針織圓機運轉傳動裝置原理

1. 針織橫機的工作原理

針織橫機是一種雙針板舌針緯編織織機.它的三角裝置猶如一組平面凸輪,織針的針腳可進入凸輪的槽道內,移動三角,迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動,並通過針勾和針舌的動作,就能將紗線編織成針織物.織針在上升過程中,線圈逐步退出針勾,打開針舌,並退出針舌掛在針桿上;織針在下降過程中,針勾勾住新墊放的紗線,並將其牽拉彎曲成線圈,同時原有的線圈則脫出針勾,新線圈從舊線圈中穿過,與舊線圈串聯起來,眾多的織針織成的線圈串互相聯結形成了針織物.

1,成圈過程

橫機的織針將紗線編織成織物的過程稱為成圈過程,成圈過程可分為退圈,墊紗,帶紗,閉口,套圈,脫圈,成圈和牽拉等8個階段.

(1)退圈

退圈就是將處於針勾中的舊線圈移動到針桿上,為墊放新的紗線作好准備.在退圈過程中,織針從最低點上升到最高點,織針處於退圈階段,退圈後針舌被線圈刮開.

(2)墊紗

墊紗就是將紗線放到針舌上,完成退圈後,織針開始下降,由於給紗機構的配合動作,紗線便在導紗器的引導下,通過紗嘴被墊放到針勾的下面,針舌的上面,以便織針繼續下降時,針勾能可靠地勾住紗線.

(3)帶紗

帶紗就是將墊放到針勾下面的紗線引到針勾內的過程.這一過程是依靠織物下降來完成.

(4)閉口

閉口即封閉針口,使新墊放的紗線舊線圈為針舌所隔開.不帶紗過程結束後,紗線正確地被針勾勾住,織針繼續下降,落到針桿上的舊線圈沿針桿向針頭滑動,移到針舌的下面,針舌由於舊線圈的作用,開始繞針舌軸旋轉,當織針再下降時,針舌旋轉蓋住針勾封閉針口.

(5)套圈

套圈過程是從舊線圈套到關閉了的針舌上開始,而後沿關閉了針舌移到針勾處而結束.

(6)脫圈

脫圈就是線圈從針頭上脫落下來的過程.當完成套圈後,織針沿三角工作面下降,勾住新墊放的紗線穿過舊線圈,而舊線圈同時由於牽拉力的作用,由針頭處脫出.

(7)成圈

成圈階段的工作是在舊線圈脫出針頭後,針勾帶住新墊放的紗線穿過舊線圈,織針再下降將紗線拉彎成新的線圈.

(8)牽拉

牽拉就是為了使成圈後的新線圈得以張緊,不得脫出針勾,以進行下一橫列編織的成圈工作.牽拉是利用牽拉機構將舊線圈拉向針背,達到緊張的目的,同時將已成形的織物引出成圈區域.

2,集圈過程

集圈是針織物組織的基本線圈結構之一,它是將舊線圈不予退圈或脫圈,而織針繼續成圈,新舊線圈集合在一起而形成的一種組織.

在橫機上採用兩種手段來製取集圈組織,一種是無脫圈法,一種是無退圈法.

(1)無脫圈法集圈

無脫圈法集圈是將橫機的一個或前後對角的兩個壓針三角推上一定高度.當要頭帶動三角運行時,織針上升到最高點,然後下降到閉口階段即不再下降,線圈關閉針舌後掛在針桿上,此時針勾勾住了新墊放的紗線.當機頭反向運行編織下一橫列的織物時,織針在三角的作用下可上升到頂點,或下降到最低點,新紗線形成懸弧退圈後與掛在針桿上的舊線圈合並在一起共同脫圈後形成集圈.

(2)無退圈法集圈

無退圈法形成的集圈又稱為胖花組織,只能在胖花橫機上織成.二級胖花橫機形成平行集圈,三級胖花橫機可形成交錯集圈.

平行集圈:二級胖花橫機有一個活動的挺針三角,針板上排列高腳針和低腳針.當機頭運行編織時,挺針三角退出低腳針高度,高腳針可被挺針,繼續上升至退圈,而低腳針只能升起到起針三角的頂尖處,尚橫檔三角上平面行進,然後下降,線圈打開針舌後掛在針舌上不退圈,針勾同時勾住新墊放的紗線.當機頭編織下一橫列的織物時,退出的挺針三角回復原位,低腳針針舌上掛著的舊線圈與新形成的紗線懸弧共同退圈,脫圈形成集圈.因這種集圈只在低腳針上形成,織出的集圈組織在衣片上互相平行排列,故稱為平行集圈或二級胖花.

交錯集圈:三級胖花橫機的活動挺針三角有兩個,針板上排列高腳針,低腳針和高腳長舌針.當上,下挺針三角共同退出低腳針高度時,織出平行集圈組織.當上挺針三角單獨退出工作位置時,織針上升到下挺針三角位置,因長舌針針舌較長,線圈打開針舌後掛在針舌上不退圈,墊紗後,新舊線圈集合在一起形成集圈.因此種集圈在低腳針和長舌針上形成,織出的集圈組織在衣片上交錯排列,故稱為交錯集圈,又稱為交點網眼胖花和三級胖花.

2. 傳動機構的工作原理

傳動機構是把動力從機器的一部分傳遞到另一部分，使機器或機器部件運動或專運轉的構件或機構屬稱為傳動機構。
功用
（1）改變動力機輸出轉矩，以滿足工作機的要求；
（2）把動力機輸出的運動轉變為工作機所需的形式，如將旋轉運動改變為直線運動，或反之；
（3）將一個動力機的機械能傳送到數個工作機上，或將數個動力機的機械能傳送到一個工作機上；
（4）其他特殊作用，如有利於機器的控制、裝配、安裝、維護和安全等而設置傳動裝置。
根據工作原理的不同，傳動方式可分為：
機械傳動
是指利用機械方式傳遞動力和運動的傳動。分為兩類：一是靠機件間的摩擦力傳遞動力與摩擦傳動，二是靠主動件與從動件嚙合或藉助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動。
流體傳動
是指利用流體作為工質的一種傳動。依靠液體的靜壓力傳遞能量的稱為液壓傳動。依靠葉輪與液體之間的流體動力作用傳遞能量的稱為液力傳動。利用氣體的壓力傳遞能量的稱為氣壓傳動。
電氣傳動
是指用電動機把電能轉換成機械能，去帶動各種類型的生產機械、交通車輛以及生活中需要運動的傳動，也稱電力拖動。
復合傳動
是指利用兩種或兩種以上的傳動方式的機構或結構。

3. 縫紉機傳動原理

大倫帶動飛輪，飛輪邊緣有一個軸固定一根傳動桿，傳動桿下方連接一個軸，再連接針座。

4. 大圓針織機工作原理

成圈過程 紗線構成線圈，經過縱向串套和橫向連接便成為針織物。所以成圈是針織的基本工藝。成圈過程可按順序分解成下列幾個階段：退圈——把剛形成的線圈（稱舊線圈）從針鉤移至針桿；墊紗——把紗線喂到織針上；彎紗——把紗線彎曲成線圈的形狀；帶紗——把新墊上的紗線或剛彎成的線圈移至針鉤內； 閉口——封閉織針針口；套圈——把舊線圈套到針口閉合的針鉤上。

連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內外相遇；脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上；成圈——使紗線形成一隻封閉的和規定大小的新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結法成圈過程中，彎紗始於脫圈，並與成圈階段同時進行。在有的針織機上各只織針依次順序完成成圈過程；也有一些針織機的成圈過程各只織針整列地同時進行。

針織生產除可織製成各種坯布，經裁剪、縫制而成各種針織品外，還可在機上直接編織成形產品，以製成全成形或部分成形產品。採用成形工藝可以節約原料，簡化或取消裁剪和縫紉工序，並能改善產品的服用性能。針織生產因工藝過程短，原料適應性強，翻改品種快，產品使用范圍廣，雜訊小，能源消耗少，而得到迅速發展。20世紀70年代以來，針織機的生產率大為提高，如圓型緯編針織機（舌針）每分鍾約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多為427厘米，每分鍾最高可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉速最高可達每分鍾1000轉。

利用電子技術控制針織機的工作，更提高了機器效率。在機器上安裝各種積極式給紗裝置，可以改善產品質量。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物 。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著化學纖維新品種和後整理工藝的發展，提高了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶襇等整理技術的應用，使針織品的品種更為擴大。

5. 請問這個機械的傳動原理、運動機構原理等是什麼。

因為看不太清楚，大體說一下，運用四連桿機構，通過電動機輸入動力，由一根雙拐曲軸分別帶動兩組連桿，完成180度 2等分動作，不知是不是說到點上，還請機械行家解析。

6. 機車傳動裝置的原理

牽引力與速度成反比，在起動(速度等於零)時具有最大值。機車前進和後退這兩個方向內的牽引性能要基本相同。容但是機車柴油機的扭矩-轉速特性和機車牽引力-速度特性完全不同。柴油機不能在負載下啟動；在轉速等於零時沒有任何扭矩；在最高轉速下才能達到最大功率值；轉速愈低，功率也愈低；低於一定轉速時即不能穩定工作，甚至熄火停車。此外，機車柴油機不能逆轉。因此，柴油機曲軸不能和機車車輪直接連接，兩者之間必須有一傳動裝置作為媒介滿足機車牽引要求。燃氣輪機也不能逆轉，低速時功率較小，為了提高機車的起動牽引和加速的能力，也要有傳動裝置。

7. 大圓機的結構

針織大圓機是由機架、供紗機構、傳動機構、潤滑除塵（凊潔）機構、電氣控制機構、牽拉卷取機構和其他輔助裝置構成。 針織大圓機的機架式由三隻腳（俗稱下腳）和一個圓形（也有方形的）檯面而組成，下腳下面由三叉固定，檯面（俗稱大盤）上面有三根立柱（俗稱上腳或直腳），直腳上面安裝有紗架座。三隻下腳的間隙中安裝有安全門（又稱保護門）。要求機架必須穩固、安全。它具有下列特點：
1、下腳採用內藏式結構
電動機所有的電氣布線、工具等都可以置於下腳內，使機台安全、簡潔大方。
2、安全門具有可靠的功能
當門打開時，機台會自動停止運轉，同時在操作板上顯示出警示，避免事故的發生。 供紗機構又稱送紗機構，包括紗架、儲紗器、喂紗嘴、送紗盤、紗圈托架等部件。
1、紗架
紗架用於放置紗線用的。它具有傘式紗架（又稱頂式紗架）和落地式紗架兩種。傘式紗架佔地方小，但不能接備用紗線，適合於地方小的企業使用。落地式紗架具有三角式紗架和牆式紗架（又稱兩片式紗架）。三角紗架移動起來比較方便，使操作人員穿紗比較方便；牆式紗架排列起來整齊美觀，但佔地方比較大，放置備用紗線也方便，適合於具有大型廠房的企業使用。
2、儲紗器
儲紗器用於纏繞紗線有普通儲紗器、彈力儲紗器（氨綸裸絲和其他纖維紗線交織時候使用的）、電子間隙時儲紗器（提花大圓機使用）三種形式。由於針織大圓機編織生產的面料品種不同，採用的送紗方式也不相同，一般有積極式送紗（紗線在儲紗器上纏繞10~20圈）、半消極式送紗（紗線在儲紗器上纏繞1~2圈）和消極式送紗（紗線不在儲紗器上纏繞）三種。
3、喂紗嘴
喂紗嘴又稱鋼梭子或者導紗器。用於吧紗線直接喂到織針上，他的種類形狀很多，具有單孔喂紗嘴、兩孔一槽喂紗嘴等。
4、其他
送沙盤用於控制針織大圓機編織生產中的喂紗量；紗線托架能托起安裝儲紗器的大環。
5、對供紗機構的基本要求
（1）供紗機構必須保證進紗量和張力的均勻性和連續性，確保織物中線圈大小和形狀一致，從而得到平整美觀的針織產品。
（2）供紗機構要保證進紗張力（紗線張力）合理，從而減少布面漏針等疵點的出現，降低織疵，確保所編織的織物品質。
（3）各編織系統（俗稱路數）之間的供紗比例達到要求。供紗量調節方便（指送紗盤），以適應不同花色品種的吃紗需求。
（4）鉤紗器必須光滑、無毛刺，使紗線放置整齊，張力均勻，有效地防止斷紗現象發生。 編織機構是針織大圓機的心臟所在，主要由針筒、織針、三角和三角座（三角座又稱鞍座。、沉降片（單面機才具有）等部件組成。
1、針筒
針織大圓機使用的針筒大多是插片式，用於安放織針。
2、三角
三角又稱山角、菱角。它是根據針織大圓機編織品種的不同需要，控制織針和沉降片在針筒槽內做往復運動。三角具有成圈三角（全針三角）、集圈三角（半針三角）、浮線三角（平針三角）、防串三角（胖花三角）、插針三角（打樣三角）五種。
3、沉降片
沉降片又稱辛克片，是單面機獨有的編織機件，用於配合織針正常生產。
4、織針
織針是以同一型號的針鍾高低來區分的，它的作用是完成從紗線到織物的工作。
5、三角座
三角座也稱作鞍座，用於安放三角。
6、對編織機件的要求
（1）針道（俗稱跑道，就是三角上的溝槽）必須光滑、無毛刺，三角塊和塊之間連接處需要配合好。
（2）三角座上調接壓針深度（彎紗深度）的旋鈕必須靈活有作用。
（3）確保織針在針道中的出針高度和壓針深度能達到工藝要求。 牽拉卷取機構的作用就是把大圓機所編織下來的針織物從編織區域牽引出來，並且卷繞（或折疊）成一定的卷裝形式。牽拉卷取機構包括擴布架（撐布架）、傳動臂（牆板）、調節齒輪箱等機件。它的特點如下：
1、在大盤底下具有感應開關，擋某處裝有圓柱釘的傳動臂通過時，會發出信號，用於測定卷布數據以及大圓機的轉數，從而確保下布（落布）匹重的均勻性。
2、卷布速度有齒輪箱控制，設有120段或者176段檔位，可以再大范圍准確地適應各類花色品種卷布張力的需求。
3、在操作面板上，可以設定每匹布匹重所需要的轉數，在大圓機轉數達到設定值時，會自動停機，從而控制針織坯布每匹布重量偏差在0.5公斤以內。 針織大圓機是以一套高速度運轉、相互配合的精密體系，由於紗線在編織過程中會產生許多飛花、塵埃，使完成編織的中心部件容易因為飛花和塵埃以及油污造成不暢，嚴重時會損壞大圓機，所以運轉部件的潤滑、除塵（清潔）工作相當重要。針織大圓機潤滑除塵季候具有下列作用和特點：
1、專用的油霧式噴油機為編織部件表面提供良好的潤滑，油麵指示以及油耗可見。當噴油機油量不足時，大圓機會自動停止運轉，並在操作面板上發出警示。
2、新型電子是自動加油機，使設定、操作更加方便、直觀。
3、雷達式風扇除塵面廣，可以清除紗架、儲紗器到編織部件大范圍內的飛花等雜質，避免因為飛花等雜質纏結造成供紗不暢。 電氣控制系統用於完成操作參數的設定、簡捷的按鈕操作、故障自停指示。
1、控制面板由微型計算機以及高度集成的控制電路組成，參數設定方便，按鈕操作可靠，信息顯示直觀。
2、變頻器是電動機（馬達）交流控制系統重要的部件，可以通過控制輸出頻率達到改變電動機轉速的目的。轉速可以調節范圍廣，啟動、停止、慢行性能由參數設定，可以做到迅速、平穩，避免沖擊。
3、電氣控制箱內線路清晰有序，整個箱體在下腳內部，能有效的通風、防止塵埃。電氣布線在隱蔽處，兼顧了美觀和安全。 ·針織大圓機是將棉紗織成筒狀的棉布，設備經常要求有急停
·要求有靈活的點動運行功能。工作過程要求電機平滑運行
·啟動轉矩要求高
·工作環境溫度過高 【S350高性能矢量變頻器系統優點】
·S350變頻器低頻力矩大、輸出平穩，啟動轉矩180%
·變頻器的平滑軟啟功能減少設備對電網的沖擊，優越的保護功能大大改善了設備的工藝，提高了產品的質量。
·撥插式風扇散熱設計，易於維護，完全滿足設備長期工作在高溫的環境中。
·直接接收PLC脈沖信號，節省PLC模擬量輸出模塊費用

8. 緯編多跑道單面針織大圓機的主要機構和工作原理

去看看針織學吧，這可不是一般幾句話就可以解釋清楚的事情。我們是四跑道單面圓機