氣浮裝置設計手冊

❶ 怎麼樣設計一個部分迴流溶氣氣浮池，對氣浮機的詳細結構和配套設備的選型很了解的幫個忙。

氣浮凈水技術在國內外應用廣泛。國內應用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等（以下簡稱傳統氣浮法），目前壓力溶氣氣浮法應用zui廣。溶氣氣浮機是利用清水或部分處理後的迴流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理後部分清水（設計指標為20-40％，通常可採用30％），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

氣浮凈水技術在國內外應用廣泛。國內應用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法等（以下簡稱傳統氣浮法），目前壓力溶氣氣浮法應用zui廣。溶氣氣浮機是利用清水或部分處理後的迴流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理後部分清水（設計指標為20-40％，通常可採用30％），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

❷ 氣浮設備的工藝流程與使用操作

氣浮設備工作原理：
氣浮設備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分迴流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附於水中流動顆粒、乳化油、澡類和經混凝反應的絮體上，造成絮體比重小於水的狀態，被強制迅浮於水面，從而獲得固液分離。
在成份復雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現象，降低了表面活性和有機濃度，使耗氧量大為降低，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了有利於達標的水質。
氣浮設備主要優點：
氣浮設備與一般沉澱相比，氣浮凈水具有以下優點：
1、單位面積產水量提高4~5倍，佔地面積可減少70%。
2、水在凈化中的停留時間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉澱池的1/4。
3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業生產情況隨意開停，管理方便。與同類產品相比，本產品具有以下優點：
A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡便，易於進一步自動化。
B.運行穩定，氣浮性能好，捕捉能力強，進一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣系統，消除了噪音。
C.利用迴流泵的自身壓力便可工作，根據不同水質情況，隨時在0.35~0.45Mpa壓力內可任意調出所需的不同氣水比。
氣浮設備的操作流程：
1、氣浮機的調試：
a先將氣浮池內灌滿清水，開啟迴流泵的進、出水閥及釋放閥，關掉射流器的進水和吸氣閥。
b啟動迴流泵；
c在溶氣罐注水至泵的自身壓力上升到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進水閥，調至罐內壓力於0.45——0.5MPa，微開進氣閥入微量空氣，使罐內壓力調至0.35——0.42MPa之間。
d待溶氣系統穩定後，釋放器放出大量的氣泡，即可准備入水運行，整個過程約須15分鍾。
e正常情況下，每次開機只須按2)、4)兩個步驟進行；啟動迴流泵待溶氣系統穩定。
2、氣沖銷浮設備操作：
a先打開清水箱迴流泵的進、出水閥，關閉射流器的進水、出水閥和吸氣閥。
b開啟迴流泵。
c在溶氣罐注水至泵的自身壓力到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進水閥，調至罐內壓力於0.45——0.5MPa，微開進氣閥入微量空氣，使罐內壓力調至0.30——0.42MPa之間。
d開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。
e在溶葯捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解後，打開溶葯桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應區中的廢水進行混合反應。
f當氣浮機開啟一段時間後，氣浮機有浮渣浮於水面，當浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。
3、氣浮設備關機：
a先關閉污水提升泵,停止提升廢水。
b關氣浮機的出水閥,但氣浮機仍繼續運行10-15分鍾。
c刮干凈氣浮機內的浮渣,關閉迴流泵。
氣浮分離技術是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體極大限度地溶入水中，力求處於飽和狀態，然後把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣並颳去浮渣，從而凈化水質。
工藝流程：
原水經絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然後排入中央污泥槽，排至相匹配的污泥處理裝置，沉於池底的污泥由刮泥板收集至排泥槽排出，清水由中央集水機構收集排出。絮凝好的原水是指在原水中加入絮凝葯歲帶劑PAC或PAM(PAC為400~1000mg/1，PAM為PAC的1/5左右)，經10~15分鍾的有效地絮凝反應，形成原乎判蘆水。具體葯量及絮凝時間、絮凝效果須由實驗測定。
主要結構：
JQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥為一體，整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、框架機構、集水機構等。進水口、出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央區域內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到最佳運行狀態。
氣浮的基本原理：
1.帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負荷的關系;
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時的速度由牛頓第二定律可導出，上浮速度取決於水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑(或特徵直徑)以及水的溫度、流態。如果帶帶氣絮粒中氣泡所佔比例越大則帶氣絮粒的密度就越小；而其特徵直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。根據測定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據出水的要求確定。
2.水中絮粒向氣泡粘附;
如前所述，氣浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即氣、粒(包括絮廢體)結合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關，更重要的受水、氣、粒三相界面性質的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強度有著密切的聯系。氣浮運行的好壞和此有根本的關聯。在實際應用中質須調整水。
3.水中氣泡的形成及其特性；
形成氣泡的大小和強度取決於空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對力，它的作用方向總是與液面相切。
(1)氣泡半徑越小，泡內所受附加壓強越大，泡內空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩定的微細泡，氣泡膜強度要保證。
(2)氣泡小，浮速快，對水體的擾動小，不會撞碎絮粒。並且可增大氣泡和絮粒碰撞機率。但並非氣泡越細越好，氣泡過細影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活性劑，可有效降低水的表面張力系數，加強氣泡膜牢度，r也變小。
(3)向水中投加高溶解性無機鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易破裂或並大。
4、表面活性劑和混凝劑在氣浮分離中的作用和影響；
(1)表面活性物質影響：
如水中缺少表面活性物質時，小氣泡總有突破泡壁與大泡並合的趨勢，從而破壞氣浮體穩定。此時就需要向水中投加起泡劑，以保證氣浮操作中氣泡的穩定。所謂起泡劑，大多數是由極性一非極性分子組成的表面活性劑，表面活性劑的分子結構符號一般用0表示，圓頭端表示極性基，易溶於水，伸向水中(因為水是強極性分子)；尾端表示非極性基，為疏水基，伸人氣泡。由於同號電荷的相斥作用，從而防止氣泡的兼並和破滅，增強了泡沫穩定性，因而多數表面活性劑也是起泡劑。
對有機污染物含量不多的廢水進行氣浮法處理時，氣泡的分散度和泡沫的穩定性可能時是必須的(例如飲用水的氣浮過濾)。但是當其濃度超過一定限度後由於表面活性物質增多，使水的表面張力減小，水中污染粒子嚴重乳化，表面電位增高，此時水中含有與污染粒子相同荷電性的表面活性物的作用則轉向反面，這時盡管起泡現象強烈，泡沫形成穩定；但氣一粒粘附不好，氣浮效果變低。因此，如何掌握好水中表面活性物質的最佳含量，便成為氣浮處理需要探討的重要課題之一。
(2)混凝劑投加產生的帶電絮粒：
對含有細分散親水性顆粒雜質(例如紙漿、煤泥等)的工業廢水，採用氣浮法處理時，除應用前述的投加電解質混凝劑進行表面電中和方法外，還可向水中投加(或水中存在)浮選劑，也可使顆粒的親水性表面改變為疏水性，並能夠與氣泡粘附。當浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的極性端被吸附在親水性顆粒表面後，其非極性端則朝向水中，這樣具有親水性表面的物質即轉變為疏水性，從而能夠與氣泡粘附，並隨其上浮到水面。
浮選劑的種類很多，使用時能否起作用，首先在於它的極性端能否附著在親水性污染物質表面，而其與氣泡結合力的強弱，則又取決於其非極性端鏈的長短。如分離洗煤廢水中煤粉時所採用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或松油等。

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❸ 廢水處理氣浮裝置如何設計

廢水處理氣浮裝置的設計，因項目的具體情況各不相同。因此，要根據項目具體情況並按照相關行業的設計規范標准、技術規范來作設計。

氣浮設備是一類在水中通入或產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小於水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣浮（包括真空氣浮法）與電解氣浮法。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮設備較其它固-液分離設備具有投資少、佔地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。

氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近於水的細微籍其自重難於下沉或上浮即可採用該氣浮裝置。

參考資料及網址：

1、《HJ 2007-2010 污水氣浮處理工程技術規范》，

http://wenku..com/view/9cb7aafb910ef12d2af9e73e.html；

2、《氣浮工藝及加壓溶氣氣浮的原理與設計要點》，

http://wenku..com/view/20a82a283169a4517723a3ff.html?re=view；

3、《環保設備及應用——氣浮設備》，

http://wenku..com/view/74f1e4bfc77da26925c5b032.html；

4、《各種氣浮設備的應用與比較》，

http://wenku..com/view/1516557101f69e3143329417.html?re=view；

5、《氣浮機》，http://ke..com/view/1785655.htm；

6、《氣浮設備》，http://ke..com/view/1812582.htm。

❹ 淺層氣浮裝置的構造及應用范圍

淺層氣浮工藝流程
原水經絮凝混合由池底中心管進入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然後排入中央污泥槽，排入相匹配的污泥裝置，沉於池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由中央集水機構收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝葯劑PAC或PAM，經10-15分鍾的有效地絮凝反應，形成的原水。具體葯量及絮凝時間、絮凝效果須由實驗測定。
淺層氣浮裝置的構造
淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥為一體，整體成圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、溶氣釋放機構、框架機構、集水機構等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央區域內，布水機構、培卜集水機構、溶氣釋放機構與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。
工作原理
氣浮分離技術是指空氣與水在―定的壓力條件下，使氣體極大限度的溶入水中，力求處於飽和狀態，然後把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣並颳去浮渣，從而凈化水質。淺層氣浮是一個先進的快速氣浮系統，在傳統氣浮理論的基旅運礎上，又成功地運用了「淺層理論」和「零速」原理，通過精心設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥為一體，是一種水質凈化處理的高效設備。
淺層氣浮應用范圍
淺層氣浮廣泛應用於給水凈化、生活污水、工業廢水處理。第一，應用於湖泊水為水源的自來水除藻降濁；第二，應用於工業污水處理工程，如石化、紡織、印染、造紙、屠宰、製革、食品工業等行業；第三，應用於污水中有用物質的回收，如：造紙、白水中的纖維回收等領域。

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❺ 混凝氣浮池設計

一、設計：
（1）混凝工藝
向污水中投入某種化學葯劑（常稱之為混凝劑），使在水中難以沉澱的膠體狀懸浮顆粒或乳狀污染物失去穩定後，由於互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成較大的顆粒或絮狀物，從而使污染物更易於自然下沉或上浮而被除去。混凝劑可降低污水的濁度、色度，除去多種高分子物質、有機物、某些重金屬毒物和放射性物質[19]。
混凝劑的投加分為干投法和濕投法，本設計採用濕投法，相對於干投法，濕投法更容易與水充分混合，投量易於調節，且運行方便。
（2）氣浮工藝
氣浮過程中，細微氣泡首先與水中的懸浮粒子相粘附，形成整體密度小於水的「氣泡——顆粒」復合體，使懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面。由於部分迴流水加壓氣浮在工程實踐中應用較多，並且節省能源、操作穩定、資源利用較充分，所以本次設計採用部分迴流水加壓氣浮流程。

二、氣浮池的簡單介紹：
氣浮池是氣浮機的另一名稱，南北叫法不同，有的稱氣浮，氣浮機，氣浮池，超效淺層氣浮都是運用主要是運用大量微氣泡撲捉吸附細小顆粒膠黏物使之上浮，達到固液分離的效果。
不同的氣浮池效果不同，主要取決於氣浮溶氣系統和釋放效能系統。目前市場上從外形上區分，主要分兩大類氣浮池：圓形氣浮池和長方形氣浮池；圓形氣浮池稱為超效淺層氣浮，是目前市場上最先進的氣浮機，主要是是運用了淺池理論和零速度原理，及高效運用了國際先進的微氧化技術和高密度的離子氣泡技術,改變了水的表面張力,大規模的提升了水中的溶解氧,大量的吸附了水中的短鏈有機物分子和有色基團,取得了生化和物化都難以降解的COD的技術突破。而長方形氣浮池是傳統的氣浮工藝，只是運用在水中注入大量氣泡，使水中顆粒狀懸浮物上浮，在運行過程中達不到靜態上浮效果，一般出水穩定性較差。

❻ 氣浮設計要點有哪些

氣浮設計要點： 1）要求原水濁度≤100度及含有密度小的懸浮物質； （2）氣浮池的單格寬度不宜＞10m，池長一般＜15m為宜； （3）絮凝時間宜取10~15min； （4）接觸室的水上升流速一般取10~20mm/s； （5）接觸室內水停留時間宜≥60s； （6）進入接觸室的流速宜＜0.1m/s； （7）分離室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s，即分離室的液面負荷為5.4~9.0m3/（h·㎡）； （8）溶氣壓力可為0.2~0.4MPa； （9）迴流比取5%~10%； （10）氣浮池有效水深一般為2.0~2.5m； （11）穿孔集水管的最大流速宜為0.5m/s左右； （12）刮渣機的行車速度不宜大於5m/min； （13）壓力溶氣罐設計數據 1）罐總高度為3.0m； 2）罐內填料高度一般取1.0~1.5m； 3）罐的載面水力負荷可採用100~150m3/（h·㎡） 以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

❼ 氣浮設備概述及其工藝特點

氣浮設備，包括完成分離過程的氣浮池和產生氣泡的附屬設備。水處理中，氣浮法可用於沉澱法不適用的場合，以分離比重接近於水和難以沉澱的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。
氣浮設備通過空壓機向溶氣罐壓入高壓空氣，並通過釋放器驟然減壓、快速釋放，將大量空氣溶入水中，在水中產生大量微細氣泡，微細氣泡與經過混和反應後的水中雜質粘附在一起，使其絮體的比重小於1，從而浮於液面之上，形成泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮設備內反應凝聚，從原始肢體凝絮成絮凝體的過程就是氣浮裝置的工作過程，整個反應原旅運理為葯劑擴散、混凝水解、雜質膠體脫穩肢體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮配鎮穗渣機定時刮排，經過反應浮選後的排放水從氣浮設備的集水槽內自動流出。
氣浮設備主要有三部分組成，即壓力溶氣系統、溶氣釋放系統及氣浮分離系統。氣浮裝置的壓力溶氣系統包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其他附屬設備，其中壓力溶氣罐是影響氣浮裝置溶氣效果的關鍵設備。溶氣釋放系統是由釋放氣及溶氣水管路所組成。氣浮裝置系列的氣浮分離系統有三種類型，即平流式、豎流式及綜合式。
氣浮設備適用於電鍍廢水處理、造紙廢水處理、印染廢水處理、食品屠宰等污水處理及給水處理、中水回用等方面。
成套氣浮裝置將氣浮池、投葯設備、溶氣罐、溶氣泵和空壓機有機地集成組合一體。可縮短安裝時間，減小工作量。佔地面積小，操作方便，且不需做基礎。用戶單位只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好後，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化無人管理狀態。
工藝特點
目前壓力溶氣氣浮法的氣浮裝置應用最廣。與其他氣浮裝置相比，該氣浮設備具有以下優點：
1、加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確培卜保氣浮效果；
2、溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩定，對液體擾動微小，因此特別適用於對疏鬆絮凝體、細小顆粒的固液分離；
3、氣浮設備的工藝過程及設備比較簡單，便於管理、維護。

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