预作用装置压力表标准值

Ⅰ 消防预作用系统的末端宜装什么压力表压力值

消防总管压力表为电接点压力表,两个作用：
1、连接消防控制柜启动消防泵的作用
2、显示压力数字
压力表的范围应为水泵扬程的1.5倍

Ⅱ 预作用报警阀上压力表没了是否造成自动上水

摘要 你好，预作用系统是将火灾自动探测报警技术和自动喷水灭火系统结合起来

Ⅲ 消防主机T244代表什么

一、室内消火栓系统

1. 消防管网振动大，发出异响

故障原因：①消火栓泵出口未采用柔性连接；②管网支吊架松动；③管网未设置自动排气阀；④管网流速过快。

故障处理：①检查消火栓泵出口是否安装柔性接头；②找出产生异响处，检查支吊架安装情况；③检查管网最高点处是否设置自动排气阀；④检查管径大小。

2. 室内消火栓本体渗漏

故障原因：①阀盖、阀体、旋转部件有破损或密封件失效；②阀座与阀瓣部件密封失效；③阀杆密封件失效。

故障处理：①检查阀盖、阀体、阀杆、旋转部件有无明显变形、破裂；②更换渗漏处密封件③检查阀瓣密封处有无异物。

3. 水带、水枪、消防接口渗漏

故障原因：①水带、水枪、接口本体破损或密封件失效；②接口密封处渗漏。

故障处理：①检查水带、水枪、接口，更换破损件；②检查接口密封面和密封件。

4. 软管卷盘渗漏

故障原因：①软管破损；②卷盘接头松动；③卷盘转动部件密封件失效。

故障处理：①转动卷盘，拉出软管检查；②拧紧接头；③联系维修。

5. 栓口出水压力不符合设计要求

故障原因：①消火栓泵的设置和性能不能满足系统需求；②系统管网堵塞；③减压装置故障；④管网有泄露点。

故障处理：①检查消火栓泵设置，核对工况曲线是否符合设计要求；②检查系统管网有无异物堵塞或气阻现象；③检查系统管网上的减压阀、减压孔板或节流管，并检查具有减压功能的消火栓；④检查管网是否有泄漏之处。

二、自动喷水灭火系统

（一）湿式报警阀组常见故障分析、处理

1. 报警阀组漏水

故障原因分析：①排水阀门未完全关闭；②阀瓣密封垫老化或者损坏；③系统侧管道接口渗漏；④报警管路测试控制阀渗漏；⑤阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。

故障处理：①关紧排水阀门；②更换阀瓣密封垫；③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件；④更换报警管路测试控制阀；⑤先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。

2. 报警阀启动后报警管路不排水

故障原因分析：①报警管路控制阀关闭；②限流装置过滤网被堵塞。

故障处理：①开启报警管路控制阀；②卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。

3. 报警阀报警管路误报警

故障原因分析：①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试；②报警阀组渗漏通过报警管路流出；③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。

故障处理：①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试；②按照故障“1”查找渗漏原因，进行相应处理；③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。

4. 水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）

故障原因分析：①产品质量问题或者安装调试不符合要求；②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。

故障处理：①属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试；②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。

5. 开启测试阀，消防水泵不能正常启动

故障原因分析：①压力开关设定值不正确；②消防联动控制设备中的控制模块损坏；③水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。

故障处理：①将压力开关内的调压螺母调整到规定值；②逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换；③将控制模式设定为“自动”状态。

（二）预作用装置常见故障分析、处理

1. 报警阀漏水

故障原因分析：①排水控制阀门未关紧；②阀瓣密封垫老化者损坏；③复位杆未复位或者损坏。

故障处理：①关紧排水控制阀门；②更换阀瓣密封垫；③重新复位，或者更换复位装置。

2. 压力表读数不在正常范围

故障原因分析：①预作用装置前的供水控制阀未打开；②压力表管路堵塞；③预作用装置的报警阀体漏水；④压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。

故障处理：①完全开启报警阀前的供水控制阀；②拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路；③按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换；④完全开启压力表管路控制阀。

3. 系统管道内有积水

故障原因分析：复位或者试验后，未将管道内的积水排完。

故障处理：开启排水控制阀，完全排除系统内积水。

4. 传动管喷头被堵塞

故障原因分析：①消防用水水质存在问题，如有杂物等；②管道过滤器不能正常工作。

故障处理：①对水质进行检测，清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。②检查管道过滤器，清除滤网上的杂质或者更换过滤器。

（三）雨淋报警阀组常见故障分析、处理

1.自动滴水阀漏水

故障原因分析：①产品存在质量问题；②安装调试或者平时定期试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽；③雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。

故障处理：①更换存在问题的产品或者部件；②开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水；③启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。

2. 复位装置不能复位

故障原因分析：水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封面。

故障处理：拆下复位装置，用清水冲洗干净后重新安装，调试到位。

3. 长期无故报警

故障原因分析：①未按照安装图纸进行安装调试；②误将试验管路控制阀常开。

故障处理：①检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行安装调试；②关闭试验管路控制阀。

Ⅳ 消防预作用系统24小时压力降不高于多少

水压强度试验的测试点应设在系统的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05 Mpa

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设

计工作压力，稳压24h应无泄漏。

Ⅳ 干式自动喷水,末端试水装置的压力示数是不是充气压力的数也就是0.03-0.05Mpa

是的。干式系统和预作用系统的充气维护的，管道里面都是平时维护的气压，这个气压就是报警阀组调节需要的气压压力的，也就是末端试水的压力一般正常都是0．03－0．05mpa维护压力的。

Ⅵ 预作用喷淋系统的末端试水装置

末端试水装置是设置在有联动要求的湿式、干—湿式及预作用系统上，用以检验系统可靠性的一种手动检验装置，尤其在湿式系统中，能通过试水观察压力表示值和水流是否稳定，通过压力表示值，校核试水口流量，经计算判断系统的启动流量是否符合要求。

由于目前国内暂时无成套的末端试水装置可供选购，设计规范和施工及验收规范又没有很明确的规定，设计人员往往根据GB50261—96.第5、4、8条“末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端”和本条款条文说明“末端试水装置一般由连接管、压力表、控制阀及排水管组成，有条件的也可采用远传压力、流量测试装置和电磁阀组成，总的安装要求是操作简便，检测结果可靠”的要求，把末端试水装置设计成如图-1，而施工人员往往把排水管随意就近接入废水管或雨水管，笔者认为这样的做法有很多弊端。

其一，压力表不应装在阀门前面。虽然在未开启试水装置前可直现地看到管网中的水压力（静压）和确认管网中有水，但如果在报警阀与水流指示器之间设置了控制阀且控制阀未采用信号阀或被施工人员误装成普通控制阀的情况下，由于楼层面积较大，在分区管网的系统调试中只试验了最不利点管网的末端试水装置的联动控制，有可能造成有的分区控制阀未打开，误以为整个系统正常，在火灾发生时，不能得到喷淋水泵的供水而不能灭火。

其二，试验流量不准确。开启方试水装置进行系统试验时，不能模拟最不利点喷头的实际流量，造成试验时系统有效，但实际使用时，可能由于最不利点处的喷头开放后，实际流量达不到水流指示器或湿式报警阀的动作流量而不报警。

因为流量特性系数K=80的标准喷头在0.1Mpa工作压力下流量为80L/min，规范允许在最不利点处喷头的工作压力可以为0.05Mpa，根据公式：

q=K√10p

K—流量特性系统，标准喷头K=80

P—喷头处的水压（Mpa）

q—喷头的喷水量

最不利点喷头的喷水量q=K√10p≈57L/min，也就是说最不利的楼层或管网分区的水流指示器的动作流量为57L/min，这就是水流指示器的最小动作流量。但是为了安全和可靠，许多生产厂家把自己生产的水流指示器的最小动作流量指标定得比较低。按照《水流指示器的性能要求和试验方法》（GA32-92）标准规定水流指示器的灵敏度应满足当q≤15L/min时，不应报警；15L/min<q<37.5lmin时应该报警；q=37.l min时必须报警。报警的最大流量不应大于37.5l="" min。而规范又规定湿式报警阀当系统侧流量q≤15l="" min时不报警，由副阀向系统侧补充压力；当15l="" min<q≤60l="" min时，主阀板是处于开启或者似开非开失去密封的状态；信号管内已有水流通过，并进入延时器，只是延时器在90s内不报警而已；只有当系统侧以60l="" min的流量放水时，压力开关和水力报警才在5~90s内报警。

所以如图-1的设置，打开阀门试水时，流量很容易就大于水流指示器的动作流量或大于湿式报警阀的动作流量，但由于流量没有一个确定值，并不能说明当最不利点处口喷头开放时整个系统的可靠性。

第三，排水管安装不合理。试水装置的排水管不应直接接入排水立管或雨水管，而应该设有间接排水的漏斗和排水管，以便在放水时能直观地反映出水量。

通过多年的工作实践，笔者认为，末端试水装置应设置在系统中水力条件最为不利的喷头末端，它应由控制阀、压力表、试水口及排水装置组成（见图-2），试水口的K值应与该区域中最小喷头的K值相同，为了模拟一只喷头的开放，建议采用闭式喷头截去2个轭臂和溅水盘的方式来替代试水口。控制阀宜采用截止阀，具有调节流量的作用，而且密封面不易损伤。压力表应设在控制阀的下游，尽量靠近试水口，以便真实反映试水口喷水时的喷水压力，准确地计算出试水口的流量。试水口的出口不应连接排水管，必须以孔口出流的方式间接地排入排水管装置或排水明沟。

只有这样，才能使末端试水装置能模似一只喷头的流量放水，检验系统能否在最不利点处开放一只喷头时，使系统中的水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃都能正常动作，喷淋泵能及时启动，同时也表明了系统中任何一个喷头开放，系统都能可靠地联动运行。

Ⅶ 按规范消防喷淋压力是多少请请

喷淋水泵扬程或喷淋系统入口的供水压力应按下式计算：

式中：H——水泵扬程或系统入口的供水压力（MPa）；

ΣPp——管道沿程和局部水头损失的累计值（MPa），报警阀的局部水头损失应按照产品样本或检测数据确定。当无上述数据时，湿式报警阀取值0.04MPa、干式报警阀取值0.02MPa、预作用装置取值0.08MPa、雨淋报警阀取值0.07MPa、水流指示器取值0.02MPa；

P0——最不利点处喷头的工作压力（MPa）；

Z——最不利点处喷头与消防水池的最低水位或系统入口管水平中心线之间的高程差，当系统入口管或消防水池最低水位高于最不利点处喷头时，Z应取负值（MPa）；

hc——从城市市政管网直接抽水时城市管网的最低水压（MPa）；当从消防水池吸水时，hc取0。