設計某鼓風機的傳動裝置

『壹』 設計鼓風機傳動裝置的V帶傳動。請專業人幫忙做下！謝謝！

一、根據功率、小帶輪轉速，查表《普通V帶選型圖》，得知帶型為：A型帶
二、初定內小帶輪外徑容D1
1、查表《V帶輪的基準直徑系列》查得：A帶最小直徑＞85
2、根據電機軸的直徑進行結構設計
為了結構緊湊，所以：初定小帶輪外徑D1=100mm
三、計算傳動比ι
ι=n1/n2=1440/554=2.6
四、計算大帶輪外徑D2
D2=D1×ι=100×2.6=260mm

『貳』 風機的安裝要求有哪幾點

風機安裝要求離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、羅茨式鼓風機和葉氏式鼓風機的安裝。本篇是風機(不包括輔助設備)安裝工程的專業技術規定，安裝工程的通用技術要求，應按本規范第一冊《通用規定》的規定執行。風機安裝的基礎、清單和防震裝置應符合有關設計的要求。風機的開箱檢查應符合下列要求：一、根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；二、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定；三、進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；四、檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。風機的搬運和吊裝應符合下列要求：整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；現場組裝的風機，?韉睦Ω坎壞盟鶘嘶??礱婧妥?佑氤萋種崍蕉酥行目住⒅嵬叩耐屏γ婧屯屏ε痰畝嗣婊?撬?街蟹置嫻牧?勇菟?住⒆?又峋焙橢岱獯??揮ψ魑?Ω坎課唬?輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層，應嚴加保護，不得損傷；不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。

『叄』 設計某風機用普通V帶傳動，已知電機額定功率P=10KV，轉速n1=1450r/min,從動軸轉速n2=400r/min，

1.確定計算功率Px；24小時運行加系數1.3，Px=1.3P=13KW。
2確定皮帶型號：B型帶，依據轉速1450R/MIN，功率確定。
3確定小帶輪直徑：140。依據B型帶最小直徑考慮；
4確定大輪直徑；D2=D1（N1/N2）*η=140*（1450/400）*0.98=497，園整：500。
以下還有校帶速，計算膠帶長度：L=2a+π/2（D1+D2）+（D2-D1）^2/4a=2*1500+π/2(140+500)+(500-140)^2/4*1500.
基本完成選帶輪,定皮帶型號長度規格問題.

『肆』 急急急！！！詳細答案 設計某鼓風機用普通V帶傳動，已知電機額定功率P=10KW，轉速n1=1450r/min,從動軸...

史姜越

『伍』 鼓風機的工作原理

鼓風機原理和普通風扇一樣，通過電機帶動葉片旋轉，使空氣向一個方向流動。只是鼓風機將出風口集中在一個管道中，風量集中，風力較大。

『陸』 風機安裝規范是什麼

國家標准---風機安裝規范
第一章 一般規定
第二章 離心通風機
第三章 軸流通風機
第四章 羅茨式和葉氏式鼓風機
第五章 離心鼓風機和壓縮機
第六章 試運轉

第一章 一般規定
第1條 本篇適用於離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、羅茨式鼓風機和葉氏式鼓風機的安裝。
第2條 本篇是風機(不包括輔助設備)安裝工程的專業技術規定，安裝工程的通用技術要求，應按本規范第一冊《通用規定》的規定執行。
第3條 風機安裝的基礎、清單和防震裝置應符合有關設計的要求。
第4條 風機的開箱檢查應符合下列要求：
一、根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；
二、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定；
三、進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；
四、檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。
第5條 風機的搬運和吊裝應符合下列要求：
一、整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子 和機殼或軸承蓋的吊環上；
二、現場組裝的風機，?韉睦Ω坎壞盟鶘嘶??礱婧妥?佑氤萋種崍蕉酥行目住⒅嵬叩耐屏γ婧屯屏ε痰畝嗣婊?撬?街蟹置嫻牧?勇菟?住⒆?又峋焙橢岱獯??揮ψ魑?Ω坎課唬?
三、輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層，應嚴加保護，不得損傷；
四、不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
第6條
風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部分均應作強度試驗，試驗壓力如設備技術文件無規定時，用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍；現場配製的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。
第7條
風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐並與基礎或其他建築物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢後，應復測機組的不同軸度是否符合要求。
註：中、小型機組（如類似DA350－61機組）的油路系統管路可不設單獨支援。
第8條 風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件的規定執行。
第9條 風機連接的管路需要切割或焊接時，不應使機殼發生變形，一般宜在管路與機殼脫開後進行。
第10條 風機的傳動裝置外露部分有護罩；風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。

第二章 離心通風機
第11條 離心通風機的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求：
一、將機殼和軸承箱拆開並將轉子卸下清洗，但電動機直聯傳動的風機可不拆卸清洗；
二、軸承的冷卻水管路應暢通並應對整個系統進行試壓，試驗壓力如設備技術文件無規定時，一般不應低於4公斤力/厘米2。
三、清洗和檢查調節機構，其轉動應靈活。
第12條 整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。
第13條 現場組裝的機組，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。
第14條
軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
第15條
軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文件的規定。
第16條
主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)。
第17條
機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置並將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備技術文件規定的范圍內，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調整時力求間隙值小一些，以提高風機效率。
第18條 離心通風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。
第19條 滾動軸承裝配的風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉子裝好後，以轉動靈活為准。

第三章 軸流通風機
第20條 軸流通風機的拆卸、清洗和裝配除應按本篇第11條執行外，尚應符合下列要求：
一、應檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動；
二、立式機組應清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。
第21條 整體機組的安裝應直接放置在基礎上，用成對斜墊鐵找平。
第22條 現場組裝的機組，組裝時應符合下列要求：
一、水平剖分機組應將主體風筒上部和轉子拆下，並將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝後，用成對斜墊鐵找平；
二、垂直剖分機組應將進氣室安放在基礎上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不應超0.05毫米；軸瓦研刮後，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進氣室密封圈為基準測主軸和進氣室的不同軸度，其值不應超過2毫米，然後依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器；
三、立式機組的不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在輪轂上測量，傳動軸與電動機軸的不同軸度，徑向位移不應超過0.2/1000；
四、水平剖分和垂直剖分機組的風機軸與電動機軸的不同軸度，徑向位移不應超過0.05毫米，傾斜步應超過0.2/1000；機組的縱向不水平度不應超過0.2/1000，橫向不水平度不應超過0.3/1000(電站用軸流引風機按設備技術文件規定)，用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。
第23條
葉片校正時，應按設備技術文件的規定校正各葉片的角度，並鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪轂上卸下時，必須按打好的字頭對號入座，防止位置錯亂破壞轉子平衡。如葉片損壞需更換時，在葉片更換後，必須鎖緊螺母並符合設備技術文件規定的要求。
第24條 主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。
第25條
葉輪與主體風筒(或機殼)間的間隙應均勻分布並符合設備技術文件的規定，其對應兩側的半徑間隙之差如無規定時可按表V-2.1的規定執行。
葉輪與主體風筒間的對應兩側半徑間隙之差 表V-2.1
葉輪直徑(毫米) ≤600 >600～1200 >1200～2000 >2000～3000 >3000～5000
>5000～8000 >8000
對應兩側半徑間隙之差不應超 過(毫米) ±0.5 ±1 ±1.5 ±2 ±3.5 ±5 ±6.5
第26條
主體風筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前後風筒和擴壓器的連接法蘭均應對中貼平，接合嚴密。前、後風箱和擴壓器等應與基礎連接牢固，其重量不得加在主本風筒(或進氣室)上，防止機體變形。

第四章 羅茨式和葉氏式鼓風機
第27條 羅茨式和葉氏式鼓風機的清洗、拆卸和裝配應符合下列要求：
一、清洗齒輪箱及其齒輪；
二、檢查轉子和機殼內部；
三、清洗潤滑系統使其暢通、清潔。
第28條 轉子與轉子間(包括正、反兩個方面)、轉子與機殼間、轉子與牆板間的間隙均應符合設備技術文件的規定。
第29條 風機應用成對斜墊鐵找平，軸的縱向不水平度不應超過0.2/1000。

第五章 離心鼓風機和壓縮機
第30條 離心鼓風機和壓縮機的清洗、拆卸和裝配應符合下列要求：
一、各機件和附屬設備均慶清洗干凈，其接合面防銹油脂除去後，應塗以潤滑層加以保護(特殊要求者例外)；
二、機殼垂直中分面不應拆卸清洗(筒型結構的機器按設備技術文件的規定執行)，擴壓器、迴流器和軸承箱等清洗時可不拆卸；
三、潤滑系統、密封系統中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗，除油冷卻器外其斜均可不單獨試壓；
四、氣體調節裝置和氣體冷卻系統應拆洗干擾，其受壓療分一般可進行試壓；如有特殊要求者，應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。
第31條 離心鼓風機和壓縮機找平時，應符合下列要求：
一、直聯機組找平時，縱向用水平儀在軸上測量，不水平度不應超過0.03/1000；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，不水平度不應超過0.1/1000；
二、有增速器的機組找平時，縱向用水平儀在軸頸上測量，不水平度不應超過0.02/1000；橫向用水平儀在下機殼的水平中分面上測量(見圖V-2.1)，不水平度不應超過0.1/1000；整個機組的找正一般均以增速器為基準進行。
第32條 底座或整體機組安裝時應符合下列要求：
一、按機組的大小選用成對斜墊鐵，對轉速超過3000轉/分的機組，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎、底座之間的接觸面積均不應小於接合面的70%，局部間隙不應大於0.05毫米；
二、每組墊鐵選配後應成組放好，並作出標記防止錯亂；
三、底座如為數塊組成者，應按設備技術文件的規定核對機殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符；
四、底座上導向鍵(水平平鍵或垂直平鍵)與機體間的間隙應均勻，並符合設備技術文件的規定。如無規定時，健在裝配的鍵槽內的過盈應為0.01～0.02毫米；在對應可滑動的鍵槽內兩側間隙的部屬C1+C2應為0.04～0.08毫米，頂間隙c應為0.5～1.0毫米，埋頭螺釘低於健a
為0.3～0.5毫米(見圖V-2.2)。
第33條 軸承座和下機殼裝在底座上時，應符合下列要求：
一、軸承座與下機殼為整體的機組，應將機體的下半部裝在底座上，同時以軸承孔為基準，找平(有增速器的機組一般以增速器為基準進行上述工作)；
二、軸承座與下機殼不是一體的機組，軸承座應先裝在底座上，同時以軸承孔為基準找平，校正下機殼與主軸軸心線的不同軸度(有增速器的機組，一般以增速器為基準進行上述工作)；
三、有導向鍵的軸承座或下機殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應正確固定，螺栓與螺孔間的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合設備技術文件的規定，無規定時，螺母與機座間的間隙c一般可以為0.03～0.06毫米(見圖V-2.3)。
四、軸承座與底座間，或下機殼的錨爪、軸承座與底座間，應緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙、對轉速不高於3000轉/分的機組不大於0.05毫米，高於3000轉/分的機組不應大於0.04毫米。
註：機座指軸承或下機殼的錨爪。
第34條 增速器底面與底座應緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應大於0.04毫米。
第35條
軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側間隙均應符合設備技術文件的規定。如某項指標不符合，允許進行修、刮，但修、刮軸瓦時，應注意校正轉子與機殼密封裝置的不同軸度，並使轉子與密封裝置間的間隙符合設備技術文件的規定(可傾瓦軸應符合設備技術文件的規定)。
第36條 轉子各部位(主軸、葉輪、平衡盤、推力盤和聯軸器等)的軸向和徑向跳支均不應超過設備技術文件的規定。
第37條 上、下機殼的接合面應緊密，未擰緊螺栓前，局部間隙允許值應符合設備技術文件的規定。無規定時，應符合下列要求：
一、工作壓力低於或等於10公斤力/厘米2者，間隙不應大於0.12毫米(燒結鼓風機例外)；工作壓力高於10公斤力/厘米2者，間隙不應大於0.08毫米；
二、連接螺栓不應碰傷，接合面間如有密封填料或塗料，應按設備技術文件的規定均勻地填上或塗上。
第38條 增速器組裝時，應符合下列要求(行星齒輪增速器按設備技術文件的規定執行)：
一、軸瓦的各部間隙(頂隙、側隙等)、接觸弧面和單位面積內的觸點數，應符合設備技術文件的規定，必要時應進行刮研；
二、齒輪組軸間的中心中距、不平行度、齒側間隙和接觸班點應符合設備技術文件的規定；
三、齒輪箱的上、下殼體接合面應緊密，未擰緊螺栓前其局部間隙不應大於0.06毫米，連接螺栓不應碰傷。
第39條
所有上瓦背與軸承蓋(或壓蓋)的過盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應符合設備技術文件的規定，無規定時，過盈值一般為0.03～0.07毫米，接觸面一般不應小於75%。
第40條 電動機、汽輪機、燃氣輪機與增速器、鼓風機、壓縮機連接時，共不同軸度應符合設備技術文件的規定。

第六章 試運轉
第41條
風機試運轉應分兩步，第一步機械性能試運轉；第二步設計負荷試運轉。一般均應以空氣為壓縮介質，風機的設計工作介質的比重小於空氣時，應計算以空氣進行試運轉時所需的功率和壓縮後的溫升是否影響正常運轉，如有影響，必須用規定的介質進行設計負荷試運轉。

第42條 風機試運轉前，應符合下列要求：
一、潤滑油的名稱、型號、主要性能和加註的數量應符合設備技術文件的規定；
二、按設備技術文件的規定將潤滑系統、密填充系統進行徹底沖洗；
三、鼓風機和壓縮機的循環供油系統的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連鎖裝置、水路系統調節裝置、閥件和儀表等均應靈敏可靠，並符合設備技術文件的規定；
四、電動機或汽輪機、燃氣輪機的轉向應與風機的轉向相符；
五、盤動風機轉子時，應無卡住和摩擦現象；
六、閥件和附屬裝置應處於風機運轉時負荷最小的位置；
七、機組中各單元設備均應按設備技術文件的規定進行單機試運轉；
八、檢查各項安全措施。

『柒』 大型鼓風機的安裝注意事項

一般規定

1 風機的安裝應檢查其基礎、消音裝置和防震裝置並應符合工程設計的有關要求。

2 風機的開箱檢查應符合下列要求：

一、應按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件並應齊全；
二、應核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，並應與設計相符；
三、風機進口和出口的方向（或角度）應與設計相符；葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規定；
四、風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形；
五、整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，並應防止塵土和雜物進入。

3、 風機的搬運和吊裝應符合下列要求：

一、整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；
二、解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉子和齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉子和機殼的吊裝應保持水平；
三、當輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層時，應妥善保護，不得損傷；
四、轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。

4 風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查：

一、設備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；

二、介質為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質接觸的零件、部件和管道應按現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》脫脂後應採用乾燥空氣或氮氣吹乾，並應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；

三、潤滑、密封、液壓和冷卻系統的管道應進行清洗，並應按有關規定進行嚴密性試驗，不得有滲漏現象。

5、 風機機組軸系的找正應首先選擇位於軸系中間的或重量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調平；其餘非基準機器應以基準機器為基準找正調平，使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當的連續曲線。機組軸系的最終找正應以實際轉子通過聯軸器進行並達到上述要求。

6、 風機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應按現行國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》執行外，尚應符合下列要求：

一、風機的進氣、排氣系統的管路、大型閥件、調節裝置、冷卻裝置和潤滑油系統等管路均應有單獨的支承，並與基礎或其它建築物連接牢固；
二、與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；
三、各管路與風機連接時，法蘭面應對中並平行；
四、氣路系統中補償器的安裝，應按設備技術文件的規定執行；
五、管路與機殼連接時，機殼不應承受外力；連接後，應復測機組的安裝水平和主要間隙，並應符合要求。

7、潤滑、密封、控制和冷卻系統以及進氣、排氣系統的管路除應進行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應按設備技術文件的規定做嚴密性試驗。

8、 風機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網）在試運轉前應安裝完畢。

『捌』 平站共用風機需要配置兩個系統嗎

第一章一般規定第1條本篇適用於離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、羅茨式鼓風機和葉氏式鼓風機的安裝。第2條本篇是風機(不包括輔助設備)安裝工程的專業技術規定，安裝工程的通用技術要求，應按本規范第一冊《通用規定》的規定執行。第3條風機安裝的基礎、清單和防震裝置應符合有關設計的要求。第4條風機的開箱檢查應符合下列要求：一、根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；二、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定；三、進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；四、檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。第5條風機的搬運和吊裝應符合下列要求：一、整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；二、現場組裝的風機，?韉睦Ω坎壞盟鶘嘶??礱婧妥?佑氤萋種崍蕉酥行目住⒅嵬叩耐屏γ婧屯屏ε痰畝嗣婊?撬?街蟹置嫻牧?勇菟?住⒆?又峋焙橢岱獯??揮ψ魑?Ω坎課唬?三、輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層，應嚴加保護，不得損傷；四、不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。第6條風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部分均應作強度試驗，試驗壓力如設備技術文件無規定時，用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍；現場配製的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。第7條風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐並與基礎或其他建築物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢後，應復測機組的不同軸度是否符合要求。註：中、小型機組（如類似DA350－61機組）的油路系統管路可不設單獨支援。第8條風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件的規定執行。第9條風機連接的管路需要切割或焊接時，不應使機殼發生變形，一般宜在管路與機殼脫開後進行。第10條風機的傳動裝置外露部分有護罩；風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。第二章離心通風機第11條離心通風機的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求：一、將機殼和軸承箱拆開並將轉子卸下清洗，但電動機直聯傳動的風機可不拆卸清洗；二、軸承的冷卻水管路應暢通並應對整個系統進行試壓，試驗壓力如設備技術文件無規定時，一般不應低於4公斤力/厘米2。三、清洗和檢查調節機構，其轉動應靈活。第12條整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。第13條現場組裝的機組，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。第14條軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。第15條軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文件的規定。第16條主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)。第17條機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置並將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備技術文件規定的范圍內，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調整時力求間隙值小一些，以提高風機效率。第18條離心通風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。第19條滾動軸承裝配的風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉子裝好後，以轉動靈活為准。第三章軸流通風機第20條軸流通風機的拆卸、清洗和裝配除應按本篇第11條執行外，尚應符合下列要求：一、應檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動；二、立式機組應清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。第21條整體機組的安裝應直接放置在基礎上，用成對斜墊鐵找平。第22條現場組裝的機組，組裝時應符合下列要求：一、水平剖分機組應將主體風筒上部和轉子拆下，並將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝後，用成對斜墊鐵找平；二、垂直剖分機組應將進氣室安放在基礎上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不應超0.05毫米；軸瓦研刮後，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進氣室密封圈為基準測主軸和進氣室的不同軸度，其值不應超過2毫米，然後依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器；三、立式機組的不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在輪轂上測量，傳動軸與電動機軸的不同軸度，徑向位移不應超過0.2/1000；四、水平剖分和垂直剖分機組的風機軸與電動機軸的不同軸度，徑向位移不應超過0.05毫米，傾斜步應超過0.2/1000；機組的縱向不水平度不應超過0.2/1000，橫向不水平度不應超過0.3/1000(電站用軸流引風機按設備技術文件規定)，用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。第23條葉片校正時，應按設備技術文件的規定校正各葉片的角度，並鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪轂上卸下時，必須按打好的字頭對號入座，防止位置錯亂破壞轉子平衡。如葉片損壞需更換時，在葉片更換後，必須鎖緊螺母並符合設備技術文件規定的要求。第24條主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。第25條葉輪與主體風筒(或機殼)間的間隙應均勻分布並符合設備技術文件的規定，其對應兩側的半徑間隙之差如無規定時可按表V-2.1的規定執行。葉輪與主體風筒間的對應兩側半徑間隙之差表V-2.1葉輪直徑(毫米)≤600>600～1200>1200～2000>2000～3000>3000～5000>5000～8000>8000對應兩側半徑間隙之差不應超過(毫米)±0.5±1±1.5±2±3.5±5±6.5第26條主體風筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前後風筒和擴壓器的連接法蘭均應對中貼平，接合嚴密。前、後風箱和擴壓器等應與基礎連接牢固，其重量不得加在主本風筒(或進氣室)上，防止機體變形。第四章羅茨式和葉氏式鼓風機第27條羅茨式和葉氏式鼓風機的清洗、拆卸和裝配應符合下列要求：一、清洗齒輪箱及其齒輪；二、檢查轉子和機殼內部；三、清洗潤滑系統使其暢通、清潔。第28條轉子與轉子間(包括正、反兩個方面)、轉子與機殼間、轉子與牆板間的間隙均應符合設備技術文件的規定。第29條風機應用成對斜墊鐵找平，軸的縱向不水平度不應超過0.2/1000。第五章離心鼓風機和壓縮機第30條離心鼓風機和壓縮機的清洗、拆卸和裝配應符合下列要求：一、各機件和附屬設備均慶清洗干凈，其接合面防銹油脂除去後，應塗以潤滑層加以保護(特殊要求者例外)；二、機殼垂直中分面不應拆卸清洗(筒型結構的機器按設備技術文件的規定執行)，擴壓器、迴流器和軸承箱等清洗時可不拆卸；三、潤滑系統、密封系統中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗，除油冷卻器外其斜均可不單獨試壓；四、氣體調節裝置和氣體冷卻系統應拆洗干擾，其受壓療分一般可進行試壓；如有特殊要求者，應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。第31條離心鼓風機和壓縮機找平時，應符合下列要求：一、直聯機組找平時，縱向用水平儀在軸上測量，不水平度不應超過0.03/1000；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，不水平度不應超過0.1/1000；二、有增速器的機組找平時，縱向用水平儀在軸頸上測量，不水平度不應超過0.02/1000；橫向用水平儀在下機殼的水平中分面上測量(見圖V-2.1)，不水平度不應超過0.1/1000；整個機組的找正一般均以增速器為基準進行。第32條底座或整體機組安裝時應符合下列要求：一、按機組的大小選用成對斜墊鐵，對轉速超過3000轉/分的機組，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎、底座之間的接觸面積均不應小於接合面的70%，局部間隙不應大於0.05毫米；二、每組墊鐵選配後應成組放好，並作出標記防止錯亂；三、底座如為數塊組成者，應按設備技術文件的規定核對機殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符；四、底座上導向鍵(水平平鍵或垂直平鍵)與機體間的間隙應均勻，並符合設備技術文件的規定。如無規定時，健在裝配的鍵槽內的過盈應為0.01～0.02毫米；在對應可滑動的鍵槽內兩側間隙的部屬C1+C2應為0.04～0.08毫米，頂間隙c應為0.5～1.0毫米，埋頭螺釘低於健a為0.3～0.5毫米(見圖V-2.2)。第33條軸承座和下機殼裝在底座上時，應符合下列要求：一、軸承座與下機殼為整體的機組，應將機體的下半部裝在底座上，同時以軸承孔為基準，找平(有增速器的機組一般以增速器為基準進行上述工作)；二、軸承座與下機殼不是一體的機組，軸承座應先裝在底座上，同時以軸承孔為基準找平，校正下機殼與主軸軸心線的不同軸度(有增速器的機組，一般以增速器為基準進行上述工作)；三、有導向鍵的軸承座或下機殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應正確固定，螺栓與螺孔間的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合設備技術文件的規定，無規定時，螺母與機座間的間隙c一般可以為0.03～0.06毫米(見圖V-2.3)。四、軸承座與底座間，或下機殼的錨爪、軸承座與底座間，應緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙、對轉速不高於3000轉/分的機組不大於0.05毫米，高於3000轉/分的機組不應大於0.04毫米。註：機座指軸承或下機殼的錨爪。第34條增速器底面與底座應緊密貼合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應大於0.04毫米。第35條軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側間隙均應符合設備技術文件的規定。如某項指標不符合，允許進行修、刮，但修、刮軸瓦時，應注意校正轉子與機殼密封裝置的不同軸度，並使轉子與密封裝置間的間隙符合設備技術文件的規定(可傾瓦軸應符合設備技術文件的規定)。第36條轉子各部位(主軸、葉輪、平衡盤、推力盤和聯軸器等)的軸向和徑向跳支均不應超過設備技術文件的規定。第37條上、下機殼的接合面應緊密，未擰緊螺栓前，局部間隙允許值應符合設備技術文件的規定。無規定時，應符合下列要求：一、工作壓力低於或等於10公斤力/厘米2者，間隙不應大於0.12毫米(燒結鼓風機例外)；工作壓力高於10公斤力/厘米2者，間隙不應大於0.08毫米；二、連接螺栓不應碰傷，接合面間如有密封填料或塗料，應按設備技術文件的規定均勻地填上或塗上。第38條增速器組裝時，應符合下列要求(行星齒輪增速器按設備技術文件的規定執行)：一、軸瓦的各部間隙(頂隙、側隙等)、接觸弧面和單位面積內的觸點數，應符合設備技術文件的規定，必要時應進行刮研；二、齒輪組軸間的中心中距、不平行度、齒側間隙和接觸班點應符合設備技術文件的規定；三、齒輪箱的上、下殼體接合面應緊密，未擰緊螺栓前其局部間隙不應大於0.06毫米，連接螺栓不應碰傷。第39條所有上瓦背與軸承蓋(或壓蓋)的過盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應符合設備技術文件的規定，無規定時，過盈值一般為0.03～0.07毫米，接觸面一般不應小於75%。第40條電動機、汽輪機、燃氣輪機與增速器、鼓風機、壓縮機連接時，共不同軸度應符合設備技術文件的規定。第六章試運轉第41條風機試運轉應分兩步，第一步機械性能試運轉；第二步設計負荷試運轉。一般均應以空氣為壓縮介質，風機的設計工作介質的比重小於空氣時，應計算以空氣進行試運轉時所需的功率和壓縮後的溫升是否影響正常運轉，如有影響，必須用規定的介質進行設計負荷試運轉。第42條風機試運轉前，應符合下列要求：一、潤滑油的名稱、型號、主要性能和加註的數量應符合設備技術文件的規定；二、按設備技術文件的規定將潤滑系統、密填充系統進行徹底沖洗；三、鼓風機和壓縮機的循環供油系統的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連鎖裝置、水路系統調節裝置、閥件和儀表等均應靈敏可靠，並符合設備技術文件的規定；四、電動機或汽輪機、燃氣輪機的轉向應與風機的轉向相符；五、盤動風機轉子時，應無卡住和摩擦現象；六、閥件和附屬裝置應處於風機運轉時負荷最小的位置；七、機組中各單元設備均應按設備技術文件的規定進行單機試運轉；八、檢查各項安全措施。第43條風機在額定轉速下試運轉時，應根據風機在使用上的特點和使用地點的海拔高度，按設備技術文件確定所需的時間。無規定時，在一般情況下要按下列規定；一、離心、軸流通風機，不應少於2小時；二、羅茨、葉氏式鼓風機在實際工作壓力下，不應少於4時；三、離心鼓風機、壓縮機，最小負荷下(即機構運轉)不應少於8小時，設計負荷下連續運轉不應少於24小時；四、風機不得在喘振區域內運轉(喘振流量范圍設備技術文件註明)。第44條風機運轉時，應符合下列要求：一、風機運轉時，以電動機帶動的風機均應經一次起動立即停止運轉的試驗，並檢查轉子與機殼等確無摩擦和不正常聲響後，方得繼續運轉(汽輪機、燃氣輪機帶動的風機的起動應按設備技術文件的規定執行)；二、風機起動後，不得在臨界轉速附近停留(臨界轉速由設計)；三、風機起動時，潤滑油的溫度一般不應低於25℃，運轉中軸承的進油溫度一般不應高於40℃；四、風機起動前，應先檢查循環供油是否正常，風機停止轉動後，應待軸承回同溫度降到小於45℃後，再停止油泵工作；五、有起動油泵的機組，應在風機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常後才能停止起動油泵；風機停止運轉前，應先開動起動油泵，風機停止轉動後應待軸承回油溫度降到45℃後再停止起動油泵；六、風機運轉達額定轉速後，應將風機調理到最小負荷(羅茨、葉氏式鼓風機除外)進行機械運轉至規定的時間，然後逐步調整到設計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷，如無異常現象則繼續運轉至所規定的時間為止；七、高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準面，距此向上不應低於5米；八、風機的潤滑油冷卻系統中的冷卻水壓力必須低於油壓；九、風機運轉時，軸承潤滑油進口處油壓應符合設備技術文件的規定，無規定時，一般進油壓力應為0.8～1.5公斤力/厘米2，高速輕載軸承油壓低於0.7公斤力/厘米2時應報警，低於0.5公斤力/厘米2時應停車。當油壓下降到上述數值的上限時，應立即開動起動油泵或備用油泵，同時查明油壓不足的原因，並設法消除；十、風機動轉中軸承的徑向振幅應符合設備技術文件的規定，無規定時應符合表V-2.2、V-2.3的規定；十一、風機運轉時，軸承溫度應符合設備技術文件的離心、軸流通風機、羅茨、葉氏式鼓風機軸承的徑向振幅(雙向)表V2.2轉速(轉/分)≤375>375～650>550～750>750～1000>1000～1450>1450～3000>8000振幅不慶超過(毫米)0.180.150.120．100.080.060.04離心鼓風機、壓縮機和增速器軸承的徑向振幅(雙向)表V-2.3轉速(轉/分)≤3000>3000～6500>6500～10000>10000～18000主機軸承振幅不應超過（毫米）滾動0.08滑動0.050.040.030.02增速器軸承振幅不應超過(毫米)0.040.040.03註：上兩表所列振幅系指測振器的觸頭沿鉛垂方向安放於軸承壓差上所測得的數值。規定：無規定時，一般應符合表V2.4的規定；軸承溫度表V-2.4軸承形式滾動軸承滑動軸承溫度不宜高於(℃)8060十二、風機運轉時，應間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數以及汽輪機、燃氣輪機的設備技術文件中規定要測量的參數值等是否符合設備技術文件的規定，並做好記錄；十三、風機試運轉完畢，應將有關裝置調整到准備起動狀態

『玖』 鼓風機的原理是什麼干什麼用的

離心式鼓風機的工作原理與離心式通風機相似，只是空氣的壓縮過程通常是經過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。

鼓風機有一個高速轉動的轉子，轉子上的葉片帶動空氣高速運動，離心力使空氣在漸開線形狀的機殼內，沿著漸開線流向風機出口，高速的氣流具有一定的風壓。新空氣由機殼的中心進入補充。

鼓風機作用：清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。

(9)設計某鼓風機的傳動裝置擴展閱讀

鼓風機種類：

1，離心鼓風機

採用最新設計、符合「三化」標準的兩排大間距沖天爐，為目前國內鑄造行業普遍採用的一種沖天爐，其主要結構特點為具有兩排風口，排距較大，底焦燃燒形成兩個獨立的燃燒帶，通過拉長過熱區，增加了鐵水過熱路程及底焦的激烈燃燒，爐況穩定，鐵水溫度高，鐵水質量好。

2，磁懸浮鼓風機

磁懸浮鼓風機採用磁懸浮軸承、三元流葉輪、高速永磁同步電機、高效變頻器調速、智能化監測控制等核心技術，啟動時先懸浮後旋轉，無摩擦，無需潤滑，三元流葉輪與轉子直聯，傳動零損失。是一種高科技綠色節能環保產品。