plc溫濕度控制裝置的設計

『壹』 基於PLC的多點溫度的控制系統的設計

基於plc的鍋爐溫度和水位控制系確
這個比較多,分析結果的
確

『貳』 PLC怎樣控制溫濕度

首先非常感謝在這里能為你解答這個問題，讓我帶領你們一起走進這個問題，現在讓我們一起探討一下。

控制溫度基本上有兩種方法：

一
通過時間控制，溫度不需要精確控制時就可以採取這樣的方法，通過plc內的定時器控制輸出端。

二
通過溫度感測器控制，通過溫度感測器採集的溫度值送到變送器，變換成電壓或電流（0-5V，0-10V,0-20mA,4-20mA）送給plc的模擬量埠，由plc讀取模擬埠值於設定值比較後送輸出埠控制。控制精度和實時性主要由感測器和程序決定。

因為不同的plc具體的操作部同。濕度的控制於此雷同。

在以上的分享關於這個問題的解答都是個人的意見與建議，我希望我分享的這個問題的解答能夠幫助到大家。

在這里同時也希望大家能夠喜歡我的分享，大家如果有更好的關於這個問題的解答，還望分享評論出來共同討論這話題。

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『叄』 某番茄醬廠基於plc的智能番茄倉庫溫濕度控制系統設計

咨詢記錄 · 回答於2021-10-23

『肆』 基於PLC的智能溫室控制系統的畢業論文

基於PLC的智能溫室控制系統的設計

摘要：溫室環境系統是一個非線性、時變、滯後復雜大系統，難以建立系統的數學模型，採用常規的控制方法難以獲得滿意的靜、動
態性能。根據溫室環境控制的特點，設計了一個基於PLC的智能溫室控制系統。
關鍵諞：PLC；智能控制：溫室控制
智能溫室系統是近年逐步發展起來的一種資源節約型高
效設施農業技術。本文在吸收發達國家高科技溫室生產技術
的基礎上，對溫室溫度、濕度、CO，濃度和光照等環境因子控
制技術進行研究，設計了一種基於PLC的智能溫室控制系統。
1智能溫室控制演算法的研究
1．1溫室環境的主要特點
溫室環境系統是一個復雜的大系統，建立精確的控制模
型很難實現。由於作物對環境各氣候因子的要求並不是特別
的精確，而是一個模糊區間，比如作物對溫度的要求，只要溫
度在某一時間段在某一區間內，該作物就能很好地生長，因
此，也沒有必要將各種參數進行精確控制。溫室氣候環境作
為計算機控制系統的控制對象，有以下特點：非線性系統、分
布參數系統、時變系統、時延系統、多變數藕合系統。
1．2智能溫室控制對象微分方程
智能溫室溫度微分方程為：
式中，為智能溫室的放大系數；為智能溫室的時間常數；
為智能溫室內外干擾熱量換算成送風溫度的變化量；為智
能恆溫室室內溫度。
2系統總體結構與硬體設計
2．1系統總體結構
2．1．1控制系統設計目標
溫室控制系統是依據室內外裝設的溫度感測器、濕度傳
感器、光照感測器、CO，感測器、室外氣象站等採集或觀測的
溫室內的室內外的溫度、濕度、光照強度、CO，濃度等環境參
數信息，通過控制設備對溫室保溫被、通風窗、遮陽網、噴滴灌
等驅動／執行機構的控制，對溫室環境氣候和灌溉施肥進行
調節控制以達到栽培作物生長發育的需要，為作物生長發育
提供最適宜的生態環境，以大幅度提高作物的產量和品質。
2．1．2控制模式
以時間為基準的變溫管理。根據一天中時間的變化實行
變溫管理，根據作物的生長需要將l天分成4個時間段，4個時
間段中根據不同的控溫要求對溫室進行控制。1天中4個時間
段的分段方法用戶可以靈活的更改，而且4個時間段中的溫度
設定值用戶也可以設定修改。
不同季節的控制模式不同，只是自動控制系統啟動的調
節機構不相同，但不同季節的控制目的是相同的，即將環境參
數調控到設定的參數附近。隨著季節的變化，以及隨作物生
長階段的變化，各時間段所需要的溫度也是變化的，這時可通
過修改設定溫度值來調整溫室的溫度控制目標。
2．1-3控制方案
本系統採用自動與手動互相切換控制兩種方式來實現對
溫室的自動控制，提高設備運行的可靠性。在運行時可通過
按鈕對這兩種控制方式進行切換。手動控制簡單可靠，由繼
電器、接觸器、按鈕、限位開關等電氣元器件組成。自動控制
模式採用計算機自動控制。通過感測器對環境因子進行監測，
並對其設定上限和下限值，當檢測到某一值超過設定值，便發
出信號自動對驅動設備進行開啟和關閉，從而使溫室環境因
子控制在設定的范圍內。其運行成本較低，可大大節約勞動
力，降低勞動者的勞動強度。
2．2系統的硬體組成
為了實現智能溫室的環境監控，本設計建立了溫室環境
控制參數的長時間在線計算機自動控制系統。實現了溫室內
溫度、濕度、CO，濃度、光照強度等參數的長期監測。並可根據
智能溫室溫濕度的需求，對天窗、側窗、降溫濕風扇、風機、濕
簾、內外遮陽網等設備自動控制。採用計算機作為上位機安裝
有組態t6．02監控軟體，能將數據匯總、顯示、記錄、自動形成
資料庫，並實現了溫室調控設備的自動設置與遠程監控。為了
確保系統的可靠性，溫室設備的控制採用手動／自動切換方
式，即在某些特殊情況下系統可以切換成手動，使用靈活方
便。
3系統的軟體設計
3．1溫室控制系統PLC軟體的設計
根據基本要求和技術要求列出以下幾點：(1)防止接點誤
動作：可利用自鎖電路加以解決；(2)系統自診斷功能：PIG本
身具有此項功能；(3)風機控制：溫室設有一組風機，能同時啟
動與停止，當溫室內的溫度超出預定值時，受PLC的控制先是
4個側窗自動打開，延時5s後風機啟動，再延時5s後濕簾水泵
啟動，從而使溫室的溫度降低；(4)側窗控制：溫室中設有4個
側窗，側窗受電機控制，通過電機限位的設定來控制側窗行
程。解決方法類似上一點，但考慮到程序的精煉性，可配合
PGI的中斷功能命令加以解決；(5)系統自動／手動控制：可利
用一個開關量作為PLC的輸入信號，實現控製程序的轉換；
(6)濕簾泵控制；(7)遮陽網控制；(8)CO，補氣(控制；(9)補光燈控制；(1O)可擴展性：在PLC中預留一定的存
儲空間和埠即可解決。
3．2控制系統軟體設計
系統中對風扇、天窗、側窗、環流風機、遮陽幕和濕簾泵的
控制是通過PLC發出開關指令，通過交流接觸器控制相關機
構的啟停。由於PLC檢測系統具有較高的靈敏度，能夠把溫
室內的擾動快速反應出來，同時由於溫室較大的傳遞滯後，執
行機構動作頻繁，從而影響使用壽命。為此，在程序中加有時
間可調的延時模塊，使用時可根據具體情況調整延時，使控制
效果達到最佳。
3．3系統的組態監控軟體的設計
組態軟體是可從可編程式控制制器以及各種數據採集卡等設
備中實時採集數據，然後發出控制命令並監控系統運行是否正
常的一種軟體包。其主要功能如下：
(1)遠程監視功能。它可以通過通訊線遠程監視多座溫
室的當前狀態，包搖『戶外溫度、光照強度、風速、風向、雨雪信
號、室內溫度、室內濕度、控制器溫度、三組獨立通風窗的位置
和開關狀態、內外遮陽幕的位置和開關狀態以及一級二級風
扇、濕簾、微霧、加熱器、環流風扇、補光燈、C0，補氣閥、水暖
三通閥的狀態和多種形式的報警監視，還能監視各灌溉閥的
照強度、風速、室內溫度、室內濕度、CO，濃度、水暖溫度等全
月的、全周的、全日的和本時段的最大值、最小值和平均值。
(3)溫室設備運行記錄功能。它能在線記錄各溫室設備
狀態變化時的時間、當前狀態和位置、當前目標溫度、室內溫
度、目標濕度和室內濕度，並能列印輸出。
(4)遠程設定功能。可以通過通訊線遠程修改可編程式控制
制器的全部設定參數。
(5)生成曲線圖功能。它能以平面圖或立體圖的方式同
時繪制任意時刻的戶外溫度、光照強度、風速、目標溫度、室內
溫度、目標濕度、室內濕度、CO，濃度、水暖溫度等全年的、全
月的、全周的、全日的變化曲線並列印輸出。
4結語
本文通過分析溫室執行機構的相應動作對環境因子的影
響，將可編程式控制制技術、變頻技術、組態監控技術和感測器技
術應用於溫室控制系統的設計，開發了基於PLC的智能溫室
控制系統。圜
狀態
(2)數據統計功能。它可以統計任意時刻的戶外溫度、光[2]
。
它可以統計任意時刻的戶外溫度、光
14O
[參考文獻】
鄧璐娟，張侃諭，龔幼民．智能控制技術在農業工程中的應
用．現代化農業，2003(12)：1～3
申茂向等．荷蘭設施農業的考察與中國工廠化農業建設的思
考．農業工程學報，2000，16(5)

『伍』 基於plc溫濕度控制畢業設計

農業暖棚(溫室)溫濕度控制系統的設計☆ [單片機] 03-21本系統採用多個數字溫濕度感測器SHT11來測量室內的溫濕度,簡化了系統硬體設計,提高了測量精度。基於單片機AT89S52的電路，結構簡潔，大大節省了I/O口資源，並且具有現場獨立顯示和遠距離通信的功能。該系統性能可靠，結構簡單，能實現對溫室內溫濕度的自動調節。 ...
http://www.56doc.com/electron/scm/3936.html 智能感測器SHT11及其在攜帶型溫濕度檢測儀中的應用 [機械翻譯] 02-26智能感測器SHT11及其在攜帶型溫濕度檢測儀中的應用 近幾年據海關統計結果顯示我國糧食進出同比均呈下降趨勢。我國糧食供求開始進入緊平衡階段在糧食供給能力逐漸弱化的情況下，我們必須注意到貯存糧食的科學性和有效性 貯糧。倉庫的現代管理也是當前糧食系統 ...
http://www.56doc.com/translation/machine/3824.html 倉庫溫濕度的監測系統的設計 [單片機] 07-161. 1 選題背景 防潮、防霉、防腐、防爆是倉庫日常工作的重要內容，是衡量倉庫管理質量的重要指標。它直接影響到儲備物資的使用壽命和工作可靠性。為保證日常工作的順利進行，首要問題是加強倉庫內溫度與濕度的監測工作。但傳統的方法是用與濕度表、毛發濕度 ...
http://www.56doc.com/electron/scm/1691.html

『陸』 基於PLC的糧食倉庫溫濕度控制設計

測量好解決.現在靜態和實時探測溫度濕度的方法很多.控制就要看現場情況了.送風,抽濕...

『柒』 plc恆溫箱的設計

使用PLC的AD模塊採集箱內溫度，濾波求平均值，使用PID或模糊控製程序求出輸出值，將輸出值變換為可用的數字量，供執行器（固態繼電器或電力調節器）使用，如果使用固態繼電器可以直接使用PLC的數字輸出點，使用電力調節器還需要配置DA模塊，DA的價格當然不便宜

『捌』 plc控制系統設計的一般步驟

PLC控制系統設計步驟一個需要以下七個：
1. 系統設計與設備選型
a. 分析你所控制回的設備或系統。PLC最主答要的目的是控制外部系統。這個系統可能是單個機器，機群或一個生產過程。
b. 判斷一下你所要控制的設備或系統的輸入輸出點數是否符合可編程式控制制器的點數要求。（選型要求）
c. 判斷一下你所要控制的設備或系統的復雜程度，分析內存容量是否夠。
2. I/O賦值（分配輸入輸出）
a. 將你所要控制的設備或系統的輸入信號進行賦值，與PLC的輸入編號相對應。（列表）
b. 將你所要控制的設備或系統的輸出信號進行賦值，與PLC的輸出編號相對應。（列表）
3. 設計控制原理圖
a. 設計出較完整的控制草圖。
b. 編寫你的控製程序。
c. 在達到你的控制目的的前提下盡量簡化程序。
4. 程序寫入PLC
將你的程序寫入可編程式控制制器。
5. 編輯調試修改你的程序
a.程序查錯(邏輯及語法檢查）
b.在局部插入END，分段調試程序。
c.整體運行調試
6. 監視運行情況
在監視方式下，監視一下你的控製程序的每個動作是否正確。如不正確返回步驟5，如果正確則作第七步。
7. 運行程序（千萬別忘記備份你的程序）

『玖』 基於plc的中央空調的溫度控制設計

中央空調系統的組成

中央空調系統主要由冷熱源、冷凍水系統、冷卻水系統、冷卻塔和空調末端等組成。與一般中央空調系統不同的地方是該系統的冷源是靠水冷機組提供的，熱源是使用市政蒸汽通過熱板換進行熱量交換增加循環水水溫來實現的。採用兩台130KW的壓縮式冷水機組提供冷源，用於製冷；採用兩套熱板換進行熱交換增加循環水水溫，用於制熱。這種冷熱源的配置方式達到了較好的節能效果。空調末端採用的是新風空調機組和風機盤管兩種類型，新風機組主要用於保證室內新鮮空氣的質量，控制送風溫濕度；風機盤管通過熱交換為室內提供冷量和熱量。

1.2控制系統的組成

目前，中央空調的控制方法主要有：繼電器控制、可編程邏輯控制（PLC控制）、直接數字控制器（DDC控制），更先進的則是採用建築設備自動化系統（BAS）對中央空調等建築設備進行監控和系統集成。繼電器控制系統由於故障率高、系統復雜、功耗高等缺點已逐漸被淘汰。傳統的中央空調控制方法是採用DDC控制方式，將各個溫度、濕度檢測點和控制點連接到多台DDC上，進行多點監控。但是由於現代智能建築樓層較多，多組中央空調設備位於不同樓層，溫濕度檢測點分布於各個房間，採用DDC方式進行控制有著線路復雜、施工不便、資源浪費、系統的實時性和可靠性不高等缺點。PLC控制集成度低於DDC，可以自由編寫，價格低，且運行可靠，抗干擾能力強，使用與維護均很方便，這些優點使其得到廣泛的應用。

中央空調系統的現場設備有一台西門子的S7-200CPU226PLC作為主控制器；兩個EM223數字量輸入輸出模塊，分別為32DI/32DO和8DI/8DO；一個EM2318AI模擬量輸入模塊；一個EM2324AQ模擬量輸出模塊；一個EM321RTD熱電阻輸入模塊，提供兩路模擬量輸入；一個MP277觸摸屏最為上位機。上位機負責對整個系統的運行情況進行監測和控制，對各參數進行實時記錄，並保存入實時資料庫，系統的結構如圖1所示：

圖1中央空調系統結構圖

2系統應用及功能

2.1冷水機組的應用及功能

冷水機組為整個系統提供冷源。冷凍水循環系統通過冷水機組後，將循環水水溫降低。然後通過冷凍水泵、集水器供給空調末端。由於冷水機組的發展已經趨於成熟，本文不介紹其內部工作原理。為了滿足不同冷量的需求，在冷水機組較為成熟的基礎上，對冷水機組的投入數量以及冷量進行精確群控，以達到控制房間溫度恆定，且處於功耗平衡的目的。相對於單冷水機組的中央空調系統，群控擁有更多的冷量冗餘和更節能的運行策略，可以滿足建築群的不同時段對冷量的不同需求。

2.2控制系統的選型特點與功能

控制系統由S7-200系列PLC及HMI設備組成。在選型方面，由於西門子PLC的穩定性較強，而對於中央空調群控來說，無需大量冗餘。所以可以選擇西門子S7-200系列PLC來擔當控制部分。由西門子EM231模塊對現場溫度和流量進行採集，以便於運算出當前系統冷量是否充足。通過調節冷凍水泵的轉速來調節冷量的輸送能力。由於中央空調的冷水機組可以通過出水水溫和回水水溫自動調節自身工作負荷。所以此類控制由冷水機組自行處理，不在群控PLC中予以干涉。