自动上料装置的外文翻译

⑴ 一个自动化设备，有几大部分组成才能运作起来

自动化系统基本的组成有检测器件（各种传感器）、控制器（单片机，PLC，继电器等）、传动系统（连杆，齿轮，皮带等）、执行器件。

最为核心的控制系统中根据需求有不同的控制方案，比如过程控制中采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。

执行器件有很多种，但是基本上都是通过控制电机进行最终执行操作。最终运作的流程就是采集-控制-传送-执行。如图所示的机械臂就是一个简单的自动化设备。

(1)自动上料装置的外文翻译扩展阅读：

自动化设备工程应用特点：

1、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。

2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

⑵ 有关单片机自动加料的外文文献及翻译

Design of Thyristor Digital Trigger Circuit Based on
Microcontroller Unit
XU Wuxiong
The School of Electronic and Information Engineering, Xianning University
Xianning, China
[email protected]
Abstract—In the current paper, a kind of thyristor digital trigger
circuit, based on 8-bit microcontroller unit, is designed. The
circuit can be used to trigger the three-phase full-controlledbridge
rectifier circuits. It adopts single phase voltage as the
synchronization signal; 6-channel trigger pulses from it are very
symmetrical and the pulses can be shifted within a cycle of a sine
wave from 0 degree to 180 degree. The circuit consists of a
microcontroller unit, a keyboard, a LED display, synchronization
shift phase mole and trigger pulses output mole and so on.
Its structure is simple; its performance is high stable and reliable;
its anti-interference ability is strong and its operation is easy. The
hardware structure of the trigger circuit and its principle are the
emphasis of this paper and especially the process of generating of
the trigger pulses has a detailed description.
Keywords-microcontroller unit; trigger circuit; thyristor; shift
phase
I. INTRODUCTION
Power electronics technology is used more and more
widely in the instrial and agricultural proction and civilian
applications. This technology can transform and control the
power via rectifier, inverter, chopper or frequency converter [1].
In the four basic types, a rectifier circuit made up of thyristors
occupies a large proportion in the power electronic devices. In
the rectifier circuit, the trigger circuit plays a vital role. In some
china-made equipment, the trigger circuit consists of the
separation components or special-purpose integrated circuit.
Thus, the trigger circuit is relatively easy to achieve, but there
are also a number of shortcomings. For example, as the circuit
is too complex with many components, it leads to debugging
difficult, to uneven spacing of the adjacent trigger pulses and to
shifting phase inaccuracy. With the development of computer
control technology, the traditional analog trigger circuit is
graally replaced by digital trigger circuit. The digital trigger
circuit has more advantages than the analog trigger circuit. In
this paper, the trigger circuit is controlled by a microcontroller
unit belonging to MCS-51 series [2], in addition to other
seldom components. Its main features include generation of 6-
channel trigger pulses whose time interval is 60 degree; only
needing a synchronization signal; shift phase rang from 0
degree to 180 degree; inputting shift phase angle by a keyboard
which may be display on LED display etc.
II. OPERATING PRINCIPLE
The trigger circuit can be used to trigger the three-phase
full-controlled-bridge rectifier circuit with six thyristors which
are numbered from the 1st ID to the 6th ID in accordance with
the normal way. Each thyristor requires a trigger pulse, so this
trigger circuit needs to generate 6 trigger pulses in all and a
time interval of between the trigger pulses is 60 degrees.
A block diagram of the trigger circuit is shown in Figure 1.
There is a microcontroller unit (MCU) - AT89S52 from
ATMEL corporation- which controls the trigger circuit to
normally run and there are also other peripheral mole circuits
of the MCU including keyboard, LED display, synchronization
shift signal and trigger pulses output and so on.
Figure 1. Block diagram of the trigger circuit
During the operating of the trigger circuit, the value of shift
phase angle ‘α ’ for trigger pulses can be inputted to the MCU
through the keyboard and the value can be display on the LED
display in time. The 50Hz sine wave synchronization shift
voltage from a power grid is transformed to square-wave signal
with same frequency as the sine and then the square-wave
signal is sent to the pin INT0 of the MCU which can received
external interrupt request. The falling of the square wave
causes interrupt of the MCU via the pin. After the MCU
answers the interrupt, it will run interrupt service routine. In the
routine, preset value of a timer in the MCU is calculated up
according to the value of shift phase angle inputted; the value is
written into the timer; the timer starts to run; and then when the
timer overflows, the time causes interrupt and in its interrupt
service routine, the first pulse is outputted. With a similar
method, the other 5 pulses are also generated after the preset
The 1st International Conference on Information Science and Engineering (ICISE2009)
978-0-7695-3887-7/09/$26.00 ©2009 IEEE 5337
Start
Initializing
Display
A key pressed？
Keyboard
handling
No
Yes
4N25
+5v
+18V
1K
470 2K
680K
TB1 10
T1
D3
D4
74HC04
g
k
P1.x
length of time can be determined from the expression:
t 2 0 / 3 6 0 0 m s α = α × . The preset value of the timer can
be obtained according to the tα . For programming to more
easy, every preset value of the timer corresponding to every
degree of the shift phase angel α ( 0 􀁄 ~ 1 8 0 􀁄 ) is determined
and the all preset values are made into a table which is saved
in memory of the MCU. After the preset value corresponding
to the α is written to the TH0 register and TL0 register, let the
timer run the first time. When the timer overflows, the MCU
executes interrupt service routine of the timer. In this routine,
the pin P1.0 is set to high level to start the first trigger pulse; as
the width of the first pulse is defined to 1ms , its preset value
can be determined ; so set TH0=FCH and TL0=18H; then let
the timer run the second time; when the timer overflows, the
MCU executes interrupt service routine of the timer. In this
routine, the pin P1.0 is set to low level to end the first pulse; as
a interval between the first pulse and the second pulse is 60
degree, its length of time is 2.22ms; thus, the time interval
between the falling-edge of the first pulse and the rising-edge
of the second pulse can be determined from the expression:
t1=2.22-1=1.22ms, so set TH0=FBH and TL0=3Ch; then let
the timer run the third time; when the timer overflows, the
MCU executes interrupt service routine of the timer. In this
routine, the pin P1.1 is set to high level to start the second
trigger pulse and the following steps repeat the generation
process of the first pulse until the other pulses are outputted in
turn.
Figure 5. Pulse output circuit
Figure 6. Waveform of the pulses
The double-narrow pulses are outputted in the trigger
circuit as Figure 6. The pin P1.0 outputs a main pulse to
thyristor 1 and at the same time the pin P1.5 outputs a
secondary pulse to thyristor 6 ; the pin P1.1 outputs a main
pulse to thyristor 2 and at the same time the pin P1.0 outputs a
secondary pulse to thyristor 1; the pin P1.2 outputs a main
pulse to thyristor 3 and at the same time the pin P1.1 outputs a
secondary pulse to thyristor 2; the pin P1.3 outputs a main
pulse to thyristor 4 and at the same time the pin P1.2 outputs a
secondary pulse to thyristor 3; the pin P1.4 outputs a main
pulse to thyristor 5 and at the same time the pin P1.3 outputs a
secondary pulse to thyristor 4; the pin P1.5 outputs a main
pulse to thyristor 6 and at the same time the pin P1.4 outputs a
secondary pulse to thyristor 5.
V. SOFTWARE DESIGN
The software of the trigger circuit mainly includes the main
program, display subroutine, keyboard handling procere,
external interrupt service routine and the timer interrupt service
routine etc.
A. Main program
The main program flow chart is shown in Figure 7. First of
all, the initialization is made, including forbidding output of the
trigger pulses, initializing the timer 0 and initializing the
interrupt IN T 0 ; then the display subroutine is called to
display the current the shift phase angle; at last the keyboard is
monitored and the keyboard handling procere is called if
there is a key pressed .
Figure 7. Main program flow chart
B. Interrupt service routine of T imer 0
In the interrupt service routine of Timer 0, the 6 trigger
pulses are outputted in turn. In a cycle of the synchronous
voltage, outputting 6 pulses makes Timer 0 interrupt 12 times.
Every handling of interrupt is to set the pin P1.x=1 or to clear it
and to enter new preset value to Timer 0. Thus, in the interrupt
service routine, a variable N is set up; its increment is one for
5339

each interrupt until N=12 and then clear N. When N is one, the
corresponding subprogram is called to handle the first interrupt;
when N is two, the corresponding subprogram is called to
handle the second interrupt; when N is the other, the way is
similar.
VI. CONCLUSION
The trigger pulses are symmetrical by the experimental test.
The circuit structure is simple with relatively a small quantity
of devices. The circuit is stable performance, strong antiinterference
ability, easy to operate, and to meet the general
requirements of three-phase controlled rectifier circuit.
REFERENCES
[1] Chen Jian, Power Electronics. Beijing: Higher Ecation Press, 2004, pp.
1-10.
[2] Zhang Yigang, Foundation and Application of Microcontroller. Beijing:
Higher Ecation Press, 2003, pp. 10-30.
[3] Chen Shanji, “TCF792 Single and Three- phase General Digital Phase
Control Trigger IC,” Electronic Technology, vol. 22, pp. 14-16, March
2008.
[4] Hai tao, “Development of Three Phase Thyristor Trigger Circuit Based
on AVR,” Electronic Engineer, Vol. 34, pp. 40-43, January 2008.
5340

⑶ 求以下产品的英文翻译

光学自动检测机 Automatic optical detection machine
全自动压着机 Automatic Crimping Machine
端子机Terminal
电脑剥线机Machine computer Puxian
插针机Pin machine
检知器Know of the seizure
冲床隔音房Press room noise
冲床避震器Punch shock absorbers
滚轮送料机 Wheel feed units
自动吸废料机Automatic suction machine waste
收放料机Retractable Feeder
DZ47LE动作特性自动检测生产线DZ47LE automatically detect movement of proction lines
按钮开关开距超程自动检测设备Button switch from the ultra-automatic test equipment
锡焊专机Soldering plane
继电器拍打清洗专机Relay beat cleansing plane
塑壳断路器自动化生产线MCCB automated proction line
铁芯装配专机 Core plane assembly
自动点焊机Automatic spot welder
铆接机Riveting machine
自动喷码设备Automatic equipment Fenma

⑷ 求一篇关于:PLC自动送料小车的外文文献及其翻译,要求WORD中英一共15篇.只要合适,可加倍分数!

我也需要啊 可以 一起吗

⑸ 有谁有关于机械制造方面的外文翻译，要中英文都有的！要是正确的话分值大奉送！

数控技术和装备发展趋势及对策
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最为核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。
1 数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面〔1～4〕。
1.1 高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。加工一个薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达120000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。
为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。
1.2 五轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。
当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。
在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下实现5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。
1.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。
为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中国的ONC(Open Numerical Control System)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克（Mazak)公司展出的“CyberProction Center”（智能生产控制中心，简称CPC)；日本大隈（Okuma）机床公司展出“IT plaza”（信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（开放制造环境，简称OME）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。
1.4 重视新技术标准、规范的建立
1.4.1 关于数控系统设计开发规范
如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。
1.4.2 关于数控标准
数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于ISO6983标准，即采用G，M代码描述如何（how）加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。
STEP-NC的出现可能是数控技术领域的一次革命，对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。首先，STEP-NC提出一种崭新的制造理念，传统的制造理念中，NC加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下，NC程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次，STEP-NC数控系统还可大大减少加工图纸（约75％）、加工程序编制时间（约35％）和加工时间（约50％）。
目前，欧美国家非常重视STEP-NC的研究，欧洲发起了STEP-NC的IMS计划(1999.1.1～2001.12.31)。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个CAD/CAM/CAPP/CNC用户、厂商和学术机构。美国的STEP Tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(Super Model)，其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前这种新的数据交换格式已经在配备了SIEMENS、FIDIA以及欧洲OSACA-NC数控系统的原型样机上进行了验证。
2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计
我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50％，配国产数控系统（普及型）也达到了10％。
纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。
a. 奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化。
b. 初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。
c. 建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。
虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步，但我们也要清醒地认识到，我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比（与国外对比）不仅技术水平有差距，在某些方面发展速度也有差距，即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。
a. 技术水平上，与国外先进水平大约落后10～15年，在高精尖技术方面则更大。
b. 产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成规模生产；功能部件专业化生产水平及成套能力较低；外观质量相对差；可靠性不高，商品化程度不足；国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足。
c. 可持续发展的能力上，对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱；数控技术应用领域拓展力度不强；相关标准规范的研究、制定滞后。
分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。
a. 认识方面。对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足；对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足；对我国数控技术应用水平及能力分析不够。
b. 体系方面。从技术的角度关注数控产业化问题的时候多，从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少；没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。
c. 机制方面。不良机制造成人才流失，又制约了技术及技术路线创新、产品创新，且制约了规划的有效实施，往往规划理想，实施困难。
d. 技术方面。企业在技术方面自主创新能力不强，核心技术的工程化能力不强。机床标准落后，水平较低，数控系统新标准研究不够。
3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考
3.1 战略考虑
我国是制造大国，在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中，我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价，交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”，而非掌握核心技术的制造中心的地位，这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。
我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题，首先从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定；其次从国防安全看，西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质，对我国实现禁运和限制，“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。
3.2 发展策略
从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。
强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件（数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品；没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。
在高精尖装备研发方面，要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合，以“做得出、用得上、卖得掉”为目标，按国家意志实施攻关，以解决国家之急需。
在竞争前数控技术方面，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。
这样我想没有问题了吧！！！

还有英文版的 要就传给你 你一个学医的 要这个干什么？

⑹ 大型机器专业机械英语 翻译 谷歌有道翻译不用

1楼的一部分翻译不对，纠偏系统是 Guiding system, 没有Correction system这个说法
放卷展平辊 放卷过渡辊 也不对， rewind是收卷，放卷是unwind
分切装置 英文一般不用 Slitting device， 而是直接用 Slitter， 在线分切装置 online slitter

其它的不太熟，不好意思帮不上忙。只能确保上面3个100%正确。

⑺ 急求翻译一本机械说明书（高分）

翻译： 中文 » 英语
DZG(F) 型给料机使用说明书 1.用途及简介 DZG(F)型自同步惯性振动给料机广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、粮食、和化工等行业，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中去；例如将破碎机、筛分设备、运输机械、包装机械等散装物料输送到指定地点。 2.工作原理与结构特征该给料机的运动给单质量强迫振动系统，激振器为一对带有偏心块的振动电机。其利用振动电机驱动异向自同步理论进行工作；沿激振夹角作抛掷运动而使给料槽产生振动，槽体的运动诡计为直线；给料机的给料过程是以给料槽沿倾斜方向作往复直线振动来实现的；当槽体振动加速度的分量大于重力加速度在垂直槽底方向的分量时，槽中物料被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，槽体每振动一次，物料将被抛起一次；这样，物料连续以槽体振动频率向前跳跃，达到给料的目的。该给料机由槽体、弹簧减振装置和振动电机组成。其具有结构简单、处理量大、噪音低、能耗低、安装、操作、维修方便等特点。产品型号说明（翻译下面的名词）： 1. 槽体长度（dm) 2. 槽体宽度（dm） 3. 封闭型（敞开型不注） 4. 给料机 5. 直线振动 6. 给料机 7. 主要性能及技术参数 8. DZG型给料机主要技术参数给料量、给料粒度、振频、功率、最大激振力、重量 9. DZG型给料机技术参数和外型尺寸主要安装尺寸 10.DZG型给料机主要安装尺寸
DZG (F)-feeder Manual
1. Purposes and briefings
DZG (F) self-synchronous inertial vibration feeder widely applicable to the metallurgical, mining, coal, building materials, electricity, food, and chemical instries, for the massive, granular and powdery materials from the storage bin or hopper In uniform for the quantitative or the device to give in to, for example, will be broken machines, screening equipment, transport machinery, packaging machinery, and other bulk materials transported to designated locations.
2. Principle and structural characteristics of
The feeder to the campaign-quality force vibration system, vibration for a pair of eccentric block with the vibration motor. Its use of different vibration motor drive to self-synchronization of work; angle along the exciting sport for throwing Liaocao而使to generate vibration, the trough of campaign tricks for a straight line;
Feeder to the process is expected to tilt the direction of Liaocao for reciprocating along a straight line to achieve the vibration when the trough of vibration acceleration is greater than the amount of vertical acceleration of gravity in the direction of the bottom component, the tank materials were Toss, And the parabolic trajectory forward to jumping movement, every vibration of a trough, the material will be Toss once, so that materials for a slot in frequency jump forward, expected to reach the objective.
The feeder from the trough of, spring and vibration damping device electrical components. Its simple structure, large capacity, low noise, low energy consumption, installation, operation, maintenance and other convenient features.
Model (translation of the following terms):
1. Trough in length (dm)
2. Groove width (dm)
3. Closed (not open-Note)
4. Feeder
5. Linear vibration
6. Feeder
7. Major performance and technical parameters
8. DZG-feeder main technical parameters
To Liaoliang, feed particle size, vibration frequency, power, the most exciting force, weight
9. DZG-feeder technical parameters and size of appearance
Size main installation
10.DZG-feeder main installation size

⑻ 自动上下料车床装置是什么意思

数控车床的自动上下料机构，是近年来解放劳动力、提高生产效率的数控专行业的大势所趋。属

它是在原有的数控车床的基础上，增加桁架或龙门机构，借助机械手爪子，通过往复运动，在车床卡盘或夹头，与堆放工件的码盘或料仓之间，实现工件的装填、转移、码放的一整套系统。

也可以根据加工工件的特性，采取振动盘、推杆、推举料斗、溜槽、结合工件取料等组成简单的送料装置。

宁波宫铁智能科技有限公司，是业内数控上下料自动系统的集大成者。该公司不仅有简单的送料装置，也有桁架式、龙门式的送料系统。无论是码盘、小型工位料仓、还是回转式大型料仓，都能很好的解决物料的自动加工问题。结合一体化设计，整套车床系统，外观规整美观，性能稳定，造价合理，后期维护方便。

数控车床一体机，料仓式

⑼ 高手请进,请翻译!

大哥，太多了，我本来英语不错，并且对机械方面感兴趣的，你的分太少了，你看那些人给你的翻译..连饲料，和导盲犬小Q都翻译出来了，，，你碰对人了，我刚从国外读完硕士回来，熟悉haas加工中心等~~~~但是 你给的太多了~~~~~我先翻译些，然后给你些建议好了，对了你自己给的翻译有问题，下面的数字有些我就不改了，太麻烦了
Geared Head Lathe Specifications 车床装夹描述
Capacity Swing over bed 20 (500mm) 床子能承载的刀架回转
Swing over crosslide 11.375 (290mm)刀架回转的限滑度
Swing in gap 30 (760mm) 马鞍内最大回转直径
Width in front of faceplate 10 (250mm) 马鞍内有效利用长度
Bedway width 15.5 (394mm) 床身宽度
Travel of cross slide 13.75 (350mm) 上滑板最程式
Travel of top side 6 (150mm) 小刀架行程
Headstock Spindle bore 4.125 (105mm) 主轴孔径
Spindle nose (camlock) D1-8 主轴夹具
Number of motor speeds 1 1号马达速度
Number of speed ranges 2 1号进给范围
Number of spindle speeds 16 16号主轴转速度
Spindle Speed Range (rpm) 26-1700(2) 主轴转速范围

太多了，建议楼主，安装mastercam英文版 用一下，然后查中文书这样全会了！！！我就翻译到这，下面给些我手头的资料：

各种冲模加工关连用语
barreling 滚光加工 belling 压凸加工
bending 弯曲加工 blanking 下料加工
bulging 撑压加工 burring 冲缘加工
cam die bending 凸轮弯曲加工 caulking ?合加工
coining 压印加工 compressing 压缩加工
compression bending 押弯曲加工 crowning 凸面加工
curl bending 卷边弯曲加工 curling 卷曲加工
cutting 切削加工 dinking 切断蕊骨
double shearing 叠板裁断 drawing 引伸加工
drawing with ironing 抽引光滑加工 embossing 浮花压制加工
extrusion 挤制加工 filing 锉削加工
fine blanking 精密下料加工 finish blanking 光制下料加工
finishing 精整加工 flanging 凸缘加工
folding 折边弯曲加工 folding 摺叠加工
forming 成形加工 impact extrusion 冲击挤压加工
indenting 压痕加工 ironing 引缩加工
knurling 滚花 lock seaming 固定接合
louvering 百叶窗板加工 marking 刻印加工
necking 颈缩加工 notching 冲口加工
parting 分断加工 piercing 冲孔加工
progressive bending 连续弯曲加工 progressive blanking 连续下料加工
progressive drawing 连续引伸加工 progressive forming 连续成形加工
reaming 铰孔加工 restriking 二次精冲加工
riveting ?接加工 roll bending 滚筒弯曲加工
roll finishing 滚压加工 rolling 压延加工
roughing 粗加工 scrapless machining 无废料加工
seaming 折弯重叠加工 shaving 缺口修整加工
shearing 切断加工 sizing 精压加工/矫正加工
slitting 割缝加工 spinning 卷边?接
staking ?固 stamping 锻压加工
swaging 挤锻压加工 trimming 整缘加工
upsetting 锻粗加工 wiring 抽线加工

冲压机械及周边关连用语
back shaft 支撑轴 blank determination 胚料展开
bottom slide press 下传动式压力机 board drop hammer 板落锤
brake 煞车 buckle 剥砂面
camlachie cramp 铸包 casting on flat ?合
chamotte sand 烧磨砂 charging hopper 加料漏斗
clearance 间隙 closed-die forging 合模锻造
clump 夹紧 clutch 离合器
clutch brake 离合器制动器 clutch boss 离合器轮壳
clutch lining 离合器覆盖 coil car 带卷升降运输机
coil cradle 卷材进料装置 coil reel stand 钢材卷料架
column 圆柱 connection screw 连杆调节螺钉
core compound 砂心黏结剂 counter blow hammer 对击锻锤
cradle 送料架 crank 曲柄轴
crankless 无曲柄式 cross crank 横向曲轴
cushion 缓冲 depression 外缩凹孔
dial feed 分度送料 die approach 模口角度
die assembly 合模 die cushion 模具缓冲垫
die height 冲压闭合高度 die life 模具寿命
die opening 母模逃孔 die spotting press 调整冲模用压力机
double crank press 双曲柄轴冲床 draght angle 逃料倾斜角
edging 边锻伸 embedded core 加装砂心
feed length 送料长度 feed level 送料高度
filling core 埋入砂心 filling in 填砂
film play 液面花纹 fine blanking press 精密下料冲床
forging roll 辊锻机 finishing slag 炼后熔渣
fly wheel 飞轮 fly wheel brake 飞轮制动器
foot press 脚踏冲床 formboard 进模口板
frame 床身机架 friction 摩擦
friction brake 摩擦煞车 gap shear 凹口剪床
gear 齿轮 gib 滑块引导部
gripper 夹具 gripper feed 夹持进料
gripper feeder 夹紧传送装置 hammer 槌机
hand press 手动冲床 hand rack pinion press 手动齿轮齿条式冲床
hand screw press 手动螺旋式冲床 hopper feed 料斗送料
idle stage 空站 inching 微调尺寸
isothermal forging 恒温锻造 key clutch 键槽离合器
knockout 脱模装置 knuckle mechanic 转向机构
land 模具直线刀面部 level 水平
loader 供料器 unloader 卸料机
loop controller 闭回路控制器 lower die 下模
micro inching device 微寸动装置 microinching equipment 微动装置
motor 马达 moving bolster 活动工作台
notching press 冲缺口压力机 opening 排料逃孔
overload protection device 防超载装置 pinch roll 导正滚轮
pinion 小齿轮 pitch 节距
pressfit 压入 progressive 连续送料
pusher feed 推杆式送料 pusher feeder 料片押片装置
quick die change system 快速换模系统 regrinding 再次研磨
releasing 松释动作 reversed blanking 反转下料
robot 机器人 roll forming machine 辊轧成形
roll forming machine 辊轧成形机 roll release 脱辊
roller feed 辊式送料 roller leveler 辊式矫直机
rotary bender 卷弯成形机 safety guard 安全保护装置
scrap cutter 废料切刀 scrap press 废料冲床
seamless forging 无缝锻造 separate 分离
shave 崩砂 shear angle 剪角
sheet loader 薄板装料机 shot 单行程工作
shrinkage fit 收缩配合 shut height 闭合高度
sieve mesh 筛孔 sintering of sand 铸砂烧贴
slide balancer 滑动平衡器 slug hole 逃料孔
spin forming machine 旋压成形机 spotting 合模
stack feeder 堆叠拨送料机 stickness 黏模性
straight side frame 冲床侧板 stretcher leveler 拉伸矫直机
strip feeder 料材送料装置 stripping pressure 弹出压力
stroke 冲程 take out device 取料装置
toggle press 肘杆式压力机 transfer 传送
transfer feed 连续自动送料装置 turrent punch press 转塔冲床
two speed clutch 双速离合器 uncoiler 闭卷送料机
unloader 卸载机 vibration feeder 振动送料机
wiring press 嵌线卷边机