批销开关量检测装置

❶ 前照灯检测仪的使用方法

天津圣威科技为您解答：
前照灯检测仪的使用
一、检测前的准备

1、检测仪的准备

（1）在前照灯检验仪不受光状态下，检查光度计和光轴偏斜指示计的指针是否能对准机械零点。若指针失准，可用零点调整螺钉将其调整在零点上。

（2）检查聚光透镜和反射镜的镜面有无污物或模糊不清的地方。若有，可用柔软的布或镜头纸等擦拭干净。

（3）检查水准器的技术状况。若水准器无气泡，要进行修理；若气泡不在红线框内时，可用水准器调节器或垫片进行调整。

（4）检查导轨是否沾有泥土或小石子等杂物。有杂物时要扫除干净。

2、车辆的准备

（1）清除前照灯上的油污。

（2）轮胎气压应符合汽车制造厂的规定。

（3）汽车蓄电池应处于充足垫状态。TOP

二、自动追踪光轴式前照灯检验仪的检验方法

1、将汽车尽可能地与导轨保持垂直方向驶近检验仪，使前照灯与检验仪受光器相距3m。

2、将车辆摆正找准器使检验仪和汽车对正。

3、开亮前照灯，接通检验仪电源，用上下，左右控制开关移动检验仪位置，使前照灯光束射到受光器上。

4、按下测量开关，受光器可追踪到前照灯光轴，根据光轴偏斜指示计（标有刻度）和光度计的指示值，即可测得和发光强度。

前照灯光轴偏斜量如需调整，可一边调整前照灯的照射方向，一边观察光轴偏斜指示计，使指针回到规定范围即可。

下面以全自动前照灯检测仪为例，对其在自动检测线上的应用略加讨论。

首先,为了避免外来光线的影机前照灯检测仪应安排在自动检测线的中间工位上。为了保证前照灯光轴与仪器受光面的垂直度,在检测仪前应有恰当的引车线。为了保证3m的检测距离,在检测仪前应设置车位控制装置,例如光电检测装置。仪器的导轨和光接收箱,必须按使用说明书的要求正确地安装。

检测仪的接口信号有模拟量信号和开关量信号两种类型。模拟量信号中有发光强度信号,光轴上下偏转角和左右偏转角信号。其中发光强度信号为0-5V,光轴角信号为-2.5-+2.5V,均采自各自的指示计电路,其幅度可由相应的输出电压调节电位器进行调整。开关量信号用以控制仪器快速进入或退出测定位置,以及提供仪器处在光照区并进入光轴自动跟踪状态的检测跟踪信号和对准光轴时的自动采样信号。

控制仪器和光接收箱运动的信号有三个不同的来源,如图 10所示。其一是手动控制盒上的移动扳键信号；其二是电机转向控制板输出的光轴追踪信号；其三是计算机输出的控制信号。因此,在手动操作的时候,计算机控制应撤消。为避免意外,在仪器正常运行时可拆去控制盒。为了减少外部信号对计算机的干扰,通常在计算机和仪器之间必须加隔离电路。

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在仪器进入光照区后应开始光轴自动追踪状态,因此必须撤消手动控制和计算机控制,也就是说要释放手动开关和切断中间继电器JU,而转向控制电路驱动功率继电器J4。因此,在计算机控制时必须采样和处理检测跟踪信号。

为了采集仪器输出的模拟信号(光强和光轴角),计算机必须配置A/D转换电路,该电路至少须配置三个模拟量通道,一个0-5V通道用于采样发光强度,两个士2.5V通道用于光轴角信号的采样。按照仪器发光强度的测量范围0-4000Ocd的要求,A/D的分辨率应达到2-16,即采用16位的A/D转换器,成本较高。考虑到仪器的误差为±15%,即±600Ocd的实际情况,可采用10位A/D转换器,其分辨率为:

40000/210=40cd《6000cd

由于A/D转换器的转换误差一般为±1-1.5LSB。所以其对仪器测量精度的影响仅为1%，是可允许的。对于光轴角的测量范围±2°30′,误差±15′而言,10位A/D的分辨率可达0.3′,仅为误差的2%。

在仪器的保养方面,建议每三个月对仪器校准或标定一次,以提高保养水平。标定时计算机可采集仪器标定的合格区数据,作为检测时判别依据。校准应按使用说明书规定的方法进行。仪器在使用过程中,应注意保持传动部件的润滑,导轨和光接收箱正面玻璃应保持清洁,并定期对聚光透镜进行清洁处理,当仪器出现故障时应及时排除,若故障排除会影响测量精度,则必须在排除故障后,对仪器进行校准调整。

仪器常见故障的排除举例如下:

(1)仪器不能动作。检查电源是否接通。

(2)仪器在某个方向不能移动。检查该方向的限位开关是否损坏,因而产生错误的限位信号；检查该方向移动信号的通路是否阻断；转向控制电路板输出是否正常；制动器是否释放；电机的起动电容是否失效等。

(3)仪器移动的终点位置不正确。检查限位开关是否损坏,限位档块是否松动或位置安装不当。

(4)仪器移动过程中发生抖动应检查信号通路上各继电器是否接触不良,或者连线接头是否发生松动。

(5)指示计指针故障。检查指示计电路的输出是否正常；供电电源是否正常；位移传感器动作是否正常；光电池输出是否正常；受光面是否清洁等。

在计算机控制环境下,一般应首先判断故障原因是仪器自身造成的,还是计算机信号出现异常,为此,可用手动控制盒来操作仪器以助诊断。若是仪器故障亦应先排除人为因素,例如是否有违反操作规程的错误操作,线缆有无机械损坏或误接等。仪器的各个调节电位器应由专人负责在校准仪器时使用,不得随意调节。若属于电路板内的故障,一般以更换单元电路为宜。

为了提高仪器的保养水平,用户还应建立仪器的维修档案和制订良好的保养制度。TOP

三、检测注意事项

1、检验仪的底座一定要保持水平；

2、检验仪不要受外来光线的影响；

3、必须在汽车保持空载并乘坐1名驾驶员的状态下检测；

4、汽车有四只前照灯时，一定要把辅助照明灯遮住后再进行测量；

5、开亮前照灯照射受光器，一定要把光电池灵敏度稳定后再进行检测；

6、仪器不用时，要用罩子把受光器盖好。

希望我的回答可以帮助到您。

❷ 电磁阀压力检测装置的原理

本人做液压设计多年，没有见过有能检测压力的电磁阀。
电磁阀检测不了压力，需要加装一个版压力传感器权
一般常用的压力传感器分2种类型：
1.开关量型。相当于压力开关。有的还带有仪表，可进入压力大小设置。
2.模拟量型。输出的信号为模拟量，信号被送入电脑、微机或PLC，运算后得力压力大小。可达到自动控制目的。

❸ 微机继电保护中，开关量输入回路有哪两类各有什么特点

微机继电保护装置中开关量输入分为两类：内部开关量输入和外部开关量输入。外部开关量输入电路主要包括断路器和隔离开关的辅助触点、保护投退压板、重合闸方式选择开关的触点等输入电路，内部开关量输入主要是微机继电保护装置面板上的切换开关、按钮、键盘等触点的输入。

对于装在微机继电保护装置面板上的内部开关触点可直接接至微机的并行口，如图3-8（a）所示。它的工作原理是：在系统初始化时设置图中的并行口的PI0为输入端，则CPU就可以通过软件查询，随时获取开关量K状态。

对于外部引入的触点，保护装置是弱电控制部分，而外部开关量的输入是强电控制部分，因此，开关量要经过光电隔离电路，目的是从电路上把干扰源和容易干扰的部分隔离开来，使微机保护装置和现场仅仅保持光信号的联系，而不产生电信号的联系，如图3-8（b）所示。开关量输入电路接入光电耦合器之后，由于光电耦合器的隔离作用，使夹杂在输入开关量中的各种干扰脉冲都被挡在输入回路的一侧。其工作原理是：当外部接点接通时，光耦合的二极管导通，管耦合器的晶体管也导通，其集电极输出低电位，当外部触点断开，光耦合器的二极管不导通，于是晶闸管截止，集电极输出高电位。

❹ (2)开关量控制装置由哪三部分组成,各部分的主要作用是什么

开关控制系统可以通过无线电波等多种信号，方便地实现开关状态控制。开关或控制继电器可以分散地安装在多处或操作人员不便去的场所。不仅可以节省人力装备，而且迅速及时。
系统设计：远程开关控制系统是由设在中心控制室的主控制器(MCU)和分布设置在现场的数字控制单元(DCU)组成
主控制器(MCU)设计：主控制器由单片机，输入键盘电路，显示电路，微型机接口和发送驱动电路等构成。
数控接收单元(DCU)设计：以单片机为中心，包括无线接收、数码显示、继电器组、按键组和指示灯部分。

❺ CO VI检测器是个什么东西

CO/VI检测器为隧道专用型CO和能见度检测装置，安装在隧道边墙上，为隧道中控提供隧道内CO和能见度检测值，作为通风和营运的基本依据。

检测探头上设有工程服务接口，通过数据线与装有专用软件的笔记本电脑连接，以此软件对探头检测的数据进行处理和计算，并通过软件对CO/VI检测器进行校直、标定、增益调节、故障诊断等一系列设置。

检测器的计算单元集成在检测探头内，输出的模拟和开关量信号可接入附近的PLC，再通过数据光端机和光纤接入中控室。

(5)批销开关量检测装置扩展阅读：

CO VI检测器

工作电压：AC76～265V 50HZ

定时范围：VIS: K=0~35×10-3/m CO: 0～300ppm, 0～600ppm(可选)

输出方式：2通道：0，2，4～20mA，隔离输出，最大负载1000欧

温度控制范围：-50℃ ～ +70℃

流量范围：VIS: K=0~35×10-3/m CO: 0～300ppm, 0～600ppm(可选)

工作状态：5V 最大，2mA；外部维护开关

测定范围：0～600ppm

测定时间：小于3分钟

测量精度：VIS: ±1×10-4/m CO: ±1ppm

类型：多元素分析仪器

结构型式：固定式

适用行业：疾控中心,医院,水厂化验室,水产养殖业,实验室

品牌：USRegal

型号：USRegal Tunnel VICO 740

加工定制：是

监测对象：污染组分

监测方法：生态监测

❻ 什么是开关量

开关量，就是一对触点，这一对触点之间有2个状态，要么是连通的，就是闭合状态，要么是断开的，就是断开状态，这对触点传达的信息就是一个开关量。开关量分有源或者无源，有源开关量在闭合状态的同时，还会提供一个电压驱动。

❼ 开关量跟数字量有何关系与区别

1、开关量：为通断信号，无源信号，电阻测试法为电阻0或无穷大；
也可以是有源信号，专业叫专法是阶跃信号，就是0或1，可以理解成脉冲量
版主说的好，多个开关量可以组成数字量
2、数字量：有0和1组成的信号类型，通常是经过编码后的有规律的信号。和模拟量的关系是量化后的模拟量。
数字量定义为：在时间和数值上都是断续变化的离散信号。
开关量是无源的，即它需要装置输出电源对它进行检测（这也就是装置的开入量，如综保装置的非电量输入即是一个外部提供的开入量）；也属可以用0和1进行编码，编成各种通讯码。

❽ 怎样把开关量控制的执行机构改装成模拟量控制

给你介绍个不花钱不改线的方法：你要控制总要用工控软件的吧，开关量的都有行程时间的，在工控软件里就以这个行程时间作为100%模拟量发出，要开50%的话就发出行程一半的时间脉冲开信号，到时间就发出中停信号，关也是这样，反正本来就是开关量的，开关到位后行程开关就会闭合，控制回路断开，这样门也不会过开过关卡死。缺点是：开度不是很精确，需要对工控软件很熟悉，然后门线性要好。
还有就是执行机构本来就可以当电动门用的，上面接线端子都有预留好，门种类不一，看说明书就可以了，需要改线或者加线

❾ 开关量传感器的定义是什么

国家标准GB7665-87对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量件并按照一定的规律(数学函数法则)转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。
所谓的开关量传感器是对传感器的输出信号进行了定义，开关量是指”接点信号“，有断开和闭合两种状态。开关量信号包括PNP,NPN，继电器，转换开关等方式
常见的各种感应开关（行程，温度，压力，液位等）即为开关量传感器的一种。

❿ 开关量控制装置由哪几部分构成应用的逻辑控制原理有哪几种方式

早期的开关量控制装置就是继电器逻辑控制，后来有电子技术了，开关量控制装置开始采用电子技术模仿继电逻辑，比较典型的就是比较典型的就是可编程序控制器（PLC），此外还有各种开关电路组成的控制器、以单片机为核心器件的控制器等，很多，其基本原理都是源于开关（信号的有无、就是人们说的二进制逻辑）来控制。