可逆條件下，一定量

⑸ 斯圖爾德植物組織培養實驗中錫箔紙的用處和好處

一、設計規模和原則

植物組織培養實驗室設計的規模取決於工作的目的，比如以工廠化生產為目的或以科研為目的。

設計原則如下：

1）保證無菌操作：植物組織培養是在嚴格無菌的條件下進行的。要做到無菌的條件，需要一定的環境、設備、器材和用具。

2）工作方便：按組織培養程序來沒計，避免某些環節倒排，引起日後工作混亂。

3）培養條件：人工控制溫度、光照、濕度等。

二、實驗室組成

標准組織培養室包括葯品區、洗滌區、制備區、滅菌區、儲放區、無菌操作區和培養區等，可以根據自己的實際條件進行合並組建。

由於熱帶植物和寒帶植物等不同種類要求不同溫度，最好不同種類有不同的培養室。室內濕度也要求恆定，相對濕度以保持在70%～80%為好，可安裝加濕器。控制光照時間可安裝定時開關鍾，一般需要每天光照10-16h，也有的需要連續照明。

現代組培實驗室大多設計為採用天然太陽光照作為主要能源，這樣不但可以節省能源，而且組培苗接受太陽光生長良好，馴化易成活。在陰雨天可用燈光作補充。

主要設備：培養架（控溫控光控濕）、搖床、培養箱、紫外光源、立式空調機等。

4、細胞學實驗室

該室用於對培養物的觀察分析與培養物的計數等。

主要設備：雙筒實體顯微鏡、顯微鏡、倒置顯微鏡等。小型儀器設備有分注器、血球計數器、移液槍、過濾滅菌器、電爐等加熱器具、磁力攪拌器、低速台式離心機等。

實驗室區域

實驗室任務

儀器配置

准備室

1葯品的貯備、稱量、溶解、配製、培養基分裝。

2器具的洗滌、乾燥、保存、培養基的滅菌等。

葯品櫃、防塵櫥（放置培養容器）、冰箱、電子天平、蒸餾水器、酸度計、高壓滅菌鍋、乾燥滅菌器（如烘箱）、常用的培養基配製用玻璃儀器、操作台等

接種室

主要用於植物材料的消毒、接種、培養物的轉移、試管苗的繼代、原生質體的制備以及一切需要進行無菌操作的技術程序。

紫外光源、超凈工作台、消毒器、酒精燈、接種器械（接種鑷子、剪刀、解剖刀、接種針）等

培養室

培養室是將接種的材料進行培養生長的場所。

培養架（控溫控光控濕）、搖床、培養箱、紫外光源、立式空調機等。

細胞學實驗室

該室用於對培養物的觀察分析與培養物的計數等。

雙筒實體顯微鏡、顯微鏡、倒置顯微鏡等。小型儀器設備有分注器、血球計數器、移液槍、過濾滅菌器、電爐等加熱器具、磁力攪拌器、低速台式離心機等。

⑹ 負20度實驗室冰箱哪些好用2014

實驗室專用的冰箱

一、產品技術參數：

型 號：FYL-YS-128L

箱體尺寸（mm)：550*560*850

產品包裝（mm)：580*590*880

容積：88L

額定電壓：220V

額定頻率：50HZ

額定輸入功率：110W

額定電流：0.7A

耗電量：0.56Kwh/24h

雜訊：≤39dB(A)

箱內溫度控制范圍：-30℃到10℃

防觸電類型保護：I

製冷劑/用量:R600a/47

重量：30kg

二、產品介紹：

1.智能溫控系統

智能電腦溫控系統、數字實時溫度顯示溫度數字顯示，控溫范圍10到-30℃，溫度波動范圍小.

2.製冷系統

無噪音設備:採用最新環保壓縮機製冷技術.採用國際先進的製冷裝置,能夠更加准確的達到用戶所需溫度.

3.安全系統

最大特點是具有鎖扣保護功能可防止兒童不慎接觸或誤食箱內物品.專業監測機構進行晝夜環境溫度交替實驗停斷電保溫實驗達到規定的各項指標.

4.人性化設計

推拉式擱架設計,可根據需要隨時調整,透明醫用PVC擱架,易清潔,可輕松取下清洗.外觀設計美觀大方/重量輕/省電及使用方便.

「福意聯」低溫冷凍箱，採用智能電腦溫控系統，自由設置溫度范圍。溫度可調范圍10～-30℃

1、高效壓縮機製冷速度快，無氟製冷劑；
2、高密度無氟絕熱層，保溫效果良好；
3、合理的蒸發冷凝系統設計，確保超強的製冷效果；
4、專業檢測機構進行晝夜環境溫度交替實驗，停斷電保溫實驗等各項指標嚴格檢測，符合世界衛生組織 標准要求，獲世界衛生組織認可；
產品特徵：

1、國際先進的微型壓縮機製冷技術
採用國際先進的微型壓縮機製冷技術，無噪音、無污染，綠色環保，節能輕便，使用壽命長, 耗電少，結構簡單，體積小巧。
2、本冰箱為立式單門冰箱，可根據需要調節溫度，同時滿足深冷速凍和保鮮需要。
3、高精度電腦溫度控制系統，使用更安全。

⑺ 圖為焦耳實驗裝置圖，用絕熱性能良好的材料將容器包好，重物下落帶動葉片攪動容器里的水，引起水溫升高．

A、通過做功，將復機械能轉制化為內能，即做功增加了水的內能，所以A正確．
B、通過做功實現了機械能向內能的轉化，而不是增加了水的熱量，故B錯誤．
C、重物下落帶動葉片攪動容器里的水，引起水溫升高，故重物的機械能減少，轉化為水的內能，故C正確．
D、功是能量轉化的量度，不同形式能量轉化的數值等於做的功，而熱量是熱傳遞過程中內能轉移的量度，可見，功和熱量含義是不同的，故D錯誤．
故選：AC．

⑻ 吸聲材料在結構上與絕熱材料有何區別吸聲材料的作用原理來解釋圓形報告廳或流線型體育館等的聲學設計。

1.1 吸聲系數與降噪系數

吸聲是聲波撞擊到材料表面後能量損失的現象，吸聲可以降專低室內聲壓級。描述吸聲的指屬標是吸聲系數a，代表被材料吸收的聲能與入射聲能的比值。理論上，如果某種材料完全反射聲音，那麼它的a=0；如果某種材料將入射聲能全部吸收，那麼它的a=1。事實上，所有材料的a介於0和1之間，也就是不可能全部反射，也不可能全部吸收。

不同頻率上會有不同的吸聲系數。人們使用吸聲系數頻率特性曲線描述材料在不同頻率上的吸聲性能。按照ISO標准和國家標准，吸聲測試報告中吸聲系數的頻率范圍是100-5KHz。將 100-5KHz的吸聲系數取平均得到的數值是平均吸聲系數，平均吸聲系數反映了材料總體的吸聲性能。在工程中常使用降噪系數NRC粗略地評價在語言頻率范圍內的吸聲性能，這一數值是材料在250、500、1K、2K四個頻率的吸聲系數的算術平均值，四捨五入取整到0.05。一般認為NRC小於0.2的材料是反射材料，NRC大於等0.2的材料才被認為是吸聲材料。當需要吸收大量聲能降低室內混響及雜訊時，常常需要使用高吸聲系數的材料。如離心玻璃棉、岩棉等屬於高NRC吸聲材料，5cm厚的24kg/m