气源装置的安装与调试的实验报告

Ⅰ 连接仪器装置,检查装置气密性的实验报告

首先，实验目的连接仪器装置,检查装置气密性，
第二，仪器，
第三，实验步骤，
第四，实验结论
第五可以加一个实验反思及实验中出现的问题

Ⅱ 气源装置有哪些元件组成

气源装置中，空气压缩机用以产生压缩空气，一般由电动机带动。其吸气口装回有空气过滤器，以减少进入空答气压缩机的杂志量。

后冷却器用语降温冷却压缩空气，使净化的水凝结出来。油水分离器用语分离并派出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。储气罐用语储存压缩空气，稳定压缩空气的压力并出去部分油分和水分。干燥器用于进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。

(2)气源装置的安装与调试的实验报告扩展阅读

气源三联件就是用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。其中，空气过滤器是用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。

减压阀对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。而油雾器对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。

Ⅲ 气相色谱仪气源装置有哪些，气源装置用处是什么

整体上来讲，实验室常用的气源装置包括两类：钢瓶气和气体发生器：

1钢瓶气

一般而言，如果钢瓶气供货商资质完备的话，钢瓶气的质量稳定性可以得到有效的保证；同时维护更换等方面相对来说比较省事；同时如果用量不大的话，使用钢瓶气可以节省投入。但是出于安全考虑，很多单位会建设专门的气瓶室和布置专门的气路管道，这在初期或许是一笔不小的开销。

需要注意的是，钢瓶气并不意味者纯度高——如果需要高纯度的气体，以氮气/氢气为例，需要购买高纯氮气/氢气，并指明纯度为99.999%。

另外，使用钢瓶气时，需要配备合乎使用规范的减压器。

2气体发生器

出于安全考虑，不少的实验室目前使用气体发生器进行供气。使用气体发生器的优点——安全——显而易见，同时，气体发生器可以放在仪器旁边，避免了布置气路管道等问题。

但是使用气体发生器也有不少的问题需要克服:比如使用高纯氮气发生器，并不能如钢瓶气那样随时使用，从打开到合格供气需要一定的时间；需要定期的保养，更换水分和烃类的捕集装置；如果仪器较多，单台的发生器可能不能满足所有的需求，需要增加投入。

目前市面上具有氮气发生器、氢气发生器和空气源，以及可以同时提供氮氢空三种气体的一体机。

氮气发生器根据原理可分为有电化学、变压吸附和膜分离三种，其中变压吸附原理可以达到（可以达到而非一定是）99.995%以上的纯度。

具体可以参考天恒仪器的文章《气相色谱仪气源装置》

Ⅳ 1-溴丁烷的制备实验报告内容怎么写

1- 溴丁烷的制备（实验报告）

一、实验目的

1、学习用溴化钠，浓硫酸和正丁醇制备1-溴丁烷的原理和方法

2、学习有害气体吸收装置的安装，巩固加热回流的操作

二、实验用品

药品：4 mL浓H2SO4，2.5 mL n-C4H9OH；3.3 g NaBr；饱和NaHCO3溶液。

仪器：半微量有机制备仪

25 mL圆底烧瓶；球形冷凝管；导气管；小玻璃漏斗；10 mL量筒；250 mL烧杯；75度弯管；直形冷凝管；接尾管；真空塞；筒形分液漏斗两个；5 mL圆底烧瓶2个；30 mL锥形瓶1个；蒸馏头；温度计套管；温度计(200 ℃)；

三、实验方法

1、100ml三口瓶加入13.67g溴化钠加10ml正丁醇烧瓶上装可吸收有害气体的回流冷凝管。

2、锥形瓶加10ml水，边振摇边加16ml弄硫酸。用冷水冷却，将混合液从三口瓶一口加入，沸石，小火回流59min，冷却、

3、取下废气装置，30ml冰水于三口瓶一口加入，溶解固体，倒入分液漏斗，有机层加入5ml冷却浓硫酸，震荡，静置分层，放出下层，上层1-溴丁烷依次用8ml饱和碳酸钠，收集下层，然后，10ml水洗涤，收集下层，之后将其加入小锥形瓶，无水氯化钙干燥。

4、然后将粗品滤入50ml蒸馏烧瓶，小火蒸馏，收集馏分。

四、实验药品

1、正丁醇：天津风船化学试剂科技有限公司 （AR 20100918）

2、溴化钠：天津市化学试剂三厂 (AR 20050310)

3、NAOH:天津风船化学试剂科技有限公司 （AR 20100508）

4、无水CaCl2: 天津市光复精细化工研究所 （AR 20101025）

5、浓硫酸：北京化工厂 (AR 20100304)

6、碳酸钠：天津风船化学试剂科技有限公司 （AR 20100308）

五、注意事项

分液漏斗分液时，粗产物倒入分液漏斗后（第一次分液）弃去下层；加浓硫酸后（第二次分液）弃去下层；饱和碳酸钠和水洗涤时（第三、第四次分液）弃去上层。

六、数据处理

1、溴化钠质量：13.67g

2、反应开始时间：14:39 结束时间：15：38

3、蒸馏开始时间:16.10 结束时间：16.28

4、沸程：99-100‘C

5、瓶重：17.08g 瓶+产物：24.09g

Ⅳ 液压与气压传动的图书11

书名：液压与气压传动
书号：9787302 241560
作者：刘延俊
定价：32元
出版日期：2010-12-1
出版社：清华大学出版社 第1章绪论
重点、难点分析
1.1液压传动的发展
1.2液压传动的工作原理及组成
1.3液压传动系统的图形符号
1.4液压传动的优缺点及应用
1.4.1液压传动的优缺点
1.4.2液压传动的应用
课堂讨论
案例： 典型例题解析
思考题与习题
第2章液压油与液压流体力学基础
重点、难点分析
2.1液体的物理性质
2.1.1液压油的种类
2.1.2液压油的性质
2.1.3对液压油的要求
2.1.4液压油的选择
2.1.5液压油的污染与防止
2.2液体静力学基础
2.2.1静压力及其特性
2.2.2重力作用下静止液体中的压力分布
（静力学基本方程）
2.2.3压力的表示方法和单位
2.2.4静止液体中压力的传递（帕斯卡原理）
2.2.5液体静压力作用在固体壁面上的力
2.3液体动力学基础
2.3.1基本概念
2.3.2连续性方程
2.3.3伯努利方程
2.3.4动量方程
2.4液体流动时的压力损失
2.4.1流动阻力及能量损失（压力损失）的两种形式
2.4.2流体的两种流动状态
2.4.3圆管层流
2.4.4圆管紊流
2.4.5沿程阻力系数λ
2.4.6局部阻力系数ξ
2.5液体流经小孔和缝隙的流量
2.5.1孔口流量
2.5.2缝隙流量
2.6液压冲击和气穴现象
2.6.1液压冲击
2.6.2空穴现象
课堂讨论
思考题与习题
第3章液压泵及液压马达
重点、难点分析
3.1概述
3.1.1液压泵的基本工作原理
3.1.2液压泵的分类
3.1.3液压泵的图形符号
3.1.4液压泵的主要性能参数
3.1.5液压泵特性及检测
3.2齿轮泵
3.2.1外啮合齿轮泵的结构及工作原理
3.2.2外啮合齿轮泵的流量计算
3.2.3齿轮泵结构中存在的问题及解决措施
3.2.4内啮合齿轮泵
3.2.5齿轮泵的优缺点
3.3叶片泵
3.3.1双作用式叶片泵
3.3.2单作用式叶片泵
3.3.3双级叶片泵与双联叶片泵
3.3.4叶片泵的优缺点
3.4柱塞泵
3.4.1径向柱塞泵
3.4.2轴向柱塞泵
3.4.3柱塞泵的优缺点
3.5各类液压泵的性能比较
3.6液压马达
3.6.1液压马达的分类
3.6.2液压马达的工作原理
3.6.3液压马达的主要性能参数
3.6.4液压马达的图形和符号
目录
3.7液压泵及液压马达的选用
课堂讨论
案例： 典型例题解析
实验： 液压泵拆装与性能实验
思考题与习题
第4章液压缸
重点、难点分析
4.1液压缸的工作原理、类型和特点
4.1.1液压缸的工作原理
4.1.2液压缸的分类
4.2液压缸基本参数的计算
4.2.1活塞缸
4.2.2柱塞缸
4.2.3摆动缸
4.2.4其他形式液压缸
4.3液压缸的典型结构
4.3.1缸筒和缸盖组件
4.3.2活塞和活塞杆组件
4.3.3缓冲装置
4.3.4排气装置
4.4液压缸的设计与计算
4.4.1液压缸的设计依据和步骤
4.4.2液压缸主要尺寸的确定
4.4.3强度及稳定性校核
4.4.4缓冲计算
4.5液压缸的选用注意事项
课堂讨论
思考题与习题
第5章控制阀
重点、难点分析
5.1概述
5.1.1控制阀的分类
5.1.2对控制阀的基本要求
5.2方向控制阀
5.2.1单向阀
5.2.2换向阀
5.3压力控制阀
5.3.1溢流阀
5.3.2减压阀
5.3.3顺序阀
5.3.4压力继电器
5.4流量控制阀
5.4.1节流口的流量特性
5.4.2节流阀
5.4.3调速阀
5.4.4温度补偿调速阀
5.4.5溢流节流阀
5.4.6分流集流阀
5.5比例控制阀
5.6插装阀及叠加阀
5.6.1插装阀
5.6.2叠加阀
5.7控制阀的选用
课堂讨论
案例： 典型例题解析
思考题与习题
第6章液压辅助元件
重点、难点分析
6.1过滤器
6.1.1过滤器的功用
6.1.2过滤器的性能指标
6.1.3过滤器的典型结构
6.1.4过滤器的选用
6.1.5过滤器的安装
6.2蓄能器
6.2.1蓄能器的功用
6.2.2蓄能器的分类
6.2.3蓄能器的容量计算
6.2.4蓄能器的安装和使用
6.3油箱
6.3.1油箱的作用和结构
6.3.2油箱的设计要点
6.3.3油箱容积的确定
6.4热交换器
6.4.1冷却器
6.4.2加热器
6.5连接件
6.5.1油管
6.5.2管接头
6.6密封装置
6.6.1接触密封
6.6.2间隙密封
课堂讨论
案例： 典型例题解析
思考题与习题
第7章液压基本回路
重点、难点分析
7.1压力控制回路
7.1.1调压回路
7.1.2减压回路
7.1.3增压回路
7.1.4保压回路
7.1.5卸荷回路
7.1.6平衡回路
7.1.7锁紧回路
7.2速度控制回路
7.2.1调速回路
7.2.2快速运动回路
7.2.3速度换接回路
7.3方向控制回路
7.3.1简单方向控制回路
7.3.2复杂方向控制回路
7.4多缸动作回路
7.4.1顺序动作回路
7.4.2同步回路
7.4.3多缸工作运动互不干扰回路
课堂讨论
案例： 典型例题解析
实验： 节流调速实验
思考题与习题
第8章典型液压系统
重点、难点分析
8.1液压系统图的阅读和分析方法
8.2YT4543型动力滑台液压系统
8.2.1概述
8.2.2YT4543型动力滑台液压系统的工作原理
8.2.3YT4543型动力滑台液压系统的特点
8.3MLS3?170型采煤机及其液压牵引系统
8.41m3挖掘机液压系统
8.4.1单斗液压挖掘机的组成及作业程序
8.4.2单斗全液压挖掘机的液压系统
8.4.3系统特点
8.5YB32?200型压力机液压系统
8.5.1概述
8.5.2液压系统的工作原理
8.5.3液压系统的主要特点
8.6XS?ZY?250A型注塑机比例液压系统
8.6.1概述
8.6.2液压系统的工作原理
8.6.3XS?ZY?250A型注塑机液压系统的特点
8.7?710盘式热分散机比例压力和流量复合控制液压系统
8.7.1概述
8.7.2盘式热分散机液压系统的工作原理
8.7.3盘式热分散机液压系统的特点
课堂讨论
案例： ?710盘式热分散机比例压力和流量复合控制液压系统常见故障分析
思考题与习题
第9章液压系统的设计与计算
重点、难点分析
9.1液压系统的设计步骤和方法
9.1.1液压系统设计要求
9.1.2液压系统的工况分析和系统的确定
9.1.3确定液压系统的主要参数
9.1.4液压系统图的拟定
9.1.5液压元件的计算和选择
9.1.6液压系统性能的估算
9.1.7绘制工作图、编制技术文件
9.2液压系统设计实例
9.2.1负载分析与速度分析
9.2.2确定液压缸主要参数
9.2.3拟定液压系统图
9.2.4液压元件的选择
9.2.5系统油液温升验算
思考题与习题
第10章液压伺服系统
重点、难点分析
10.1概述
10.1.1液压伺服系统的工作原理
10.1.2液压伺服系统的构成
10.1.3液压伺服系统的分类
10.2典型的液压伺服控制元件
10.2.1滑阀
10.2.2射流管阀
10.2.3喷嘴挡板阀
10.3电液伺服阀
10.4液压伺服系统实例
10.4.1钢带卷曲机光电液伺服跑偏控制系统
10.4.2电液伺服阀两液压缸同步控制系统
10.4.3汽轮机调节系统
10.4.4电液速度伺服控制系统
课堂讨论
思考题与习题
第11章气压传动
重点、难点分析
11.1气压传动基本知识
11.1.1气压传动概述
11.1.2气压传动的组成
11.1.3气压传动的优缺点
11.2气源装置和辅助元件
11.2.1气源装置
11.2.2压缩空气净化设备
11.2.3油雾器
11.2.4气动三联件
11.2.5消声器
11.3气动执行元件
11.3.1气缸
11.3.2气动马达
11.4气动控制元件
11.4.1气动控制元件的分类及特性
11.4.2压力控制元件
11.4.3流量控制元件
11.4.4方向控制元件
11.5气动基本回路
11.5.1压力控制回路
11.5.2方向控制回路
11.5.3速度控制回路
11.6气动系统实例
11.6.1气动传动机械手气压传动系统
11.6.2香皂装箱机气压系统
11.6.32ZZ862型射芯机
11.6.4气压伺服系统
11.6.5加压控制伺服系统
11.7气动系统的设计
11.7.1概述
11.7.2多缸单往复行程程序回路设计
11.7.3多缸多往复行程程序回路设计
11.7.4气动系统设计的内容及步骤
课堂讨论
实验： PLC控制气动综合实验
思考题与习题
第12章液压气动系统的安装、调试、使用与维护
重点、难点分析
12.1液压系统的安装
12.1.1流体连接件的安装
12.1.2液压元件的安装
12.2液压系统的调试
12.2.1液压系统调试前的准备
12.2.2液压系统的调试
12.2.3液压系统的试压
12.3液压系统的使用、维护与保养
12.3.1液压系统的日常检查
12.3.2液压系统的使用维护
12.3.3防止空气进入系统
12.3.4防止油温过高
12.4气动系统的安装调试与使用维护
12.4.1气压系统的安装
12.4.2系统的吹污和试压
12.4.3系统的调试
12.4.4气压系统的使用与维护
思考题与习题
附录A液压元件故障及其排除
附录B液压回路和系统故障及其排除
参考文献

Ⅵ 自动化生产线安装与调试实训小结怎么写

原发布者:hao小建
自动化生产线安装与调试实训实训报告班级：电气自动化学号：姓名：指导老师：实训项目1：（供料单元）一、实训任务主要描述任务控制要求①设备上电和气源接通后，若工作单元的两个气缸均处于缩回位置，且料仓内有足够的待加工工件，则“正常工作”指示灯HL1常亮，表示设备准备好。否则，该指示灯以1Hz频率闪烁。②若设备准备好，按下启动按钮，工作单元启动，“设备运行”指示灯
HL2
常亮。启动后，若出料台上没有工件，则应把工件推到出料台上。出料台上的工件被人工取出后，若没有停止信号，则进行下一次推出工件操作。③若在运行中按下停止按钮，则在完成本工作周期任务后，各工作单元停止工作，HL2指示灯熄灭。④若在运行中料仓内工件不足，则工作单元继续工作，但“正常工作”指示灯HL1以1Hz的频率闪烁，“设备运行”指示灯HL2保持常亮。若料仓内没有工件，则HL1指示灯和HL2指示灯均以
2Hz
频率闪烁。工作站在完成本周期任务后停止。除非向料仓补充足够的工件，工作站不能再启动。二、实训内容主要描述I/O分配表、硬件接线图、程序编制流程或结构三、调试分析主要描述运行调试，及调试过程中遇到的问题及解决方法（1）调整气动部分，检查气路是否正确，气压是否合理，气缸的动作速度是否合理。（2）检查磁性开关的

Ⅶ 实验报告怎么写啊

一般情况下化学实验报告是根据实验步骤和顺序从七方面展开来写的：
1．实验目的：即本次实验所要达到的目标或目的是什么。使实验在明确的目的下进行，可避免学生无目的的忙碌，所以教师课前检查实验预习是很必要的。
2．实验日期和实验者：在实验名称下面注明实验时间和实验者名字。这是很重要的实验资料，便于将来查找时进行核对。
3．实验仪器和药品：写出主要的仪器和药品，应分类罗列，不能遗漏。此项书写可以促使学生去思考仪器的用法和用途，药品的作用及其所能发生的具体的化学反应，从而有助于理解实验的原理和特点。需要注意的是实验报告中应该有为完成实验所用试剂的浓度和仪器的规格。因为，所用试剂的浓度不同往往会得到不同的实验结果，对于仪器的规格，学生也应了解，不能仅仅停留在“大试管”“小烧杯”的阶段。
4．实验步骤：根据具体的实验目的和原理来设计实验，写出主要的操作步骤，这是报告中比较重要的部分。此项可以使学生了解实验的全过程，明确每一步的目的，理解实验的设计原理，掌握实验的核心部分，养成科学的思维方法。在此项中还应写出实验的注意事项，以保证实验的顺利进行。
5．实验记录：正确如实的记录实验现象或数据，为表述准确应使用专业术语，尽量避免口语的出现。这是报告的主体部分，在记录中，应要求学生即使得到的结果不理想，也不能修改，可以通过分析和讨论找出原因和解决的办法，养成实事求是和严谨的科学态度。
6．实验结论和解释：对于所进行的操作和得到的相关现象运用已知的化学知识去分析和解释，得出结论，这是实验联系理论的关键所在，有助于学生将感性认识上升到理性认识，进一步理解和掌握已知的理论知识。
7．评价和讨论：以上各项是学生接收，认识和理解知识的过程；而此项则是回顾、反思、总结和拓展知识的过程，是实验的升华，应给予足够的重视。在此项目中，学生可以在教师的引导下自由的发挥，比如“你对本次实验的结果是否满意？为什么？如果不满意，你认为是什么原因造成的？如何改进？”或者“为达到实验目的，实验的设计可以如何改进？这样改进的优点是什么？”或者“你认为本实验的关键是什么？”等问题。这些都是学生感兴趣的地方，既能反映他们掌握知识的情况，又能培养他们分析和解决问题的能力，更重要的是培养他们敢于思考，敢于创新的勇气和能力。因此从培养学生思维能力的角度来说，此项内容的书写应是实验报告的重点和难点