装置设计运行时间要求

A. 请问年设计开工时间为8400小时是哪个标准规定的

SH/T 3121-2000,3 年开工时数和设计负荷3.0.1 除腐蚀、结焦严重及受催化剂寿命限制外，炼油装置每年正常开工时数不应低于8400h(两年检修一次)。你说的是石油化工的标准，化工装置一般是按8000小时，也有7200的。 查看原帖>>

B. 污水处理厂试运行时间多长，法律法规有规定吗

运行内容有进水出水指标达到设计要求例如COD氨氮总磷氯离子等等运行中污水处理装置的运行指标DO污泥体积污泥指数等等

C. 带式输送机传动装置设计说明书和装配图

图没法给你，下面是说明书，自己改吧。

一、设备用途
带式输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械，广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃，普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。

二、技术参数
带 宽: 1000 mm
头尾滚筒中心距：60400 mm
带 速： 1m/s
输送带型号：EP-150
输送带规格长度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化长度0.9m）
输送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
倾 角： 0°
电机功率： 7.5kW

三、工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

四、结构和控制特点
上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式，橡胶板不需要钻孔，同时可以根据橡胶板的磨损情况，方便的进行调整，保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构，安装于传动滚筒下方，用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构，安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方，用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。
输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。

五、安装调试
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

六、故障排除
1.输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。
此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

七、注意事项
输送机应有专人负责操作。每班使用后进行日常检修和维护工作：
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

八、维护保养
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

D. 带式输送机传动装置设计

一、带式输送机传动装置，可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，不过增加了储带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩;反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
二、设计安装调试：

1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触，转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
(5)正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

E. 高压配电室的设计要求及规范

设计规范和建筑要求：

1、高压配电室宜设不能开启的自然采光窗，窗台距室外地坪不宜低于1.8m；低压配电室可设能开启的自然采光窗。配电室临街的一面不宜开窗。

2、变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有门时，此门应能双向开启。

3、配电所各房间经常开启的门、窗，不宜直通相邻的酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的场所。

4、变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。

5、长度大于7m的配电室应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。长度大于60m时，宜增加一个出口。当变电所采用双层布置时，位于楼上的配电室应至少设一个通向室外的平台或通道的出口。

6、控制墙体的裂缝，配电室外墙本身存在大量的窗洞、门洞、脚手架洞、预留管线洞、窗楞洞等薄弱部位，外墙防渗特别注意这些薄弱点。

7、加强墙面排水，常见的做法是对外墙面采取憎水处理措施。例如采用有机硅乳液对外墙面进行处理，使外墙不能被水湿润，以防止由于毛细作用引起的渗漏。

(5)装置设计运行时间要求扩展阅读：

安全规程：

1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

参考资料：

网络--配电室

F. 消防系统电气试运行规范多少时间

消防系统；调试内部验收及试运行方案；消防系统调试具备的条件：；1、水、电、风、广播、电梯及防火卷帘施工全部完成；3、所涉及的施工单位（通风、给排水、电气、电梯、；1、火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系；3、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所；1、调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量；2、应按系统的施工要求检查系统的施工质量；3、应

消防系统
调试内部验收及试运行方案
消防系统调试具备的条件：
1、水、电、风、广播、电梯及防火卷帘施工全部完成且已单机调试完成。 2、世博消防泵具有与本馆联动的能力。
3、所涉及的施工单位（通风、给排水、电气、电梯、广播、防火卷帘）专业人员到场协助我司进行联动调试。 （一）系统调试和一般规定
1、火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 2、火灾自动报警系统调试前应具备规定中一般规定所列文件及调试必需的其它文件。
3、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。 （二）调试前的准备
1、调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、成品备件等。
2、应按系统的施工要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
3、应按系统的施工要求检查系统线路，对于错线、开路、短路和虚焊等应进行处理。
（三）调试时间安排
1、根据业主的时间要求，我消防单机调试时间为本月18日至本月24。 2、联动调试时间为本月25日至本月28日。 （四调试
1、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器，控制模块，报警控制器，消防控制设备等逐个进行单体通电检查，正常后方可进行系统调试。
2、火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准GB4717一93《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：
（1） 火灾报警自检功能； （2） 消音，复位功能; （3） 故障报警功能; （4） 火灾优先功能; （5） 报警记忆功能；
（6） 电源自动切换和备用电源的自动充电功能： （7） 备用电源的欠压和过压报警功能。
3、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。
4、应对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。
5、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
6、火灾自动报警系统应在连续运行12小时无故障后，按下表填写调试报告。
调 试 报 告
年 月 日 编 号:
（四）公司内部对火灾自动报警系统验收的一般规定
1、火灾自动报警系统验收应包括下列装置：
（1）火灾自动报警系统装置（包括各种火灾探测器、手动报警按钮、消火栓按钮等）；
（2）灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水等固定灭火系统的控制装置）； （3）电动防火门、防火卷帘控制装置；
（4）通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置： （5）消防通信、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置； （6）火灾事故照明及疏散指示控制装置。
2、火灾自动报警系统验收前，施工方应向建设单位提供下列资料，其后由建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告：
（1）系统竣工表 （2）系统的竣工图
（3）施工记录（包括隐蔽工程验收记录） （4）调试报告和管理、维护人员登记表
3、火灾自动报警系统验收前，公司内部应进行施工质量复查。复查应包括下列内容：
（1）火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量；
（2）消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式； （3）火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等。
（4）各种控制装置的安装主位置、型号、数量、类别、功能及安装量； （5）火灾事故照明和疏散指示控制装置的安装位置和施工质量。 （五）系统竣工验收前，公司内部的检测
1、消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。 2、火灾报警控制器的基本功能应符合现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》中的功能要求。
3、火灾探测器（包括手动报警按钮），应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：
（1）实际安装数量在100只以下者，抽验10％：
（2）实际安装数量超过100只，按实际安装数量10％～20％的比例抽验。 被抽验探测器的试验均应正常。
4、室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合下列要求：
（1）工作泵、备用泵转换运行1～3次； （2）消防控制室内操作启。停泵1～3次；
（3）水流指示器、湿式报警阀等按实际安装数量的10％～30％的比例进行未端放水试验。
上述控制功能，信号均应正常。
5、电动防火门、防火卷帘的抽验，应按实际安装数量的10％～20％抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。
6、通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验，应按实际安装数量的10％～20％抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。
7、消防电梯的检验应进行1～2次手动控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。
8、消防通信设备的检查，应符合下列要求：
（1）消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1～3次通话试验； （2）电话插孔按实际安装数量的5％～10％进行通话试验； （3）消防控制室的外线电话与“119台”进行1～3次通话试验。 上述功能应正常，语音应清楚。
9、当本节各项检验项目中有不合格者时，应限期修复或更换，并进行复验。复验时，当有抽验比例要求时，应进行加倍试验。复验不合格者，不能通过验收。 （六）系统试运行
1、火灾自动报警系统试运行前，应具备下列条件：
（1）由施工单位和生产厂家派技术人员对使用单位派出的值班人员进行示范操作和培训，使其能独立操作。
（2）火灾自动报警系统正式启用时，应具有下列文件资料：

G. abb微机继电保护装置一般使用年限是多久

微机继电保护装置的最长运行时间不超过8-10年，电力行业内一般是8年，超出版了8年一般就会全站权更新了。如果超出了这个期限，电气运行安全隐患将会大增。
微机继电保护装置的使用方式，决定了其需要长时间的通电运行，由于受现场的高温、湿度以及粉尘等因数影响，其内部元器件会加速老化，所以微机继电保护装置需要定时检测、调试，及时发现问题，排除问题，保障供电安全性。微机继电保护装置和汽车一样，有一个使用期限，超出了期限即使还能用，也还是应该更换新的，尽最大可能的杜绝事故的发生。

H. 混凝土搅拌运输车搅拌装置连续运行不超过多少小时

混凝土搅拌运输车搅拌装置连续运行不超过8小时。
混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌
人工搅拌
搅拌时力求动作敏捷，搅拌时间从加水时算起，应大致符合下列规定:
搅拌物体积为30L以下时4~5min(分钟)
搅拌物体积为30L--50L时5~9min
搅拌物体积为51L--75L时9~12min
拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起，全部操作须在30min内完成。
机械搅拌
先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、砂和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min,水全部加入后，继续拌和2min。

I. 为什么电厂发电机组年运行时间要设计5500小时而不是其他时间跟经济运行有关系还是跟负荷率有关系

这个5500小时不是运行时间，而是一个衡量发电量的指标，应该叫做机组利用小时。一般用“年发电量/机组装机容量”计算得到。
设计利用小时一般在做可研报告的时候用来计算成本之类。
一年365天，一天24小时，共8760小时。正常机组不出毛病的话，去掉一个大修一个中修的时间，剩下运行时间大概就是8000小时不到。这是机组的运行小时。不是利用小时。
机组开始有调度曲线，高峰负荷率高（80-90%）低谷负荷率低（最低50%左右），一般计算都是按照平均负荷率为70%计算，这样机组的年利用小时数就是“全年运行小时*负荷率”，8000*70%，大约就是5500小时。

J. 自动同期装置并网操作为什么不超过2分钟

自动同期装置中的“整步表”是按照短时间运行设计的，不能长时间投入，否则有可能回造成过热损坏。答所以手动准同期并网操作应在“粗调”位置先将电压和频率调到大致相等，再打到“细调”投入“整步表”。同样，在使用自动准同期并网操作时，也应注意不能使“整步表”投入时间过长。