電壓並列裝置設計規范

『壹』 空氣開關安裝的國家標準是什麼配電箱應安裝到什麼位置能否安裝在金屬歸里

GB 50054—1995. 《低壓配電設計規范》

1 配電箱應安裝在安全、乾燥、易操作的場所。配電箱安裝時，如無設計要求，則一般暗裝為底邊距地1.5米，照明配電板底邊距地不小於1.8m。並列安裝的配電箱、盤距地高度 要一致，同一場所安裝的配電箱、盤允許偏差不大於5mm。
.2 安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應預埋，明裝配電箱應採用金屬膨脹螺栓固定。
.3 鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，再涮灰油漆二道，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，並做好明顯可靠的接地。導線引出面板時面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套 。
.4 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應有明顯的可靠的PE保護地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。
.5 配電箱上配線需排列整齊，並綁紮成束，活動部位均應固定；盤面引出和引進的導線應留適當餘量，便於檢修；
.6 導線削剝處不應損傷導線線芯後線芯過長，導線壓接牢固可靠；多股導線涮錫後壓接，應加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫後再壓接，不得減少導線股數 。
.7 配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處於斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。
.8 垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側（面對盤面）接電源，右側接負荷。
.9 配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，並應裝單獨熔斷器（電源側）。盤面閘具位置與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。
.10 照明配電箱（板）內的交流，直流或不同電壓等級的電源，並具有明顯標志。
.11 照明配電箱（板）不應採用可燃材料製作，在乾燥無塵場所採用的木製配電箱（板）應阻燃處理。
.12 照明配電箱（板）內，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排（採用內六角螺栓），中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，並應有編號。
.13 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆。
.14 照明配電箱（板）內裝設的螺旋熔斷器其電源線應接在中間觸電的端子，負荷線應接在螺紋的端子上。

『貳』 強電配電櫃安放有那些規范

<<民用建築電氣設計規范>>JGJ16-2008

『叄』 想問下哪位有10KV以下配電房的設計標准規范

中華人民共和國國家標准
10kV及以下變電所設計規范
Code for design of 10kv & under electric substation
GB50053－94

主編部門：中華人民共和國機械工業部
批准部門：中華人民共和國建設部
施行日期：1994年11月1日
第一章 總則
第1.0.1條為使變電所設計做到保障人身安全、供電可靠、技術先進、經濟合理和維護方便，確保設計質量，制訂本規范。
第1.0.2條本規范適用於交流電壓10kV及以下新建、擴建或改建工程的變電所設計。
第1.0.3條變電所設計應根據工程特點、規模和發展規劃，正確處理近期建設和遠期發展的關系，遠近結合，以近期為主，適當考慮發展的可能。
第1.0.4條變電所設計應根據負荷性質、用電容量、工程特點、所址環境、地區供電條件和節約電能等因素，合理確定設計方案。
第1.0.5條變電所設計採用的設備和器材，應符合國家或行業的產品技術標准，並應優先選用技術先進、經濟適用和節能的成套設備和定型產品，不得採用淘汰產品。
第1.0.6條 10kV及以下變電所的設計，除應執行本規范的規定外，尚應符合國家現行的有關設計標准和規范的規定。
第二章 所址選擇
第2.0.1條變電所位置的選擇，應根據下列要求經技術、經濟比較確定：
一、接近負荷中心；
二、進出線方便；
三、接近電源側；
四、設備運輸方便；
五、不應設在有劇烈振動或高溫的場所；
六、不宜設在多塵或有腐蝕性氣體的場所，當無法遠離時，不應設在污染源盛行風向的下風側；
七、不應設在廁所、浴室或其他經常積水場所的正下方，且不宜與上述場所相貼鄰；
八、不應設在有爆炸危險環境的正上方或正下方，且不宜設在有火災危險環境的正上方或正下方，當與有爆炸或火災危險環境的建築物毗連時，應符合現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定；
九、不應設在地勢低窪和可能積水的場所。
第2.0.2條裝有可燃性油浸電力變壓器的車間內變電所，不應設在三、四級耐火等級的建築物內；當設在二級耐火等級的建築物內時，建築物應採取局部防火措施。
第2.0.3條多層建築中，裝有可燃性油的電氣設備的配電所、變電所應設置在底層靠外牆部位，且不應設在人員密集場所的正上方、正下方、貼鄰和疏散出口的兩旁。
第2.0.4條高層主體建築內不宜設置裝有可燃性油的電氣設備的配電所和變電所，當受條件限制必須設置時，應設在底層靠外牆部位，且不應設在人員密集場所的正上方、正下方、貼鄰和疏散出口的兩旁，並應按現行國家標准《高層民用建築設計防火規范》有關規定，採取相應的防火措施。
第2.0.5條露天或半露天的變電所，不應設置在下列場所：
一、有腐蝕性氣體的場所；
二、挑檐為燃燒體或難燃體和耐火等級為四級的建築物旁；
三、附近有棉、糧及其他易燃、易爆物品集中的露天堆場；
四、容易沉積可燃粉塵、可燃纖維、灰塵或導電塵埃且嚴重影響變壓器安全運行的場所。
第三章 電氣部分
第一節 一般規定
第3.1.1條配電裝置的布置和導體、電器、架構的選擇，應符合正常運行、檢修、短路和過電壓等情況的要求。
第3.1.2條配電裝置各迴路的相序排列宜一致，硬導體應塗刷相色油漆或相色標志。色別應為L1相黃色，L2相綠色，L3相紅色。
第3.1.3條海拔超過1000m的地區，配電裝置應選擇適用於該海拔高度的電器和電瓷產品,其外部絕緣的沖擊和工頻試驗電壓，應符合現行國家標准《高壓電氣設備絕緣試驗電壓和試驗方法》的有關規定。高壓電器用於海拔超過1000m的地區時，導體載流量可不計其影響。
第3.1.4條電氣設備外露可導電部分，必須與接地裝置有可靠的電氣連接。成排的配電裝置的兩端均應與接地線相連。
第二節 主接線
第3.2.1條配電所、變電所的高壓及低壓母線宜採用單母線或分段單母線接線。當供電連續性要求很高時，高壓母線可採用分段單母線帶旁路母線或雙母線的接線。
第3.2.2條配電所專用電源線的進線開關宜採用斷路器或帶熔斷器的負荷開關。當無繼電保護和自動裝置要求，且出線迴路少無需帶負荷操作時，可採用隔離開關或隔離觸頭。
第3.2.3條從總配電所以放射式向分配電所供電時，該分配電所的電源進線開關宜採用隔離開關或隔離觸頭。當分配電所需要帶負荷操作或繼電保護、自動裝置有要求時，應採用斷路器。
第3.2.4條配電所的10kV或6kV非專用電源線的進線側，應裝設帶保護的開關設備。
第3.2.5條 10kV或6kV母線的分段處宜裝設斷路器，當不需帶負荷操作且無繼電保護和自動裝置要求時，可裝設隔離開關或隔離觸頭。
第3.2.6條兩配電所之間的聯絡線，應在供電側的配電所裝設斷路器，另側裝設隔離開關或負荷開關；當兩側的供電可能性相同時，應在兩側均裝設斷路器。
第3.2.7條配電所的引出線宜裝設斷路器。當滿足繼電保護和操作要求時，可裝設帶熔斷器的負荷開關。
第3.2.8條向頻繁操作的高壓用電設備供電的出線開關兼做操作開關時，應採用具有頻繁操作性能的斷路器。
第3.2.9條 10kV或6kV固定式配電裝置的出線側，在架空出線迴路或有反饋可能的電纜出線迴路中，應裝設線路隔離開關。
第3.2.10條採用10kV或6kV熔斷器負荷開關固定式配電裝置時，應在電源側裝設隔離開關。
第3.2.11條接在母線上的避雷器和電壓互感器,宜合用一組隔離開關。配電所、變電所架空進、出線上的避雷器迴路中，可不裝設隔離開關。
第3.2.12條由地區電網供電的配電所電源進線處，宜裝設供計費用的專用電壓、電流互感器。
第3.2.13條變壓器一次側開關的裝設，應符合下列規定：
一、以樹乾式供電時，應裝設帶保護的開關設備或跌落式熔斷器；
二、以放射式供電時，宜裝設隔離開關或負荷開關。當變壓器在本配電所內時，可不裝設開關。
第3.2.14條變壓器二次側電壓為6kV或3kV的總開關，可採用隔離開關或隔離觸頭。當屬下列情況之一時，應採用斷路器：
一、出線迴路較多；
二、有並列運行要求；
三、有繼電保護和自動裝置要求。
第3.2.15條變壓器低壓側電壓為0.4kV的總開關，宜採用低壓斷路器或隔離開關。當有繼電保護或自動切換電源要求時，低壓側總開關和母線分段開關均應採用低壓斷路器。
第3.2.16條當低壓母線為雙電源，變壓器低壓側總開關和母線分段開關採用低壓斷路器時,在總開關的出線側及母線分段開關的兩側，宜裝設刀開關或隔離觸頭。
第三節 變壓器選擇
第3.3.1條變壓器台數應根據負荷特點和經濟運行進行選擇。當符合下列條件之一時，宜裝設兩台及以上變壓器：
一、有大量一級或二級負荷；
二、季節性負荷變化較大；
三、集中負荷較大。
第3.3.2條裝有兩台及以上變壓器的變電所，當其中任一台變壓器斷開時，其餘變壓器的容量應滿足一級負荷及二級負荷的用電。
第3.3.3條變電所中單台變壓器（低壓為0.4kV）的容量不宜大於1250kVA。當用電設備容量較大、負荷集中且運行合理時，可選用較大容量的變壓器。
第3.3.4條在一般情況下，動力和照明宜共用變壓器。當屬下列情況之一時，可設專用變壓器：
一、當照明負荷較大或動力和照明採用共用變壓器嚴重影響照明質量及燈泡壽命時，可設照明專用變壓器；
二、單台單相負荷較大時，宜設單相變壓器；
三、沖擊性負荷較大，嚴重影響電能質量時，可設沖擊負荷專用變壓器。
四、在電源系統不接地或經阻抗接地，電氣裝置外露導電體就地接地系統（IT系統）的低壓電網中，照明負荷應設專用變壓器。
第3.3.5條多層或高層主體建築內變電所，宜選用不燃或難燃型變壓器。
第3.3.6條在多塵或有腐蝕性氣體嚴重影響變壓器安全運行的場所，應選用防塵型或防腐型變壓器。
第四節 所用電源
第3.4.1條配電所所用電源宜引自就近的配電變壓器220/380V側。重要或規模較大的配電所，宜設所用變壓器。櫃內所用可燃油油浸變壓器的油量應小於100kg。當有兩迴路所用電源時，宜裝設備用電源自動投入裝置。
第3.4.2條採用交流操作時，供操作、控制、保護、信號等的所用電源，可引自電壓互感器。
第3.4.3條當電磁操動機構採用硅整流合閘時，宜設兩迴路所用電源，其中一路應引自接在電源進線斷路器前面的所用變壓器。
第五節 操作電源
第3.5.1條供一級負荷的配電所或大型配電所，當裝有電磁操動機構的斷路器時，應採用220V或110V蓄電池組作為合、分閘直流操作電源；當裝有彈簧儲能操動機構的斷路器時，宜採用小容量鎘鎳電池裝置作為合、分閘操作電源。
第3.5.2條中型配電所當裝有電磁操動機構的斷路器時，合閘電源宜採用硅整流，分閘電源可採用小容量鎘鎳電池裝置或電容儲能。對重要負荷供電時，台、分閘電源宜採用鎘鎳電池裝置。
當裝有彈簧儲能操動機構的斷路器時，宜採用小容量鎘鎳電池裝置或電容儲能式硅整流裝置作為合、分閘操作電源。
採用硅整流作為電磁操動機構合閘電源時，應校核該整流合閘電源能保證斷路器在事故情況下可靠合閘。
第3.5.3條小型配電所宜採用彈簧儲能操動機構合閘和去分流分閘的全交流操作。
第四章 配變電裝置
第一節 型式與布置
第4.1.1條變電所的型式應根據用電負荷的狀況和周圍環境情況確定，並應符合下列規定：
一、負荷較大的車間和站房，宜設附設變電所或半露天變電所；
二、負荷較大的多跨廠房，負荷中心在廠房的中部且環境許可時，宜設車間內變電所或組台式成套變電站；
三、高層或大型民用建築內，宜設室內變電所或組合式成套變電站；
四、負荷小而分散的工業企業和大中城市的居民區，宜設獨立變電所，有條件時也可設附設變電所或戶外箱式變電站；
五、環境允許的中小城鎮居民區和工廠的生活區，當變壓器容量在315kVA及以下時，宜設桿上式或高台式變電所。
第4.1.2條帶可燃性油的高壓配電裝置,宜裝設在單獨的高壓配電室內。當高壓開關櫃的數量為6台及以下時，可與低壓配電屏設置在同一房間內。
第4.1.3條不帶可燃性油的高、低壓配電裝置和非油浸的電力變壓器，可設置在同一房間內。具有符合IP3X防護等級外殼的不帶可燃性油的高、低壓配電裝置和非油浸的電力變壓器，當環境允許時，可相互靠近布置在車間內。
註：IP3X防護要求應符合現行國家標准《低壓電器外殼防護等級》的規定，能防止直徑大於2.5mm的固體異物進入殼內。
第4.1.4條室內變電所的每台油量為100kg及以上的三相變壓器，應設在單獨的變壓器室內。
第4.1.5條在同一配電室內單列布置高、低壓配電裝置時，當高壓開關櫃或低壓配電屏頂面有裸露帶電導體時，兩者之間的凈距不應小於2m；當高壓開關櫃和低壓配電屏的頂面封閉外殼防護等級符合IP2X級時，兩者可靠近布置。
註：IP2X防護要求應符合現行國家標准《低壓電器外殼防護等級》的規定，能防止直徑大於12mm的固體異物進入殼內。
第4.1.6條有人值班的配電所，應設單獨的值班室。當低壓配電室兼作值班室時，低壓配電室面積應適當增大。高壓配電室與值班室應直通或經過通道相通，值班室應有直接通向戶外或通向走道的門。
第4.1.7條變電所宜單層布置。當採用雙層布置時，變壓器應設在底層。設於二層的配電室應設搬運設備的通道、平台或孔洞。
第4.1.8條高（低）壓配電室內，宜留有適當數量配電裝置的備用位置。
第4.1.9條高壓配電裝置的櫃頂為裸母線分段時，兩段母線分段處宜裝設絕緣隔板，其高度不應小於0.3m。
第4.1.10條由同一配電所供給一級負荷用電時,母線分段處應設防火隔板或有門洞的隔牆。供給一級負荷用電的兩路電纜不應通過同一電纜溝，當無法分開時，該電纜溝內的兩路電纜應採用阻燃性電纜，且應分別敷設在電纜溝兩側的支架上。
第4.1.11條戶外箱式變電站和組合式成套變電站的進出線宜採用電纜。
第4.1.12條配電所宜設輔助生產用房。
第二節 通道與圍欄
第4.2.1條室內、外配電裝置的最小電氣安全凈距，應符合表4.2.1的規定。

第4.2.2條露天或半露天變電所的變壓器四周應設不低於1.7m高的固定圍欄（牆）。變壓器外廓與圍欄（牆）的凈距不應小於0.8m，變壓器底部距地面不應小於0.3m，相鄰變壓器外廓之間的凈距不應小於1.5m。
第4.2.3條當露天或半露天變壓器供給一級負荷用電時，相鄰的可燃油油浸變壓器的防火凈距不應小於5m，若小於5m時，應設置防火牆。防火牆應高出油枕頂部，且牆兩端應大於擋油設施各0.5m。
第4.2.4條可燃油油浸變壓器外廓與變壓器室牆壁和門的最小凈距，應符合表4.2.4的規定。
表4.2.4可燃油油浸變壓器外廓與變壓器室牆壁和門的最小凈距（mm）
變壓器容量（kVA）
100～1000
1250及以上
變壓器外廓與後壁、側壁凈距
變壓器外廓與門凈距
600
800
800
1000
第4.2.5條設置於變電所內的非封閉式乾式變壓器，應裝設高度不低於1.7m的固定遮欄，遮欄網孔不應大於40mm×40mm。變壓器的外廓與遮欄的凈距不宜小於0.6m，變壓器之間的凈距不應小於1.0m。
第4.2.6條配電裝置的長度大於6m時，其櫃（屏）後通道應設兩個出口，低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時，尚應增加出口。
第4.2.7條高壓配電室內各種通道最小寬度，應符合表4.2.7的規定。
表4.2.7高壓配電室內各種通道最小寬度（mm）
開關櫃布置方式
櫃後維護通道
櫃前操作通道
固定式
手車式
單排布置
800
1500
單車長度+1200
雙排面對面布置
800
2000
雙車長度+900
雙排背對背布置
1000
1500
單車長度+1200
註：1、固定式開關櫃為靠牆布置時，櫃後與牆凈距應大於50mm，側面與牆凈距應大於200mm；
2、通道寬度在建築物的牆面遇有柱類局部凸出時，凸出部位的通道寬度可減少200mm。
第4.2.8條當電源從櫃（屏）後進線且需在櫃（屏）正背後牆上另設隔離開關及其手動操動機構時，櫃（屏）後通道凈寬不應小於1.5m，當櫃（屏）背面的防護等級為IP2X時，可減為1.3m。
第4.2.9條低壓配電室內成排布置的配電屏，其屏前、屏後的通道最小寬度，應符合表4.2.9的規定。
表4.2.9配電屏前、後通道最小寬度（mm）
型式
布置方式
屏前通道
屏後通道
固
定
式
單排布置
1500
1000
雙排面對面布置
2000
1000
雙排背對背布置
1500
1500
抽
屜
式
單排布置
1800
1000
雙排面對面布置
2300
1000
雙排背對背布置
1800
1000
註：當建築物牆面遇有柱類局部凸出時，凸出部位的通道寬度可減少200mm。
第五章 並聯電容器裝置
第一節 一般規定
第5.1.1條本章適用於電壓為10kV及以下作並聯補償用的電力電容器裝置的設計。
第5.1.2條電容器裝置的開關設備及導體等載流部分的長期允許電流，高壓電容器不應小於電容器額定電流的1.35倍，低壓電容器不應小於電容器額定電流的1.5倍。
第5.1.3條電容器組應裝設放電裝置，使電容器組兩端的電壓從峰值（√2倍額定電壓）降至50V所需的時間，高壓電容器不應大於5min；低壓電容器不應大於1min。
第二節 電氣接線及附屬裝置
第5.2.1條高壓電容器組宜接成中性點不接地星形，容量較小時宜接成三角形。低壓電容器組應接成三角形。
第5.2.2條高壓電容器組應直接與放電裝置連接，中間不應設置開關或熔斷器。低壓電容器組和放電設備之間，可設自動接通的接點。
第5.2.3條電容器組應裝設單獨的控制和保護裝置，當電容器組為提高單台用電設備功率因數時，可與該設備共用控制和保護裝置。
第5.2.4條單台高壓電容器應設置專用熔斷器作為電容器內部故障保護，熔絲額定電流宜為電容器額定電流的1.5～2.0倍。
第5.2.5條當電容器裝置附近有高次諧波含量超過規定允許值時，應在迴路中設置抑制諧波的串聯電抗器。
第5.2.6條電容器的額定電壓與電力網的標稱電壓相同時，應將電容器的外殼和支架接地。當電容器的額定電壓低於電力網的標稱電壓時，應將每相電容器的支架絕緣，其絕緣等級應和電力網的標稱電壓相配合。
第三節 布置
第5.3.1條室內高壓電容器裝置宜設置在單獨房間內，當電容器組容量較小時，可設置在高壓配電室內，但與高壓配電裝置的距離不應小於1.5m。
低壓電容器裝置可設置在低壓配電室內，當電容器總容量較大時，宜設置在單獨房間內。
第5.3.2條安裝在室內的裝配式高壓電容器組，下層電容器的底部距地面不應小於0.2m，上層電容器的底部距地面不宜大於2.5m，電容器裝置頂部到屋頂凈距不應小於1.0m。高壓電容器布置不宜超過三層。
第5.3.3條電容器外殼之間（寬面）的凈距，不宜小於0.1m。電容器的排間距離，不宜小於0.2m。
第5.3.4條裝配式電容器組單列布置時，網門與牆距離不應小於1.3m；當雙列布置時，網門之間距離不應小於1.5m。
第5.3.5條成套電容器櫃單列布置時，櫃正面與牆面距離不應小於1.5m；當雙列布置時，櫃面之間距離不應小於2.0m。
第六章 對有關專業的要求
第一節 防火
第6.1.1條可燃油油浸電力變壓器室的耐火等級應為一級。高壓配電室、高壓電容器室和非燃（或難燃）介質的電力變壓器室的耐火等級不應低於二級。低壓配電室和低壓電容器室的耐火等級不應低於三級，屋頂承重構件應為二級。
第6.1.2條 有下列情況之一時，可燃油油浸變壓器室的門應為甲級防火門：
一、變壓器室位於車間內；
二、變壓器室位於容易沉積可燃粉塵、可燃纖維的場所；
三、變壓器室附近有糧、棉及其他易燃物大量集中的露天堆場；
四、變壓器室位於建築物內；
五、變壓器室下面有地下室。
第6.1.3條變壓器室的通風窗，應採用非燃燒材料。
第6.1.4條當露天或半露天變電所採用可燃油油浸變壓器時，其變壓器外廓與建築物外牆的距離應大於或等於5m。當小於5m時，建築物外牆在下列范圍內不應有門、窗或通風孔：
一、油量大於1000kg時，變壓器總高度加3m及外廓兩側各加3m；
二、油量在1000kg及以下時，變壓器總高度加3m及外廓兩側各加1.5m。
第6.1.5條民用主體建築內的附設變電所和車間內變電所的可燃油油浸變壓器室，應設置容量為100%變壓器油量的貯油池。
第6.1.6條有下列情況之一時，可燃油油浸變壓器室應設置容量為100%變壓器油量的擋油設施,或設置容量為20%變壓器油量擋油池並能將油排到安全處所的設施：
一、變壓器室位於容易沉積可燃粉塵，可燃纖維的場所；
二、變壓器室附近有糧、棉及其他易燃物大量集中的露天場所；
三、變壓器室下面有地下室。
第6.1.7條附設變電所、露天或半露天變電所中，油量為1000kg及以上的變壓器，應設置容量為100%油量的擋油設施。
第6.1.8條在多層和高層主體建築物的底層布置裝有可燃性油的電氣設備時，其底層外牆開口部位的上方應設置寬度不小於1.0m的防火挑檐。多油開關室和高壓電容器室均應設有防止油品流散的設施。
第二節 對建築的要求
第6.2.1條高壓配電室宜設不能開啟的自然採光窗，窗檯距室外地坪不宜低於1.8m；低壓配電室可設能開啟的自然採光窗。配電室臨街的一面不宜開窗。
第6.2.2條變壓器室、配電室、電容器室的門應向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應能雙向開啟。
第6.2.3條配電所各房間經常開啟的門、窗，不宜直通相鄰的酸、鹼、蒸汽、粉塵和雜訊嚴重的場所。
第6.2.4條變壓器室、配電室、電容器室等應設置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從採光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內的設施。
第6.2.5條配電室、電容器室和各輔助房間的內牆表面應抹灰刷白。地（樓）面宜採用高標號水泥抹面壓光。配電室、變壓器室、電容器室的頂棚以及變壓器室的內牆面應刷白。
第6.2.6條長度大於7m的配電室應設兩個出口，並宜布置在配電室的兩端。長度大於60m時，宜增加一個出口。當變電所採用雙層布置時，位於樓上的配電室應至少設一個通向室外的平台或通道的出口。
第6.2.7條配電所，變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室，應採取防水、排水措施。
第三節 採暖及通風
第6.3.1條變壓器室宜採用自然通風。夏季的排風溫度不宜高於45℃，進風和排風的溫差不宜大於15℃。
第6.3.2條電容器室應有良好的自然通風，通風量應根據電容器允許溫度，按夏季排風溫度不超過電容器所允許的最高環境空氣溫度計算。當自然通風不能滿足排熱要求時，可增設機械排風。電容器室應設溫度指示裝置。
第6.3.3條變壓器室、電容器室當採用機械通風時，其通風管道應採用非燃燒材料製作。當周圍環境污穢時，宜加空氣過濾器。
第6.3.4條配電室宜採用自然通風。高壓配電室裝有較多油斷路器時，應裝設事故排煙裝置。
第6.3.5條在採暖地區，控制室和值班室應設採暖裝置。在嚴寒地區，當配電室內溫度影響電氣設備元件和儀表正常運行時，應設採暖裝置。控制室和配電室內的採暖裝置，宜採用鋼管焊接，且不應有法蘭、螺紋接頭和閥門等。
第四節 其他
第6.4.1條高、低壓配電室、變壓器室、電容器室、控制室內，不應有與其無關的管道和線路通過。
第6.4.2條有人值班的獨立變電所，宜設有廁所和給排水設施。
第6.4.3條在配電室內裸導體正上方，不應布置燈具和明敷線路。當在配電室內裸導體上方布置燈具時，燈具與裸導體的水平凈距不應小於1.0m，燈具不得採用吊鏈和軟線吊裝。

『肆』 一般廠房電氣設計需要什麼規范啊

1、建築工程施工質量驗收統一標准 GB 50300-2001

2、建築電氣工程施工質量驗收規范 GB 50303-2002

3、電梯工程施工質量驗收規范化 GB 50310-2002

4、智能建築工程質量驗收規范 GB 50339-2003

5、火災自動報警系統施工及驗收規范 GB 50166-2007

6、火災自動報警系統設計規范 GB 50116-98

拓展資料：

建築電氣設計中，廠房電氣設計應注意以下問題：

配電間：門需乙級防火門（雙向，彈簧鎖），敷設盡量以電纜溝為主，變壓器可考慮採用干變（或箱變）低壓銅排側出線，如盤櫃較多需雙排布置需考慮足夠間隔（面對面：2手車+900）

室內電纜敷設：按固定設備的布置情況可考慮延廠房四周設一圈橋架或電纜溝，至設備處採用埋管敷設，重載設備（輸送機，水泵，行車等）選用元件及電纜需大一號考慮。

照明：廠房照明以80W防水防塵壁掛等為主（一柱一個），頂棚大燈可考慮400W汞燈，電線以BV-05 2.5/4為主，重要設備可立桿單獨照明。

『伍』 現行國家標准《建築工程施工現場供電安全規范》是什麼

本規范適用於一般工業與民用建設工程，電壓在10kV及以下的施工現場供用電設施的設計、施工、運行及維護。建設工程施工現場供用電的安全、可靠，除執行本規范外，尚應符合國家現行有關標准、規范的規定。

『陸』 配電箱箱體的標准或規范號，謝謝！！

一、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（GB 50254—1996）

1、總則

2、一般規定

3、低壓斷路器

4、低壓隔離開關、刀開關、轉換開關及熔斷器組合電器

5、住宅電器、漏電保護器及消防電氣設備

6、低壓接觸器及電動機起動器

7、控制器、繼電器及行程開關

8、電阻器及變阻器

9、電磁鐵

10、熔斷器

11、工程交接驗收

二、外殼防護等級(IP代碼)（GB 4208-2008）

1、各類產品引用外殼防護等級的程度和方式，以及採用何種外殼，留待產品標准決定，對具體的防護等級所採用的試驗應符合本標準的規定，必要時，在有關產品標准中可增加補充要求。

2、對特殊型式的設備，產品標准可以規定不同的要求，但至少要保證相同的安全水平。

3、本標准僅考慮在各方面都符合有關產品標准規定的外殼，在正常使用條件下，外殼的材料和工藝應保證達到所需要的防護等級。

4如果某類設備滿足試驗一般要求而且所選擇的防護等級適用於該設備型式，則本標准也適用於該型式設備的空外殼。

5、有關機械損壞、銹蝕、腐蝕性溶劑(如切割液)、黴菌、蟲害、太陽輻射、結冰、潮濕(如凝露引起的)、爆炸性氣體等外部影響或環境條件對外殼和殼內設備破壞的防護措施以及防止與外殼外部危險運動部件(如風扇)的接觸由有關產品標准規定。

6、不與外殼連接的隔板以及專門為人身安全設置的阻擋物，不看作外殼的一部分，本標准不予研究。

三、《建築物電氣裝置(第7-710部分):特殊裝置或場所的要求 醫療場所(GB 16895.24-2005/IEC 60364-7-710:2002)》

1、由中國電器工業協會提出，全國建築物電氣裝置標准化技術委員會歸口，中國中輕國際工程有限公司負責起草，中國航空工業規劃設計研究院、北京隆慶利達科貿發展中心（德國本德爾醫療產品總代理）、奇勝奧智電器產品服務（上海）有限公司參加起草，主要起草人：黃妙慶、王厚余、周賢、葉青。

四、GB7251.1-2013《低壓成套開關設備》(IDT IEC60439-1 1999)標准規定。

低壓開關櫃屬於列入3C認證強制性認證產品《目錄》的產品。

1、額定絕緣電壓690V

2、額定工作電壓380V，660V

3、額定頻率 50Hz

4、額定工作電流：

水平母線額定電流 630-6300A

垂直母線額定電流 630-1600A

5、額定短時耐受電流

額定峰值耐受電流(IS) 30-80KA

額定短時耐受電流(IS) 30-80KA

五、《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規范》

1、現批准《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規范》為國家標准，編號為GB50171-2012，自2012年12月1日起實施。其中，第4．0．6（1）、4．0．8（1）、7．0．2條（款）為強制性條文，必須嚴格執行。

2、原《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規范》GB50171-92同時廢止。

『柒』 《供配電系統設計規范》GB 50052—95中對供電系統的規定有哪些

第3.0.1條 符合下列情況之一時，用電單位宜設置自備電源：
一、需要設置自備電源作為一級負荷中特別重要負荷的應急電源時或第二電源不能滿足一級負荷的條件時。
二、設置自備電源較從電力系統取得第二電源經濟合理時。
三、有常年穩定余熱、壓差、廢氣可供發電，技術可靠、經濟合理時。
四、所在地區偏僻，遠離電力系統，設置自備電源經濟合理時。

第3.0.2條 應急電源與正常電源之間必須採取防止並列運行的措施。

第3.0.3條 供配電系統的設計，除一級負荷中特別重要負荷外，不應按一個電源系統檢修或故障的同時另一電源又發生故障進行設計。

第3.0.4條 需要兩回電源線路的用電單位，宜採用同級電壓供電。但根據各級負荷的不同需要及地區供電條件，亦可採用不同電壓供電。

第3.0.5條 有一級負荷的用電單位難以從地區電力網取得兩個電源而有可能從鄰近單位取得第二電源時，宜從該單位取得第二電源。

第3.0.6條 同時供電的兩回及以上供配電線路中一迴路中斷供電時，其餘線路應能滿足全部一級負荷及二級負荷。

第3.0.7條 供電系統應簡單可靠，同一電壓供電系統的變配電級數不宜多於兩級。

第3.0.8條 高壓配電系統宜採用放射式。根據變壓器的容量、分布及地理環境等情況，亦可採用樹乾式或環式。

第3.0.9條 據負荷的容量和分布，配變電所宜靠近負荷中心。當配電電壓為35KV時亦可採用直降至220/380V配電電壓。

第3.0.10條 在用電單位內部鄰近的變電所之間宜設置低壓聯絡線。

第3.0.11條 小負荷的用電單位宜接入地區低壓電網。

『捌』 什麼書上介紹PT並列

一 裝置概述
本裝置是為了實現水,火電站(廠)和各種大型不能停電的廠礦備用電源的快速切換以及變電站差頻同頻並網,變電站母線分段方式自投,內橋接線方式自投而專門設計的開關智能控制裝置.特別在事故情況下需要將工作電源斷開同時又要在殘壓與備用電源之間的壓降,頻差,相差很小時合上備用電源,使用電設備不至於因一般故障,誤動造成停電,復啟動電流過大等事故,本裝置尤為適用,是快動的,檢同期的,一種多功能的新型備自投(BZT).
該裝置對待合開關兩端電源的頻率,電壓,相位量有良好的自動跟蹤的功能,並設置電子同步表模擬老式指針同步表對其頻差,相差大小進行動態模擬顯示,同時結合工況指示燈對合閘前後的工況進行顯示,使操作直觀,簡單化.裝置能對故障電源的開關自動發出適時的跳閘脈沖,能配合待並開關順利實現並聯(先合後跳),串聯(先跳後合),絕對串聯(確認跳的反饋信號後的合控制)的合,跳閘控制,在合,跳閘控制前後能對各開關位置和各輸入,輸出量的正確性進行巡測判斷並適時地發出全狀態閉鎖,去偶等信號,使跳,合閘控制盡量達到"寧可拒動,不可誤動"的效果.本裝置特設置兩模擬開關,當置在模擬狀態時可模擬待並開關兩端的頻率,相差和合閘的各種工況,供本裝置在安裝調試,正常安檢時使用.
圖1;待合開關兩端PT1\PT2電壓矢量合成圖(B"___B'圓弧內為高殘壓時備用電源安全投運區)
本裝置在採集到切換信號時,不僅考慮當前的相差,還考慮以後相位差變化的趨勢,用適當的數學模型代入預置的開關導前時間,計算出導前相角,當導前相角不超預置的范圍時發出快動合,跳命令,否則進行第一個同期點預測計算,預測條件滿足時再發出同期時的合,跳閘命令,以此准確的躲過相差在180度及其附近時合閘所帶來的危險(如圖1),否則轉入下一次的預測控制或轉入殘壓切換控制.
該裝置的可靠性,精確性與快速性三個主要技術性能特徵,均優於或達到了國內外同類型產品的技術水平,系為新一代智能型自動的電源快切裝置.
二 裝置設計及技術標准
1 總體設計
設計中採用免維修的模塊結構,整機包括兩I/O板(其中一個PT斷線監測專用板),主板,面板,開關電源五大模塊和箱體兩個組成部分,這種結構的主要特點是不作元器件級維修,只進行板級(模塊)維護,一旦出現硬體故障,只需將故障模塊換下即可,大大縮短了故障修復時間.其中電源採用以整體散熱金屬網屏蔽的性能優良的高頻開關電源模塊.箱體採用通風網雙層金屬機箱,既起到了電磁屏蔽的作用又具有良好的散熱性能.
2 軟,硬體設計
硬體的核心選用超大規模集成塊和功能完備的進口單片機晶元,所有的I/O信號全部採用電磁或光電隔離,裝置主體與現場無任何直接的電氣連接,因此具有較強的抗干擾能力.
對全部輸入信號進行數字慮波處理,對輸出信號進行冗餘控制,對合閘迴路進行軟體閉鎖以及對整機完備的自檢功能進一步保證了整機的可靠性.
4 生產過程質量控制
所有的元器件嚴格按生產工藝要求進行篩選,器件使用多數為軍工級,最低為工業級,成型模塊進行整體浸漆烘乾處理,整機100%進行全部試驗,包括常規電氣,功能,老化和振動試驗.
5 主要技術標准
參考技術標准:《 GB14285—93繼電器保護和安全自動裝置技術規程》
本企業技術標准:《XKQ—01廠用電源快切換裝置企業標准》
三 主要功能
設置1-4個待合開關的參數選擇點,用戶可通過機外繼電器對本機的兩PT/CT輸入端,參數選擇點,跳合閘等控制端一次性切換到相應的待合開關上,就能分時地對4個待合,跳開關組進行快速的自動切換控制或者分別對2組合,跳開關實行正,反切控制.
對於兩獨立電源供電的兩母線有聯絡開關的線路情況,本裝置能同時檢測聯絡開關兩邊母線電源的運行情況,並根據不同的情況和信號對三段式開關進行投切控制.如下圖:
圖2 快切裝置合,跳配合全圖
根據現場情況裝置也可以設置關閉一邊啟動,如關閉T1一邊不讓其啟動,只作合K跳T2的三種形式的啟動操作.
對於每一待合開關根據啟動方式的不同最多可設置六組不同的參數,每一組參數對應著並聯,串聯,絕對串聯三種合,跳閘控制方式中的一種,並且根據需要通過改寫參數的大小隨時可以改變合,跳閘控制方式.
裝置通電後為常備監控狀態,當檢測到一種啟動方式信號時,將立即從EPROM數據塊中取出一組相應的參數進行預測性的快切,同期切換,殘壓切換組合控制計算,當條件符合某一種情況時則發一次合,跳閘命令.
裝置設機位按鍵復位和遠方操作復位.
設置合閘完成時同步的低壓減載和後加速保護輸出脈沖(但其動作沿時由外部系統沿時繼電器完成).
指針式電子同步表,對其頻差,相差大小進行動態模擬顯示,同時結合工況指示燈對合閘前後的工況進行顯示,中文液晶屏則對跳合閘前後的在線頻率,時間,裝置工作狀態進行顯示,如合閘不成功中文液晶屏將給以標示(中文液晶屏見面板示意圖6).
設置兩模擬開關,當置在模擬狀態時可模擬待並開關兩端的頻差,相差,為本裝置在安裝調試,正常檢修和參數修改時提供便利.
完備的自檢閉鎖功能,主要設置有本裝置硬軟體出錯自動閉鎖,開關量控制全狀態閉鎖,跳合閘開關位置異常閉鎖,PT斷線閉鎖,PT隔離開關未合上閉鎖,後備電源失電閉鎖等,同時中文液晶屏對各種閉鎖工況按其檢測到的先後順序進行不同標示,以提示操作人員作快速的檢修.
提供RS232/485通信口.RS232通信口設置在面板的右下側,供調試上位機用,其通信界面如圖7,功能見第九節.RS485通信口設置在後板的右下側,供DCS系統控制專用.
錄波和事件記憶功能.裝置每一次動作的前一次動作事件主要指標(如:事件時間,事件結果狀態,合閘時的實際相位差,實際頻率,實際參數取值,當時的錄波波形)都能記憶存貯下來,供上位機查尋,列印(見九節說明),大部分指標由中文液晶屏和工況指示燈現場顯示見圖6.
可提供GPS秒對時介面(用戶如果需要其它方式對時如分對時功能須另外訂貨).還可採用通信口手動粗略對時,方法詳見九節.
四 技術參數
裝置工作電源:AC/DC 220V±l0%兩用,(AC/DC 110V/±10%兩用如訂貨方有要求則合同註明特供).
功耗:小於25W.
待合開關兩端PT同時用l00V,CT為5A(特殊情況現場調整),
輸出繼電器觸點容量(長期閉合): AC 220V/l0A DC 220V/5A.
合開關導前時間TK的設置范圍: 20ms～999ms,步長1ms(此參數整定存貯以用戶現場安裝提供參數為准,也是用戶必須提供的參數.)
同期合閘允許頻差△F1的設置范圍: 0.50Hz～2.99Hz,步長0.01 Hz(此參數按用戶機型要求設定,未作要求則按2.25 Hz整定存貯).
快切合閘允許頻差△F2的設置范圍: 0.50Hz～2.99Hz,步長0.01 Hz.
快切合閘允許相差δ的設置范圍: 0.5度～59.9度,步長0.1度.
跳閘延時時間Ty:1～9999 ms,步長1ms.(用戶可根據具體的並串的合,跳閘控制方式的要求,以合開關導前時間TK的起始值0為基準,推算待跳開關要求的總跳導前時間To,然後再根據跳開關迴路固有的導前時間Tg進行推算.具體演算法如下:
並聯切換:To大於Tk, Ty=To-Tg ; 串聯切換:To小於Tk, Ty=To-Tg
失壓啟動延時Tj:1～9999 ms,步長1ms.(用戶一般應取它大於其最大負荷正常啟動時帶來短時壓降時間,以此躲過正常啟動時所帶來的誤跳合工作).
失壓啟動整定范圍△U%:20%～90%Un.
殘壓啟動整定范圍△U%:20%～60%Un.
32檔電子模擬指針同步表的分度值:11.25度.
裝置所有電路與外殼之間及電路與電路之間的絕緣電阻:在溫度為25度,相對濕度為60%±10%時,不低於l00MΩ.
裝置所有交/直流12V以上接線端子對外殼耐壓2000v/工頻1分鍾,直流12V以下電氣迴路對外殼耐壓500v/工頻1分鍾無擊穿閃爍現象.
環境溫度:-10度～50度
相對濕度:小於80%.
五 硬體模塊結構框圖

六 基本原理及組成
XKQ—01廠用電快切裝置硬體結構如圖3所示.主板CPU主頻8MHZ,配8K EPROM ,8k EEPROM,8k RAM和若干定時計數器及並行介面等晶元組成一個專用微機控制系統,下面就各主要功能原理進行簡單介紹.
廠用電快切的必要性和解決的辦法:
目前,在發電廠和所謂一級負荷的工礦企業以及某些變電站中,用電的連續可靠是電機安全運行的基本條件.以往國內廣泛採用的備用電源自投方式,一般都是用工作電源開關輔助接點直接(或經低壓,延時繼電器)啟動備用電源投入,這種方式無相頻檢測,用電切換成功率低或切換時間長,電動機復起動電流過大易超過允許值范圍受沖擊損壞.特別是一些使用大功率電機,高壓電機的場合,由於電機在斷電後電壓衰減較慢,如在殘壓較大時不檢查同期條件就合上備用電源,起/備變壓器和電動機將有可能受到嚴重的沖擊而損壞,如只待其殘壓降到一定幅度(如20%--40%Un之間)後在投入備用電源,由於斷電時間長,電動機的轉速下降很大,成組電動機的自起動引起母線嚴重繼續失壓,某些輔機勢必退出,嚴重時重要機組自起動困難勢必造成停機停爐.
為解決以上問題,本裝置在正常用電時就對待合開關兩端電源的頻率,電壓,相位量進行長期的自動跟蹤和監測,一段檢測到切換信號時,將立即根據當前頻差,相差采樣值,同時利用適當的數學模型(不僅考慮當前的相差,頻差,而且考慮以後相差,頻差的變化率)結合預置的待合開關導前時間,推算出以後合閘准點時的相差,頻差,然後同預置的允許的相差,頻差進行比較,當條件滿足時就發出合,跳閘脈沖信號.
首先,由於在工作電源正常工作時,備用電源同工作電源之間的壓差,頻差,相差一般都很小,因此一段工作電源故障跳開,其母線殘壓與備用電源的相差將從0度開始逐漸變大,本裝置的第一段預測計算是取預置參數中的快切允許頻差,相差進行計算的,目的是為了搶在母線的殘壓壓降很小時發出合,跳閘控制信號;如果條件不滿足則進入第二階段的第一個同步點的預測計算控制,其比較取值當然是預置的同期合閘的相差,頻差允許值;如果以上兩條件都不滿足,同時其殘壓降至殘壓切換整定值則立即轉入無條件的殘壓切換控制.本裝置預測相差的計算公式為:δk=ΔωsTk (dΔωs/dt))Tk2 (式中 δk—理想合閘導前角 ,Δωs—殘壓或工作電源與備用電源頻率之差,Tk—待合開關合閘導前時間)
快切計算合閘條件:δi-δi-10,∣0.576∣δi-1=δi-1-δk (∣0.576∣為同期合閘固定相角誤差)
2.切裝置輔助控制功能:
本裝置當處於工作母線低壓自動切換時,將設一足夠的延時時間量(由用戶根據現場情況設定)延時後即啟動計算控制,以此躲過正常啟動時所帶來的誤跳合工作;
本裝置在發出合,跳命令後,將設一固定的延時時間如500 ms值再一次巡測合,跳開關的反饋信號的正常性,如發現該跳的沒跳,該合的沒合則立即發出偶信號,盡量使開關位置正常.
本裝置當在低壓啟動切換時(如低壓自動啟動切換),為盡快使重要負荷快速啟動,設置後加速保護的控制輸出(延時時間則由用戶在本機外設置延時繼電器設定.
3.自檢功能,模擬試機及現場"真合閘,假並網"試驗:
所有電力儀器儀表在真正投運前首先要進行一次接近現場條件的動模試驗,或者投入後要定期檢查該裝置可靠性.本裝置從三個方面實現對本機可靠性檢驗.
首先,本裝置通電後,不管是在合閘控制前和合閘控制後,均設有軟體控制CPU適時地對輸入輸出介面(如繼電器)等硬體各組成部分及其相互之間的連接線進行巡測,只要有一部分發生故障,則裝置處於閉鎖狀態,面板的電子同步表不轉,面板的液晶屏顯示相應的故障標志,以此通知操作人員對硬體,軟體有針對性地檢查(故障符號意義詳見第十一部分).
其次,本機在投運前設置了模擬開關試機,此開關安裝在後板上,兩開關其中之一為模擬PT1頻率信號,另一個PT2頻率信號,但不模擬兩PT電壓量.不管兩PT(或者為同頻同相的交流100V±5%的兩組模擬PT)接入否,兩開關投到模擬狀態,然後打開電源開關通電,這時面板的電子同步表(後有詳述)即轉動,面板液晶屏將同時顯示本機模擬的兩PT頻率和未經效正的基時時間等(後有詳述),面板的八個工況指示燈中合閘閉鎖信號燈同時點亮.當兩組PT端接入交流100V±5%兩組模擬非同頻同相或同頻同相PT,同時在後板將公共端C短接一個已輸入一組有效數據的對應開關標志H點時(後有詳解),這時將模擬開關投到模擬狀態,然後裝置通電,這時本機處於巡測狀態,本機將同時顯示PT1,PT2的在線頻率值,當從本機後板人為給入一自動啟動信號時,本機就能模擬合閘一次,電子表開始轉動,當轉動到正上方一組紅色指針時(0°位置)則停止轉動,大圓中心的一個紅色信號燈閃爍一次表明發出了合閘脈沖,同時八個工況信號燈中的合閘完成和相應的合閘成功兩信號燈同時點亮(注:做這個實驗務必將合,跳閘輸出斷開,主要地為了防止裝置在在線模擬試驗時誤動而發生事故).
其三,本機在投運前,特別是在第一次安裝投運前需按本單位提供的《現場投運調試大綱》程序進行一次所謂"真合閘,假投切"的現場動模合閘試驗.主要內容為一切接線都以真正條件為准.即模擬開關投到工作狀態,後板公共端C端接一個已輸入一組有效參數相對應的H端(該H端視為待合開關的標記,該組參數也是待合開關性能決定的真實參數,如開關導前時間Tk),工作電源和備用電源處於待切狀態,本機後板各輸入輸出接線無誤,這時分別拉開待合,跳開閘兩端的隔離開關,然後裝置通電進行模擬快切試驗.如果過去有機械同步表則這時可將本裝置與過去機械表同時並聯運行(只斷開過去機械同步表的合閘輸出脈沖即可),這時本裝置應與過去的機械同步表同期轉動,並同時達到合閘點.合閘脈沖發出後,待合開關合上,本機面板只顯示合閘完成,電子同步表正指0°紅指針位不動.大圓中心的紅燈閃爍一次,數碼管顯示合閘後的系統頻率,這時即完成了整個的模擬試驗.然後斷開剛合上的斷路器,合上斷路器兩邊的隔離開關進行真正的合閘控制.
七 監控主程序流程圖和切換程序流程圖

八 前面板與參數設置
前面板如圖6:
1. 面板的左上側為中文液晶顯示部分,其功能在於:在開機監控狀態 時,如果待合閘開關兩邊PT已接入則同時顯示待合閘開關兩邊線路的頻率,如 果兩邊PT之一未接入則顯示一邊頻率和一邊的PT斷線標志,如果兩邊PT均未接入則顯示兩邊PT斷線標志,但不能鑒別兩PT接入相位的正確性;
在前面提到的Tk,△F1,△F2,δ,Ty,Tj參數組設置或修改時,顯示操作中的參數(詳見參數設置部分);
合閘完成後只顯示合閘後的系統頻率;
裝置接線或本裝置硬體有錯誤時則顯示其某些重點錯誤的標記(見第十一部分)通知技術人員進行有針對性地檢修.
顯示裝置的基時時間,裝置工作後可通過功能鍵或上位機將時間調整同標准時間一致.
液晶顯示屏的右側為裝置內用的直流電源 5V和 12V指示燈和裝置工況指示燈,電源指示燈亮表明裝置通電正常,否則異常.
右側大圓形為32檔LED模擬電子式指針同步表,均勻分布在360° 圓周上,0° 位置為紅色,其餘為綠色,正中間設一合閘指令脈沖發出同步信號燈,專供合閘時指示用.裝置投運或模擬試驗時,同步表指示待合開關兩端電壓的相位差,同步表順時針旋轉表示PT2頻率高於PT1頻率,逆時針旋轉表示PT2頻率低於PT1頻率,旋轉速度表示頻差的大小,頻差越大轉得越快.
8個狀態指示燈,用於指示合閘投運過程中及模擬試驗時的實際工況.特別在調試合閘過程中,工況燈就是技術人員調試合閘的眼睛.
面板上的功能鍵及復位鍵:
復位鍵的功能是中斷當前的一切狀態,使裝置重新開始運行程序,通常叫"清零"開關.後板的公共端C和遠方復位端R短接後斷開同該鍵功能一樣,因此用於遠方復位操作.該鍵能同鍵2,鍵3組合使用則分別使本機進入參數設置修改模式和調試板模塊操作模式.
鍵1,鍵2,鍵3為功能鍵具體功能及操作如下:
本裝置最多設置4大組有效參數,4個大組參數分別對應一個待合開關H1-4,每個大組參數共有36個有效數據.一個待合開關的6種不同的啟動控制方式分別對應6個小組參數段,每一個小組參數段含6個意義相同但數值不同的數據,它們是:"待合閘開關合閘導前時間TK","同期合閘允許頻差△F1","快切合閘允許頻差△F2","快切合閘允許相差δ","跳閘延時時間Ty","失壓啟動延時Tj". 6種不同的啟動控制方式所對應6個小組參數段為:
PT1一邊跳自動合閘啟動對應1—6數據;
PT2一邊跳自動合閘啟動對應7—12數據;
PT1一邊跳手動合閘啟動對應13—18數據;
PT2一邊跳手動合閘啟動對應19—24數據;
PT1一邊跳,合閘失壓啟動對應25—30數據;
PT2一邊跳,合閘失壓啟動對應31—36數據.
准備階段:將後板並列的兩開關置於"模擬狀態"位置,先按復位鍵再按鍵2,當顯示器出現提示參數整定,先松復位鍵,再松"鍵2"即可進行參數設置.
按"鍵1"顯示器出現並列點1並指針指向參數1,後再按"鍵2"或"鍵3",輸入已整定好的一個數值,輸入數值時按鍵2為增值,按鍵3為減值,輸入完後,再按"鍵1"時, 指針指向參數2,同時對上次輸入是1H1數據進行了存貯,如此循環.(注:數據輸入後若未按鍵1,則上次輸入的數據無效,即未存貯)
參數液晶顯示順序:參數整定值舉例
並列點:1(2,3,4)
1( 開關導前時間):100ms
2( 同期允許頻差):3Hz
3(快切允許頻差):1.5 Hz
4(快允許相差):60°
5( 跳閘沿時時間):1ms
6(失壓沿時時間):1ms
………………………………….
………………………………….
36(失壓沿時時間):5000ms
注:該裝置在試驗狀態或參數設置完成後,必須將狀態開關從"模擬狀態"位置拔到"工作狀態"位置,方能投入正式的合,跳閘控制運行程序.
九 通信界面及功能
通信界面如圖7,232/485通信口接一上位機,上位機裝入本公司提供的專用通信和列印程序,打開程序即可生成如圖6的界面,用游標選定通信的波特率(推薦用1200比較可靠)和上位機硬介面COM1或COM2.
通信口功能有三:基時時間整定:按啟動鍵後在發送命令下鍵入"A0世紀,年,月,日,小時,分,秒"的16進制代碼如"A01403061501050A"然後按Enter鍵,這時控制器的起始時間被整定為2003年,6月,22日,1小時,5分,10秒,並在裝置面板的液晶塊下方顯示出來,裝置的時間表同標准時間同步,當發生一次事件時,事件時間將自動保存供上位機即時查尋,列印.
數據查尋:程序和數據16進制代碼可以通過以下方法查尋,按啟動鍵後在發送命令下鍵入"90地址,位元組數,FF"的16進制代碼如"9056000AFF"然後按Enter鍵,這時數據接收區可以收到裝置存貯器地址5600起以後的10個16進制代碼,用於上位機特別是DCS系統自製控制界面對本裝置工作情況的分析.
事件結果數據和錄波的查看:按查看數據按鍵,這時事件時間,事件結果狀態,合閘時的實際相位差,實際頻率,實際參數取值,當時的錄波波形)都能從記憶存貯單元中取出並在界面上顯示出來,上位機如接有列印機即可按列印數據鍵列印.
其列印的格式如下:
快切控制器事件報告單(舉例)
事件時間:0:0:9
PT1頻率:50Hz
PT2頻率:49.9Hz
事件代碼: 5 合閘位置異常
合閘相位差:44°
開關導前時間:100ms
同期允許頻差:3Hz
快切允許頻差:1.5 Hz
快允許相差:60°
跳閘沿時時間:1ms
失壓沿時時間:1ms
錄波圖示範如下:
十 安裝尺寸及接線
XKQ—01型快切裝置採用儀表屏嵌裝式結構,只需將本控制器嵌入儀表屏即可.安裝尺寸見圖8.
快切裝置與現場的連接,主要通過後面接線板.(接線圖見端子圖及應用接線圖)
訂貨使用須知
訂貨時請提供如下數據資料:
待合開關總的合導前時間TK.
並列點開關實際編號(一位數字代表).
待跳開關總的跳導前時間,並根據本說明書的第四節計算公式以及各啟動狀態下的串,並聯方式的要求計算出跳閘延時時間Ty.
同期合閘允許頻差△F1.
快切合閘允許頻差△F2.
快切合閘允許相差δ.
失壓啟動延時Tj.
本裝置以外其他功能,凡需要的用戶,敬請訂貨另行說明.
本裝置所有的開關輸出量均為無源短脈沖,所有的開關輸入量均為有源-12V短脈沖(本機自串電源,外接應為繼電器無源接點,復位脈沖大於2秒最為可靠).
模擬試機調試須斷開輸出開關接線單,以防誤動作.
輸入,輸出遠地操作,特別是通信,遠方復位建議用屏蔽電纜作饋線,必要時用光纖通信.
十一 硬體故障的測試,診斷和工況表
繼電器輸出的測試:
通過功能鍵進入顯示屏菜單的測試功能擋.
應順序有報警輸出,PT1跳輸出輸出,PT2跳輸出,合開關跳輸出,低壓減載輸出,閉鎖輸出,合閘1合上,合閘2合上.
部分信號及硬體故障診斷:將本機模擬開關置"工作狀態",合閘輸出端不接,開機後如數碼管顯示以下標志則對應的信息或故障可判斷為:
本機外全狀態閉鎖信號已輸入
跳,閘開關位置異常
合閘開關位置異常
部分接線錯誤疹斷:
PT1斷線
PT2斷線
PT隔離開關未合上
未接參數輸入點H
同時接多參數輸入點
同時有多種啟動方式
以上10種信息或故障其顯示的優先順序按從上到下的順序依次減小.
自檢過程中,本裝置部分硬體出錯:
存儲器RAM出錯
EEPROM出錯
I/O出錯(R=L=0):(取其中字母0)
I/O出錯(R=L=l):(取其中字母1)
I/O出錯(VH=V1=1):(取其中字母U)
如本裝置顯示以上信息則同時啟動報警指示燈,閉鎖指示燈和報警繼電器.
本裝置一切接線和硬體無誤時,通電處於巡測狀態顯示:
待合閘開關對應信號顯示為:(為1, 2,3,4其中之一)
合閘點=X
按F1鍵則可查閱PT1一邊的在線頻率並顯示為
FPT1.xx..xxx
按F2鍵則可查閱PT2一邊的在線頻率並顯示為
FPT1.xx..xxx
開機接線無誤巡測時如獲一正常啟動信號後如發現合閘開關H已合上的去偶的情況顯示:
該跳的開關已跳顯示
合閘後頻率:xx.xxx
這時閉鎖燈亮,合閘完成燈和合閘信號燈均不亮,表明不是本機發出的跳,合閘完成.
該跳的開關未跳,但不該跳的開關卻跳了則顯示:
PT1一邊跳工況燈顯示合閘完成,故障報警
PT2一邊跳工況燈顯示合閘完成,故障報警
開機接線無誤巡測時如獲一正常啟動信號後如發現合閘開關H未合上正常的合,跳及去偶的情況顯示:
通過計算發出合,跳命令後H合上同時該跳的開關已跳則顯示
合閘後頻率:xx.xxx
這時閉鎖燈熄,合閘完成燈和合閘信號燈均亮,快動,同期,殘壓合閘完成指示燈其中之一亮,表明是本機發出的跳,合閘完成並表明是何種形式的合閘完成.如果合閘後電壓降至一定的范圍則自動發出低壓減載信號(如需沿時減載則外接沿時繼電器)同時低壓減載信號燈亮.
通過計算發出合,跳命令後H未合上或者合上後因該跳的開關未跳通過去偶H又跳開了則顯示合閘開關位置異常
合開關H異常
通過計算發出合,跳命令後H已合上,但該跳的開關未跳開同時經過合閘後去偶H仍跳不開則為大故障其顯示為
大故障
通過計算發出合,跳命令後H已合上,但該跳的開關未跳開而另一邊開關卻跳了其顯示狀態同合,跳命令發出前的故障顯示.
十二 附圖
圖9:XKQ—01外形及開孔尺寸
圖10:XKQ—01型廠用電源快切裝置備用端子圖
圖11:XKQ—01廠用電源快切裝置在30萬/60萬機組中的應用接線圖
XKQ—01廠用電快切裝置說明書
I/O板1
I/O板2
面 板
後 板
主 板
開關電源
圖3: XKQ—01廠用電快切裝置機箱內的硬體模塊結構框圖
Yes
No
Yes
Yes
No
No
No
No
No
No
No
No
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
圖4:主監控程序流程圖
閉鎖,報警等待復位
去偶
去偶
參數設置
按鍵復位
圖8:錄波示範圖
圖7:通信界面
有效圖 無效圖
全局閉鎖
顯示合閘完成及頻率
發合跳命令
合跳成功
信號唯一
參數設置
T1,T2開關均合上
PT隔離開關
末合上
PT斷線
信號巡檢
有切換啟動
信號
自檢出錯
上電,復位
No
No
圖5:切換程序流程圖
第五參數延時
發合閘命令
No
顯示合跳閘成功及頻率
No
T1,T2自動,手動,失壓六種啟動信號之一
Yes
Yes
Yes
Yes

閉鎖,報警等待復位
發低電壓
減載命令
去偶
No
第六參數延時
滿足同期
切換
合跳成功
電壓低
滿足快動
切換
發跳閘命令
滿足殘壓
切換
合跳反饋
正常否

『玖』 變壓器並列運行條件中有一種說法是：容量接近,容量比不超過3:1。 請問有出處和依據

變壓器並列運行的三個條件：

1、變比相同即變壓器原、副邊的額定電壓相同

2、連接組別相同

3、阻抗電壓相同（誤差在10%以內）

對於上述第三條，當並列運行的變壓器的容量不同時，即使阻抗電壓相同，它其中的電阻分量和電抗分量也不同，而且變壓器容量相差越大，電阻分量和電抗分量相差越大，就會對並列運行產生較大的影響。

因此，並聯變壓器間容量差別越大，則離開理想並列運行的可能性也越大，所以希望在並聯運行的各台變壓器中，最大容量與最小容量之比不宜超過3：1。

(9)電壓並列裝置設計規范擴展閱讀：

變壓器並列運行的優點

提高變壓器運行的經濟性。當負荷增加到一台變壓器容量不夠用時，則可並列投入第二台變壓器，而當負荷減少到不需要兩台變壓器同時供電時，可將一台變壓器退出運行。

特別是在農村，季節性用電特點明顯，變壓器並聯運行可根據用電負荷大小來進行投切，這樣，可盡量減少變壓器本身的損耗，達到經濟運行的目的。

提高供電可靠性。當並列運行的變壓器中有一台損壞時，只要迅速將之從電網中切除，另一台或兩台變壓器仍可正常供電；檢修某台變壓器時，也不影響其它變壓器正常運行從而減少了故障和檢修時的停電范圍和次數，提高供電可靠性。

節約電能，實現節電增效。比如本局南曹變電站裝有4000kVA和3150kVA兩台變壓器。經過對兩台變壓器運行情況進行計算，並列運行一年後，節約電能10.2萬Kwh，節電效果非常明顯，降低了資金投入。