一种粉末状除磷剂自动投加装置

『壹』 化学除磷剂应该怎么投加

首先要取原水在实验室中做小试：

1）调节废水pH=2.5；
2）按照计算好的用量依次加入次亚磷去除剂HMC-P3与催化剂，搅拌反应30min；
3）NaOH回调pH，搅拌均匀；
4）加入一定量絮凝剂，缓慢搅拌约2min；
5）停止搅拌，上清液过滤测总磷；

『贰』 生化池分为哪几段,各段的作用处理工艺

摘要 沉砂池、厌氧池、前置缺氧池、前置好氧池、后置缺氧池

『叁』 污水除磷絮凝沉淀效果不好怎么办

磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。但是有时候难免会出现除磷不彻底或除磷后水变浑浊的现象，那么到底为什么会出现这种现象呢？具体有哪些因素会影响到化学除磷法的除磷效果呢？（本文仅限市政污水！）
1、药剂的选择
除磷剂一般用铝盐和铁盐，铝盐有硫酸铝、铝酸钠和聚合铝等，其中硫酸铝较常用。铁盐有三氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁和硫酸亚铁等，其中三氯化铁最常用。也有用石灰除磷的，比较少。一般来说，除磷效果铁盐>铝盐>钙盐！
采用铝盐或铁盐除磷时，主要生成难溶性的磷酸铝或磷酸铁，其投加量与污水中总磷量成正比。可用于生物反应池的前置、后置和同步投加。采用亚铁盐需先氧化成铁盐后才能取得最大除磷效果，因此其一般不作为后置投加的混凝剂，在前置投加时，一般投加在曝气沉砂池中，以使亚铁盐迅速氧化成铁盐。
采用石灰除磷时，生成Ca5(PO4)3OH沉淀，其溶解度与pH值有关，因而所需石灰量取决于污水的碱度，而不是含磷量。石灰作混凝剂不能用于同步除磷，只能用于前置或后置除磷。石灰用于前置除磷后污水pH值较高，进生物处理系统前需调节pH值；石灰用于后置除磷时，处理后的出水必须调节pH值才能满足排放要求；石灰还可用于污泥厌氧释磷池或污泥处理过程中产生的富磷上清液的除磷。用石灰除磷，污泥量较铝盐或铁盐大很多，因而很少采用。加入少量阴离子、阳离子或阴阳离子聚合电解质，如聚丙烯酰胺(PAM)，作为助凝剂，有利于分散的游离金属磷酸盐絮体混凝和沉淀。
2、水力条件
搅拌时间对化学除磷的影响，除磷剂投加进入废水后是通过沉析与絮凝反应去吸附废水中的磷，金属离子与磷酸盐的一个凝聚的除磷过程，所以当除磷剂投加进去后必须马上进行高强度的混合搅拌，否则就会出得混合强度不足，导致阻碍磷酸盐发生沉析反应。反之如果缓慢搅拌时间太长，也会影响絮体的生长。
为了使投入的铝（铁）盐尽可能多的与磷酸根反应形成磷酸铝（铁）盐，并成为絮凝反应的核心颗粒，要求在投入药剂时要进行瞬时高强度的混合搅拌（混合时间不大于1s，混合强度在G=1500～6000s-1之间）。如果混合强度不足，泥沙颗粒可能率先包附在金属离子周边，从而阻碍形成磷酸铝（铁）盐的反应；而如果高强度搅拌时间太长,则会影响絮体的生长，不利于沉降分离。在初期的高强度混合之后，为了促进磷酸铝（铁）和氢氧化铝（铁）絮体的进一步生长，所需要的混合和絮凝条件与一般废水絮凝沉淀的要求一样。
3、PH
废水PH值范围对化学除磷的影响， 不管是铝盐还是铁盐做为除磷剂，其最佳除磷效果所需要的PH值范围为6.5--7.0。在这个PH值范围内铝盐也铁盐便能发挥最大的沉析除磷作用。
根据磷酸铝（铁）的溶解度实验，磷酸铝在水中的最低溶解度在PH=6.3左右出现，而磷酸铁在水中的最低溶解度在PH=5.3左右出现。实际应用中，当废水的PH值在6.5～7.0的范围内时，均取得了良好的效果，而该范围的PH值恰好适用于大多数的生物处理过程。对于低碱度废水，为使PH值维持在5～7的范围内，有时可能需要投加碱。
而且，在化学除磷的过程中不管是投加的铝盐除磷还是铁盐除磷，都会消耗掉废水中的碱度。当消耗碱度过多，使得废水碱度太低时，则会影响到除磷剂的反应效果，所以一旦出现这种情况需要马上加碱。
4、悬浮物
废水中的悬浮固体(ss)与溶解固体(TDS)对化学除磷的影响，化学除磷中除磷剂的作用便是凝聚废水中的固体颗粒，所以如果废水中的SS过多的话便会消耗掉大量的除磷絮凝剂，所以要控制低SS与低TDS的条件下的，注意，此因素仅限于前置和后置除磷，不含同步除磷！
5、投加量
除磷剂投加量多少对除磷效果的影响，化学沉淀除磷过程中除磷剂的投加多少对除磷效果的好坏是呈一个反向的抛物线形状的状态，当我们通过试验测试出除磷效果最好的时候的那个投加量的时候，多加或者少加都会使除磷的效果呈下降趋势。另外，除磷剂的投加点不同直接影响到除磷剂的投加量。

『肆』 污水除磷剂的使用方法具体怎么操作

投加量的确定
除磷剂投加量的确定依据有以下几种因素：原水中磷含量的大小、原水磷含量的种类、设计出水磷含量的大小（出水含磷国家标准）和设计除磷效率（除磷剂投加之后的含磷量）。最终投加量的确定要经过小试和中试的实验确定，或是根据同类相似工程的经验值确定后进行中试验证，确保出水达到相关法规要求。
直接投加法
即固体或粉末状的除磷剂.倍力清不经过稀释而直接投加到水体中的方法，但是这种方法的使用有一定的限制因素：第一要求所加水体的pH为酸性环境，第二所加的水体中有搅拌装置，否则除磷效果非常有限，因为除磷剂没有充分与水体接触，就不会充分的与磷发生相关的化学反应。因此这种方法更多的适用于污水处理厂。
稀释之后投加法
将固体或粉末状除磷剂经过一定的稀释比例稀释之后直接投加到目标水体中，这种方法使用的范围更广。具体操作流程如下：
1、投加量：需经过科学计算和相关实验确定。
2、稀释过程中的搅拌：充分搅拌。
3、投加点的选择：最好在水流湍急、河道狭窄处进行稀释液的投加。

『伍』 如何使用除磷剂进行除磷

①将正磷去除剂溶解成10%的溶液
②将除磷絮凝剂溶解成0.1%的溶液。
③正磷处理剂的用量为磷的10-15倍。比如，废水含磷100ppm，每吨水用量为1-1.5kg（固体）。除磷絮凝剂用量为10g/吨水。
④取500ml废水，调PH=4.5-5.5，根据磷含量加入去除剂，搅拌10分钟。再加入2滴除磷絮凝剂，慢速搅拌3分钟。
⑤ 沉淀半小时，取清液过滤测磷。
⑥此方法除磷优点：污泥量少，PH

低，有一定除COD能力。磷去除率可达99.7% 以上。

『陆』 化学除磷药剂应该怎样投加

除磷剂主要针对污水中的正磷进行强化絮凝处理。多投加于生化池后，用于处理经微生物将水中的偏磷、有机磷转化后的正磷，两者共同除磷，可彻底处理磷污染，达标排放，大大的降低了处理成本及污泥产量。

在好氧池出口，二沉池前投加除磷剂，投加后进入二沉池中进行反应是最为常用的。这种投加方法要比直接投加于初沉池中效果更好，产泥量更少，不会对微生物处理产生影响。

需要注意的是，在正常使用中，是不允许将化学除磷剂投加于生化池前的，避免化学药剂对微生物的生长、繁殖产生伤害，造成生化系统不稳定、药剂投加量增大、产泥量增加、污泥含磷量高且进入生化池中的有机碳浓度减弱，微生物营养不足,除磷剂投加位置

『柒』 除磷剂的使用方法

使用时可将本产品直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到反应池。本产品适用的pH值范围广，在酸性条件下使用效果尤佳，使用量约为100～1000ppm（即0.1～1公斤/吨废水），根据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。
实验时取一定量的原水，加入适量的本产品（如500ppm），将废水pH值调节至7～8，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，过滤取上清液测定磷的含量。（如需处理重金属，用上清液进行二次处理即可。）
FeCl3、及 AlCl3溶液充分混合均匀后加入NaOH溶液，三者摩尔比为3∶2∶14；混合反应并静置后滤出生成物，用水反复洗涤至出水为中性；于100-110℃下烘干并制成尺寸均匀的粒状吸附剂。该吸附剂的应用，在常规水处理工艺中增设吸附除磷工艺，吸附除磷工艺由2-4个串联运行的除磷吸附池组成，除磷吸附池构造同滤池，用粒状复合铁铝除磷吸附剂作滤料，粒径范围0.5mm-0.8mm，吸附层厚度为1.0-1.5m，吸附池水力负荷5m/h-8m/h，空床接触时间30-40min。该吸附剂除磷适用范围广；除污染效能优异，再生简单，原料价格低，易得安全。

『捌』 高效除磷剂的特性与应用

高效除磷剂 [特效药剂]
产品简介：

美狮高效除磷剂是专门针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水PH值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。

高效除磷剂 产品特点

◆使用范围广，对各种铝氧化、化学抛光、涂装、磷化等高含磷废水；

◆具有除磷、混凝、调PH等多重功效，是一种多功能高效除磷剂；

◆使用pH值范围广；

◆除磷彻底，出水清澈。

高效除磷剂 适用范围

美狮环境科技高效除磷剂广泛应用于生活污水总磷，电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，等工业除磷的污水处理。

高效除磷剂 使用实例

某从事线路板制作的公司，其在加工的过程使用了含磷的原材，所排出的废水含磷量在20ppm左右，直接排入综合池，其他含重金属废水分流治理后一起排入综合池(pH3.5-4)，进行混凝沉降，再进入斜板沉淀池沉淀，最后出水。水质复杂且不稳定，处理流程简单。美狮环境科技工程师根据其水质、处理流程状况，选用美狮高效除磷剂，不仅可以除磷，还可减少氢氧化钠调pH这一工序，同时起到助凝的作用，减少后面絮凝剂的用量，降低废水处理成本，一种产品发挥多个重要作用。

高效除磷剂 使用方法

现场使用：可根据现有的处理流程，在反应池工序投加；

使用条件：PH值使用范围为3-6。

使用时可将高效除磷剂直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20％，搅拌，用泵投加到反应池。

美狮高效除磷剂适用的pH值范围广，在酸性条件下使用效果尤佳，使用量约为100～1000ppm（即0.1～1公斤/吨废水），根据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。

实验时取一定量的原水，加入适量的美狮高效除磷剂（如500ppm），将废水pH值调节至7～8，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，过滤取上清液测定磷的含量。（如需处理重金属，用上清液进行二次处理即可。）

『玖』 固体除磷剂使用什么样的形式投加

固体除磷剂的投加方式可以分为以下三种投加方式：
1、水溶液加药法，将除磷剂配置成水溶液投加，通过搅拌机搅拌，充分溶解，这种方法的好处是能与废水反应更加充分，得到更好的去除效果；
2、固体加药法，即指将固体除磷剂不经过稀释直接装入投药仓，通过投药机投加到废水中，这种方法虽然相对方便，但对水体的PH环境有较高的要求，并且需要搅拌充分；
3、浆料加药法，除磷剂混合少量的清水通过浆料搅拌机搅拌成浆液，使用这种方法固液不容易产生分离。