玉米秸秆剪切试验装置设计

❶ 玉米秸秆还田利用什么原理

玉米秸秆还田做为发展可持续农业的措施，逐步得到普及并产生了很好的经济效益、生态效益和社会效益。第一，实行玉米秸秆还田可以增加土壤中的有机质含量，培肥地力，改善土壤结构，有利于农业的可持续发展，第二，据调查研究和科学试验，玉米秸秆内含氮量为0.6%，含磷量为0.27%,含钾量为2.28%，有机质含量能达到15% 左右。1250公斤鲜玉米秸秆相当于4000公斤土杂肥的有机质含量，氮磷钾含量相当于18.75公斤碳铵、10公斤过磷酸钙和7.65公斤硫酸钾。连续2-3年实施玉米机械秸秆还田，可增加土壤有机质含量0.15-0.2%，增加速效磷33-45%、速钾25-30%，增加含氮量1.06%，一般能提高单产20-30%，从而减少了化肥使用量，降低了农业面源污染和土壤污染，提高农产品品质。第三，利用农业机械进行秸秆还田还可以提高农业的生产效率，减轻农业的劳动强度，节约时间，解决劳动力不足问题。

❷ 怎样氨化玉米秸秆

利用氨化处理秸秆是目前普遍应用的一种处理秸秆的方法。秸秆氨化处理后，质地松软，适口性增加，消化率提高。

(一)秸秆氨化原理与效果
秸秆中纤维素、半纤维素可以被山羊消化利用，但有一部分与木质素紧紧地嵌合在一起，阻碍山羊的消化吸收，氨与秸秆中的纤维素发生氨解反应，打开纤维素中连接木质素与多糖的酯链，使难以消化的纤维素变为易消化物质。同时，在氨的碱性作用下，木质素膨胀，通透性提高，使可消化纤维素更易于消化酶接触，从而大大提高了秸秆的消化率。
经氨化的秸秆，消化率可提高20％左右，采食量也相应提高20％；氨化可使秸秆的粗蛋白含量提高1～2倍；还能提高秸秆饲料的适口性及采食速度。氨化后秸秆总的营养价值可提高1倍以上。此外，含水量高的秸秆经氨化后可防止霉变，还能杀灭寄生虫卵及病菌。

(二)氨源及用量
秸秆氨化的氨源主要有液氨、氨水、尿素和碳铵。液氨虽为最经济的氨源，但需用高压容器贮运(氨罐、氨槽车等)，一次性投资较大，且有毒易爆，生产中应用少。
1.尿素
含氮量为46.67％，在适宜温度和脲酶的作用下，可分解成氨和二氧化碳。生成的氨可以氨化秸秆。用量为秸秆干物质重的3％～5％。尿素氨化简便易行，效果好。
2.碳铵
含氮量15％～17％。用量为秸秆干物质重的14％～19％。由于碳铵低温下不完全分解，故冷天氨化效果不好，但在南方多雨季节，其氨化的霉斑较少。

(三)秸秆的含水量及氨化的环境温度
1.秸秆的含水量
如果用尿素、碳铵等固体氨源进行氨化，需加水水解，且要求秸秆有一定的含水量，一般以30％～40％为佳。
2.环境温度
氨化效果与环境温度密切相关，温度越高，氨化所需的时间就越短。

(四)氨化方法
氨化的方法按处理温度可分为两类：一是高温快速氨化法，即氨化炉氨化法，利用85℃以上的高温处理24小时，氨源为液氨或碳氨，适合于机械化工厂处理，大型牧场可采用，但投资大，农产不适用；二是常温氨化法，主要有堆垛法、窖池法和塑料袋法等。

1、堆垛法
(1)材料准备 一是塑料薄膜。要求无毒、抗老化和密封性好，厚度0.12毫米左右。膜的大小可根据垛的大小进行计算：底膜长(宽)＝垛长(宽)+0.6米，罩膜长(宽)＝垛长(宽)+高×2+0.5米。二是秸秆打捆或铡短。用于养羊的秸秆应切短或揉碎，长度2～3厘米。三是氨的用量，根据垛的大小、秸秆堆垛密度，按不同氨源用量比例计算出氨的使用量，并准备(配制)好。
(2)氨化步骤 选择地势高、干燥平整的地块，铺一块无毒薄膜；将切碎或打捆的秸秆堆垛，堆垛过程中，须将秸秆水分含量调整到20％或以上；注氨，边铺切碎秸秆边洒氨溶液边踩紧，直至垛顶。打捆秸秆堆好覆膜后可用氨枪注氨。覆盖塑料膜与底边膜对齐，由下向上折叠好，用土压实封严。

2.窖池法
窖池法最为实用，相对成本低，易管理，还能节省薄膜的用量。水泥窖池可重复使用多年，也易测定出秸秆重量。建窖以长方形为好，建在地上、地下或一半地上一半地下均可，如在窖的中间砌一隔墙，即为双联池则更好，可轮换处理秸秆。
方法是先将秸秆切碎成2厘米左右，每100千克秸秆(干物质)用5千克尿素、50～60千克水，把尿素溶于水中搅拌，待完全融化后分数次均匀地洒在秸秆上，入窖前或后喷洒均可。边装窖边踩实，待装满后用塑膜覆盖密封，再用细土等压实即可。在氨化过程中，最好加些富含脲酶的物质如豆饼粉等，但玉米秸的脲酶含量比其他秸秆的含量高，可不补充脲酶。
塑料袋法除要求秸秆切碎、揉碎外，其他同堆垛法，且特别适合于养羊少的农户。

(五)品质鉴定与保存利用
2.保存与利用
氨化秸秆在垛、窖中可长时间保存，只要塑膜不破、不漏氨，就不会霉变腐败。氨化到期后，即可开垛(窖、袋)。液氨处理的秸秆一般提前一两天晾晒，放走余氨即可饲喂。尿素或其他氨源处理的秸秆含水量高，要全部晾晒，待干燥后重新堆垛或放入草棚内备用，以免风吹雨淋造成养分损失。
氨化秸秆喂饲前，必须放净余氨，饲喂时由少到多，少给勤添，一般训饲一周即可自由采食。氨化秸秆单独饲喂，可基本维持羊的生命活动，但对生长羊及妊娠、哺乳母羊、种公羊等则需适当补料，才能取得更好效果。

❸ 请问现在最新的玉米秸秆深加工技术是什么

我国农村秸秆尤其是玉米秸秆产量十分巨大。利用农产品废弃玉米秸秆进行简单加工及深加工可以提高玉米秸秆的综合利用技术水平，现在这类新技术、新方法有很多。我首先对玉米秸秆两种简单加工方法，即畜禽饲喂揉丝新技术，温室无土育苗基质制作新技术，进行了简要的概述。然后又对利用玉米秸秆进行深加工的四项新技术进行了介绍：
1、秸秆气化及气化发电新技术。

2、制作全降解餐具及全降解包装袋新技术。

3、畜禽生物秸秆颗粒饲料加工新技术。

4、皮穰分离造纸、人造板、饲料、木糖生产新技术。通过这些新技术达到最少的投入最大的产出，实现资源效益的最大化，促进农民增收致富，促进农业尽快实现集约化、产业化、工业化。
我国目前秸秆总产量近6亿吨。利用率仅约为33%，经过简单加工和深加工处理利用的占原始总量不足1%。尤其是我国中部地区河南、河北、山东、山西等小麦玉米轮作地区种小麦时,玉米秸秆就地焚烧黑烟滚滚遮天蔽日,造成严重的环境污染和资源浪费，影响航空和公路交通的正常运行，造成了严重的社会问题。玉米秸秆资源数量巨大，生产加工具有十分广阔的空间。玉米秸秆是农作物的重要副产品，也是工、农业生产的重要原料。今后随着政府的高度重视,农业科技水平的不断提高,玉米秸秆的加工利用必将快速发展。
1、玉米秸秆简单加工新技术
这里我们分析两项玉米秸秆简单加工新技术：一是牛羊等饲草禽畜饲喂玉米秸秆揉丝加工新技术，二是温室育苗无土栽培玉米秸秆基质加工新技术。这两项技术的特点是：操作简单、制作容易、实用效果好、经济效益显著非常受农民欢迎。
1.1 牛羊等食草禽畜饲喂玉米秸秆揉丝加工新技术
目前在我国广大的农区尤其是玉米产区，使用机器对玉米秸秆进行揉搓处理饲喂食草型畜禽。这种简便的揉搓加工技术是最近几年出现又迅速普及的新方法，这种方法具有十分明显的优点及非常适宜的实用性。它不仅可以将不同含水率的秸秆加工后直接饲喂，而且经揉搓后的秸秆为柔软蓬松的丝状物，可以改变适口性，有益牲畜消化，另外还有利于进行其他生产加工。根据用户生产的实际需要，生产厂家研制出了一大批各式各样的揉搓加工设备。尤其是其中有一种小型的揉搓、粉碎、铡切三用机最具代表性。这种小型机以单项照明电为动力电，是集揉搓、粉碎、铡草为一身的多功能设备，使用起来非常方便。因其造价低、功能多、适用性好、实用性强倍受农区饲养户的欢迎，也成了他们离不开的好帮手。
1.2 温室育苗无土栽培玉米秸秆基质加工新技术
过去进行温室育苗无土栽培的机质，主料需要外购，是一项即花钱又费事的工作。在农业工程技术人员的努力下，采用玉米秸秆加工温室育苗无土栽培基质获得成功。这项加工新技术，主料是玉米秸秆取自身边不用花钱。它的加工工艺是用三用机将玉米秸秆铡搓成小碎块，然后进行常规的消毒灭菌处理，再根据玉米秸秆的特点和实际生产需要，添加定量的料剂进行充分的搅伴后，按发酵要求进行发酵处理。这项技术经济、省事、好掌握。
2、秸秆深加工新技术
对玉米秸秆进行深度变性加工及重复多层次加工达到废弃物高效利用，获得高附加值，以相对低的投入获得高的产出和回报率。我们将讨论以下四项深加工新技术。
2.1 秸秆气化工程技术与气化发电新技术
2.1.1 玉米秸秆气化与气化发电的意义
利用玉米秸秆气化与气化发电，可解决大量农业废弃物的浪费和环境污染问题。秸秆气化工程将普通废弃玉米秸秆变成清洁的燃气，解决农户日常燃用和冬季采暖节能、利废、环保提高了农民生活水平，促进了农村经济发展。秸秆气化发电以玉米秸秆为生产原料，投资较小，容易实现，尤其是距输电网较远的地方，入网投资大，供电困难，利用当地剩余弃用的玉米秸秆为原料气化发电，就解决了这个难题，将在改变偏远农村的落后面貌工作中起到决定性的作用。
2.1.2 玉米秸秆气化与气化发电过程
气化发电过程包括三步：一是气化，即将生物质原料变为气体燃料；二是气体净化，气化出来的气体带有一定的颗粒和焦油等有害成分，经过净化系统把这些杂质除去（前两步过程即气化工程制气的过程）；三是发电，利用内燃机或燃气轮机把可燃气体中高品位的能量转换为电能，其余低品位热能由余热锅炉回收，再由蒸汽轮机发电。解决好这三方面的技术，使之协调运转是气化发电技术的关键。
2.1.3 玉米秸秆气化工程与气化发电工程装备系统
目前秸秆气化工程系统很多，已处于开发阶段，因此省去其讨论只介绍气化发电。气化发电采用流化床方式气化系统。为了了解秸秆气化发电工程装备系统的结构和性能特点。下面以1MW循环流化床秸秆气化发电系统为例讨论。
系统简介：本系统以玉米秸秆等做燃料。主要技术指标为：发电容量为1000KW。

技术路线：

生物质——气化——燃气净化——燃气发电——排气

其中燃气净化产生的废水经电凝聚处理后可循环使用或排放。

气化炉采用循环流化床气化炉。净化系统工程将除尘和除焦，包括惯性除尘器、旋风除尘器、文氏管和水洗塔等，惯性除尘器兼有热回收作用。发电设备采用柴油机改装的发电机采用机组并联，整个系统由进料机构、燃气发生装置、燃气净化装置、燃气发电装置、控制装置、废水处理设备等部分组成。

2.2 玉米秸秆制作降解餐具及全降解包装袋新技术

利用玉米秸秆为原料制做全降解发泡餐具的技术与生产设备是绿色的技术与产业，为大量弃置的玉米秸秆找到了很好的出路。其意义还不仅如此，随着经济的发展和旅游业的兴起，人们对一次性快餐具的需求量愈来愈大，而我国目前使用的几乎都是EPS泡沫塑料快餐具，这种餐具大量弃掷，到处都是，形成了从所周知的“白色污染”。它的处理最让人头痛，埋入地下百年不烂，劣化了土壤；焚烧处理会产生有毒气体污染空气。而秸秆全降解发泡餐具原料来源广泛易得，成本低廉，防水阻油性能好，强度高，隔热性能好，可完全生物降解，生产过程无污染，替代EPS发泡工艺技术及JYK品牌设备导入绿色餐具生产领域，生产环保、节能、利废的绿色产品。

JYK秸秆全降解餐具成套设备是以玉米秸秆为原料，同时添加由多种物质综合而成的辅助材料，经交联发泡成形，再经干燥、消毒等工序制成一次性可降解发泡餐具。通过更换主机模具，可生产出各种规格的一次性碗、盘、杯、碟、快餐盒、蛋糕盒、方便面盒等绿色餐饮具。

生产配套设备情况：

主机设备：有成型机，分双模气动成型机和双模机械自控成型机。配套设备：有粉碎机分片式和涡流式，有搅拌机分卧式和立式。有淋涂机分Ⅲ型和Ⅳ型。有干燥机分气流式和滚筒式。

全降解包装袋新技术与前者机理相同，机械简单生产容易略去讨论。

2.3 生物秸秆颗粒全价饲料制作新技术

生物秸秆颗粒全价饲料制作新技术是借助生物、化学的双重作用，把秸秆转化为高营养、高效能的生物饲料。可以代替部分粮食饲料喂养牲畜，一般可降低饲养成本30%。农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。生化工程秸秆饲料的技术原理是利用最新生物工程技术成果，培育出的工程菌。这种工程菌是在自然条件下能迅速繁殖并高效分泌纤维分解酶的生物菌。这些霉菌、担子菌、细菌在相关化学物质的中和作用下，进行一系列复杂的生物化学处理，改变了秸秆的物理化学性质。其所含的粗纤维降解为动物容易消耗吸收的单糖、双糖、氨基酸等小分子物质，从而提高了饲料的消化吸收率，起到了饲料机械起不到的深度生化加工作用。同时在秸秆生物处理过程中还产生并积累大量营养丰富的微生物菌体蛋白及其它有用的代谢产物。如有机酸、醇、醛、酯、维生素、抗生素、微量元素等，使饲料变软变香营养增加。它还含有多种消化酶及多种促进生长因子，能增强动物的抗病能力，促进生长发育。有些代谢产物对饲料还具有防腐作用。

用这种方法生产的秸秆生物原料，按配方软件混拌出秸秆全价生物原料，再用最新的颗粒生产设备加工颗粒饲料。在制粒过程中，自动升温糊化、熟化能较好的保持原料中各种营养成分不受损失，并有效的杀灭沙门氏菌等各种有害菌，秸秆添加比例大。该设备可一次完成制粒成型，生产出多种优质全价秸秆颗粒饲料。目前饲料颗粒成型机的生产厂家很多，根据制粒机理的不同有平模型、环模型和模压型等，而又针对其生产效率的不同形成了各自的系列。用户可以根据自己的养殖数量、生产规模、加工类型选用不同的颗粒饲料加工设备。饲料颗粒化是世界饲料工业发展方向，秸秆生物颗粒饲料特点如下：

⑴、品质优良营养丰富，适口性好，动物采食量大。
⑵、制粒升温糊化熟化，有利于动物消化，又有灭菌功能。
⑶、饲料密度增大，体积明显减少，便于存储运输。
⑷、防止挑食，减少浪费，避免粉尘损失杜绝饲料板结。

生物秸秆颗粒全价饲料生产的工艺过程是：原料粉碎、生物发酵、按配方配制全价饲料、制粒成型（熟化、糊化、干燥、成型）、称量包装、产品出厂。

对应于上述工艺过程的设备配置是：秸秆粉碎机、发酵池、搅拌机、饲料颗粒机、磅秤加封袋机。

我们相信随着新技术、新设备、新工艺、新产品的不断出现农作物秸秆废弃的会越来越少，秸秆饲料的普及程度使用效果会越来越好。

2.4 玉米秸秆皮穰分离做原料进行深加工技术

将玉米秸秆经加工达到皮穰分离，再以分离后的皮、穰为原料分别进行产业化精深加工制成各种产品。玉米秸秆皮中主要含有木质纤维，而且其纤维强度高，韧性好，其性能指标高于稻、麦秸秆。玉米秸秆穰中含糖、粗蛋白、淀粉等营养成分多，其性能指标和质量也高于稻草和麦秸。因此将玉米秸秆皮穰分离后分别加工不同产品可拓宽应用领域，改善应用性能，提高利用价值。现有玉米秸秆皮穰分离机，可将玉米秸秆皮穰一次分离开。其原理是机具轮组夹住秸秆向前直线送料，利用悬于秸秆轴线上方的契形展刀将秸杆的上腹剖开，再由旋钻刀具将秸穰从腹中旋钻分离掉。

工艺过程：

选料——上料——剖分——钻穰——打捆（装袋）

2.4.1、玉米秸皮在造纸行业的应用

由于造纸原料的紧张以及新原料的开发加工技术的发展，秸秆已逐渐被开发利用。玉米秸在纤维强度、韧性、价廉等方面要优于其它秸秆，因而为造纸行业所青睐，但也存在一些问题：一是制成的浆液粘度较大，技术上增加了难度；二是出浆率较低，一般出浆率只有25%左右。三是生产中投入的辅料量增多，成本增加，效益下降。用玉米秸皮做原料可极大地改善其应用性能，由于纤维成分主要存在于玉米秸的外皮中，所以秸皮强度高，韧性好，近似苇子，是制作纸张的较好原料，其工艺和原辅料配方应与苇子一样。目前应用玉米秸皮生产出的35g、50g有光纸的各项质量指标基本上与苇浆纸相同，出浆率达41%。

2.4.2 玉米秸皮在人造板行业的应用

以目前市场上出现的玉米秸秆粉碎后制成的人造板，由于其中玉米秸穰的存在，使成品板吸水性强，遇潮湿易变形，产品质量难以提高。现在由于除去了含纤维较少的秸穰及叶，使原料质量有了根本的改观。成品板质量有了很大提高。玉米秸皮人造板与刨花板相比，具有表面光洁度好，美观大方，静曲强度和平面抗拉强度较高等优点，可在很多领域里广泛应用。可做地板、天花板、隔墙板及家具等。

2.4.3 玉米秸穰在饲料生产上的应用

玉米秸穰中蛋白质、淀粉和糖类的含量之高是稻草、麦秸等无法与之相比的，所以在饲料生产上玉米秸的皮穰分离是其质量提高的一项主要措施。用整株或铡断的玉米秸秆喂牛，牛只吃些梢叶，粗秆部分皆剩下，牛增重低，饲养周期长，属于低效益维持状态。采用玉米秸穰饲料喂牛，营养价值高。适口性好，牛增重快，饲料成本低，浪费少，经济效益显著提高。
2.4.4 利用玉米秸穰生产木糖

木糖存在于半纤维及糖甙中，木糖可作为糖尿病人的甜味剂，其甜度约为蔗糖的70%。工业上，木糖及衍生物在化工、医药、制革等工业部门应用广泛。
我国是玉米生产的大国，可以利用玉米秸穰生产木糖，这样就可以除去大部分木质素及纤维素有效地提高成品收率。秸穰在硫酸的催化作用下，其中的多缩戊糖水解生成木糖：(C5H8O4)n+nH2O nC5H10O5。木糖经过一系列合理有效的生产过程，制备成纯度大于98%的木糖晶体。其工艺流程如下：

原料预处理——水解反应——脱色、除酸、去杂——蒸发结晶——离心干燥

木糖是一种用途广泛，可以出口创汇的产品，利用玉米秸穰生产木糖，可以极大的提高农业附产品的精深加工水平，实现农业废弃物的大幅再增值。

废弃玉米秸秆做生产原料进行产业化加工的门类有很多，应用的面也很广，产生的效益也非常大，上面介绍的各项技术是从产业化生产角度提出并讨论的。但就每一个农户而言，都可以针对自身的实际情况，行之有效地进行玉米秸秆的利用。当大多数农户都掌握了这类加工技术，大多数的玉米秸秆都进行加工和深加工，我们的农民兄弟就会普遍致富，农村的面貌就会产生根本性的改变，农业就会向现代化大步前进。

❹ 玉米秸秆青储池怎么建造

一、玉米秸秆青储池应选择土质坚实，地势高燥，背风向阳，雨水不易冲淹的地方建造青贮窖。

❺ 如何利用机械化处理玉米秸秆残茬

机械化处理玉米秸秆残茬有以下两种方式。

（1）秸秆粉碎还田 使用玉米联合收获机配套的秸秆粉碎装置或专用机具将摘穗后直立的玉米秸秆粉碎抛撒在地表，随耕翻作业埋入土中。

（2）根茬耕翻埋压或粉碎还田 耕翻作业可采用铧式犁完成，粉碎还田作业可采用手扶拖拉机（单行）或轮式、履带式拖拉机配套2～4行灭茬机完成。

玉米秸秆还田后，会使土壤变得过松，大孔隙过多，导致跑风，土壤与种子不能紧密接触，影响种子发芽生长，使小麦扎根不牢，甚至出现吊根。因此，还要注意以下几个方面：①补施氮、磷、钾肥料。②提高土壤墒情。③提高播种质量。④适时镇压浇水。小麦播种后，晾晒一天，用石磙镇压，使土壤密实，消除大孔洞，大小孔隙比例合理，种子与土壤紧密接触，利于发芽扎根，可避免小麦吊根现象。⑤消灭病原体。带病的秸秆不能直接还田，否则夏季玉米易发生病害，这类秸秆应销毁或高温堆腐后再施用。

❻ 谁能给个机械设计的实例

有已经完成好的机械类设计题目如下： 车连杆加工工艺及夹具设计 种子丸化机的设计与研究 残膜回收装置的设计 甜菜收获机的设计 倒立摆建模及仿真分析 垃圾车翻倒机构的设计及其仿真 葡萄埋藤机的设计 国际通行棉包堆垛机的设计 番茄种子除芒机的设计 棉花机械特性试验装置设计 前支棉杆装配在线检测及其工艺装备的设计 玉米秸秆青贮型收获机的设计 自走式番茄收获机割台机构的设计 简式龙门钻铣床的结构设计 采棉机采摘装置关键零件 ——摘锭的分析 仿生海豚的推进机构与运动研究 城市道路破冰清雪机的设计 夹持式棉花精量点播器 多功能保健床的设计 仿生两栖机器蛇的结构设计及优化 微型棉花衣分试轧机的设计 哈密瓜糖度无损检测方法研究 4ZT-8型摘棉桃机——摘桃装置及输送系统三维造型设计 辣椒干燥试验装置设计 自动转向玩具小车的机构与运动研究 多模态仿生两栖机器鱼的推进机构与运动研究 籽棉抓斗机构设计 洋葱收获机的设计 单轮吊椅的改进设计 多模态仿生两栖机器鱼的推进机构与运动研究 拖把甩干装置的机构设计 玉米秸秆还田机 库尔勒香梨自动分级机 控制系统设计 线椒取种机的设计 胶棒式软摘锭采棉机采摘头试验台设计 球形果采摘机器人设计及其三维仿真 基于PMAC控制卡的开放式数控系统 仿生两栖机器蛇的结构设计与优化 食品盒模具的三维设计及仿真加工 高压磨料水射流切割装置机械部分设计 苗床育苗播种机的研究与设计 马铃薯种植机具的设计

❼ 玉米秸秆青贮技术的制作方法

功效功能
青贮转化率高达95%，精粮节约10%左右。每进食1吨青贮料奶牛多产奶140公斤、肉牛多增加体重4公斤(较不加产品的青贮相比)。黄贮可显著增加秸秆饲料的营养成份：粗蛋白11%—14%、有机酸提高10倍以上、维生素B族含量提高几十倍；纤维素酶以及各类消化酶的增加使秸秆利用率高达80%以上，每进食1吨黄贮料奶牛多产奶200公斤以上，肉牛多增加体重6公斤以上(较不加产品的常规饲喂)。促进肉质、奶质改善。
经过好旺农青贮饲料发酵剂发酵的秸秆乳脂率增加5%—10%，蛋白质含量提高3%—8%，脂肪降低5%—10%，胆固醇含量降低15%—40%，符合绿色食品标准，有较强的市场竞争力。
1、缩短秸秆饲料青贮、黄贮成熟时间，提高饲料存贮质量。
2、改善饲料适口性，饲料质地柔软，有醇香、酸香、果香味，采食量提高20%—40%，采食速度提高20%以上。动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食。
3、显著增加饲料营养成份，增加了秸秆的柔软性和膨胀度，使瘤胃微生物能直接地与纤维素接触，提高了秸秆的消化率。牛、羊饲喂微贮饲料，可提高牛、羊瘤胃微生物区系纤维素酶的解脂酶活性，能促进挥发性脂肪酸的生成，挥发性脂肪酸可为微生物菌体蛋白的合成提供碳架，而丙酸系反刍家畜重要葡萄前体。
4、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料(秸秆、谷壳粉、统糠)吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料。
5、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖。
6、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，空气中氨浓度下降到26.5PPM，臭气强度降到2.5级以下，大肠杆菌、沙门氏杆菌浓度得到有效控制，减少疾病发生率，促进健康生长。
7、改善肉奶品质，用微生物活菌制剂代替抗生素生产“绿色肉”、“无抗奶”。
三、发酵方法
1、发酵原料各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、水果渣、干蔗渣、谷壳粉、统糠、食用菌渣、鸡粪等废弃物。
2、菌种用量青贮：0.01%，黄贮：0.02%；即100克好旺农活菌制剂做2吨青贮或者1吨黄贮。
3、菌液配制
(1)菌种活化：根据秸秆总量计算所需菌种数量，然后用5倍的温水(水温在30度左右，有条件加入少许白糖)进行2-6小时的复活。
(2)菌液配制：将复活的菌液加入水中，搅匀备用。水的用量为：秸秆含水在60%－70%，每吨秸秆补水5公斤左右，秸秆含水量40%上下，每吨补水400公斤左右，秸秆含水量20%上下(黄贮)，每吨补水1000公斤左右。(黄贮1吨麦杆、稻杆：食盐10公斤，补水1300公斤；黄贮1吨玉米秸：食盐7公斤，补水900公斤)
4、装窖
(1)分层计算：按每层厚度30厘米计算一窖分几层，再预测每层秸秆重量，由此分配每层所需菌液数量。(每层秸秆重量＝干秸秆比重×窖内面积×每层压实的厚度。玉米秸秆比重：110公斤/立方米，麦秸秆比重：100公斤/立方米)
(2)分层装窖：装铡碎的秸秆按每层30厘米的厚度进行装窖。如果黄贮秸秆，那么在每层上面加入该层秸秆重量0.5%的玉米面或麸皮粉。秸秆长度2－5厘米。
(3)分层喷洒菌液：小窖用喷壶瓢洒，大窖用小水泵喷洒。
(4)分层压实：规模小人工踩实，规模大用拖拉机轧实。
5、封窖、发酵
装到高出窖平口0.4－0.5米为止。窖顶呈馒头形，并在最上面按250克/平方米均匀地撒一层细食盐，然后用塑料膜密封，上面可加保温措施。在常温下7－10天即可开窖使用。(冬天发酵时间可延长)

❽ 玉米秸秆饲料的玉米秸秆的利用

在农村很多，近几年来人们都没有充分利用，其实它在农村也用处很广。
（一）粉碎后可做贮青饲料
（二）可做液化发生灶，原料
（三）粉碎后可栽培食用菌
每到秋冬之交，玉米秸秆焚烧污染空气往往成为众矢之的。但话应两面说，焚烧造成污染固然不好，但不烧又有什么用处？过去，秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料。如今农村壮劳力大多在外打工，由此不仅挣到钱，也学会算工时账：耕田耙地运粮草，小型拖拉机强过起早搭黑养牲口；种地上化肥比积沤农家肥省事多了；烧火用煤，省下搂柴的工夫去打工更合算。于是就有了一年一度乌烟瘴气的秋末冬初。为保障奥运，北京周边9省市下了禁烧令，情况似乎好一些。当然也有例外，如山东东平县建成两个以秸秆为原料的工厂：发电厂和乙醇厂。秸秆能卖钱，当然不会就地冒了烟；秸秆转化为电能和燃料乙醇，可以缓解能源和粮食吃紧的态势，堪称一举两得。
随着国际油价和粮价的高企，各国对谁该为此负责争论不休。美国指责中国和印度等发展中国家的需求提高了油价和粮价，然而世行的报告却指出，欧盟和美国的生物燃料生产从3个方面扭曲了粮食市场：美国1/3以上的玉米用来生产燃料乙醇，欧盟大约一半的植物油用来生产生物柴油；农民被鼓励留出土地生产生物燃料作物；刺激了对粮食的金融投机，致使粮价越涨越高。俄罗斯也说：美国每年进口的油量相当于中国进口油量的3倍多。美国人口仅占世界总人口不到5%，却消耗占世界25%的石油。但美国太强势了，对这样的分析竟不作回应。当然，美国也不是非要一条道走到黑。早在去年年底，美国众议院就通过了30多年来的首个能源法案，要求汽车行业在2020年之前，把汽车燃油效率提高40%。如果说这是从节流考虑，那么生物燃料的生产就是在开源。但美国的石油用量实在太大了，结果对整个世界牵一发而动全身。如美国2006年用于生产燃料乙醇的4200万吨玉米，相当于1.35亿人的口粮，2007年上升至8500万吨，当然更多。美国为此每年补贴农民50至70亿美元。生产一油箱油大约相当于一个人一年的口粮，全世界几亿人因此在挨饿。这就是美欧等地生物燃料不断扩展的后果。即使如此，生物燃料也只占美国能源需求的8%。
美国人高耗能的生活方式也许应该检讨，但欠发达国家的人似乎也应暂时放下“仇富”情结想一想，咱耗能较少是因为觉悟高，还是消费不起？平心而论恐怕多半是后者。否则，回到短缺经济时期耗能最少。大大小小的明星、老板、贪官等有条件择高枝的先富者，更是争先恐后移民或滞留国外不归。既然美国人不可能将仍在提高的消费降到和咱一样的水平线上，而泰华一直希望赶上发达国家也过上好日子，能源的需求就会不断增长。一味争论该谁负责，也不如好好想想如何不留后遗症地开发绿色能源，以替代渐趋紧缺的传统能源。如今越来越热的风能、太阳能、生物能等，虽然还在初级阶段，但起码是个好兆头。在人类尚未解决吃饭问题之时，用玉米等食品制造燃料乙醇的确太奢侈。但像东平那样用玉米秸秆等非食品原料制造乙醇，就值得包括美欧在内的玉米主产地学习。大约7吨玉米秸秆相当于4吨玉米原料，可产1吨乙醇，而且每吨成本比用粮食生产乙醇低1000元。项目年产6万吨乙醇时，可带动农民增收8000万元，户均增收230元以上。山西是玉米主产区之一，借鉴东平经验利用秸秆生产乙醇，不仅可避免秸秆就地焚烧的烟尘污染，也是发展循环经济、缓解能源紧缺、促进农民增收的好项目。
用玉米秸秆生产燃料乙醇，既有实用意义，亦有示范效应。正因为资源有限，所以人类更应该发挥聪明才智善用资源，而不仅是凭强权争夺资源，挥霍资源。
采用机械工程、生物和化学等技术手段，完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。随着我国畜牧业的快速发展，秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外，有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用，实现了集中规模化加工，开拓了饲料利用的新途径。 属于生物处理技术，是山东省玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后，将青玉米秸秆铡碎至1厘 玉米秸秆逐渐成宝
米~2厘米长，使其含水量为67%~75%，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。 这是一种物理生化复合处理方法，其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。
从生化过程看，挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵，提高卫生指标，还可使各种有害因子失活，提高了饲料品质，排除了促成物料变质的各种有害因素，延长了保质期。
玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法，不同的是将秸秆装入热喷装置中，向内通入饱和水蒸气，经一定时间后使秸秆受到高温高压处理，然后对其突然降压，使处理后的秸秆喷出到大气中，从而改变其结构和某些化学成分，提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜，也可进行压块处理。 将玉米秸秆晒干后粉碎，随后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温，秸秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化控制水平更高。
利用玉米秸秆等生 物质资源研制热解油和混合有机钙盐脱硫脱硝剂”技术鉴定会。鉴定委员会的专家们认为，此项技术为国内首创，具有领先水平。
“秸秆焚烧”和燃煤烟气造成的污染，困扰全国大气环境的污染问题。为了寻求根本的解决途径，环境科学研究院与中国科学院化工冶金研究所合作，完成了“利用玉米秸秆等生物质资源研制热解油和混合有机钙盐脱硫脱硝 剂”技术研究课题。大气环境污染，除秸秆焚烧造成的烟雾污染外，主要是煤烟型污染。煤炭燃 烧产生的二氧化硫和氮氧化物，分别是形成酸雨和光化学烟雾的主要根源。脱硫技术。另外，若想取得同时脱除二氧化硫和氮氧化物的效果，必须在低钙条件下，可有机钙的高生产成本却无法为市场接受。因而利用含有有机质的各 种废弃物，如农作物秸秆、枝叶、锯末、污泥、造纸黑液等高浓度有机废液，甚至城乡垃圾，通过热裂解工艺制备热解油，再合成能够处理煤炭燃烧过程中排放的主要污染物 的有机钙产品的工艺便应运而生。它具有“以废治污”、“以污治污”、价格低廉、原料易得的优点，是工农业结合治污的新思路，对可持续发展具有重要的现实意义。 该技术将玉米秸秆处理以后得到了中热值煤气、热解油和生物炭，没有任何废物。 其中煤气的热值与城市煤气相当；热解油可制脱硫脱硝剂，实现废物资源化；生物炭可 用作绿色肥料、脱水剂、缓释剂。它具有在广大农村推广应用的可行性：可大量消耗玉 米秸秆，从根本上解决秸秆焚烧问题；而且无论就其总投资还是户投资，即使政府不予 补贴，也均具有农村建得起，农民用得起，容易大面积推广应用的市场竞争优势。这个 课题以其研制的比现有玉米秸秆选用技术更大规模处理农作物秸秆的技术和工艺路线， 开发热解油和副产品的多种用途，研制成套化系列设备，有望形成环保产业和21世纪新的经济增长点。

❾ 怎么利用玉米秸秆

因作物成熟过程中植株体内的养分向种子或果实集中，所以秸秆中剩余的可消化营养成分很少，大部分为不可消化或难消化的成分，如纤维素、木质素等。奶牛可以少量利用秸秆。为了提高秸秆的消化利用率、适口性和采食量，饲用前常对秸秆进行处理。一般的处理方式有：①切短、粉碎、浸泡、蒸煮等物理方法，以改变秸秆的物理性状，提高奶牛对秸秆的利用率和采食量，这是最常用的方法。②氨化、碱化等化学方法。现在很少利用碱化方法处理秸秆然后喂奶牛，有少数地方利用液氨、氨水、尿素、碳铵等处理秸秆，以提高适口性和消化率。③微贮等生物方法，用微生物来分解秸秆中的纤维素和木质素，以提高秸秆的营养价值，但该法目前仍不太适宜处理大量的秸秆。

❿ 玉米秸秆怎么自己做羊饲料

一、玉米秸秆通过切段或粉碎后作为饲料直接饲喂。
二、玉米秸秆还可通过物理、化学、生物等方面的多种加工技术生产加工成饲料。
1、青贮加工技术。
属于生物处理技术。将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后，将青玉米秸秆铡碎至1厘米~2厘米长，使其含水量为67%~75%，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。
2、微贮加工技术。
这也是生物处理方法。把玉米秸秆切短，长度以养羊3厘米~5厘米为宜，容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%~70%，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。
3、黄贮加工技术。
这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2厘米～4厘米，装入缸中，加适量温水焖2天即可。经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80%~95%。
4、氨化加工技术。
氨化是最为实用的化学处理方法，先将秸秆切成2厘米～3厘米长，秸秆含水量调整在30%左右，按100千克秸秆用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵，兑25千克～30千克水溶化搅拌均匀，配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每100千克粗饲料加上15%的氨水12千克～15千克。分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃~30℃下经7天氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。
5、碱化加工技术。
这也是一种化学处理方法。用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例，100升水加1千克生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料1∶3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，一般只需30小时即可喂饲，冬天一般需80小时。
6、酸贮加工技术。
酸贮，也是化学处理方法。在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料储藏后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行，能有效抵御“二次发酵”，取料较为容易。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。
7、压块加工技术。
利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块，压缩可达1∶15~1∶5，能大大减少运输与储藏空间。经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米～100毫米的块状饲料，密度达每立方厘米0．6千克~0．8千克，便于运输储存，适用于公司加农户模式，生产成本低。
8、草粉加工技术。
玉米秸秆粉碎成草粉，经发酵后饲喂牛羊，作为饲料代替青干草，调剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般长10毫米～20毫米，宽1毫米~3毫米，过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合，整个发酵时间为1天~1．5天，发酵好的草粉每100升加入0．5千克~1千克骨粉，并配人25千克~30千克的玉米面、麦麸等，充分混合后，便制成草粉发酵混合饲料。
9、膨化加工技术。
这是一种物理生化复合处理方法。其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。
10、颗粒饲料加工技术。
将玉米秸秆晒干后粉碎，随后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。