⑴ 高速公路供配電系統設計時,應遵循的原則有哪些
高速公路供配電系統設計時需注意的問題
(1)由於高速公路的重要性,供電電源版應引自附近權的高壓供電網,並且採用雙備份電源。
(2)為保證供電的可靠性,各控制中心應配置必要的小型發電機組或其他供電裝置,以保證關鍵設備的不間斷供電。
(3)為保證供電質量,各收費站或管理所應配備自動穩壓電源,如AUPS或DUPS。
(4)由於高速公路多處用電,負荷不大且多為低壓單相,考慮低壓不宜遠供的原則,可採用相對集中供電,電源引自臨近的管理所,形成以所或站為供電中心的相對集中供電體系。
(5)由於高速公路沿線多處布設車輛檢測器或氣象檢測器等,沿線供電時應考慮輸電對檢測器造成的電磁干擾,必要時應採用防干擾措施。
(6)對系統用電設備的供配電要提供繼電保護(包括短路保護、過流保護、漏電保護等)、電力計量設備、電力控制設備等;對負荷的分配盡可能採用三相平衡法。此外對電力設備要進行防雷保護。
⑵ 建築電氣電路設計的要求是
3.6 3 初步設計/建築電氣
3.6.1 初步設計階段，建築電氣專專業設計文件應包括設計說明書、設計圖紙、主要電氣設備表、計算書（供內部使用及存檔）。
3.6.2 設計說明書
1 設計依據
1）建築概況：應說明建築類別、性質、面積、層數、高度等；
2）相關專業提供給本專業的工程設計資料；
3）建設方提供的有關職能部門（如：供電部門、消防部門、通信部門、公安部門等）認定的工程設計資料，建設方設計要求；
4） 本工程採用的主要標准及法規。
2 設計范圍
1）根據設計任務書和有關設計資料說明本專業的設計工作內容和分工；
2）本工程擬設置的電氣系統。
3 變、配電系統
1）確定負荷等級和各類負荷容量；
2）確定供電電源及電壓等級，電源由何處引來，電源數量及迴路數、專用線或非專用線 、電纜埋地或架空、近遠期發展情況；
3）備用電源和應急電源容量確定原則及性能要求，有自備發電機時，說明啟動方式及與市電網關系；
4）高、低壓供電系統結線型式及運行方式：正常工作電源與備用電源之間的關系；母線聯絡開關運行和切換方式；變壓器之間低壓側聯絡方式；重要負荷的供電方式；
5）變，配電站的位置、數量、容量（包括設備安裝容量、計算有功、無功、視在容量、變壓器台數、容量）及型式（戶內、戶外或混合）；設備技術條件和選型要求；
6）繼電保護裝置的設置；
7） 電能計量裝置：採用高壓或低壓；專用櫃或非專用櫃（滿足供電部門要求和建設方內部核算要求）；監測儀表的配置情況；
8） 功率因數補償方式: 說明功率因數是否達到供用電規則的要求，應補償量和採取的補償方式和補償前後的結果；
9） 操作電源和信號：說明高壓設備操作電源和運行信號裝置配置情況；
10）工程供電：高、低壓進出線路的型號及敷設方式。
4 配電系統
1）電源由何處引來、電壓等級、配電方式；對重要負荷和特別重要負荷及其它負荷的供電措施；
2） 選用導線、電纜。母干線的材質和型號，敷設方式；
3） 開關，插座，配電箱、控制箱等配電設備選型及安裝方式；
4） 電動機啟動及控制方式的選擇。
5 照明系統
1）照明種類及照度標准；
2）光源及燈具的選擇、照明燈具的安裝及控制方式；
3）室外照明的種類（如路燈、庭園燈，草坪燈、地燈、泛光照明、水下照明等）、電壓等級、光源選擇及其控制方法等；
4）照明線路的選擇及敷設方式。（包括室外照明線路的選擇和接地方式）。
6 熱工檢測及自動調節系統
1）按工藝要求說明熱工檢測及自動調節系統的組成；
2）自動化儀表的選擇；
3）儀表控制盤，台選型及安裝；
4）線路選擇及敷設；
5） 儀表控制盤、台的接地。
7 火災自動報警系統
1）按建築性質確定保護等級及系統組成；
2）消防控制室位置的確定和要求；
3）火災探測器、報警控制器，手動報警按鈕，控制台（櫃）等設備的選擇；
4）火災報警與消防聯動控制要求，控制邏輯關系及控制顯示要求；
5） 火災應急廣播及消防通信概述；
6）消防主電源、備用電源供給方式，接地及接地電阻要求；
7） 線路選型及敷設方式；
8） 當有智能化系統集成要求時，應說明火災自動報警系統與其它子系統的介面方式及聯動關系。
9） 應急照明的電源型式，燈具配置，線路選擇及敷設方式，控制方式等。
8 通信系統
1）對工程中不同性質的電話用戶和專線，分別統計其數量；
2） 電話站總配線設備及其容量的選擇和確定；
3）電話站交、直流供電方案；
4） 電話站站址的確定及對土建的要求；
5） 通信線路容量的確定及線路網路組成和敷設；
6）對市話中繼線路的設計分工，線路敷設和引人位置的確定；
7） 室內配線及敷設要求；
8）防電磁脈沖接地、工作接地方式及接地電阻要求。
9 有線電視系統
1）系統規模、網路組成，用戶輸出口電平值的確定；
2）節目源選擇；
3）機房位置、前端設備配置；
4）用戶分配網路、導體選擇及敷設方式，用戶終端數量的確定。
10 閉路電視系統
1）系統組成；
2） 控制室的位置及設備的選擇；
3） 傳輸方式、導體選擇及敷設方式；
4）電視製作系統組成及主要設備選擇。
11 有線廣播系統
1）系統組成；
2）輸出功率。饋送方式和用戶線路敷設的確定；
3）廣播設備的選擇，並確定廣播室位置；
4） 導體選擇及敷設方式。
12 擴聲和同聲傳譯系統
1）系統組成；
2）設備選擇及聲源布置的要求；
3）確定機房位置；
4） 同聲傳譯方式；
5）導體選擇及敷設方式。
13 呼叫信號系統
1）系統組成及功能要求（包括有線或無線）；
2） 導體選擇及敷設方式；
3）設備選型。
14 公共顯示系統
1）系統組成及功能要求；
2）顯示裝置安裝部位、種類、導體選擇及敷設方式；
3）顯示裝置規格。
15 時鍾系統
1）系統組成、安裝位置、導體選擇及敷設方式；
2）設備選型。
16 安全技術防範系統
1）系統防範等級、組成和功能要求；
2）保安監控及探測區域的劃分、控制、顯示及報警要求；
3） 攝像機、探測器安裝位置的確定；
4） 訪客對講、巡更、門禁等子系統配置及安裝；
5）機房位置的確定；
6）設備選型、導體選擇及敷設方式。
17 綜合布線系統
1）根據工程項目的性質、功能、環境條件和近、遠期用戶要求確定綜合布線的類型及配置標准；
2）系統組成及設備選型；
3）總配線架、樓層配線架及信息終端的配置；
4）導體選擇及敷設方式。
18 建築設備監控系統及系統集成
1）系統組成、監控點數、及其功能要求；
2）設備選型；
3） 導體選擇及敷設方式。
19 信息網路交換系統
1） 系統組成、功能及用戶終端介面的要求；
2）導體選擇及敷設要求。
20 車庫管理系統
1）系統組成及功能要求；
2） 監控室設置；
3） 導體選擇及敷設要求。
21 智能化系統集成 1）集成形式及要求；
2） 設備選擇。
22 建築物防雷
1）確定防雷類別；
2）防直接雷擊、防側擊雷、防雷擊電磁脈沖、防高電位侵入的措施；
3）當利用建（構）築物混凝土內鋼筋做接閃器、引下線、接地裝置時，應說明採取的措施和要求。
23 接地及安全
1）本工程各系統要求接地的種類及接地電阻要求；
2）總等電位、局部等電位的設置要求；
3） 接地裝置要求，當接地裝置需作特殊處理時應說明採取的措施、方法等；
4） 安全接地及特殊接地的措施。
24 需提請在設計審批時解決或確定的主要問題
3.6.3 設計圖紙
1 電氣總平面圖（僅有單體設計時，可無此項內容）
1）標示建（構）築物名稱、容量，高、低壓線路及其它系統線路走向，迴路編號，導線及電纜型號規格，架空線桿位，路燈、庭園燈的桿位（路燈、庭園燈可不繪線路），重復接地點等；
2）變、配電站位置、編號和變壓器容量；
3）比例、指北針。
2 變、配電系統
1）高，低壓供電系統圖：註明開關櫃編號，型號及迴路編號、一次迴路設備型號、設備容量、計算電流、補償容量、導體型號規格、用戶名稱、二次迴路方案編號；
2）平面布置圖：應包括高、低壓開關櫃、變壓器、母干線、發電機、控制屏、直流電源及信號屏等設備平面布置和主要尺寸，圖紙應有比例；
3）標示房間層高、地溝位置，標高（相對標高）。
3 配電系統（一般只繪制內部作業草圖，不對外出圖）主要干線平面布置圖，豎向干線系統圖（包括西：電及照明干線、變配電站的配出迴路及迴路編號）。
4 照明系統 對於特殊建築，如大型體育場館、大型影劇院等，有條件時應繪制照明平面圖。該平面圖應包括燈位（含應急」硼燈）、燈具規格，配電箱（或控制箱）位，不需連線。
5 熱工檢測及自動調節系統
1）需專項設計的自控系統需繪制熱工檢測及自動自動調節原理系統圖；
2）控制室設備平面布置圖。
6 火災自動報警系統 1）火災自動報警系統圖；
2）消防控制室設備布置平面圖。
7 通信系統
1）電話系統圖；
2） 站房設備布置圖。
8 防雷系統、接地系統 一般不出圖紙，特殊工程只出頂視平面圖，接地平面圖。
9 其他系統
1）各系統所屬系統圖；
2）各控制室設備平面布置圖（若在相應系統圖中說明清楚時，可不出此圖）。
3.6.4 主要設備表 註明設備名稱、型號、規格、單位、數量。
3.6.5 設計計算書（供內部使用及存檔）
1 用電設備負荷計算。
2 變壓器選型計算。
3 電纜選型計算。
4 系統短路電流計算。
5 防雷類別計算及避雷針保護范圍計算。
6 各系統計算結果尚應標示在設計 說明了或相應圖紙中。
7 因條件不具備不能進行計算的內容，應在初步 設計中說明，並應在施工圖設計時補算。
⑶ 【低壓配電櫃國家標准】安裝要求有哪些
導語：每種機器設備的安裝都有一定的標准，可是每種機器設備的安裝標准都是不一樣的。為了能夠了解有關機器設備安裝的標准，我們可以查閱國家標準的相關規定。那麼，有關低壓配電櫃國家標准你知道的有多少呢?下面讓我們一起來了解一下吧!
低壓配電櫃是電工技術人員必須接觸的一種機器設備。但是，由於很多技術人員在生活中沒有足夠的基礎和經驗。所以，對於低壓配電櫃的一些標准還不是很清楚。下面土巴兔小編就為各位整理了一些有關低壓配電櫃國家標准，各位技術人員好好收藏起來吧，日後有用的時候千萬不要忘記土巴兔的小編!
一、低壓配電櫃安裝要求
低壓配電箱的安裝位置要避免陽光直射，避免濺水，避免潮氣，並且前方有充裕的操作空間。應定期對櫃內設備進行清掃，檢查接線端子，檢查各開關，接觸器是否良好，內部有無過熱現象，應定期檢查配電櫃密封性能，防止小動物進入或者內部結露。對於濕氣大的地區還要配備驅潮器、乾燥器等。應檢查安裝位置是否牢固，不得偏斜晃動。
二、低壓配電櫃國家標準的安裝
1、設備要求
櫃(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。櫃(盤)內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。
安裝前應核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設計圖紙檢查其箱號、箱內迴路號。箱門接地應採用軟銅編織線，專用接線端子。箱內接線應整齊，滿足設計要求及驗收規范(GB50303-2002)的規定。
2、作業條件
配電箱安裝場所土建應具備內粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預埋管道及預埋件均應清理好;場地具備運輸條件，保持道路平整暢通。
3、配電箱定位：根據設計要求現場確定配電箱位置以及現場實際設備安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。
4、基礎型鋼安裝
按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，並做好防腐處理，按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，找平、找正後將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。
基礎型鋼接地：基礎型鋼安裝完畢後，應將接地線與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然後與櫃接地排可靠連接。並做好防腐處理。
5、配電櫃(盤)安裝
櫃(盤)安裝：應按施工圖的布置，將配電櫃按照順序逐一就位在基礎型鋼上。單獨櫃(盤)進行櫃面和側面的垂直度的調整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，並焊接牢固。成列櫃(盤)各台就位後，應對櫃的水平度及盤面偏差進行調整，應調整到符合施工規范的規定。
掛牆式的配電箱可採用膨脹螺栓固定在牆上，但空心磚或砌塊牆上要預埋燕尾螺栓或採用對拉螺栓進行固定。
安裝配電箱應預埋套箱，安裝後面板應與牆面平。
櫃(盤)調整結束後，應用螺栓將櫃體與基礎型鋼進行緊固。
櫃(盤)接地：每台櫃(盤)單獨與基礎型鋼連接，可採用銅線將櫃內PE排與接地螺栓可靠聯結，並必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇櫃門應分別用銅編織線與PE排可靠聯結。
櫃(盤)頂與母線進行連接，注意應採用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應塗中性凡士林。櫃間母排連接時應注意母排是否距離其他器件或殼體太近，並注意相位正確。
控制迴路檢查：應檢查線路是否因運輸等因素而松脫，並逐一進行緊固，電器元件是否損壞。原則上櫃(盤)控制線路在出廠時就進行了校驗，不應對櫃內線路私自進行調整，發現問題應與供應商聯系。
控制線校線後，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，並且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。
6、櫃(盤)試驗調整
高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標准符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。
試驗內容：高壓櫃框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關等。
調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。
二次控制小線調整及模擬試驗，將所有的接線端子螺絲再緊一次。
絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條迴路的電阻，電阻必須大於0.5MΩ。
二次小線迴路如有晶體管，集成電路、電子元件時，應使用萬用表測試迴路是否接通。
接通臨時的控制電源和操作電源;將櫃(盤)內的控制、操作電源迴路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。
模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。
拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。
7、送電運行的條件
安裝作業應全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，並有試驗報告單。
試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應備齊。
檢查母線、設備上有無遺留下的雜物。
做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人，操作人和監護人。
清掃設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。
繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。
8、送電
由供電部門檢查合格後，將電源送進建築物內，經過驗電、校相無誤。
由安裝單位合進線櫃開關，檢查PT櫃上電壓表三相是否電壓正常。
合變壓器櫃開關，檢查變壓器是否有電。
4)合低壓櫃進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。
按以上順序依次送電。
在低壓聯絡櫃內，在開關的上下側(開關未合狀態)進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。
驗收：送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。
溫馨提醒大家：低壓配電櫃屬於電器設備，必須嚴格按照國家的標准或要求進行製造、安裝以及使用，只有這樣才能避免因質量問題或使用不當導致的危險。如果想要了解想要了解更多有關低壓配電櫃國家標準的安裝的資訊，盡在土巴兔，敬請期待。
⑷ 家庭配電線路的設計原則是什麼（電工作業）
現在的家庭用電，負荷一般較大，要遵循以下原則：第一，空調應每台一個單獨迴路；第二，廚房用電一個迴路，設計容量不低於40安，而且廚房再配一個電箱；第三，照明是專用迴路，一般10安就行了；第四，房間插座用一個或兩個迴路，盡可能地不要一根線牽到底，一般一根線走兩到三個插座，地插要從電箱引專線，插座要用漏電斷路器管控，一個衛生間可用一個單獨迴路，衛生間除了插吹風機的位置，及整體淋浴房需要外，盡量少接插座。大致就是這些了。
⑸ 低壓配電櫃安裝要求規范有哪些
低壓配電箱的安裝位置要避免陽光直射，避免濺水，避免潮氣，並且前方有充裕的操作空間。應定期對櫃內設備進行清掃，檢查接線端子，檢查各開關，接觸器是否良好，內部有無過熱現象，應定期檢查配電櫃密封性能，防止小動物進入或者內部結露。
⑹ 配電櫃安裝有哪些要求
一、低壓配電櫃安裝要求
低壓配電箱的安裝位置要避免陽光直射，避免濺水，避免潮氣，並且前方有充裕的操作空間。應定期對櫃內設備進行清掃，檢查接線端子，檢查各開關，接觸器是否良好，內部有無過熱現象，應定期檢查配電櫃密封性能，防止小動物進入或者內部結露。對於濕氣大的地區還要配備驅潮器、乾燥器等。應檢查安裝位置是否牢固，不得偏斜晃動。
二、低壓配電櫃國家標準的安裝
1、設備要求
◆櫃(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。櫃(盤)內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。
◆安裝前應核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設計圖紙檢查其箱號、箱內迴路號。箱門接地應採用軟銅編織線，專用接線端子。箱內接線應整齊，滿足設計要求及驗收規范(GB50303-2002)的規定。
2、作業條件配電箱安裝場所土建應具備內粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預埋管道及預埋件均應清理好;場地具備運輸條件，保持道路平整暢通。
3、配電箱定位：根據設計要求現場確定配電箱位置以及現場實際設備安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。
4、基礎型鋼安裝
◆按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，並做好防腐處理，按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，找平、找正後將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。
◆基礎型鋼接地：基礎型鋼安裝完畢後，應將接地線與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然後與櫃接地排可靠連接。並做好防腐處理。
5、配電櫃(盤)安裝
◆櫃(盤)安裝：應按施工圖的布置，將配電櫃按照順序逐一就位在基礎型鋼上。單獨櫃(盤)進行櫃面和側面的垂直度的調整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，並焊接牢固。成列櫃(盤)各台就位後，應對櫃的水平度及盤面偏差進行調整，應調整到符合施工規范的規定。
◆掛牆式的配電箱可採用膨脹螺栓固定在牆上，但空心磚或砌塊牆上要預埋燕尾螺栓或採用對拉螺栓進行固定。
◆安裝配電箱應預埋套箱，安裝後面板應與牆面平。
◆櫃(盤)調整結束後，應用螺栓將櫃體與基礎型鋼進行緊固。
◆櫃(盤)接地：每台櫃(盤)單獨與基礎型鋼連接，可採用銅線將櫃內PE排與接地螺栓可靠聯結，並必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇櫃門應分別用銅編織線與PE排可靠聯結。
◆櫃(盤)頂與母線進行連接，注意應採用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應塗中性凡士林。櫃間母排連接時應注意母排是否距離其他器件或殼體太近，並注意相位正確。
◆控制迴路檢查：應檢查線路是否因運輸等因素而松脫，並逐一進行緊固，電器元件是否損壞。原則上櫃(盤)控制線路在出廠時就進行了校驗，不應對櫃內線路私自進行調整，發現問題應與供應商聯系。
◆控制線校線後，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，並且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。
⑺ 配電室的設計規范是什麼
配電室的設計規范是：
一、建築要求
《10kV及以下變電所設計規范》GB50053－94第六章第二節對建築的要求如下：
1、第6.2.1條 高壓配電室宜設不能開啟的自然採光窗，窗檯距室外地坪不宜低於1.8m；低壓配電室可設能開啟的自然採光窗。配電室臨街的一面不宜開窗。
2、第6.2.2條 變壓器室、配電室、電容器室的門應向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應能雙向開啟。
3、第6.2.3條配電所各房間經常開啟的門、窗，不宜直通相鄰的酸、鹼、蒸汽、粉塵和雜訊嚴重的場所。
4、第6.2.4條 變壓器室、配電室、電容器室等應設置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從採光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內的設施。
5、第6.2.5條 配電室、電容器室和各輔助房間的內牆表面應抹灰刷白。地（樓）面宜採用高標號水泥抹面壓光。配電室、變壓器室、電容器室的頂棚以及變壓器室的內牆面應刷白。
6、第6.2.6條 長度大於7m的配電室應設兩個出口，並宜布置在配電室的兩端。長度大於60m時，宜增加一個出口。當變電所採用雙層布置時，位於樓上的配電室應至少設一個通向室外的平台或通道的出口。
7、第6.2.7條 配電所，變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室，應採取防水、排水措施。
二、防漏措施
配電室滲漏防治應堅持多道設防、排防結合、綜合治理的原則，採用全面設防、節點密封、復合防水等多種手段。
1、控制牆體的裂縫：在當今施工技術水平下，無論採取什麼結構形式的外牆，都很難完全避免裂縫的產生。另外配電室外牆本身存在大量的窗洞、門洞、腳手架洞、預留管線洞、窗楞洞等薄弱部位，外牆防滲特別注意這些薄弱點。再有提高牆體材料的抗滲能力對牆體防滲有很大的幫助。選取合理的砌體材料用於外牆砌築，對砌塊間的縫隙注重填堵，防止因浸潤引起牆體滲漏。
2、加強牆面排水：加強牆面排水常見的做法是對外牆面採取憎水處理措施。例如採用有機硅乳液對外牆面進行處理，使外牆不能被水濕潤，以防止由於毛細作用引起的滲漏。
3、推廣新型塗膜防水塗料：隨著防水施工工藝的推陳出新以及新型外牆防水材料（如高分子、高聚物改性瀝青、瀝青基等不同基料組成卷材、塗料和密封材料系列產品以及為提高剛性防水混凝土抗滲、抗裂所用的各種外加劑等）的廣泛應用，外牆防滲變得越來越容易。
4、加強使用中的維護：建築物裝修完工以後，還應加強使用管理和維護，避免因外力撞擊、凍脹等環境因素導致抹灰等結構脫落，從而造成外牆的防滲漏能力降低。
⑻ 高壓電氣設備選擇應遵循哪些原則
一、主接線的設計依據
1、負荷大小的重要性
2、系統備用容量大小
2.1運行備用容量不宜少於8-10%，以適應負荷突變，機組檢修和事故停運等情況的調頻需要。
2.2裝有兩台及以上的變壓器的變電所，當其中一台事故斷開時，其餘主變壓器的容量應
保證該變電所60%~70%的全部負荷，在計及過負荷能力後的允許時間內，應保證車間的一、二級負荷供電。
二、主接線的基本要求
電氣主接線應滿足可靠性、靈活性、經濟性三項基本要求，其具體要求如下：
1、可靠性
供電可靠性是電力生產和分配的首要要求。
1.1 斷路器檢修時，不宜影響供電。
1.2 線路、斷路器或母線或母線隔離開關檢修時，盡量減少停運出線回數及停運時間，並能保證對一級負荷及全部及大部分二級負荷的供電。
1.3 盡量避免發電廠、變電所全部停運的可能性。
1.4 大機組超高壓電氣主接線應滿足可靠性的特殊要求。
2、靈活性
主接線應滿足在調度，檢修及擴建時的靈活要求
2.1 調度時，應可以靈活地投入和切除電源、變壓器和線路，調配電源和負荷，滿足系統在事故運行方式，檢修運行方式以及特殊運行方式以及特殊運行方式下的系統調度要求。
2.2 檢修時，可以方便地停運斷路器、母線及其繼電保護設備，進行安全檢修而不致影響電力網的運行和對車間的供電。
2.3 擴建時，可以容易地從初期接線過渡到最終接線。在不影響連續供電或停運時間最短的情況下，投入新裝機組，變壓器或線路而不互相干擾，並且對一次和二次部分的改建工作最少。
3、經濟性
主接線滿足可靠，靈活性要求的前提下做到經濟合理。
3.1 主接線應力求簡單，經節省斷路器、隔離開關、電流和電壓互感器、避雷器等一次設備。
3.2 要能使繼電保護和二次迴路不過於復雜，以節省二次設備和控制電纜。
3.3 要能限制短路電流，以便於選擇價廉的電氣設備或輕型電器。
3.4 如能滿足系統的安全運行及繼電保護要求，35kV及其以下終端或分支變電所可採用簡易電器。
3.5 佔地面積少：主接線設計要為配電裝置布置創造條件，盡量使佔地面積減少。
3.6 電能損失少：經濟合理地選擇主變壓器的種類（雙繞組、三繞組或自耦變壓器）、容量、數量，要避免因兩次變壓而增加的電能損失。
⑼ 電氣主結線設計應遵循的原則
設計變電所電氣主接線時所遵循的原則有：(1)符合設計任務書的要求；(2)要以國家相關的方針、政策、法規、規程為准則；(3)結合工程實際情況和具體的特點，全面、綜合地加以分析，力求保證供電可靠、調度靈活、操作方便、節省投資的原則，設計出技術先進、經濟合理的電氣主接線。
1.變電所主接線要與變電所系統中的地位、作用相適應
根據變電所在系統中的地位和作用確定對主接線的可靠性、靈活性和經濟性的要求。
2. 變電所主接線的選擇應考慮電網安全穩定運行的要求，還應滿足電網出故障時應處理的要求
3. 正確選用接線形式
各種配置接線的選擇，要考慮該配置所在的變電所的性質，電壓等級、進出線迴路數、採用的設備情況，供電負荷的重要性和本地區的運行習慣等因素。具體原則如下：(1)變電所的電壓等級不宜過多，以不超過三個電壓級為原則；(2)單母線接線：適用於小容量變電所；(3)單母線分段接線：應用於6～10kV時，每段容量小於25MW；35～60 kV時，出線迴路數小於八回；110～220 kV時，出線迴路數小於四回；(4)單母線帶旁路母線接線：多用於35kV以上系統的屋外配電裝置。35kV時，出線迴路數大於八回；110 kV時，出線迴路數大於六回；220 kV時，出線迴路數大於五回；(5)單母線分段帶旁路母線接線：應用於35～110kV變電所；(6)雙母線接線：應用於變電所出線帶電抗器的6～10 kV配電裝置，以及35～60 kV出線數目超過八回或連接電源較多負荷較大、110～220 kV出線數為五回及其以上的情況；(7)雙母線帶旁路母線接線：多應用於35kV以上系統的屋外配電裝置。35kV時，出線迴路數大於八回；110 kV時，出線迴路數大於六回；220 kV時，出線迴路數大於五回；(8)橋形接線：應用於35～220kV的配電裝置中；(9)角形接線：應用於全部迴路數小於5～6回，工作電流不大，最終規模明確的110kV及其以上的配電裝置中，一般接線不宜超過六角形，以四角形應用最廣。(10)近期接線與遠景接線相結合，方便接線的過程。
⑽ 電氣設計有哪些要求（設計規范，選型整定等）
電氣原理圖設計
為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計
電氣工藝設計
為電氣控制裝置的製造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計
第一節 電氣控制設計的原則和內容
一,電氣控制設計的原則
1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求
2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠
3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作
4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量
二,電氣控制設計的基本內容
1.電氣原理圖設計內容
1) 擬定電氣設計任務書
2)選擇電力拖動方案和控制方式
3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速
4)設計電氣控制原理圖
5)選擇電器元件及清單
6)編寫設計計算說明書
2. 電氣工藝設計內容
1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖
2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式
3)編寫使用維護說明書
第二節 電力拖動方案的確定和電動機的選擇
一,電力拖動方案的確定
1,拖動方式的選擇
2,調速方案的選擇
3,電動機調速性質應與負載特性相適應
二,拖動電動機的選擇
(一)電動機選擇的基本原則
1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應
2)電動機的容量要得到充分的利用
3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環境
4)在滿足設計要求前提下,優先採用三相非同步電動機
(二)根據生產機械調速要求選擇電動機
一般---三相籠型非同步電動機,雙速電機
調速,起動轉矩大---三相籠型非同步電動機
調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機
(三)電動機結構形式的選擇
根據工作性質,安裝方式,工作環境選擇
(四)電動機額定電壓的選擇
(五)電動機額定轉速的選擇
(六)電動機容量的選擇
1,分析計演算法:
此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,並對機械主要參數,工作條件進行類比,然後再確定電動機的容量.
第三節 電氣控制電路設計的一股要求
一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求
設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充
分的了解,並在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,
安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.
二,對控制電路電流,電壓的要求
應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電
各常用的電壓等級如表10-2所示.
三,控制電路力求簡單,經濟
1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量 設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝
立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.
2.盡量減少電器元件的品種,數量和規格 同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,並且電器數量減少到最低限度.
3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行
的可靠性.例如圖10-2a所示.
4.盡量減少通電電器的數目,以利節能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.
四,確保控制電路工作的安全性和可靠性
1.正確連接電器的線圈 在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應並聯連接,如圖10-4b所示.
在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能並聯連接.
2正確連接電器元件的觸頭 設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.
3防止寄生電路 在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.
4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.
5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.
6,避免發生觸頭"競爭","冒險"現象
競爭:當控制電路狀態發生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態發生變換.由於電器元件總有一定的固有動作時間,對於一個時序電路來說,往往發生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態,這種現象稱為電路的"競爭".
冒險:對於開關電路,由於電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".
7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.
五,具有完善的保護環節
電氣控制電路應具有完善的保護環節,常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.
六,要考慮操作,維修與調試的方便
第四節 電氣控制電路設計的方法與步驟
一,電氣控制電路設計方法簡介
設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.
分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環節來實現這些基本要求,而後再逐步完善其功能,並適當配 置聯鎖和保護等環節,使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.
邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.
在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態的邏輯變數稱為輸人邏輯變數,把表示繼電
器接觸器線圈等受控元件的邏輯變數稱為輸出邏輯變數.輸人,輸出邏輯變數之間的相互關
系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將
這些邏輯變數關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規律對邏輯函數
式進行化簡,然後根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最後再作進一步的檢查
和優化,以期獲得較為完善的設計方案.
二,分析設計法的基本步驟
分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:
l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.
2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環節,即滿足設計要求的起動,制動,
反向和調速等的基本控制環節.
3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路的特殊
環節.
4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環節.
5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確 關鍵環節可做必要實驗,進一步
完善和簡化電路a
三,分析設計法設計舉例
下面以橫梁升降機構的電氣控制設計為例來說明分析設計法設計電氣控制電路的方法與
步驟.
在龍門刨床上裝有橫梁升降機構,加工工件時,橫梁應夾緊在立柱上,當加工工件高低
不同時,則橫梁應先松開立柱然後沿立柱上下移動,移動到位後,橫梁應夾緊在立柱上.所
以,橫梁的升降由橫梁升降電動機拖動,橫梁的放鬆,夾緊動作由夾緊電動機,傳動裝置與
夾緊裝置配合來完成.
(一)橫梁升降機構的工藝要求:
(1)橫樑上升時,自動按照先放鬆橫梁一橫樑上升一夾緊橫梁的順序進行.
(2)橫梁下降時,自動按照放鬆橫梁一橫梁下降一橫梁回升一夾緊橫梁的順序進行.
(3)橫梁夾緊後,夾緊電動機自動停止轉動.
(4)橫梁升降應設有上下行程的限位保護,夾緊電動機應設有夾緊力保護.
(二)電氣控制電路設計過程
1.主電路設計: 橫梁升降機構分別由橫梁升降電動機MI與橫梁夾緊放鬆電動機W拖
動.巴兩台電動機均為三相籠型非同步電動機,均要求實現正反轉.因此採用KM1I,KM2.
KM3,KM4四個接觸器分別控制M1和M2的正反轉,如圖10-9所示.
2.控制電路基本環節的設計:由於橫梁升降為調整運動,故對M1採用點動控制,一個
點動按鈕只能控制一種運動,故用上升點動按鈕犯 與下降點動按鈕明 來控制橫梁的升降,但在移動前要求先松開橫梁,移動到位松開點動按鈕時又要求橫梁夾緊,也就是說點動按鈕要控制KMI-KM4四個接觸器,所以引入上升中間繼電器KA1與下降中間繼電器KA2,再由中間繼電器去控制四個接觸器.於是設計出橫梁升降電氣控制電路草圖之一,如圖10-9所示.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
工作,同時使升降電動機MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕,中間繼電器KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下你用地 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕犯,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中.行程開關 SQI復位,因此 KM3應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.
3)橫梁的下降仍按先放鬆再下降的方式控制,但下降結束後需有短時間的回升運動,該回升運動可採用斷電延時型時間繼電器進行控制.時間繼電器KT的線圈由下降接觸器 KMZ常開觸頭控制,其斷電延時斷開的常開觸頭與夾緊接觸器KM3常開觸頭串聯後並接於上升電路中間繼電器KAI常開觸頭兩端.這樣,當橫梁下降時,時間繼電器KT線圈通電吸合,其斷電延時斷開的常開觸頭立即閉合,為回升電路工作作好准備.當橫梁下降至所需位置時,松開下降點動按鈕田.KMZ線圈斷電釋放,時間繼電器KT線圈斷電,夾緊接觸器.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
IW,同時使升降電動機 MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕犯,中間繼電器
KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開
始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下 SQI,
用明 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈
的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕肥,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中,行程開關地 復位,因此 KM應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.KM3線圈通電吸合,橫梁開始夾緊.此時,上升接觸器KMI線圈通過閉合的時間斷電器KT常開觸頭及KM3常開觸頭而通電吸合,橫梁開始回升,經一段時間延時,延時斷開的常開觸頭KT斷開,KMI線圈斷電釋放,回升運動結束,而橫梁還在繼續夾緊,夾緊到一定程度,過電流繼電器動作,夾緊運動停止.此時的橫梁升降電氣控制電路設計草圖如圖10-10
所示.
4.設計聯鎖保護環節
橫樑上升限位保護由行程開關SQZ來實現;下降限位保護由行程開關SQ3來實現;上
升與下降的互鎖,夾緊與放鬆的互鎖均由中間繼電器KAI和KAZ的常閉觸頭來實現;升降
電動機短路保護由熔斷器FUI來實現;夾緊電動機短路保護由熔斷器FUZ實現;控制電路
的短路保護由熔斷器F[J3來實現.
綜合以上保護,就使橫梁升降電氣控制電路比較完善了,從而得到圖10-11所示完整的
橫梁升降機構控制電路.
第五節 常用控制電器的選擇
一,接觸器的選擇
一般按下列步驟進行:
1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.
2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.
3.接觸器額定電壓的確定: 接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.
4.接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大於等於負載或電動機的額定電流,計算公式為
式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);
H ——經驗系數,一般取l～1.4;
P.——被控電動機額定功率(kw);
U.——被控電動機額定線電壓(V).
當接觸器用於電動機頻繁起動,制動或正反轉的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用.
5.接觸器線圈額定電壓的確定: 接觸器線圈的額定電壓應等於控制電路的電源電壓.為保證安全,一般接觸器線圈選用110V,127V,並由控制變壓器供電.但如果控制電路比較簡單,所用接觸器的數量較少時,為省去控制變壓器,可選用380V,220V電壓.
6.接觸器觸頭數目: 在三相交流系統中一般選用三極接觸器,即三對常開主觸頭,當需要同時控制中勝線時,則選用四極交流接觸器.在單相交流和直流系統中則常用兩極或三極並聯接觸器.交流接觸器通常有三對常開主觸頭和四至六對輔助觸頭,直流接觸器通常有兩對常開主觸頭和四對輔助觸頭.
7.接觸器額定操作頻率 交,直流接觸器額定操作頻率一般有600次/h,1200次/h等幾種,一般說來,額定電流越大,則操作頻率越低,可根據實際需要選擇.
二,電磁式繼電器的選擇
應根據繼電器的功能特點,適用性,使用環境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流來選擇.
1.電磁式電壓繼電器的選擇
根據在控制電路中的作用,電壓繼電器有過電壓繼電器和欠電壓繼電器兩種類型.
表10-3列出了電磁式繼電器的類型與用途.
交流過電壓繼電器選擇的主要參數是額定電壓和動作電壓,其動作電壓按系統額定電壓的1.l-1.2倍整定.
交流欠電壓繼電器常用一般交流電磁式電壓繼電器,其選用只要滿足一般要求即可,對釋放電壓值無特殊要求.而直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓的0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓的0.07-0.2倍整定.
2.電磁式電流繼電器的選擇
根據負載所要求的保護作用,分為過電流繼電器和欠電流繼電器兩種類型.
過電流繼電器:交流過電流繼電器,直流過電流繼電器.
欠電流繼電器:只有直流欠電流繼電器,用於直流電動機及電磁吸盤的弱磁保護.
過電流繼電器的主要參數是額定電流和動作電流,其額定電流應大於或等於被保護電動機的額定電流;動作電流應根據電動機工作情況按其起動電流的1.回一1.3倍整定.一般繞線型轉子非同步電動機的起動電流按2.5倍額定電流考慮,籠型非同步電動機的起動電流按4-7倍額定電流考慮.直流過電流繼電器動作電流接直流電動機額定電流的1.1-3.0倍整定.
欠電流繼電器選擇的主要參數是額定電流和釋放電流,其額定電流應大於或等於直流電動機及電磁吸盤的額定勵磁電流;釋放電流整定值應低於勵磁電路正常工作范圍內可能出現的最小勵磁電流,一般釋放電流按最小勵磁電流的0.85倍整定.
3.電磁式中間繼電器的選擇
應使線圈的電流種類和電壓等級與控制電路一致,同時,觸頭數量,種類及容量應滿足控制電路要求.
三,熱繼電器的選擇
熱繼電器主要用於電動機的過載保護,因此應根據電動機的形式,工作環境,起動情況,負載情況,工作制及電動機允許過載能力等綜合考慮.
1.熱繼電器結構形式的選擇
對於星形聯結的電動機,使用一般不帶斷相保護的三相熱繼電器能反映一相斷線後的過載,對電動機斷相運行能起保護作用.
對於三角形聯結的電動機,則應選用帶斷相保護的三相結構熱繼電器.
2.熱繼電器額定電流的選擇
原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器.對於長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍;對於過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍.
對於不頻繁起動的電動機,應保證熱繼電器在電動機起動過程中不產生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,並且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器.
對於重復短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然後再根據電動機的起動時間,起動電流和通電持續率來選擇.
四,時間繼電器的選擇
1)電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同.
2)延時方式:根據控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型.
3)觸頭形式和數量:根據控制電路要求來選擇觸頭形式(延時閉合型或延時斷開型)及觸頭數量.
4)延時精度:電磁阻尼式時間繼電器適用於延時精度要求不高的場合,電動機式或晶體管式時間繼電器適用於延時精度要求高的場合.
5)延時時間:應滿足電氣控制電路的要求.
6)操作頻率:時間繼電器的操作頻率不宜過高,否則會影響其使用壽命,甚至會導致延時動作失調.
五,熔斷器的選擇
1.一般熔斷器的選擇:根據熔斷器類型,額定電壓,額定電流及熔體的額定電流來選擇.
(1)熔斷器類型:熔斷器類型應根據電路要求,使用場合及安裝條件來選擇,其保護特性應與被保護對象的過載能力相匹配.對於容量較小的照明和電動機,一般是考慮它們的過載保護,可選用熔體熔化系數小的熔斷器,對於容量較大的照明和電動機,除過載保護外,還應考慮短路時的分斷短路電流能力,若短路電流較小時,可選用低分斷能力的熔斷器,若短路電流較大時,可選用高分斷能力的RLI系列熔斷器,若短路電流相當大時,可選用有限流作用的Rh及RT12系列熔斷器.
(2)熔斷器額定電壓和額定電流:熔斷器的額定電壓應大於或等於線路的工作電壓,額定電流應大於或等於所裝熔體的額定電流.
(3)熔斷器熔體額定電流
1)對於照明線路或電熱設備等沒有沖擊電流的負載,應選擇熔體的額定電流等於或稍
大於負載的額定電流,即 IRN≥IN
式中IRN——熔體額定電流(A);
IN——負載額定電流(A).
2)對於長期工作的單台電動機,要考慮電動機起動時不應熔斷,即
IRN≥(1.5~2.5)IN
輕載時系數取1.5,重載時系數取2.5.
3)對於頻繁起動的單台電動機,在頻繁起動時,熔體不應熔斷,即
IRN≥(3~3.5)IN
4)對於多台電動機長期共用一個熔斷器,熔體額定電流為
IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM
式中INMmax——容量最大電動機的額定電流(A);
∑INM——除容量最大電動機外,其餘電動機額定電流之和(A).
(4)適用於配電系統的熔斷器:在配電系統多級熔斷器保護中,為防止越級熔斷,使上,下級熔斷器間有良好的配合,選用熔斷器時應使上一級(干線)熔斷器的熔體額定電流比下一級(支線)的熔體額定電流大1-2個級差.
2.快速熔斷器的選擇
(l)快速熔斷器的額定電壓:快速熔斷器額定電壓應大於電源電壓,且小於晶閘管的反向峰值電壓U.,因為快速熔斷器分斷電流的瞬間,最高電弧電壓可達電源電壓的1.5-2倍.因此,整流二極體或晶閘管的反向峰值電壓必須大於此電壓值才能安全工作.即
UF≥KI URE
式中UF-一硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓(V);
URE——快速熔斷器額定電壓(V);
KI——安全系數,一般取1,5-2.
(2)快速熔斷器的額定電流:快速熔斷器的額定電流是以有效值表示的,而整流M極管和晶閘管的額定電流是用平均值表示的.當快速熔斷器接人交流側,熔體的額定電流為
IRN≥KI IZmax
式中IZmax——可能使用的最大整流電流(A);
KI——與整流電路形式及導電情況有關的系數,若保護整流M極管時,KI按表10-4
取值,若保護晶閘管時,KI按表10-5取值.
當快速熔斷器接入整流橋臂時,熔體額定電流為
IRN≥1.5IGN
式中IGN——硅整流元件或晶閘管的額定電流(A).
六,開關電器的選擇
(一)刀開關的選擇
刀開關主要根據使用的場合,電源種類,電壓等級,負載容量及所需極數來選擇.
(1)根據刀開關在線路中的作用和安裝位置選擇其結構形式.若用於隔斷電源時,選用無滅弧罩的產品;若用於分斷負載時,則應選用有滅弧罩,且用杠桿來操作的產品.
(2)根據線路電壓和電流來選擇.刀開關的額定電壓應大於或等於所在線路的額定電壓;刀開關額定電流應大於負載的額定電流,當負載為非同步電動機時,其額定電流應取為電動機額定電流的1.5倍以上.
(3)刀開關的極數應與所在電路的極數相同.
(二)組合開關的選擇
組合開關主要根據電源種類,電壓等級,所需觸頭數及電動機容量來選擇.選擇時應掌握以下原則:
(1)組合開關的通斷能力並不是很高,因此不能用它來分斷故障電流.對用於控制電動機可逆運行的組合開關,必須在電動機完全停止轉動後才允許反方向接通.
(2)組合開關接線方式多種,使用時應根據需要正確選擇相應產品.
(3)組合開關的操作頻率不宜太高,一般不宜超過300次/h,所控制負載的功率因數也不能低於規定值,否則組合開關要降低容量使用.
(4)組合開關本身不具備過載,短路和欠電壓保護,如需這些保護,必須另設其他保護電器.
(三)低壓斷路器的選擇
低壓斷路器主要根據保護特性要求,分斷能力,電網電壓類型及等級,負載電流,操作頻率等方面進行選擇.
(1)額定電壓和額定電流:低壓斷路器的額定電壓和額定電流應大於或等於線路的額定電壓和額定電流.
(2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流應與被控制電動機或負載的額定電流一致.
(3)過電流脫扣器:過電流脫扣器瞬時動作整定電流由下式確定
IZ≥KIS
式中IZ——瞬時動作整定電流(A);
Is——線路中的尖峰電流.若負載是電動機,則Is為起動電流(A);
K考慮整定誤差和起動電流允許變化的安全系數.當動作時間大於20ms時,取
K=1.35;當動作時間小於 20ms時,取 K=1.7.
(4)欠電壓脫扣器:欠電壓脫扣器的額定電壓應等於線路的額定電壓.
(四)電源開關聯鎖機構
電源開關聯鎖機構與相應的斷路器和組合開關配套使用,用於接通電源,斷開電源和櫃
門開關聯鎖,以達到在切斷電源後才能打開門,將門關閉好後才能接通電源的效果,實現安
全保護.
七,控制變壓器的選擇
控制變壓器用於降低控制電路或輔助電路的電壓,以保證控制電路的安全可靠.控制變壓器主要根據一次和二次電壓等級及所需要的變壓器容量來選擇.
(1)控制變壓器一,二次電壓應與交流電源電壓,控制電路電壓與輔助電路電壓相符合.
(2)控制變壓器容量按下列兩種情況計算,依計算容量大者決定控制變壓器的容量.
l)變壓器長期運行時,最大工作負載時變壓器的容量應大於或等於最大工作負載所需要的功率,計算公式為
ST≥KT ∑PXC
式中ST——控制變壓器所需容量(VA);
∑PXC——控制電路最大負載時工作的電器所需的總功率,其中PXC為電磁器件的吸持功
率(W);
KT一一一控制變壓器容量儲備系數,一般取1.1-1.25.
2)控制變壓器容量應使已吸合的電器在起動其他電器時仍能保持吸會狀態,而起動電器也能可靠地吸合,其計算公式為
ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst
式中 ∑Pst_同時起動的電器總吸持功率(W).
第六節 電氣控制的施工設計與施工
一,電氣設備總體配置設計
組件的劃分原則是:
l)將功能類似的元件組成在一起,構成控制面板組件,電氣控制盤組件,電源組件等.
2)將接線關系密切的電器元件置於在同一組件中,以減少組件之間的連線數量.
3)強電與弱電控制相分離,以減少干擾.
4)為求整齊美觀,將外形尺寸相同,重量相近的電器元件組合在一起.
5)為便於檢查與調試,將需經常調節,維護和易損元件組合在一起.
電氣設備的各部分及組件之間的接線方式通常有:
l)電器控制盤,機床電器的進出線一般採用接線端子.
2)被控制設備與電氣箱之間為便於拆裝,搬運,盡可能採用多孔接插件.
3)印刷電路板與弱電控制組件之間宜採用各種類型接插件.
總體配置設計是以電氣控制的總裝配圖與總接線圖的形式表達出來的,圖中是用示意方式反映各部分主要組件的位置和各部分的接線關系,走線方式及使用管線要求.總體設計要使整個系統集中,緊湊;要考慮發熱量高和雜訊振動大的電氣部件,使其離開操作者一定距離;電源緊急控制開關應安放在方便且明顯的位置.