❶ 110/35/10KV降压变电所电气部分设计说明书
见意最好自己设计，可以参考别人的，这样对于将来工作有力。现在有老师辅导，学习的印像会很牢的。将来在实践中用起来会很快上手的。
❷ 电路说明书怎么写
主要写清楚电路图的用途、目的以及工作原理。
❸ 求常用配电箱（柜）说明书
产 品 名： ZBW系列景式预装式变电站
所属类别： 箱式变电站欧式箱变
规 格： ZBW [我要订购]
可以订制非标材质规格，来图来样加工。
用途:
ZBW系列景式预装式变电站，是将高压电器设备、变压器、低压电器设备等组合成紧凑型成套配电装置， 用于城市高层建筑、城乡建筑、豪华别墅、广场公园、 居民小区、高新技术开发区、 中小型工厂、矿山油田以及临时施工用电等场所，作配电系统中接受和分配电能之用，将变电站与周围环境自然融为一体。
执行标准:
ZBW系列景式预装式变电站符合标准IEC1330：1995《高压/低压预装式变电站》的有关要求、GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》。
结构特点：
12kVZBW景式预装式变电站，具有成套性强、体积小、结构紧凑、运行安全可靠、维护方便、以及可移动等特点，与常规土建式变电站相比， 同容量的箱式变电站占地面积通常仅为常规变电站的1/10~1/5，大大减少了设计工作量及施工量，减少了建设费用。 在配电系统中，可用于环网配电系统，也可用于双电源或放射终端配电系统，是目前城乡变电站建设和改造的新型成套设备。
使用条件:
a、周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。24h内的平均气温不得高于+35℃。
b、使用地点的海拔高度不得超过1500M。
c、周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较大的相对湿度。（例如+20℃时为90%）应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。
d、设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5%。
e、设备应安装在无剧烈振动和冲击的地方，以及不足使电器元件受到腐蚀的场所;地震烈度不超过8度。
f、用户有特殊要求时可与制造厂协商解决。
产品出厂配备:
制造厂供货时提供下列文件及附件
◇装箱清单
◇产品合格证
◇使用说明书
◇出厂试验报告
◇有关电器图纸
◇主要元器件的安装使用说明书
◇柜门锁匙，操作手柄及合同单规定的备品备件。
客户订货须知:
◆产品的全型号（包括主电路方案号和辅助电路方案号）
◆主电路系统组合顺序图
◆辅助电路电气原理图
◆柜内元器件清单
◆系统运行时排列顺序图。
◆需提供开关柜的平面布置图。
◆其它与产品正常使用条件不符的特殊要求
产品性能:
名称 单位 高压电器设备 变压器 低压电器设备
额定电压 kV 12 10/0.4 0.4
额定电流 A 630 100~2500
额定频率 Hz 50 50 50
额定容量 kVA 100~1600
额定热稳定电流 kA 20/4S 30/1S
额定动稳定电流（峰值） kA 50 63
额定关合短路电流（峰值） kA 50 15~30
额定开关断短路电流 kA 31.5(熔断器)
额定开断负荷电流 A 630
1min工频耐受电压 kV 对地、相间42、断口48 35/28(5min) 2.0/2.5
雷电冲击耐受电压 kV 对地、相间75、断口85 75
壳体防护等级 IP23D IP23D IP23D
噪音水平 dB 油变≤55、干变≤65
无功补偿 kuar 300
产 品 名： 不锈钢箱变
所属类别： 箱式变电站
规 格： 定做 [我要订购]
可以订制非标材质规格，来图来样加工。
■ 产品特点
抗腐、抗拉力强
由于采用了冷轧不锈钢板作为箱变的整体结构，与同类型用冷轨钢板做的箱变相比，其抗拉能力、抗腐蚀能力大大加强，延长了设备的使用寿命。
结构优化组合
本箱变交高压负荷开关、插入熔断器、后备限流熔断器等高压组件。置于变压器油箱内，进行结构 优化组合。大大缩小了箱变的体积，仅为国内箱变的1/3-1/4,大大减少了土建投资费用。
操作方便，安全可靠
高压进出线采用T型予制件插入式电线终端，高压室内无裸露带电体、全绝缘、全屏、操作灵活、安全可靠。
低压配合可任意组合
低压结构采用可拼式组合框架，根据低压配出回路的功能要求，可组合成;电源柜、计量柜、电容补偿柜。最大补偿容量320千乏。
变压器性能卓越
由于采用的油加气隙体积恒定原理，取消了储油柜，二十年免吊芯。铁心采用进口涂复硅钢片，低压线组为泊式绕组，具有机械强度高，性能好等优点。
适用广泛
本产品采用不锈钢作为箱变的主体结构，因体积小，可直接深入负荷中心进行终端或环网供电，即可适用于广场、街心花园、住宅小区，机场、车站，码头、工业园区、又适用于热带雨带等酸、碱、盐雾大的地区，该产品的防护等级IP33DH.
突出优点
低损耗、低噪音 、低温升。过载能力强。供电能力强。供电性能好，抗短路，耐冲击能力高。
■ 型号说明
产 品 名： HXJW户外低压电容补偿柜
所属类别： 低压成套开关设备HXJW户外低压电容补偿柜
规 格： HXJW户外低压电容补偿柜 [我要订购]
可以订制非标材质规格，来图来样加工。
用途：HXJW型低压静止补偿装置用于交流50Hz、380V低压配电系统中，根据电网中无功电流和电压情况，用晶闸管无触点开关将并联电容器快速无冲击地接入电网，以补偿电网的无功减少，抑制电网电压的快速波动。
结构特点：该装置采用封闭结构，箱体用1.5~2MM薄钢板折弯焊接制作(也可用不锈钢)，正面用钢板制成活动门，箱顶设斜形顶板，以防雨淋积水。箱底部设有电源进线孔及显示电容器投入和切除的指示灯。该装置内所有电器元件装于内部安装板上，合上箱门全部电器元件密封于箱内，安全可靠。整个箱体表面采用烘漆，颜色可任意选择。
主要技术参数： 序号 名称 单位 参数
1 无功补偿容量 Kvar 30~180
2 额定工作电压 V AC380
3 额定频率 Hz 50
4 控制电压 V Ac220
5 电容投切时间 S 10~240
6 投切时间间隔 S 300
7 过压、欠压、过流报警延时 S 30
8 温度 ℃ -25℃+40℃
9 防护等级 IP55
❹ 电器控制装置设计的基本步骤和方法有哪些
设计方法及步骤
在接到设计任务书后，按原理设计和工艺设计两方面进行。
1．原理图设计的步骤
(1)根据要求拟定设计任务。
(2)根据拖动要求设计主电路。在绘制主电路时，可考虑以下几个方面：
①每台电动机的控制方式，应根据其容量及拖动负载性质考虑其启动要求，选择适当的启动线路。对于容量小(7.5kw以下)、启动负载不大的电动机，可采用直接启动}对于大容量电动机应采用降压启动。
②根据运动要求决定转向控制。
③根据每台电动机的工作制，决定是否需要设置过载保护或过电流控制措施。
④根据拖动负载及工艺要求决定停车时是否需要制动控制，并决定采用何种控制方式。
⑤设置短路保护及其他必要的电气保护。
⑥考虑其他特殊要求：调速要求、主电路参数测量、信号检测等。
(3)根据主电路的控制要求设计控制回路，其设计方法是：
①正确选择控制电路电压种类及大小。
②根据每台电动机的启动、运行、调速、制动及保护要求，依次绘制各控制环节(基本单元控制线路)。
③设置必要的联锁(包括同一台电动机各动作之间以及各台电动机之间的动作联锁)。
④设置短路保护以及设计任务书中要求的位置保护(如极限位、越位、相对位置保护)、电压保护、电流保护和各种物理量保护(温度、压力、流量等)。
⑤根据拖动要求，设计特殊要求控制环节，如自动抬刀、变速与自动循环、工艺参数测量等控制。
⑥按需要设置应急操作。
(4)根据照明、指示、报警等要求设计辅助电路。
(5)总体检查、修改、补充及完善。主要内容包括：
①校核各种动作控制是否满足要求，是否有矛盾或遗漏。
②检查接触器、继电器、主令电器的触点使用是否合理，是否超过电器元件允许的数量。
③检查联锁要求能否实现。
④检查各种保护能否实现。
⑤检查发生误操作所引起的后果与防范措施。
(6)进行必要的参数计算。
(7)正确、合理地选择各电器元件，按规定格式编制元件目录表。
(8)根据完善后的设计草图，按GB/T 6988电气制图标准绘制电气原理线路图，并按GB/T 5094-1985《电气技术中的项目代号》要求标注器件的项目代号，按GB 4884-1985《绝缘导线的标记》的要求对线路进行统一编号。
2．工艺设计步骤
(1)根据电气设备的总体配置及电器元件的分布状况和操作要求划分电器组件，绘制电气控制系统的总装配图和接线图。
(2)根据电器元件的型号、外形尺寸、安装尺寸绘制每一组件的元件布置图(如电器安装板、控制面板、电源、放大器等)。
(3)根据元件布置图及电气原理编号绘制组件接线图，统计组件进出线的数量、编号以及各组件之间的连接方式。
(4)绘制并修改工艺设计草图后，便可按机械、电气制图要求绘制工程图。最后按设计过程和设计结果编写设计说明书及使用说明书。
❺ 怎么样设计电路图呢
电气原理图设计
为满足生产机械及工艺要求进行的电气控制电路的设计
电气工艺设计
为电气控制装置的制造,使用,运行,维修的需要进行的生产施工设计
第一节 电气控制设计的原则和内容
一,电气控制设计的原则
1)最大限度满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求
2)在满足要求的前提下,使控制系统简单,经济,合理,便于操作,维修方便,安全可靠
3)电器元件选用合理,正确,使系统能正常工作
4)为适应工艺的改进,设备能力应留有裕量
二,电气控制设计的基本内容
1.电气原理图设计内容
1) 拟定电气设计任务书
2)选择电力拖动方案和控制方式
3)确定电动机的类型,型号,容量,转速
4)设计电气控制原理图
5)选择电器元件及清单
6)编写设计计算说明书
2. 电气工艺设计内容
1)设计电气设备的总体配置,绘制总装配图和总接线图
2)绘制各组件电器元件布置图与安装接线图,标明安装方式,接线方式
3)编写使用维护说明书
第二节 电力拖动方案的确定和电动机的选择
一,电力拖动方案的确定
1,拖动方式的选择
2,调速方案的选择
3,电动机调速性质应与负载特性相适应
二,拖动电动机的选择
(一)电动机选择的基本原则
1)电动机的机械特性应满足生产机械的要求,与负载的特性相适应
2)电动机的容量要得到充分的利用
3)电动机的结构形式要满足机械设计的安装要求,适合工作环境
4)在满足设计要求前提下,优先采用三相异步电动机
(二)根据生产机械调速要求选择电动机
一般---三相笼型异步电动机,双速电机
调速,起动转矩大---三相笼型异步电动机
调速高---直流电动机,变频调速交流电动机
(三)电动机结构形式的选择
根据工作性质,安装方式,工作环境选择
(四)电动机额定电压的选择
(五)电动机额定转速的选择
(六)电动机容量的选择
1,分析计算法:
此外,还可通过对长期运行的同类生产机械的电动机容量进行调查,并对机械主要参数,工作条件进行类比,然后再确定电动机的容量.
第三节 电气控制电路设计的一股要求
一,电气控制应最大限度地满足生产机械加工工艺的要求
设计前,应对生产机械工作性能,结构特点,运动情况,加工工艺过程及加工情况有充
分的了解,并在此基础上设计控制方案,考虑控制方式,起动,制动,反向和调速的要求,
安置必要的联锁与保护,确保满足生产机械加工工艺的要求.
二,对控制电路电流,电压的要求
应尽量减少控制电路中的电流,电压种类,控制电压应选择标准电压等级.电气控制电
各常用的电压等级如表10-2所示.
三,控制电路力求简单,经济
1.尽量缩短连接导线的长度和导线数量 设计控制电路时,应考虑各电器元件的安装
立置,尽可能地减少连接导线的数量,缩短连接导线的长度.如图10-l.
2.尽量减少电器元件的品种,数量和规格 同一用途的器件尽可能选用同品牌,型号的产品,并且电器数量减少到最低限度.
3.尽量减少电器元件触头的数目.在控制电路中,尽量减少触头是为了提高电路运行
的可靠性.例如图10-2a所示.
4.尽量减少通电电器的数目,以利节能与延长电器元件寿命,减少故障.如图10-3a所示.
四,确保控制电路工作的安全性和可靠性
1.正确连接电器的线圈 在交流控制电路中,同时动作的两个电器线圈不能串联,两个电磁线圈需要同时吸合时其线圈应并联连接,如图10-4b所示.
在直流控制电路中,两电感值相差悬殊的直流电压线圈不能并联连接.
2正确连接电器元件的触头 设计时,应使分布在电路中不同位置的同一电器触头接到电源的同一相上,以避免在电器触头上引起短路故障.
3防止寄生电路 在控制电路的动作过程中.意外接通的电路叫寄生电路.
4.在控制电路中控制触头应合理布置.
5.在设计控制电路中应考虑继电器触头的接通与分断能力.
6,避免发生触头"竞争","冒险"现象
竞争:当控制电路状态发生变换时,常伴随电路中的电器元件的触头状态发生变换.由于电器元件总有一定的固有动作时间,对于一个时序电路来说,往往发生不按时序动作的情况,触头争先吸合,就会得到几个不同的输出状态,这种现象称为电路的"竞争".
冒险:对于开关电路,由于电器元件的释放延时作用,也会出现开关元件不按要求的逻辑功能输出,这种现象称为"冒险".
7.采用电气联锁与机械联锁的双重联锁.
五,具有完善的保护环节
电气控制电路应具有完善的保护环节,常用的有漏电保护,短路,过载,过电流,过电压,欠电压与零电压,弱磁,联锁与限位保护等.
六,要考虑操作,维修与调试的方便
第四节 电气控制电路设计的方法与步骤
一,电气控制电路设计方法简介
设计电气控制电路的方法有两种,一种是分析设计法,另一种是逻辑设计法.
分析设计法(经验设计法):根据生产工艺的要求选择一些成熟的典型基本环节来实现这些基本要求,而后再逐步完善其功能,并适当配 置联锁和保护等环节,使其组合成一个整体,成为满足控制要求的完整电路.
逻辑设计法:利用逻辑代数这一数学工具设计电气控制电路.
在继电接触器控制电路中,把表示触头状态的逻辑变量称为输人逻辑变量,把表示继电
器接触器线圈等受控元件的逻辑变量称为输出逻辑变量.输人,输出逻辑变量之间的相互关
系称为逻辑函数关系,这种相互关系表明了电气控制电路的结构.所以,根据控制要求,将
这些逻辑变量关系写出其逻辑函数关系式,再运用逻辑函数基本公式和运算规律对逻辑函数
式进行化简,然后根据化简了的逻辑关系式画出相应的电路结构图,最后再作进一步的检查
和优化,以期获得较为完善的设计方案.
二,分析设计法的基本步骤
分析设计法设计电气控制电路的基本步骤是:
l)按工艺要求提出的起动,制动,反向和调速等要求设计主电路.
2)根据所设计出的主电路,设计控制电路的基本环节,即满足设计要求的起动,制动,
反向和调速等的基本控制环节.
3)根据各部分运动要求的配合关系及联锁关系,确定控制参量并设计控制电路的特殊
环节.
4)分析电路工作中可能出现的故障,加入必要的保护环节.
5)综合审查,仔细检查电气控制电路动作是否正确 关键环节可做必要实验,进一步
完善和简化电路a
三,分析设计法设计举例
下面以横梁升降机构的电气控制设计为例来说明分析设计法设计电气控制电路的方法与
步骤.
在龙门刨床上装有横梁升降机构,加工工件时,横梁应夹紧在立柱上,当加工工件高低
不同时,则横梁应先松开立柱然后沿立柱上下移动,移动到位后,横梁应夹紧在立柱上.所
以,横梁的升降由横梁升降电动机拖动,横梁的放松,夹紧动作由夹紧电动机,传动装置与
夹紧装置配合来完成.
(一)横梁升降机构的工艺要求:
(1)横梁上升时,自动按照先放松横梁一横梁上升一夹紧横梁的顺序进行.
(2)横梁下降时,自动按照放松横梁一横梁下降一横梁回升一夹紧横梁的顺序进行.
(3)横梁夹紧后,夹紧电动机自动停止转动.
(4)横梁升降应设有上下行程的限位保护,夹紧电动机应设有夹紧力保护.
(二)电气控制电路设计过程
1.主电路设计: 横梁升降机构分别由横梁升降电动机MI与横梁夹紧放松电动机W拖
动.巴两台电动机均为三相笼型异步电动机,均要求实现正反转.因此采用KM1I,KM2.
KM3,KM4四个接触器分别控制M1和M2的正反转,如图10-9所示.
2.控制电路基本环节的设计:由于横梁升降为调整运动,故对M1采用点动控制,一个
点动按钮只能控制一种运动,故用上升点动按钮犯 与下降点动按钮明 来控制横梁的升降,但在移动前要求先松开横梁,移动到位松开点动按钮时又要求横梁夹紧,也就是说点动按钮要控制KMI-KM4四个接触器,所以引入上升中间继电器KA1与下降中间继电器KA2,再由中间继电器去控制四个接触器.于是设计出横梁升降电气控制电路草图之一,如图10-9所示.
3.设计控制电路的特殊环节
1)横梁上升时,必须使夹紧电动机MZ先工作,将横梁放松后,发出信号,使MZ停止
工作,同时使升降电动机MI工作,带动横梁上升.按下上升点动按钮,中间继电器KAI线圈通电吸合,其常开触头闭合,使接触器KM4通电吸合,MZ反转起动旋转,横梁开始放松;横梁放松的程度采用行程开关地 控制,当横梁放松到一定程度,撞块压下你用地 的常闭触头断开来控制接触器KM4线圈的断电,常开触头闭合控制接触器KMI线圈的通电,KMI的主触头闭合使MI正转,横梁开始作上升运动.
2)升降电动机拖动横梁上升至所需位置时,松开上升点动按钮犯,中间继电器KAI
接触器KMI线圈相继断电释放,接触器KM3线圈通电吸合,使升降电动机停止工作,同时
使夹紧电动机开始正转,使横梁夹紧.在夹紧过程中.行程开关 SQI复位,因此 KM3应加
自锁触头,当夹紧到一定程度时,发出信号切断夹紧电动机电源.这里采用过电流继电器控
制夹紧的程度,即将过电流继电器KA3线圈串接在夹紧电动机主电路任一相中.当横梁夹
紧时,相当于电动机工作在堵转状态,电动机定子电流增大,将过电流继电器的动作电流整
定在两倍额定电流左右;当横梁夹紧后电流继电器动作,其常闭触头将接触器KM3线圈电
路切断.
3)横梁的下降仍按先放松再下降的方式控制,但下降结束后需有短时间的回升运动,该回升运动可采用断电延时型时间继电器进行控制.时间继电器KT的线圈由下降接触器 KMZ常开触头控制,其断电延时断开的常开触头与夹紧接触器KM3常开触头串联后并接于上升电路中间继电器KAI常开触头两端.这样,当横梁下降时,时间继电器KT线圈通电吸合,其断电延时断开的常开触头立即闭合,为回升电路工作作好准备.当横梁下降至所需位置时,松开下降点动按钮田.KMZ线圈断电释放,时间继电器KT线圈断电,夹紧接触器.
3.设计控制电路的特殊环节
1)横梁上升时,必须使夹紧电动机MZ先工作,将横梁放松后,发出信号,使MZ停止
IW,同时使升降电动机 MI工作,带动横梁上升.按下上升点动按钮犯,中间继电器
KAI线圈通电吸合,其常开触头闭合,使接触器KM4通电吸合,MZ反转起动旋转,横梁开
始放松;横梁放松的程度采用行程开关地 控制,当横梁放松到一定程度,撞块压下 SQI,
用明 的常闭触头断开来控制接触器KM4线圈的断电,常开触头闭合控制接触器KMI线圈
的通电,KMI的主触头闭合使MI正转,横梁开始作上升运动.
2)升降电动机拖动横梁上升至所需位置时,松开上升点动按钮肥,中间继电器KAI
接触器KMI线圈相继断电释放,接触器KM3线圈通电吸合,使升降电动机停止工作,同时
使夹紧电动机开始正转,使横梁夹紧.在夹紧过程中,行程开关地 复位,因此 KM应加
自锁触头,当夹紧到一定程度时,发出信号切断夹紧电动机电源.这里采用过电流继电器控
制夹紧的程度,即将过电流继电器KA3线圈串接在夹紧电动机主电路任一相中.当横梁夹
紧时,相当于电动机工作在堵转状态,电动机定子电流增大,将过电流继电器的动作电流整
定在两倍额定电流左右;当横梁夹紧后电流继电器动作,其常闭触头将接触器KM3线圈电
路切断.KM3线圈通电吸合,横梁开始夹紧.此时,上升接触器KMI线圈通过闭合的时间断电器KT常开触头及KM3常开触头而通电吸合,横梁开始回升,经一段时间延时,延时断开的常开触头KT断开,KMI线圈断电释放,回升运动结束,而横梁还在继续夹紧,夹紧到一定程度,过电流继电器动作,夹紧运动停止.此时的横梁升降电气控制电路设计草图如图10-10
所示.
4.设计联锁保护环节
横梁上升限位保护由行程开关SQZ来实现;下降限位保护由行程开关SQ3来实现;上
升与下降的互锁,夹紧与放松的互锁均由中间继电器KAI和KAZ的常闭触头来实现;升降
电动机短路保护由熔断器FUI来实现;夹紧电动机短路保护由熔断器FUZ实现;控制电路
的短路保护由熔断器F[J3来实现.
综合以上保护,就使横梁升降电气控制电路比较完善了,从而得到图10-11所示完整的
横梁升降机构控制电路.
第五节 常用控制电器的选择
一,接触器的选择
一般按下列步骤进行:
1.接触器种类的选择:根据接触器控制的负载性质来相应选择直流接触器还是交流接触器;一般场合选用电磁式接触器,对频繁操作的带交流负载的场合,可选用带直流电磁线圈的交流按触器.
2.接触器使用类别的选择:根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器.如负载是一般任务则选用AC—3使用类别;负载为重任务则应选用AC-4类别,如果负载为一般任务与重任务混合时,则可根据实际情况选用AC—3或AC-4类接触器,如选用AC—3类时,应降级使用.
3.接触器额定电压的确定: 接触器主触头的额定电压应根据主触头所控制负载电路的额定电压来确定.
4.接触器额定电流的选择 一般情况下,接触器主触头的额定电流应大于等于负载或电动机的额定电流,计算公式为
式中I.——接触器主触头额定电流(A);
H ——经验系数,一般取l～1.4;
P.——被控电动机额定功率(kw);
U.——被控电动机额定线电压(V).
当接触器用于电动机频繁起动,制动或正反转的场合,一般可将其额定电流降一个等级来选用.
5.接触器线圈额定电压的确定: 接触器线圈的额定电压应等于控制电路的电源电压.为保证安全,一般接触器线圈选用110V,127V,并由控制变压器供电.但如果控制电路比较简单,所用接触器的数量较少时,为省去控制变压器,可选用380V,220V电压.
6.接触器触头数目: 在三相交流系统中一般选用三极接触器,即三对常开主触头,当需要同时控制中胜线时,则选用四极交流接触器.在单相交流和直流系统中则常用两极或三极并联接触器.交流接触器通常有三对常开主触头和四至六对辅助触头,直流接触器通常有两对常开主触头和四对辅助触头.
7.接触器额定操作频率 交,直流接触器额定操作频率一般有600次/h,1200次/h等几种,一般说来,额定电流越大,则操作频率越低,可根据实际需要选择.
二,电磁式继电器的选择
应根据继电器的功能特点,适用性,使用环境,工作制,额定工作电压及额定工作电流来选择.
1.电磁式电压继电器的选择
根据在控制电路中的作用,电压继电器有过电压继电器和欠电压继电器两种类型.
表10-3列出了电磁式继电器的类型与用途.
交流过电压继电器选择的主要参数是额定电压和动作电压,其动作电压按系统额定电压的1.l-1.2倍整定.
交流欠电压继电器常用一般交流电磁式电压继电器,其选用只要满足一般要求即可,对释放电压值无特殊要求.而直流欠电压继电器吸合电压按其额定电压的0.3-0.5倍整定,释放电压按其额定电压的0.07-0.2倍整定.
2.电磁式电流继电器的选择
根据负载所要求的保护作用,分为过电流继电器和欠电流继电器两种类型.
过电流继电器:交流过电流继电器,直流过电流继电器.
欠电流继电器:只有直流欠电流继电器,用于直流电动机及电磁吸盘的弱磁保护.
过电流继电器的主要参数是额定电流和动作电流,其额定电流应大于或等于被保护电动机的额定电流;动作电流应根据电动机工作情况按其起动电流的1.回一1.3倍整定.一般绕线型转子异步电动机的起动电流按2.5倍额定电流考虑,笼型异步电动机的起动电流按4-7倍额定电流考虑.直流过电流继电器动作电流接直流电动机额定电流的1.1-3.0倍整定.
欠电流继电器选择的主要参数是额定电流和释放电流,其额定电流应大于或等于直流电动机及电磁吸盘的额定励磁电流;释放电流整定值应低于励磁电路正常工作范围内可能出现的最小励磁电流,一般释放电流按最小励磁电流的0.85倍整定.
3.电磁式中间继电器的选择
应使线圈的电流种类和电压等级与控制电路一致,同时,触头数量,种类及容量应满足控制电路要求.
三,热继电器的选择
热继电器主要用于电动机的过载保护,因此应根据电动机的形式,工作环境,起动情况,负载情况,工作制及电动机允许过载能力等综合考虑.
1.热继电器结构形式的选择
对于星形联结的电动机,使用一般不带断相保护的三相热继电器能反映一相断线后的过载,对电动机断相运行能起保护作用.
对于三角形联结的电动机,则应选用带断相保护的三相结构热继电器.
2.热继电器额定电流的选择
原则上按被保护电动机的额定电流选取热继电器.对于长期正常工作的电动机,热继电器中热元件的整定电流值为电动机额定电流的0.95-1.05倍;对于过载能力较差的电动机,热继电器热元件整定电流值为电动机额定电流的0.6一0.8倍.
对于不频繁起动的电动机,应保证热继电器在电动机起动过程中不产生误动作,若电动机起动电流不超过其额定电流的6倍,并且起动时间不超过6S,可按电动机的额定电流来选择热继电器.
对于重复短时工作制的电动机,首先要确定热继电器的允许操作频率,然后再根据电动机的起动时间,起动电流和通电持续率来选择.
四,时间继电器的选择
1)电流种类和电压等级:电磁阻尼式和空气阻尼式时间继电器,其线圈的电流种类和电压等级应与控制电路的相同;电动机或与晶体管式时间继电器,其电源的电流种类和电压等级应与控制电路的相同.
2)延时方式:根据控制电路的要求来选择延时方式,即通电延时型和断电延时型.
3)触头形式和数量:根据控制电路要求来选择触头形式(延时闭合型或延时断开型)及触头数量.
4)延时精度:电磁阻尼式时间继电器适用于延时精度要求不高的场合,电动机式或晶体管式时间继电器适用于延时精度要求高的场合.
5)延时时间:应满足电气控制电路的要求.
6)操作频率:时间继电器的操作频率不宜过高,否则会影响其使用寿命,甚至会导致延时动作失调.
❻ 请问有了电路图，开关电源的设计说明书怎么写，要5～10页。第一次写不清楚先写什么后写什么。
就是写这个电路的设计要求以及根据要求采用的电路类型、元件选型依据，最后能够达到的目标等等。
❼ 居家电路设计的基本步骤
居家电子电路设计基本步骤
制作一个电子系统时首先必须明确系统的制作任务，根据任务进行方案选择，然后对方案中的各个部分进行单元的制作、参数计算和器件选择，最后将各个部分连接在一起。一般来说要经过以下几个步骤。
⒈明确系统的制作任务任务
对制作任务进行具体分析，了解系统的性能、指标、内容以及要求。
⒉方案选择
将要完成的任务分配给若干个任务单元，并画出一个能表示各个单元功能的整机原理框图。方案选择的重要任务是根据知识和资料，针对任务和要求完成系统的功能制作。
方案选择要合理、可靠、经济、功能齐全。要对任务不断进行可行性分析和优缺点分析，最后实际一个完整的框图。框图要明确反映各个组成部分的功能，清楚表示系统的基本组成和相互关系。
⒊系统单元的制作、参数计算和器件选择
⑴单元电路制作
单元电路是整机中的一部分，只有把各个单元制作好才能提高整机性能。要明确本单元电路的任务，详细拟定单元电路的性能指标以及与前后级之间的关系，分析电路的组成形式。具体制作时，可以模拟成熟的先进电路，也可以进行创新，但都必须保证性能要求。单元电路本身不仅要制作合理，各个单元之间也要互相配合，要注意各个部分的输入信号、输出信号以及控制信号之间的关系。
⑵参数计算
参数计算时，同一电路的可能有几组数据，要选择一组能完成要求功能、在现实中真正可行的参数。要注意：
①元件的工作电流、电压、频率和功耗等参数应能满足电路指标的要求；
②原器件的极限参数必须留有充裕量，一般应大于额定值的1.5倍；电阻和电容的参数应选择计算值附近的标称值。
⑶器件选择
①阻容元件不同电路对电阻和电容性能的要求不一样，有些对电容的漏电要求很严，有些对电阻和电容性能、容量要求很高。制作时要根据电路要求选择性能和参数合适的阻容元件,并要注意功耗、容量、频率和耐压范围的否满足要求。
②分立元件分立元件包括二极管、晶体三极管、场效应管、光电二（三）极管、晶闸管等。选择器件种类不同，其注意事项特不同，如选择三极管时，就要考虑是PNP还是NPN，是高频管还是低频管，是大功率管还是小功率管，并注意管子的参数PCM、CMBVCEO、ICBO、β、FT和Fβ是否满足制作指标要求。
③集成元件由于集成电路可以实现很多单位电路甚至是整机电路的功能，它可以使系统体积缩小、性能可靠、便于调试。选择集成电路不仅要在功能上和特性上实现制作要求，而且要满足功耗、电压、速度、价格等多方面的要求。
⒋绘制电路图
在系统框图、单元电路设计、参数计算和器件选择均完成的基础上，便可以进行电路图的绘制。应该注意：
①布局合理、排列均匀、图面清晰、便于看图、有利于对图的理解和阅读，单元电路的元件应集中布置在一起；
②注意信号的流向，一般从输入端或信号源起，并按照信号的流向依次画出各个单元电路，而反馈通路的信号则与此相反；
③图形符号要标准，图中应加适当的标注；
④连线应为直线，并且交叉和折线应最少。
⒌组装
①集成电路认清方向，管脚不能弯曲；
②元器件按照信号流向顺序连接，便于调试；
③为检查方便，可选不同颜色的导线表示不同的用途。连接导线不允许跨在集成电路上，尽量做到横平竖直；
④电路之间要共地。
⒍调试
⑴调试前的检
①连线是否正确（根据电路图）；
②元器件安装情况（极性、引脚接触等）；
③电源与信号源连线是否正确（极性）；
④电源端对地是否存在短路。
⑵为使调试顺利，
电路图上应标明各点的电位值，相应的波形及其他主要参数
调试步骤
①通电观察：将测量准确的信号源接入电路，观察有无异常现象，比如冒烟、元件发热等，若有应立即断电，排除故障后再进行测试。
②分块调试
测试━━对电路的参数及工作状态进行测量。
调整━━分块进行，即循着信号的流向，逐渐级调整各个单元电路，使其参数达到指标。再逐步扩大调整范围，最后完成整机调整。
③静态调试在电路输入端接入适当频率和幅值的信号，循着信号流向逐级检测各有关点的波形、参数和指标。
④整机联调检查功能块和整机的各项指标是否达到要求。若分块调试已经调好则可以把全部电路接通，把各种测量仪器及系统本身显示部分提供的信息与设计指标逐一对比。
⑷精度及可靠调试
①抗干扰能力；
②电压及环境温度变化对装置的影响长期运行实验的稳定性；抗机械振动能力。
⑸注意事项
①熟悉各种仪器的使用方法，避免由于仪器使用方法不当或仪器出现故障而作出错误判断；
②正确使用仪器的接地端；
③在信号比较弱的输入端，尽可能有屏蔽连线（外屏蔽层接公共地线）；
④测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗；
⑤测量仪器的带宽必须大于被测电路的带宽；
⑥要正确选择测量点（测量点的不同，仪器内阻引进的误差大小将不一样）；
⑦测量方法要方便可行；
⑧调试过程要善于记录（测试条件、观察到的现象、测量的数据、波形和相位关系等），必要时还可以附加说明，尤其是对设计不符合的现象；
⑨调试时出现故障，不要手忙脚乱、马虎从事，要认真查找故障原因，仔细作出判断。
⒎故障检查方法
⑴直观观察法
①不通电检查
检查仪器的使用是否正确，电源电压的数值和极性，电解电容的极性、二（三）极管管脚，集成电路引脚有无错接、漏接、互碰，布线是否合理，印刷板有无断线，电阻电容有无烧焦、炸裂。
②通电检查元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。
❽ 哪里有关于电路图及说明书
这个问题太宽泛了吧。
好多啊~
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