⑴ ATK72-M記米器有誤差怎麼解決
機械計米的誤差總是存在的。
計米輪設計存在的誤差：機械計米器一般都是由計米輪的周長來衡量產品的長度的，而計米器的設計和加工是確定其計米輪直徑，但圓周率本來就是一個無限不循環小數，所以，機械計米器本身就必然存在一定的誤差。當然，這個誤差是很小的，一般在0.3‰左右，這在電纜工業生產中是完全滿足要求可以的。
機械磨損而產生的誤差：計米輪的表面是採用特殊的耐磨材料並經過處理的，其耐磨性能較好，一般不容易磨蝕。況且，電纜生產中所使用的材料主要有塑料、橡皮和材質較為柔軟的銅、鋁等金屬，這些材料對計米輪的磨損都不是很嚴重，就是有磨損也是緩慢的，通過定期的校驗，可以發現這部分誤差的存在，並能夠及時解決。因此，機械磨損而產生的誤差對電纜生產所產生的也較小。
滑動和跳動產生的誤差：計米器是通過計米輪點接觸的方式走過產品的表面，從而得出該產品的長度，計米輪表面都比較光滑，直徑精度都比較高。在這種條件下，產品表面必要具有一定的粗糙度，這樣可以增加產品和計米輪之間的摩擦，否則，產品和計米輪之間就會由於相對滑動而產生誤差；同時，產品表面還要有連續的一定的程度的平整度，這樣可以減少計米輪點接觸時的跳動，否則，由於這種跳動也可能使計米產生誤差。這一部分產生的誤差往往由於產品的不同而不同，也會由於生產的牽引速度不同而不同，而產生的誤差往往也較大。在實際生產中，我們發現，非緊壓的裸絞線，比如鋼芯鋁絞線、鋁絞線、鋁合金絞線成纜時鋼帶鎧裝纜芯等由此產生的誤差最大，當牽引速度達到10m/min時，計米誤差可達到1%。其次是圓形緊壓導體，其誤差可達到0.5%。這種計米誤差對生產會造成較大的影響，因此，由於產品表面過於光滑或表面的不平整性產生的誤差就是我們生產中需要解決的問題。
對於產品表面過於光滑或表面的不平整性產生的誤差，我們可以通過以下幾個方面加以解決。
首先，要對計米器進行檢查，確定計米器機械部分的完好狀況，包括連接部分，轉動部分，計數部分和齒輪。只有完好的計米器，其計米數值在一定條件下才是一定的，從而消除其機械部分的損傷而帶來的不確定的誤差。
再者，對計米器要進行日常校驗，這個校驗就是我們日常工作中進行的定期校驗。比較好的就是用帶絕緣的軟芯電線，比如RV或BVR，規格一般在2.5mm2長度為100m較為合適。因為塑料或橡膠絕緣可以增加摩擦力，消除滑動造成的誤差，同時絕緣表面的平整性又是連續的，消除了跳動或表面不平整產生的誤差；多股絞合的導體，在一定的壓力和拉力作用下，其延伸性較小，不至於校驗樣本身的變化而產生誤差；規格一般為是重量較輕便於校驗，而長度為100m不但便於計算，過短也容易產生校驗本身的誤差被放大。通過日常的校驗，可以發現由於機械故障和機械磨損帶來的誤差。
然後，考慮到計米器對不同的產品、不同的工藝（主要是出線速度）存在不同的誤差，我們一般對計米器進行在線校驗。就是在正常生產的條件下，用檢定過的皮尺附著在產品表面，用以對比計米器的得數與實際數量的誤差，這也是該計米器對該產品在該工藝條件下的誤差，這也是我們所需要的誤差。將這個誤差反饋到生產中，對生產計米進行修正，這就是解決由於產品自身的性質對計米器出現滑動或跳動而產生的誤差的較好的方法，也是符合產品和生產的實際的解決辦法。
通過上述的方法，我們可以對生產進行有效地控制，將生產長度控制在我們設計的范圍之內，從而減少由於短米數而出現的質量事故，也減少由於長米數而產生的浪費。