除塵裝置系統設計書籍

1. 除塵工程設計手冊的內容簡介

《除塵工程設計手冊(第2版)》是一本環境工程專業的工具書。全書共分十二章，主要介紹了除塵工程設計常用數表；除塵工程設計標准；塵源控制與集氣吸塵罩設計；除塵器的設計與選型；輸排灰裝置與潤滑系統設計；除塵系統設計；高溫煙氣冷卻降溫與管道設計；通風機；除塵設備塗裝和保溫設計；除塵工程消聲與降振設計；除塵系統自動控制設計以及測試與調整。《除塵工程設計手冊(第2版)》內容翔實，新穎實用，數表完整，查找方便，具有較強的理論性、實踐性和可操作性。
本手冊內容全面，便於查閱，側重實用，可供環境工程等領域技術人員、科研人員及工礦企業廣大環保工作者使用，也可供高等院校相關專業師生參考。

2. 進行工業靜電除塵設計需要了解什麼數據

1. 內容主要包括：工業除塵設備分類和性能，工業除塵設備設計總則，除塵工藝設計、結構設計，氣流組織設計、自然控制設計，輔助設備選型，設備製作設計，塗裝、保溫、拌熱設計和設備安裝施工等

2. 第一章工業除塵設備分類和性能1

3. 第一節工業除塵設備分類1

4. 一、除塵器概念1

5. 二、除塵器分類2

6. 三、粒子分離機理4

7. 第二節工業除塵設備性能11

8. 一、處理氣體流量12

9. 二、除塵設備阻力13

10. 三、除塵效率13

11. 四、除塵器排放濃度15

12. 五、漏風率16

13. 六、除塵器的其他性能指標17

14. 第二章除塵設備設計總則18

15. 第一節法規政策18

16. 一、環境保護法規18

17. 二、產業技術政策19

18. 第二節除塵設備設計總則19

19. 一、設計原則19

20. 二、設計依據20

21. 三、可行性研究21

22. 四、設計內容22

23. 第三節設計原始資料23

24. 一、含塵氣體的性質23

25. 二、工業粉塵的性質36

26. 三、常用氣象資料50

27. 四、設備設計任務書55

28. 第四節設備設計注意事項55

29. 一、調查研究55

30. 二、技術經濟指標55

31. 三、提高技術裝備水平55

32. 四、滿足工藝生產需要56

33. 五、實例——電除塵器設備委託設計任務書56

34. 第三章工業除塵設備工藝設計60

35. 第一節重力除塵器工藝設計60

36. 一、重力除塵器分類和工作原理60

37. 二、重力除塵器設計要求67

38. 三、重力除塵器的主要尺寸設計68

39. 四、重力除塵器性能計算69

40. 五、垂直氣流重力除塵器設計70

41. 六、實例——石灰廠重力除塵器性能計算71

42. 七、實例——高爐煤氣重力除塵器設計72

43. 第二節離心式除塵器工藝設計75

44. 一、旋風除塵器分類和原理75

45. 二、旋風除塵器性能計算81

46. 三、旋風除塵器工藝設計條件和形式87

47. 四、旋風除塵器進氣口速度和形式87

48. 五、旋風除塵器基本尺寸設計94

49. 六、直流式旋風除塵器設計97

50. 七、實例——砂輪機用旋風除塵器設備設計101

51. 第三節袋式除塵器工藝設計103

52. 一、袋式除塵器的分類和工作原理103

53. 二、袋式除塵器設計條件分析114

54. 三、工藝設計注意事項115

55. 四、主要技術參數計算119

56. 五、除塵器殼體與工藝布置設計125

57. 六、清灰裝置設計127

58. 七、除塵器濾料選擇140

59. 八、實例——LFSF型袋式除塵器工藝設計計算148

60. 九、實例——高爐煤氣脈沖袋式除塵器工藝設計156

61. 第四節靜電除塵器工藝設計160

62. 一、靜電除塵器分類和工作原理161

63. 二、靜電除塵器工藝設計條件167

64. 三、靜電除塵器本體設計168

65. 四、收塵極和放電極配置171

66. 五、振打裝置設計184

67. 六、氣流分布裝置190

68. 七、供電裝置設計191

69. 八、實例——燃煤鍋爐靜電除塵器工藝設計201

70. 第五節濕式除塵器工藝設計205

71. 一、濕式除塵器分類和工作原理205

72. 二、水浴除塵器工藝設計210

73. 三、噴淋式除塵器工藝設計214

74. 四、文氏管除塵器工藝設計218

75. 五、大型沖激式除塵器的設計225

76. 六、實例——石灰窯高溫煙氣濕法除塵設備設計234

77. 第六節除塵器改造設計237

78. 一、改造設計原則237

79. 二、反吹風袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器238

80. 三、電除塵器改造為袋式除塵器239

81. 四、電除塵器改造為電?袋復合除塵器240

82. 五、電除塵器自身改造設計242

83. 六、實例——不同類型除塵器改造為脈沖袋式除塵器244

84. 七、實例——電除塵器自身技術改造248

85. 第四章除塵器結構設計251

86. 第一節除塵器荷載分析251

87. 一、除塵器自重荷載作用251

88. 二、殼體內氣體壓力及溫度作用251

89. 三、積灰荷載作用252

90. 四、風荷載作用252

91. 五、雪荷載作用253

92. 六、地震荷載作用253

93. 七、其他荷載作用253

94. 第二節除塵器結構形式254

95. 一、板式殼體結構254

96. 二、骨架式殼體結構254

97. 三、輕鋼結構殼體255

98. 四、圓筒形結構255

99. 五、結構形式展望255

100. 第三節材料性能與選用256

101. 一、鋼材規格和技術性能257

102. 二、焊接材料與強度258

103. 三、螺栓連接材料與強度259

104. 第四節結構設計要點260

105. 一、柱網布置要點260

106. 二、柱間支撐的設置260

107. 三、箱體結構設計要點262

108. 四、灰斗設計要點263

109. 五、梯子、平台、欄桿的設計要點264

110. 第五節除塵器結構計算266

111. 一、極限狀態及其設計一般公式266

112. 二、內力分析268

113. 三、灰斗計算270

114. 四、板及加勁肋計算275

115. 五、梁的計算276

116. 六、柱的計算280

117. 七、連接計算292

118. 八、實例——電除塵器結構計算301

119. 九、實例——板件的焊接拼接連接設計316

120. 第六節圓筒式除塵器結構設計317

121. 一、分類和術語317

122. 二、設計一般規定318

123. 三、材料選擇321

124. 四、結構計算323

125. 五、配套件選擇與設計335

126. 六、實例——高爐煤氣袋式除塵器結構設計340

127. 七、實例——煙氣脫硫增濕塔設計342

128. 第五章除塵器氣流組織設計345

129. 第一節氣流組織的意義和方法345

130. 一、氣流組織設計的意義345

131. 二、氣流組織設計的方法345

132. 第二節試驗研究346

133. 一、相似理論基礎346

134. 二、近似模擬試驗方法351

135. 三、氣流分布裝置352

136. 四、實例——氣流分布均勻性試驗實例359

137. 第三節數值模擬方法361

138. 一、數值模擬理論361

139. 二、湍流模型362

140. 三、數值模擬計算363

141. 四、實例——袋式除塵器氣流數值模擬365

142. 第四節理論分析和計算367

143. 一、流體的基本性質367

144. 二、氣體基本方程368

145. 三、氣體的流動狀態370

146. 四、氣體流動的能量損失分析372

147. 五、除塵設備構件、管件阻力計算373

148. 六、實例——袋式除塵器阻力分析計算396

149. 第六章除塵設備自動控制設計401

150. 第一節除塵設備自動控制組成401

151. 一、除塵設備自動控制特點401

152. 二、自動控制系統組成401

153. 第二節除塵設備控制儀表403

154. 一、溫度儀表403

155. 二、壓力儀表410

156. 三、粉塵物位儀表416

157. 四、差壓變送器421

158. 五、流量儀表423

159. 六、粉塵濃度儀424

160. 第三節可編程序控制器424

161. 一、可編程序控制器的基本構成424

162. 二、可編程序控制器的主要功能和特點426

163. 三、可編程序控制器工作原理428

164. 四、可編程序控制器軟體429

165. 五、可編程序控制器選型430

166. 第四節除塵設備自動控制設計433

167. 一、自動控制設計注意事項433

168. 二、脈沖袋式除塵器的自動控制設計433

169. 三、電除塵器自動控制設計438

170. 四、實例——脈沖袋式除塵系統自動控制設計442

171. 五、實例——電袋一體化除塵器自動控制設計447

172. 第五節自動控制設備調試450

173. 一、調試安全事項450

174. 二、袋式除塵器電控設備調試451

175. 三、電除塵器電控設備調試452

176. 第七章輔助設備選型與設計454

177. 第一節卸灰裝置選型與設計454

178. 一、卸灰裝置分類454

179. 二、灰斗料位控制和防棚灰裝置454

180. 三、插板閥457

181. 四、翻板式卸灰閥459

182. 五、回轉卸灰閥463

183. 六、濕式卸灰閥465

184. 七、排灰裝置的選用要求466

185. 第二節機械輸灰裝置468

186. 一、機械輸灰裝置分類468

187. 二、機械輸灰裝置工作原理及性能468

188. 三、螺旋輸送機469

189. 四、埋刮板輸送機472

190. 五、斗式提升機475

191. 六、貯灰倉477

192. 七、加濕機479

193. 八、運灰車483

194. 九、粉體無塵裝車機484

195. 第三節氣力輸灰裝置設計487

196. 一、物料氣力輸灰裝置分類和特點487

197. 二、氣力輸灰工作原理490

198. 三、低壓氣力輸送裝置495

199. 四、倉式泵輸送裝置504

200. 五、風動溜槽輸灰系統513

201. 六、氣力提升泵516

202. 七、實例——氣力輸送在除塵器輸灰中的應用521

203. 第四節壓縮空氣系統設計523

204. 一、供應方式523

205. 二、用氣量計算525

206. 三、壓氣管道的計算526

207. 四、貯氣罐選型和設計528

208. 五、壓縮空氣裝置配件530

209. 第五節壓縮空氣站設計539

210. 一、壓縮空氣性質及壓縮空氣站系統組成539

211. 二、空氣壓縮機及附屬設備選擇541

212. 三、壓縮空氣站管道設計546

213. 四、空壓機站配置550

214. 第六節壓差裝置系統設計552

215. 一、取壓測孔552

216. 二、壓差管道設計553

217. 三、壓力計選用和防堵553

218. 第八章大型除塵設備製作設計555

219. 第一節製作程序設計555

220. 一、設計編制依據555

221. 二、設計編制原則556

222. 三、設計編制內容557

223. 第二節除塵器製作標准558

224. 一、製作技術標准558

225. 二、製作質量標准560

226. 三、質量偏差控制560

227. 四、實例——框架式反吹風袋式除塵器製作標准566

228. 第三節部件製作和選用572

229. 一、部件分類572

230. 二、部件製作572

231. 三、檢驗與出廠578

232. 第四節總體組合578

233. 一、組合原則578

234. 二、組合工藝579

235. 三、技術裝備580

236. 第九章塗裝、保溫和伴熱設計581

237. 第一節工業除塵設備塗裝設計581

238. 一、除塵設備的腐蝕581

239. 二、鋼材除銹586

240. 三、塗料選擇和塗層結構587

241. 四、塗裝設計590

242. 五、塗裝色彩設計592

243. 六、塗裝施工與驗收602

244. 第二節除塵設備保溫設計608

245. 一、保溫設置的原則608

246. 二、保溫材料608

247. 三、保溫層厚度的設計計算616

248. 四、保溫結構設計與選用626

249. 五、保溫層和輔助材料用量計算628

250. 六、保溫施工與驗收629

251. 第三節除塵設備伴熱設計632

252. 一、伴熱設計要點632

253. 二、蒸汽伴熱設計633

254. 三、熱水伴熱設計636

255. 四、電伴熱設計637

256. 第十章工業除塵設備安裝641

257. 第一節安全注意事項641

258. 一、樹立安全第一的思想641

259. 二、安全注意事項641

260. 三、工具及設備使用642

261. 四、高空作業643

262. 五、事故處理預案643

263. 六、職業危害應急措施644

264. 第二節安裝施工組織設計645

265. 一、安裝方案645

266. 二、安裝特點646

267. 三、資源供應647

268. 四、人力配備647

269. 五、時間進度647

270. 六、實例——袋式除塵工程施工組織設計647

271. 第三節安裝焊接658

272. 一、一般規定658

273. 二、焊接工藝評定658

274. 三、焊接工藝659

275. 四、焊接檢驗664

276. 五、構件驗收665

277. 六、實例——袋式除塵器解體方案666

278. 第四節安裝標准和安裝流程668

279. 一、安裝依據668

280. 二、安裝標准669

281. 三、除塵器整體安裝671

282. 四、除塵器解體安裝672

283. 五、配套設備安裝673

284. 六、實例——電除塵設備的安裝679

285. 第五節安裝質量檢驗和驗收687

286. 一、安裝質量檢驗687

287. 二、除塵設備安裝調整試驗687

288. 三、壓縮空氣系統氣壓試驗691

289. 四、安裝工程驗收692

290. 五、實例——圓筒形電除塵器試運轉693

291. 六、實例——環保設施竣工驗收監測報告696

3. 除塵器相關標准及法律法規

你可以上工標網去查找這本書啊！這里有一些相關的資料你看看吧！
標准編號:JB/T 8536-1997
標准名稱:電除塵器機械安裝技術條件
標准狀態:現行
替代情況:ZB J88008-89
實施日期:1998-1-1
頒布部門:機械部環境保護機械標准化技術委員會
內容簡介:JB/T 8536-1997 本標準是對ZB J88 008-89《電除塵器 機械安裝技術條件》的修訂。 本標准規定了電除塵器機械安裝條件、安裝技術要求、安裝檢驗規則等。 本標准適用於JB/T 5910-1997規定的電除塵器的機械安裝。技術改造，電除塵器大修亦可參照使用。
出處: http://www.csres.com/detail/13240.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy/hb/jb/jbt85361.pdf

標准編號:JB/T 6746.1-1993
標准名稱:電除塵器用瓷絕緣子 瓷套
標准狀態:現行
實施日期:1993-10-1
頒布部門:中華人民共和國機械工業部
內容簡介:本標准規定了電除塵器用瓷套的型式尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志和包裝等。 本標准適用於直流額定電壓為72、80、90、100kV，工作溫度為正值150、200、250℃，安裝地點海拔不超過1000m。 本標准不適用於在足以降低瓷套性能和使瓷套表面產生凝露的工作環境下使用的絕緣子。
出處: http://www.csres.com/detail/11303.html
下載:http://www.csres.com/upload/qy/nn/JBT6746.1-1991.PDF

4. 除塵裝置及其原理 環境化學

除塵裝置有很多種：

1. 生物納膜抑塵技術是在粉塵產生的源頭加入生物納膜，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，具有原子能級的特殊結構，且活性極高，遇見其他分子時能很快結合，可有效聚合包括吸入性粉塵在內的工業及建築粉塵，使粉塵聚合顆粒具有穩定化的表面與界面效應，從而實現粉塵的快速沉降，抑制整個生產線的粉塵產生。

2. 雲霧抑塵技術、噴霧除塵是最有效的除塵方式之一。噴霧除塵裝置會產生水霧，水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。體積太大的水霧顆粒排擠了含塵的空氣，受擾流影響，不易與粉塵顆粒產生碰撞，和粉塵微細顆粒凝聚的可能性微乎其微；而太小的水霧顆粒容易蒸發，也無法捕捉粉塵。體積相同或相近的水霧顆粒和粉塵顆粒碰撞的概率高，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最後自然沉降，達到消除粉塵的目的。雲霧抑塵技術配套設備能夠連續或間斷地自動噴灑雲狀離子雲霧，有效噴射距離遠，抗風能力強，形成一道捕捉、團聚粉塵的高效能雲霧防塵牆，霧滴微細，耗水量很低，不影響後續工藝和成品的外觀、質量，也延長了生產設備的使用壽命。

3. 濕式收塵技術是通過壓降來吸收附著粉塵顆粒的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，可以高效地處理各種材料和尺寸的粉塵，包括微米級的細微顆粒物。採用獨特的葉輪設計能夠產生更高的壓降和空氣流速，從而提供更高的除塵效率。排風扇的設計也經過了充分估算，確保滿足系統升級和提供更高壓降的需求。濕式收塵技術的配套設備能提供人工清除、自動清淤、連續排污3種淤泥輸出方式，獨特設計的擋板可以去除殘留在空氣中的水滴，而且通過改變擋板高度，可以靈活調整除塵效率。在使用過程中，能夠根據粉塵顆粒尺寸來確定所需最小壓降及適合的功率，實現高效除塵和低成本的最優化組合。

4. 袋式除塵器除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

5. 靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電後，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。當然通過技術創新，也有採用負極板集塵的方式。以往常用於以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，也有可以用於家居的除塵滅菌產品。

6. 旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。 用 途:適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。

7. 濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 用 途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。

我們工業上用靜電除塵和袋式除塵器比較多。

5. 袋式除塵系統設計

pdf文件不好復制抄，請聯襲系我郵箱（點我可見）。

【篇名】 袋式除塵技術在垃圾焚燒爐上的應用 CAJ原文下載 PDF原文下載
【作者】 曹偉. 沈玉祥. 吳善淦.
【刊名】 中國環保產業 2003年12期 編輯部Email
CJFD收錄期刊
【機構】 合肥水泥研究設計院. 合肥水泥研究設計院 安徽合肥230051 .
【關鍵詞】 城市垃圾處理. 垃圾焚燒爐. 袋式除塵器. 過濾材料.
【聚類檢索】 同類文獻 引用文獻 被引用文獻
【摘要】 作者介紹了目前國內外用焚燒處理城市垃圾的狀況,通過應用實例分析了用於焚燒爐尾氣處理的袋式除塵器的優點和採用時應注意的問題。
【光碟號】 SCTB0401

6. 除塵器的詳細說明

你問的問題還真不少，呵呵，我先回答一下關於除塵器選型的各種因素：
1、處理風量（Q）
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須採取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須採取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為准，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜採用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為准，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾面積確定了，那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾面積（m2）
註明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等於總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 沖 式 —18～23

7. 中央空調空氣凈化方面的書籍

你只要看看這本書就可以了：

《中央空調選型、設計施工與調控及維修保養技術手冊》

第一篇 中央空調選型

第一章 中央空調用冷（熱)水棚組選型

第一節 概論

第二節 製冷劑、載冷劑與潤滑油

第三節 活塞式冷(熱)水機組

第四節 螺桿式冷(熱)水機組

第五節 離心式冷水機組

第六節 溴化鋰吸收式冷水機組

第七節 直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組

第二章 空號處理設苗選型

第一節 組合式空氣調節 機組

第二節 風機盤管機組

第三節 變風量末端裝置

第四節 除濕機

第五節 空氣幕

第三章 中央空調管理系統選型

第一節 通風管道

第二節 水管系統及其設備

第三節 管道保溫及防腐

第四章 空號凈化處理設苗選里

第一節 潔凈室

第二節 空氣過濾器

第五章 中央空調選型實圈

第二篇 中央空調設計施工

第一章 中央空調硇冷負荷與設計眷數

第一節 得熱量、冷負荷與製冷量

第二節 中央空調的設計參數

第三節 外國中央空調室內設計計算參數

第二章 由央空調冷負荷計簧

第一節 冷負荷的計算方法

第二節 冷負荷計算方法示例及計算值的確定

第三節 冷負荷的估算方法

第三章 空調房間弛濕負荷

第一節 空調房間熱濕負荷來源及其對空調系統的影響

第二節 空調房間熱濕負荷的估算

第四章 空與處理方案與處理設菁選擇計一

第一節 一次回風集中式系統方案與計算

第二節 風機盤管加新風系統方案與計算

第五章 中央空調水系統設計與施工

第一節 空調水系統的分類及典型形式

第二節 水系統管材與管件

第三節 空調水系統設計

第四節 空調水系統施工

第五節 空調水系統的壓力試驗

第六章 中央空調強風系統設計與旋工

第一節 送風口和回風口的型式

第二節 空調房間常用的氣流組織形式

第三節 氣流組織的設計計算

第四節 風管系統的設計計算

第五節 通風空調風管系統施工

第七章 中央空譚中央觚房設計

第一節 冷水機組的技術參數、分類和選擇

第二節 中央空調熱源的技術參數、分類和選擇

第三節 中央空調機房的設計與布置

第八章 空調建筇排風與避風

第一節 中央空調排風系統

第二節 典型用途建築區域通風系統

第九章 高層民用建筇發空調建築防火與防揮魍

第一節 空調建築的防火防煙措施

第二節 高層民用建築的防排煙

第三節 空調設計常用防火、防排煙閥

第十章 中央空調工程胞工管理

第一節 工程施工的准備

第二節 工程施工的組織設計

第三節 工程施工的進度計劃

第四節 工程施工的技術管理

第五節 工程施工的質量管理

第六節 工程施工的安全管理

第七節 工程施工的交工驗收

第八節 工程檢查驗收用表

第三篇 中央空調調控

第一章 中央空調昀系統調試

第一節 空調系統的調試程序與儀表

第二節 空調系統送風量的調試

第三節 冷(熱)交換器與空調機組的測試

第四節 室內空氣狀態參數的測試

第二置 中央空調自動控制

第一節 全空氣空調系統的自動控制

第二節 風機盤管系統的自動控制

第三節 新風系統的自動控制

第四篇 中央空調維修保養

第一章 中央空調系統硇維護保再

第一節 系統維護保養的內容

第二節 系統設備的維護與保養

第三節 製冷機組本體的維護保養

第二章 中央空調系統帕故瞳詮斷分析

第一節 中央空調系統常見故障分析和處理方法

第二節 中央空調製冷裝置的故障診斷分析和處理方法

第三章 中央空調系統裝置檢修

第一節 活塞式製冷機組的檢修

第二節 螺桿式製冷機組的檢修

第三節 離心式製冷壓縮機的檢修

第四節 溴化鋰吸收式機組的檢修

第五節 製冷機組系統零部件的檢修

第六節 中央空調系統裝置零部件的檢修

8. 誰有關於布袋除塵器方面的相關的書籍.推薦下

你可以以陶暉、沈恆根、孫熙、張殿印等幾個人名在淘寶或當當上搜索，可以看到他們寫的書。
例如：
《袋式除塵器濾料與配件手冊》；
《袋式除塵技術手冊 》-陳隆樞，陶暉主編；
《袋式除塵技術與應用》---孫熙著；
《除塵器手冊》----張殿印、王純主編；

9. 直徑分別為1米、1.5米、2米、2.5米的旋風除塵器各能處理多少風量

旋風除塵器的處理風量影響因素很多，跟結構設計有關（如上下筒體比例、進出分口設計）。這些只能給個大概值，因為這根設計具體形式和壓損等有關。

最大處理量分別為:8000m3/h，19800m3/h，35000m3/h，55000m3/h，自己可以計算根據進出風口反過來計算（一般出風口設計為筒體直徑的1、/3~1/2，根據工況確定出風口風速18~20m/s）。

(9)除塵裝置系統設計書籍擴展閱讀：

在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率最高的一種。它適用於非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，並聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。

選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

因此，它屬於中效除塵器，且可用於高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用於鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去除效率較低。

10. 長袋脈沖除塵設備PLC電氣控制系統的畢業設計

本科的還是？你們學校真無齒，沒工作經驗的讓你做這個東西，其實好做，主要程序寫出來，I/O分配圖，電氣元器件型號，主控制電路，變頻器型號，電磁閥就直接用小繼電器就行了…