液面自動監測儀井口裝置圖

Ⅰ 污水處理廠的實驗室都有什麼儀器，哪些是必須的具體的流程是什麼

污水處理復廠一般採用制二級處理，其流程包括：
粗格柵—提升—細格柵—（粉碎）—沉砂—初次沉澱—生物處理（活性污泥法、生物濾池、氧化溝等）—二次沉澱—（後曝氣）—消毒—出水
當然現在有些處理廠還包括後續的深度處理和回用部分。
污水處理廠的實驗室主要做國家排放標准里說的各項指標的實驗，《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）：pH、懸浮物SS、BOD5、COD
氨氮、總氮TN、總磷TP等。
對於污水處理廠，常規測樣只監測進出水就可以了，只有在調試或者工藝有問題時才會監測各單元。
關於儀器，每種指標污染物都有自己的相關儀器（pH計、COD快速消解儀 、BOD5測試儀等），也可以採用簡單的分析化學實驗的方法測出，具體見國家環保總局編的《水和廢水監測分析方法》，對於污水處理廠用的一般比較簡單的國產設備，高校會有更好的研究設備。
你說的水質分析應該就是標准中提到的各項污染物質的監測分析方法，原子吸收只是其中某一個方法而已，一般用於測定離子含量（金屬等），污水處理廠不大可能有，很貴的。
關於具體的設備，你可以看看各個設備商的網站，都有具體介紹和使用手冊的。

Ⅱ 油井採油技術是什麼

油井試油並確認具有工業開采價值後，如何最大限度地將地下原油開採到地面上來，實現合理、高產、穩產，選擇合適的採油工藝方法和方式十分重要。目前，常用的採油方法有自噴採油和機械採油（見圖5-1）。

圖5-10射流泵工作原理圖

5．射流泵採油裝置

射流泵分為地面部分、中間部分和井下部分。其中地面部分和中間部分與水力活塞泵相同，所不同的是水力噴射泵只能安裝成開式動力液循環系統。井下部分是射流泵，由噴嘴、喉管和擴散管三部分組成，如圖5-10所示。

射流泵的工作原理：動力液從油管注入，經射流泵的上部流至噴嘴噴出，進入與地層液相連通的混合室。在噴嘴處，動力液的總壓頭幾乎全部變為速度水頭。進入混合室的原油則被動力液抽汲，與動力液混合後流入喉管，在喉管內進行動量和動能轉換，然後通過斷面逐漸擴大的擴散管，使速度水頭轉換為壓力水頭，從而將混合液舉升到地面。

射流泵的特點：井下設備沒有動力件；射流泵可坐入與水力活塞泵相同的工作筒內；不受舉升高度的限制；適於高產液井；初期投資高；腐蝕和磨損會使噴嘴損壞；地面設備維修費用相當高。

Ⅲ 環境監測儀器分類有哪些

1）大氣監測可分抄，PM2.5、襲PM10、TSP、
根據結構可分車載式揚塵雜訊監測，根據原理可分，β射線法、90度散射式
2)基本儀器包括普通溫度計、高溫溫度計、微量天平、精密天平、分光光度計、氣相色譜儀、熒光分光光度計和數字式離子計等；
(3)煙氣監測儀器包括煙氣測定儀、飄塵采樣器、氣象觀測儀、粉塵采樣器、斜管微壓計、補償微壓計、皮託管、熱球(熱線)風速儀和有害氣體采樣器等；
(4)水質監測儀器包括自動水樣采樣器、油分分析儀、水質監測儀和酸度計等；
(5)測雜訊儀器包括簡易聲級計、高檔錄音機、精密聲級計和倍頻程濾波器等；
(6)有關玻璃儀器、電冰箱、馬福爐、烘箱、微型電子計算機等。如有需要和可能，應配備環境監測車。

Ⅳ 檢測水質的儀器叫什麼

水是生命之源，人類在生活和生產活動中都離不開水。無論是水廠的化驗室、第三方檢測公司還是污水廠、化工廠、養殖水、飲用水、自來水、泳池水都需要檢測一項或單項參數的水質檢測儀器。檢測水質常用的儀器設備有：
1、COD測定儀：衡量水中有機物質含量多少的指標，量越大污染越嚴重
2、BOD速測儀： 檢測水中的生物化學需氧量（BOD）
3、氨氮檢測儀：測量水中的氨氮，氨氮含量較高時，對魚類則可呈現毒害作用。
4、總磷快速測定儀：用於總磷的檢測，過量磷會使湖泊發生富營養化和海灣出現赤潮
5、總氮檢測儀：檢驗污水中總氮含量的智能儀表
6、紅外測油儀：針對地下水、地表水、生活污水和工業廢水中石油類和動植物油含量及餐飲業油煙濃度的測定及檢測
7、COD/氨氮/總磷/總氮/溶解氧/濁度/色度/懸浮物多參數測定儀：檢測水中COD/氨氮/總磷/總氮/溶解氧/濁度/色度/懸浮物
8、污水五參數測定儀：主要測定污水中CODCr、總磷、氨氮、懸浮物、總氮五個參數
9、自來水/污水檢測儀：可用於測定飲用水中的濁度、色度、懸浮物、余氯、總氯、化合氯、二氧化氯、溶解氧、氨氮、亞硝酸鹽、鉻、鐵、錳、銅、鎳、鋅、硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽氮、陰離子洗滌劑、臭氧等78參數
10、水產養殖水質分析儀：適用於水產養殖業用水的檢測，以便控制水的 PH、亞硝酸鹽、氨氮、溶解氧、水溫、鹽度 達到規定的水質標准
11、游泳池水質檢測儀：用於測量游泳池內尿素、總氯、余氯，PH、濁度的檢測
12、飲用水快速分析儀：生活飲用水及其水源水中余氯、總氯、二氧化氯和臭氧等35種項目的快速測定
13、溶解氧測試儀：用來檢測水樣中溶解氧濃度，以便控制水的溶解氧達到規定的水質標准
14、PH計：用於化工、冶金、環保、制葯、生化、食品和自來水等溶液中PH值監測
15、電導率儀：用於科研、教學、工業、農業等許多學科和領域的電導率測量
16、攜帶型余氯檢測儀：適用於大、中、小型水廠及工礦企業、游泳池等地的生活或工業用水的余氯濃度檢測，以便控制水的余氯達到規定的水質標准
17、攜帶型流速流量儀：可作為各類明渠流速、流量和泵站流量的測量計算
18、在線水質監測儀器：COD/氨氮/總磷/總氮/重金屬/微生物在線監測

Ⅳ 遼河油田鑽井井控實施細則的第四章 井控裝置安裝、試壓和管理

第二十四條 井控裝置包括套管頭、採油樹、鑽井四通（特殊四通）、防噴器及控制系統、內防噴工具、井控管匯、液氣分離器、除氣器和監測設備等。
第二十五條 含硫地區井控裝置材質應符合行業標准SY/T 5087《含硫化氫油氣井安全鑽井推薦作法》的規定。
第二十六條 井口裝置的配置和安裝執行以下規定：
（一）井控裝置的配備必須符合設計要求；用於「三高」井的防噴器累計上井時間應不超過7年。
（二）防噴器安裝：
1.防溢管內徑不小於井口內層套管通徑，管內不應有直台肩。
2.現場安裝完畢後，天車、轉盤、井口三者的中心應在同一鉛垂線上，偏差不大於10mm。要用4根直徑不小於 Ф16mm鋼絲繩對角綳緊固定牢靠。
（三）具有手動鎖緊機構的閘板防噴器（剪切閘板除外）應裝齊手動操作桿，靠手輪端應支撐牢固牢靠。手動操作桿與鎖緊軸之間的夾角不大於30°，並在醒目位置標明開、關方向和到底的圈數。手動操作桿距地面高度若超過2m，應安裝高度適合的操作台。
第二十七條 防噴器控制系統的控制能力應與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配。其安裝要求：
（一）遠程式控制制台安裝在面對井架大門左側、距井口不少於25m的專用活動房內，距放噴管線或壓井管線應有2m以上距離，並在周圍留有寬度不小於2m的人行通道，周圍10m內不得堆放易燃、易爆或腐蝕物品。
（二）液控管線要通過高壓彎頭與防噴器及液動閥連接。液控管線與放噴管線的距離應在0.5m以上，車輛跨越處應裝過橋蓋板。不允許液控管線接觸地面或在其上堆放雜物。
（三）全封、半封、剪切閘板和液動閥控制手柄應與控制對象工作狀態一致，環形防噴器在完全打開狀態下將手柄處於中位。
（四）全封閘板控制手柄應裝罩保護，剪切閘板控制手柄應安裝防止誤操作的限位裝置。
（五）遠程式控制制台應與司鑽控制台氣源分開連接，嚴禁強行彎曲和壓折氣管束。氣源壓力保持在0.65～0.8MPa。
（六）電源應從配電箱總開關處直接引出，並用單獨的開關控制。
（七）待命狀態下液壓油油麵距油箱頂面不大於200mm。氣囊充氮壓力7±0.7MPa。儲能器壓力保持在18.5～21MPa。環形、管匯壓力10.5MPa。
（八）Ⅰ級風險井應同時配備電動泵和氣動泵，配備防噴器司鑽控制台和節流管匯控制箱。在便於操作的安全地方可設置輔助控制台。
（九）司鑽控制台上不安裝剪切閘板控制閥。
第二十八條 井控管匯包括節流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。其安裝要求：
（一）節流管匯、壓井管匯水平安裝在堅實、平整的地面上，高度適宜。
（二）在未配備節流管匯控制箱情況下，必須安裝便於節流閥操作人員觀察的立管壓力表。
（三）防噴管線、放噴管線和鑽井液回收管線應使用經探傷合格的管材。防噴管線應採用專用標准管線，不允許現場焊接。
（四）放噴管線安裝標准：
1.放噴管線的布局應考慮當地季風方向、居民區、道路、油罐區、電力線及各種設施等情況。
2.放噴管線應接至井場邊緣，正面不能有障礙物。Ⅰ級風險井備用接足75m長度的管線和固定地錨，Ⅱ級、Ⅲ級風險井主放噴管線接至排污池。
3.放噴管線通徑不小於78mm（井眼尺寸小於177.8mm的鑽井、側鑽井井控管線通徑不小於52mm，下同），出口處必須是鑽桿接頭，並有螺紋保護措施。
4.管線應平直引出。若需轉彎應使用角度不小於120°的鑄（鍛）鋼彎頭。確因地面條件限制，可使用同壓力級別的高壓隔熱耐火軟管或具有緩沖墊的90°彎頭。
5.放噴管線每隔10～15m、轉彎處及出口處用水泥基墩加地腳螺栓或地錨固定牢靠；放噴管線出口懸空長度不大於1.0m；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應架設金屬過橋支撐。
6. 水泥基墩長×寬×深為0.8m×0.8m×1m。水泥基墩的地腳螺栓直徑不小於20mm，預埋長度不小於0.5m。
（五）防噴管線拐彎處可使用與防噴器壓力級別（70Mpa以上級別防噴器除外）一致、通徑不小於78mm的高壓隔熱耐火軟管；節流管匯與鑽井液回收管線、液氣分離器連接處可使用不低於節流管匯低壓區壓力等級的高壓隔熱耐火軟管。軟管中部應固定牢靠，兩端須加裝安全鏈。
（六）防噴器四通兩側應各裝兩個閘閥，緊靠四通的閘閥應處於常閉狀態（備用閘閥常開），外側閘閥應處於常開狀態，其中應至少在節流管匯一側配備一個液動閥。安裝示意圖見圖20、圖21。
（七）井控管匯所配置的平板閥應符合SY/T5127《井口裝置和採油樹規范》中的相應規定。
（八）井控管匯應採取防堵、防凍措施，保證暢通和功能正常。
第二十九條 鑽具內防噴工具包括方鑽桿上、下旋塞、頂驅液控旋塞、浮閥、鑽具止回閥和防噴單根。其安裝要求：
（一）鑽具內防噴工具的額定工作壓力應不小於防噴器額定工作壓力。
（二）方鑽桿應安裝下旋塞閥。鑽台上配備與鑽具尺寸相符的備用旋塞閥（處於開位）。Ⅰ級風險井、氣油比≥2000的井應安裝上旋塞閥，並配備浮閥或鑽具止回閥。
（三）准備一根能與在用鑽鋌螺紋相連的防噴單根（母接頭處配有處於開位的旋塞閥），在起下鑽鋌作業時置於坡道或便於快速取用處。
第三十條 循環系統及液面監測儀器應符合如下要求：
（一）應配備鑽井液循環罐直讀標尺與液面報警裝置。
（二）Ⅰ級風險井必須配備灌泥漿計量裝置，並執行起下鑽工作單制度。
（三）按照設計要求配備液氣分離器和除氣器。液氣分離器進出口管線採用法蘭連接，排氣管線（管徑不小於排氣口直徑）接出距井口50m以遠，出口處於當地季風下風方向，並配備點火裝置和防回火裝置。除氣器安裝在鑽井液回收管線出口下方的循環罐上，排氣管線接出井場邊緣。
第三十一條 井控裝置的試壓：
（一）井控車間用清水試壓：環形防噴器（封鑽桿）、閘板防噴器、壓井管匯試壓、防噴管線和內防噴工具試壓到額定工作壓力；節流管匯高低壓區按額定工作壓力分別試壓。穩壓時間不少於10min，允許壓降≤0.7 MPa，密封部位無可見滲漏。
閘板防噴器、節流管匯、壓井管匯、鑽具內防噴工具應做低壓試驗，其試壓值1.4～2.1 MPa，穩壓時間不少於3min，允許壓降≤0.07 MPa，密封部位無可見滲漏。
上井井控裝置應具有試壓曲線及試壓合格證。
（二）現場安裝好試壓：在不超過套管抗內壓強度80%的前提下，環形防噴器（封鑽桿）試壓到額定工作壓力的70%；閘板防噴器（剪切閘板除外）、防噴管線、節流管匯和壓井管匯應試壓到額定工作壓力；放噴管線試壓值不低於10MPa。液控管線試壓21MPa。
按以上原則確定的試壓值大於30 MPa時，井控裝置的試壓值取預計裸眼最高地層壓力值（不小於30MPa）。
上述壓力試驗穩壓時間均不少於10min，允許壓降≤0.7 MPa，密封部位無可見滲漏。
（三）後續井控裝置檢查試壓值應大於地面預計最大關井壓力（不小於14 MPa）。
（四）每間隔60天對井控裝置試壓檢查一次。
（五）更換井控裝備承壓部件後，井控裝置應進行試壓檢查。
第三十二條 井控裝置的使用按以下規定執行：
（一）發現溢流後立即關井。應先關環形防噴器，後關閘板防噴器，在確認閘板防噴器正確關閉後，再打開環形防噴器。環形防噴器不得長時間關井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。
（二）一般情況不允許關井狀態下活動或起下鑽具。在必須活動鑽具的特殊情況下，關閉環形防噴器或閘板防噴器時，在關井套壓不超過14MPa情況下，允許鑽具以不大於0.2m/s的速度上下活動，但不準轉動鑽具或鑽具接頭通過膠芯。套壓不超過7MPa情況下，用環形防噴器進行不壓井起下鑽作業時，應使用18°斜坡接頭的鑽具，起下鑽速度不得大於0.2m/s。
（三）具有手動鎖緊機構的閘板防噴器，預計關井30min以上，應手動鎖緊閘板。打開閘板前，應先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應一次性到位，然後回轉1/4～1/2圈。
（四）當井內有鑽具時，嚴禁關閉全封閘板防噴器。
（五）嚴禁用打開防噴器的方式來泄井內壓力。
（六）檢修裝有絞鏈側門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側門不能同時打開。
（七）有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除後，立即清洗更換二次密封件。
（八）平行閘板閥開、關到底後，都應回轉1/4～1/2圈。其開、關應一次完成，不允許半開半閉和作節流閥用。
（九）壓井管匯不能用作日常灌注鑽井液用；防噴管線、節流管匯和壓井管匯應採取防堵、防漏、防凍措施；最大允許關井套壓值在節流管匯處以明顯的標示牌進行標示。
（十）井控管匯上所有閘閥都應編號並標明其開、關狀態。
（十一）鑽具組合中裝有鑽具止回閥下鑽時，每下20～30柱鑽桿向鑽具內灌滿一次鑽井液。下鑽至主要油氣層頂部應灌滿鑽井液，排出鑽具內的空氣後方可繼續下鑽。下鑽到井底也應灌滿鑽井液後再循環。
（十二）採油（氣）井口裝置等井控裝置應經檢驗、試壓合格後方能上井安裝；採油（氣）井口裝置在井上組裝後還應整體試壓，合格後方可投入使用。
（十三）防噴器及其控制系統的維護保養按SY/T 5964《鑽井井控裝置組合配套、安裝調試與維護》中的相應規定執行。
第三十三條 井控裝置的管理執行以下規定：
（一）工程技術服務企業應有專門機構負責井控裝置的管理、維修和定期現場檢查工作，並規定其具體的職責范圍和管理制度。
（二）鑽井隊在用井控裝置的管理、操作應落實專人負責，並明確崗位責任。
（三）必須建立井控設備、零部件的出入庫檢測制度，應設置專用配件庫房和橡膠件空調庫房，庫房溫度應滿足配件及橡膠件儲藏要求。
（四）防噴器組、遠程式控制制台、節流管匯、壓井管匯必須口井回廠檢測。鑽具內防噴工具每3個月回廠檢測，壓井作業後立即回廠檢測。
第三十四條 所有井控裝備及配件必須是經集團公司有關部門認可的生產廠家生產的合格產品。防噴器的檢查與修理執行SY/T6160《液壓防噴器的檢查與修理》標准，並嚴格執行集團公司《井控裝備判廢管理規定》。

Ⅵ 信息傳輸與數據分析應用

(一)遠程自動監測系統

遠程自動化監測系統是地熱動態監測系統信息化、標准化和提高有效數據採集率的發展目標。遠程自動化監測系統具備井口數字化計量、採集地熱資源采灌信息(包括流量、水溫、壓力、水位等),實現遠程傳輸;終端具備數據存儲和輸出功能,為地熱科研、資源評價、生產提供基礎數據,為行政管理部門制定地熱資源勘查、開發、利用管理制度和規劃提供技術支持。

天津地區現已安裝了多套 WS-1040地下水動態自動監測儀,以提升地熱動態監測水平。該儀器採用進口壓力感測器和溫度感測器組成小巧的復合式探頭,裝入一個密封的不銹鋼圓筒內放入井中,將水位壓力信號和水溫值轉變為電信號,通過電纜與主機連接。探頭內部有存儲單元,測量的數據自動保存在存儲單元內,可定期通過介面將數據調入計算機中(圖6-12)。測試探頭應安裝在水泵進水口以上5m的位置,信號線應逐級與泵管捆綁固定,直至井口出線法蘭處,要保證信號線出井口的密封。

圖6-12 固定在泵管上的投入式探頭和井口智能監測儀

圖6-13至圖6-15為天津市目前推行的單眼地熱井井口各種監測儀器儀表的相對位置和布線示意圖,以這種位置順序和方式在采、灌井井口主管道上設計安裝地熱井井口監測儀器儀表,能保證觀測到真實、准確的動態數據。

圖6-13 開采井遠程監控系統井口儀器儀表布置圖

①井口裝置;②蝶閥;③單閥水嘴;④溫度變送器;⑤壓力變送器;⑥電磁流量計;⑦除砂器

1)「DX」為管道直徑,電磁流量計為表前5DX,表後為3DX;若為渦街流量計,則表前為10DX,表後為5DX;

2)管道中的閥門應按照工程要求需要設置與電磁流量計相連接的法蘭為標准法蘭,GB/T9119 2000;

3)為保證測量數值穩定,壓力變送器與溫度變送器之間間距要不小於200mm

圖6-14 回灌井遠程監控系統井口儀器儀表布置圖

①井口裝置;②蝶閥;③溫度變送器;④壓力變送器;⑤電磁流量計;⑥單閥水嘴;⑦液位計

1)DX為管道直徑(φ150mm);

2)與電磁流量計相連的法蘭為標准法蘭;

3)若⑤為渦街流量計,則表前為10,表後為5

圖6-15 地熱回灌井智能監測系統儀器儀表布置圖

由於放置於井底的自動監測系統受溫度(＞80℃)、壓力(液面埋深＞120m)及流體腐蝕性影響等,自動監測系統的關鍵部件——感測器晶元穩定性較差,傳輸數據誤差大;加之探頭捆綁固定於泵管,與下泵、提泵同步操作,安裝質量不穩定,監測成本增加。因此,常常需要人工監測配合。

(二)地熱井口監測儀器儀表

由於地熱水質本身特點,在安裝和組件中按要求施工,以保證測試數據的准確性和測試儀器儀表的使用壽命。

1.電磁流量計的安裝方法

1)按圖紙安裝在主管道位置上,旋轉傾斜角小於20°。

2)流量計受現場條件限制,不能按圖紙安裝時,按照產品說明書明示的其他安裝方式安裝,但必須安裝在地熱井口處所有分水管及設備之前。

3)流量計安裝要嚴格按照管道中水流方向與箭頭標識方向一致。

4)流量計主體與顯示部分的信號連接嚴格按照說明書所示連接。

5)流量計主體配置變送器,輸出直流電流信號,信號應為4～20mA。

6)正確選擇流量計測試量程,兼顧冬夏季采量的變化。

7)流量計應配有出廠標定證書(儀表常數)。

2.溫度感測器的安裝方法

1)溫度感測器主體部分按圖紙安裝在主管道位置上;配套附件中應包括管道螺栓盲堵,一旦探頭需要拆卸及維修,應及時封堵。

2)溫度感測器主體探頭部位,應處於管道中心線以下。

3)探頭部位應採用聚四氟護套,並根據地熱水溫度,選擇合適的測溫量程和精度。

4)溫度感測器主體配戴變送器,輸出直流電流信號,信號應為4～20mA。

3.壓力感測器的安裝方法

1)壓力感測器應按圖紙安裝在主管道位置上;配套附件中應包括管道螺栓盲堵,一旦探頭需要拆卸維修,應及時封堵。

2)壓力感測器根據測試壓力范圍,選擇合適的量程和精度。

3)壓力感測器輸主體配置變送器,輸出直流電流信號,信號應為4～20mA。

4)凡具備安裝標准井口管路的地熱井口,應按照標准圖進行施工或改造。

4.水位監測儀的安裝方法

1)測試探頭隨潛水電泵一並安裝,將其固定在與潛水電泵連接處第二根揚水管自下而上1m處。探頭採用卡箍固定,內襯膠皮護套,固定時用力不宜過大,信號線保護套須逐節泵管捆綁固定,直至井口出線法蘭處。

2)安裝時探頭底部測孔不得被任何物體遮擋或堵塞,不得破壞探頭與通氣管導線之間的密封,不得磕碰測試探頭。

3)井口基座上安裝出線法蘭,出線後應採用壓蘭保證出線口密閉,防止空氣泄漏,加速井、泵管腐蝕,並方便拆裝。

地熱井井口主要監測儀器儀表安裝方式見圖6-13至圖6-15。

5.下位機安裝的安裝方法

1)需安裝在方便監測、維護及環境較好的位置。

2)採用支架固定機箱;如現場條件較差或防雨措施較差,機箱上部安裝遮水擋板。

3)安裝機箱支架時應保證兩支架水平,高低位置適合人員觀測及維修。

6.電源要求

1)220V交流電源,電源容量大於500VA,有接地端。

2)在下位機附近安裝電源箱,內置不少於3個兩孔插座和3個三孔插座,斷電保護裝置及下位機接線端子若干(視測試數據的數量而定)。

7.信號傳輸線安裝要求

1)信號傳輸線可採用普通信號線或屏蔽信號線,需用不同顏色信號線區分不同感測器的接地線及信號線。

2)在機房電氣控制櫃中,安裝的電流互感器用於測量潛水泵電機變頻後的電流,電流互感器的副邊不得有開路。

3)各路信號線(水位測試、壓力、溫度及流量等)無論分線還是集中走線,要全部進入線橋(PVC管或PVC線槽),或地下走線,直至下位機電源機箱入口端,不得走明線。

8.通訊方式的安裝要求

現場應安裝有固定電話或網路介面,並接至下位機安裝位置,以便用於連接網路通信。

井口監測儀表安裝及布線見圖6-16;網路監測系統見圖6-17;計算機監控數據採集系統平面布置見圖6-18。通過該套系統,可實現地熱井口動態採集數據,由計算機按事先設定好的頻率通過遠程向監控中心傳輸,中心系統可遠程掌握地熱井瞬時開采量、回灌量、水位動態變化;可累計地熱井開采量和回灌量,監控是否超量開采;監控中心可對數據進行存儲、分析,生成必要的報表和曲線(天津市國土資源和房屋管理局,2006)。

圖6-16 供熱站井口監測儀表安裝、布線圖

圖6-17 供熱站網路監測系統圖

圖6-18 典型地熱利用系統計算機監控數據採集系統平面布置圖(圖修改)

(三)數據整理

1.資料整理步驟

1)考證基本資料;

2)審核原始監測數據;

3)按照統一數據處理格式整理數據;

4)編製成果匯總的相關文字和圖表;

5)原始數據建庫和整編成果驗收、歸檔。

2.基本資料的考證

1)考證包括:監測井位置、編號和熱儲層位等;

2)影響監測精度的因素;

3)監測井類別、監測項目、頻次的變動情況;

4)監測工具精度校核情況。

經考證,若發現導致監測數據不符合設計布設目的的或測具校核不符合要求的,其相應監測數據不予整編,及時要求進行復測,並將考證結果詳細闡述於成果總結中。

3.原始監測數據審核

1)監測方法和誤差。

2)原始記錄表填寫格式。

3)各監測點監測資料的合理性檢查。通過與歷次數據對比分析數據的合理性,出現較大誤差的數據應確定為「可疑」數據,資料使用中應不予考慮,並及時安排復測。

4)測壓水頭(壓力)對比和分析採用歷年同月靜測壓水頭(靜壓力)對比分析,最好以每年集中開采期前一個月數據進行對比,出現較大誤差的可採用年平均靜測壓水頭(靜壓力)對比分析,並根據同月測壓水頭(壓力)數據編制熱儲測壓水頭(壓力)平面分布圖。

4.水位資料整理

為消除井筒效應,在採用監測所得的不同溫度下水位埋深數據資料來分析熱儲層動力場變化特徵時,需要進行溫度統一校正。由於地熱流體密度與溫度呈現一一對應的特點,通過線性回歸計算可近似地認為二者呈線性關系,則校正水位埋深可由公式6-1來計算:

沉積盆地型地熱田勘查開發與利用

式中:h為校正後的水位埋深(m);H為取水段中點埋深(m);ρ_平為地熱井內水柱平均密度(kg/m³);h₁為觀測水位埋深(m);ρ₁為統一溫度對應的密度(kg/m³);h₀為基點高度(m)。

5.壓力換算

根據水位數據換算熱儲壓力採用公式6 2進行。

P(z)=(z-s)·ρ_平·g 6-2

式中:P(z)為z點熱儲壓力(Pa);z為熱儲的埋深或計算深度(m);s為觀測的水位埋深(m);g為重力加速度(m/s₂);ρ_平為地熱井內水柱平均密度,即井口溫度和井底溫度平均值所對應的流體密度(kg/m³);

6.地熱資源前景分析

在研究地熱資源條件的基礎上,根據監測資料編制圖件,論證地熱資源開發潛力、開發利用前景和地熱資源開發對環境的影響,提出進一步開發利用建議。

7.地熱資源監測圖件編制

(1)編制原則

圖件編制要素應直觀反映地熱資源動態,開發利用現狀以及開發利用潛力及前景。

(2)編制圖件內容

實際材料圖:反映動態監測工作投入的實物工作,動態監測點布局。

開發利用現狀圖:直觀表現各地區地熱資源的開發利用現狀。

主要熱儲壓力(水位)平面分布圖:反映近期和當前主要熱儲層壓力(水位)分布狀況,用以對比分析熱儲壓力在開采條件下變化趨勢。

主要熱儲壓力(水位)下降速率等值線圖:反映熱儲開發壓力下降情況;要素包括壓力(水位)下降速率,構造單元開采量。

主要熱儲流體化學圖:要素包括流體水質類型分區和礦化度等值線,反映區域熱儲流體化學特徵,分析流體補、徑、排條件。

主要熱儲開采狀況分區圖:綜合分析以上數據,劃分開采狀況分區,作為開發潛力和前景分析依據。

(四)年度動態監測報告編寫

考慮到能反映完整的供暖期與非供暖期地熱資源動態,年度動態數據統計周期為上一年度11月至當年10月,年度動態監測報告形成周期為上一年度11月至當年12月。

(1)年度總結重點分析熱儲測壓水頭(壓力)變化,可採用以下分析方法:

1)從地熱井已有監測歷史數據進行對比分析,形成對比結論;

2)分區進行對比分析,闡明各分區變化趨勢;

3)全區對比分析,分析全區熱儲壓力(測壓水頭)變化趨勢。

(2)年度總結報告主要內容

前言

主要闡述項目背景、目的和任務、完成工作量、項目經費使用情況等。

第一章 地熱地質條件

主要地質背景,監測區斷裂構造、儲層分布、地熱流體補徑排特徵等(根據近期地熱勘查工作成果簡單描述)。

第二章 開發利用現狀及本年度工作

1)不同行政區、不同熱儲層采、灌井分布;采、灌量;資源利用狀況等,形成相應圖表;

2)上一年度主要監測結論、成果;

3)本年度監測網布設、數據採集、分析情況。

第三章 壓力場(測壓水頭)動態分析

熱儲層測壓水頭動態變化趨勢分析,需要根據測壓水頭歷時曲線、下降速率發展趨勢及歷時曲線、平面等值線(熱儲測壓水頭、下降速率、單位降深等值線等)等相關數據處理結果和圖件,得出熱儲壓力(測壓水頭)橫、縱向(時間、空間)上變化及分布,為開采區劃提供直接依據。

回灌系統分析。分析各回灌對井利用狀況,包括回灌水溫、開采井熱儲壓力(水位)和回灌井桶壓力(水位)變化情況和回灌率(回灌量與開采量比值)等分析,初步分析影響回灌效果的因素,提出回灌初步建議。

建立集中開采區概念模型,並逐步完善,在此基礎上利用數學模型進行短期預報。

第四章 溫度場分析

分析溫度場平面、縱向特徵,重點分析回灌地區溫度場變化情況。

第五章 流體化學特徵

分析各熱儲層流體化學特徵和流體特徵離子歷年變化趨勢,對流體化學質量進行評價。

第六章 各熱儲層開采區劃

根據壓力(測壓水頭)動態下降趨勢,按構造單元,以年降幅、目前測壓靜水頭埋深情況和短期預報結果為依據劃分各熱儲層開采區劃,並針對各區特點提出地熱開發利用建議。

結論和建議

結論應包括:①本年度地熱井總數、開采量、回灌量;②監測網調整情況,數據採集率、質量保證程度;③分層分區開采量、回灌量、靜水位、動水位(或熱儲壓力)、降落漏斗變化、水位年降幅;④全區不同熱儲層化學場;⑤全區不同熱儲層溫度場;⑥根據動態監測資料,對熱儲層特徵、地質構造條件的新認識等。

建議應包括:①下一年度動態監測網調整、工作計劃;②針對本年度監測工作中存在的問題,提出下一年度改進措施;③對地熱資源開發、管理的建議。

(3)原始數據建庫和資料成果驗收、歸檔

Ⅶ 氣密性檢測儀用途及應用

氣密性檢測儀能夠滿足鑽井防噴器、採油（氣）樹和井口裝置、節流和專壓井管匯等產屬品的出廠檢驗，並同時能夠滿足上述產品的功能試驗。本型號氣密封試壓台適用於石油工程的管材，防噴器、閥門、采氣井口裝置、管匯、井下工具及航空、科研機構和各個行業等各類壓力容器的氣密性檢測。

典型應用：1、力容器，汽缸等提供靜態和爆破測試。2、航空航天附件維修後的靜態、動態測試。3、安全閥門校定 閥門及井口裝置水壓試驗。4、氣壓調節器的檢測 汽車制動系統測試。5、可增壓氧氣，氮氣，氫氣，空氣，甲烷等各種氣體。

久尹科技發展（上海）有限公司是專業從事氣體分析技術及儀器的研發、生產、銷售和服務為一體的技術企業，公司氣密性測試檢漏儀觸摸LCD顯示，顯示細膩、清晰；友好人機對話菜單，操作直觀方便；核心部件全部採用進口元件，保證測試准確，性能穩定；高精度，對感應極低壓力變化非常靈敏，高穩定性，具有溫度自動補償功能；氣路連接簡單，可實現快速裝卸；設計簡捷的操作面板，使參數設置易於操作、測試結果顯示一目瞭然，極大地減少了操作失誤。

Ⅷ zjy-2型液面自動檢測儀有哪幾部分組成

液面自動監測儀的井口裝置主要由自動氣槍組件、充氣系統、微音器組件、壓力感測器組件和連接頭等組成。主要功能是受控發聲、感受壓力和聲反射波，並輸出套壓和液面信號。

Ⅸ 水位自動監控儀JSY-1D怎麼接線

水位自動監測儀器的接線需要看接線柱的符號。
接線上的符號對應其他的標准，就可以按照顏色進行匹配。