反應釜換熱裝置的作用

『壹』 反應釜有什麼作用，怎麼使用

※ 玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上內不同的冷熱源(冷凍液，容熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恆溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，並能進行反應溶液的迴流與蒸餾，是現代精細化工、生物制葯和新材料合成的理想中試、生產設備。
※ 技術特點
※ 整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具迴流、加液、測溫等全套玻璃。
※ 選用G3.3硼硅玻璃，有良好的化學、物理性能。
※ 合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連介面，保持在工作狀態下的高精度密封。
※ 雙窗口數顯顯示轉速及溫度測量值，·Pt100感測器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。
※ 日本技術交流齒輪減速電機，強扭力，無雜訊。
※ 雙層聚四氟乙烯攪拌槳，適用於低至高黏度液體的攪拌與混合。
※ 聚四氟乙烯放料閥，可活動介面，出料徹底快捷。

『貳』 換熱器 主要作用是什麼

科技名詞定義
中文名稱：換熱器 英文名稱：heat exchanger 其他名稱：熱交換器 定義：將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。

『叄』 換熱器干什麼用的

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。
英語翻譯：heat exchanger
換熱器是實現化工生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求製造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。換熱器的分類比較廣泛：反應釜 壓力容器 冷凝器 反應鍋 螺旋板式換熱器 波紋管換熱器 列管換熱器 板式換熱器 螺旋板換熱器 管殼式換熱器 容積式換熱器 浮頭式換熱器 管式換熱器 熱管換熱器 汽水換熱器 換熱機組 石墨換熱器 空氣換熱器 鈦換熱器 換熱設備，要求製造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料製成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料製成的有易碎、體積大、導熱差等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬製成的換熱器價格過於昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質，並產生晶間腐蝕。
參考資料:http://ke..com/view/71351.html?wtp=tt

『肆』 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,各有什麼特點

攪拌反應釜常用的傳熱裝置是：夾套，蛇管。
1、夾套：是反應釜最常 用的傳熱回裝置，整體夾 套由圓柱形答殼體和下封 頭組成。夾套與內筒采 用法蘭連接和焊接 俄兩 種連接萬式。法蘭連接 用於操作條件差、需定 期檢查和經常清洗夾套 的場合。夾套上設有蒸 汽、冷卻水或其他加熱、 冷卻介質的進出口。當 加熱介質是蒸汽時，進 口管靠近夾套上端，冷 凝液從底部排出;當加熱 (冷卻)介質是液體時， 則進口管應設在底部， 使液體下進上出，有利 於排除氣體和充滿液體。
2、蛇管： 當夾套傳熱不能滿足要求 或不宜採用夾套傳熱時，可采 用蛇管傳熱。 蛇管置於釜內，浸人反應 介質中，傳熱效果比夾套好， 但檢修困難。 蛇管一般由無縫鋼管繞制 而成，常用的結構形狀有圓形 螺旋狀、平面環形、彈簧同心 圓組並聯形式等。 當蛇管中心直徑較小、圈 數較少時，蛇管利用進出口管 固定在釜蓋或釜底上; 若中心直徑較大、圈數較多、 重量較大時，則設立固定的支 架支撐。 蛇管的進出口最好設在同一 端，一般設在上封頭，結構簡 單，裝拆方便。

『伍』 換熱器主要用於那些用途

a. 製冷：用作冷凝器和蒸發器.
b. 暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器內、高層建築中間換熱器等. 板式容換熱器
c. 化學工業：純鹼工業,合成氨,酒精發酵,樹脂合成冷卻等.
d. 冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝冷卻等.
e. 機械工業：各種淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等.
f. 電力工業：高壓變壓器油冷卻,發電機軸承油冷卻等.
g. 造紙工業：漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等.
h. 紡織工業：粘膠絲鹼水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等.
i. 食品工業：果汁滅菌冷卻,動植物油加熱冷卻等.
j. 油脂工藝：皂基常壓乾燥,加熱或冷卻各種工藝用液.
k. 集中供熱：熱電廠廢熱區域供暖,加熱洗澡用水.
l. 其他：石油、醫葯、船舶、海水淡化、地熱利用.

『陸』 換熱器的作用

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。

換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用於化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。

由於製造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能採用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。

二十世紀20年代出現板式換熱器，並應用於食品工業。以板代管製成的換熱器，結構緊湊，傳熱效果好，因此陸續發展為多種形式。30年代初，瑞典首次製成螺旋板換熱器。接著英國用釺焊法製造出一種由銅及其合金材料製成的板翅式換熱器，用於飛機發動機的散熱。30年代末，瑞典又製造出第一台板殼式換熱器，用於紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質的換熱問題，人們對新型材料製成的換熱器開始注意。

60年代左右，由於空間技術和尖端科學的迅速發展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釺焊和密封等技術的發展，換熱器製造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年代開始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發展熱管的基礎上又創制出熱管式換熱器。

換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。

混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由於兩流體混合換熱後必須及時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然後依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。

蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用於回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設備稱蓄冷器，多用於空氣分離裝置中。

間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，並通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器，這類換熱器應用最廣。

間壁式換熱器根據傳熱面的結構不同可分為管式、板面式和其他型式。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板面式換熱器以板面作為傳熱面，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某些特殊要求而設計的換熱器，如刮面式換熱器、轉盤式換熱器和空氣冷卻器等。

換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差最大，並沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為最小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差最大順流最小。

在完成同樣傳熱量的條件下，採用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，採用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節省設備費，後者可節省操作費，故在設計或生產使用中應盡量採用逆流換熱。

當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由於相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度並無變化，因此流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。

在傳熱過程中，降低間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱系數是一個重要的問題。熱阻主要來源於間壁兩側粘滯於傳熱面上的流體薄層(稱為邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側形成的污垢層，金屬壁的熱阻相對較小。

增加流體的流速和擾動性，可減薄邊界層，降低熱阻提高給熱系數。但增加流體流速會使能量消耗增加，故設計時應在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協調。為了降低污垢的熱阻，可設法延緩污垢的形成，並定期清洗傳熱面。

一般換熱器都用金屬材料製成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用於製造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用於不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；銅、鋁及其合金多用於製造低溫換熱器；鎳合金則用於高溫條件下；非金屬材料除製作墊片零件外，有些已開始用於製作非金屬材料的耐蝕換熱器，如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。

『柒』 換熱器有什麼作用

換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工版藝設備的組成部分，如氨合成塔權內的熱交換器。

由於製造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能採用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。

『捌』 發酵罐中攪拌器、擋板、消泡器、空氣分布器、換熱裝置的作用是什麼

攪拌器：讓發酵物料混合均勻
擋板：配合攪拌器使用，立式罐內形成上下混合專均勻的效果。
消泡屬器：消除發酵過程產生的泡沫，防止堵塞，一般用水沖或者機械破碎。
空氣分布器：好氧發酵罐可以用來引入空氣反應，厭氧發酵罐可以將沼氣壓縮用於攪拌。
換熱裝置：發酵罐需要維持一定的發酵溫度，換熱裝置用來控制溫度不要過高或者過低。

『玖』 換熱器是做什麼用的

換熱器（ exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中佔有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。數據顯示2010年中國換熱器產業市場規模在500億元左右，主要集中於石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、製冷空調、機械、食品、制葯等領域。其中，石油化工領域仍然是換熱器產業最大的市場，其市場規模為150億元；電力冶金領域換熱器市場規模在80億元左右；船舶工業換熱器市場規模在40億元以上；機械工業換熱器市場規模約為40億元；集中供暖行業換熱器市場規模超過30億元，食品工業也有近30億元的市場。另外，航天飛行器、半導體器件、核電常規島核島、風力發電機組、太陽能光伏發電、多晶硅生產等領域都需要大量的專業換熱器，這些市場約有130億元的規模。國內換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。基於石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制葯等行業對換熱器穩定的需求增長，我國換熱器行業在未來一段時期內將保持穩定增長，2011年至2020年期間，我國換熱器產業將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業規模有望達到1500億元。

『拾』 攪拌反應釜的傳熱裝置有哪幾種,它們的特點是什麼

反應釜釜體材料可採用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及版其復合材權料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環、遠紅外等形式。
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