齒輪作為傳動裝置好處

A. 齒輪傳動系統有哪些優缺點

齒輪傳動系統有很多優缺點。

一、齒輪傳動系統的優點:

1）瞬時傳動比恆定，工作平內穩性較高；

2）採用非容圓齒輪，瞬時傳動比可按所需變化規律設計；

3）傳動比變化范圍大，特別是採用行星傳動時，傳動比可到100~200（單級），適用於減速或增速傳動；

4）速度范圍大，齒輪的圓周速度可從V<0.1M/S達到200m/s，或更高；轉速可從n<1r/min到20000r/min以上；

5）傳遞功率范圍大，承載能力高；

6）傳動效率高，特別是精度較高的圓柱齒輪副，其效率可達η=0.99以上；

7）結構緊湊，如使用行星傳動、少齒差傳動，或諧波齒輪傳動，可使部件更為縮小，成為同軸線傳動；

8）維護簡便。

二、齒輪傳動系統的缺點：

1、製造和安裝精度要求較高；

2、不適宜遠距離兩軸之間的傳動；

3、漸開線標准齒輪基本尺寸的名稱有齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數、壓力角等。

B. 齒輪傳動與滾輪傳動有什麼區別呢各有什麼優缺點

滾輪復傳動？是摩擦輪傳動吧？！制
摩擦輪傳動是兩個相互壓緊的滾輪，通過接觸面間的摩擦力傳遞運動和動力的。由於其結構簡單、製造容易、運轉平穩、雜訊低，過載可以打滑（可防止設備中重要的零部件的損害），以及能連續平滑地調節其傳動比，因而有著較大的應用范圍，成為無級變速傳動的主要元件。但由於在運轉中有滑動（彈性滑動、幾何滑動與打滑），影響從動輪的旋轉精度，傳動效率較低，結構尺寸較大，作用在軸和軸承上的載荷大，多用於中小功率傳動。
齒輪傳動功率大，傳動比准確，效率高，應用最為廣泛。加工需專用機床、刀具，運轉時有雜訊。
就這張圖片來說，是屬於圓弧圓柱齒輪傳動，是單圓弧的。（還有雙圓弧圓柱齒輪）
圓弧齒輪傳動的優點很突出。首先承載能力比漸開線齒輪強許多，因為其輪齒齒面一凸、一凹，接觸強度好、齒根強度高；齒面間更容易形成楔形油膜，潤滑好、噪音低。缺點是圓弧齒輪理論有待完善，加工、使用尚無普及，工作情況對中心距敏感。

C. 齒輪傳動的優點有哪些

同步帶的齒輪傳動裝置是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動，用主、從動輪輪齒直接、傳遞運動和動力的裝置。傳動平穩可靠、傳動比精度高、工作效率好、使用壽命長、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大等。 1）瞬時傳動比恆定，工作平穩性較高； 2）採用非圓齒輪，瞬時傳動比可按所需變化規律設計； 3）傳動比變化范圍大，特別是採用行星傳動時，傳動比可到100~200（單級），適用於減速或增速傳動； 4）速度范圍大，齒輪的圓周速度可從V<0.1M/S達到200m/s，或更高；轉速可從n<1 r/min到20000r/min以上； 5）傳遞功率范圍大，承載能力高； 6）傳動效率高，特別是精度較高的圓柱齒輪副，其效率可達η=0.99以上； 7）結構緊湊，如使用行星傳動、少齒差傳動，或諧波齒輪傳動，可使部件更為縮小，成為同軸線傳動； 8）維護簡便。 齒輪傳動的使用功率、轉速和尺寸的范圍都很寬，如傳遞功率的選擇范圍就能從幾瓦跨越到幾十萬千瓦，而轉速最高可達到300m/s，尺寸則能從毫米單位擴展到二十多米。

D. 齒輪傳動的主要作用是()和(),其它傳動方式也有這樣的作用

齒輪傳動的主要作用是（改變速度）和（改變扭矩），其它傳動方式也有這回樣的作用。答
齒輪傳動：齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。具有結構緊湊、效率高、壽命長等特點。
齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯軸螺旋齒輪傳動。具有結構緊湊、效率高、壽命長等特點。
齒輪傳動是指用主、從動輪輪齒直接傳遞運動和動力的裝置。
在所有的機械傳動中，齒輪傳動應用最廣，可用來傳遞相對位置不遠的兩軸之間的運動和動力。
齒輪傳動的特點是：齒輪傳動平穩，傳動比精確，工作可靠、結構緊湊、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬千瓦；速度最高可達300m/s；齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是製造齒輪需要有專門的設備，嚙合傳動會產生雜訊。

E. 齒輪傳動有什麼作用

齒輪傳動的作用是傳遞兩周之間的運動和轉矩。它是現代各種設備中應用最廣泛的一種機械傳動方式。它的傳動比較准確，效率高，結構緊湊，工作可靠，壽命長。

齒輪的種類繁多，其分類方法最通常的是根據齒輪軸性。一般分為平行軸、相交軸及交錯軸三種類型。

1）平行軸齒輪：包括正齒輪、斜齒輪、內齒輪、齒條及斜齒條等。

2）相交軸齒輪：有直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪、零度齒錐齒輪等。

3）交錯軸齒輪：有交錯軸斜齒齒輪、蝸桿蝸輪、准雙曲面齒輪等。

(5)齒輪作為傳動裝置好處擴展閱讀

齒輪傳動的特點

①能保證瞬時傳動比恆定，平穩性較高，傳遞運動准確可靠；

②傳遞的功率和速度范圍較大；

③結構緊湊、工作可靠,可實現較大的傳動比；

④傳動效率高，使用壽命長；

⑤齒輪的製造、安裝要求較高.齒輪材料一般是鑄鐵等。

F. 齒輪傳動的優點

齒輪傳動的優點</A> 傳齒輪動裝置利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動，用主、從動輪輪齒直接、傳遞運動和動力的裝置。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯軸螺旋齒輪傳動。具有傳動平穩，傳動比精確，工作可靠、效率高、壽命長，使用的功率、速度和尺寸范圍大等特點。

齒輪傳動的優點:
1） 瞬時傳動比恆定，工作平穩性較高；
2） 採用非圓齒輪，瞬時傳動比可按所需變化規律設計；
3） 傳動比變化范圍大，特別是採用行星傳動時，傳動比可到100~200（單級），適用於減速或增速傳動；
4）速度范圍大，齒輪的圓周速度可從V<0.1M/S達到200m/s，或更高；轉速可從n<1 r/min到20000r/min以上；
5） 傳遞功率范圍大，承載能力高；
6） 傳動效率高，特別是精度較高的圓柱齒輪副，其效率可達η=0.99以上；
7） 結構緊湊，如使用行星傳動、少齒差傳動，或諧波齒輪傳動，可使部件更為縮小，成為同軸線傳動；
8） 維護簡便。

G. 齒輪傳動與帶傳動的優缺點有哪些

一、帶傳動：

優點：傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。

缺點：傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。因此，帶傳動常適用於大中心距、中小功率、帶速v =5～25m/s，i≤7的情況。

二、齒輪傳動：

優點：

1、傳動比范圍大，可用於減速或增速。

2、傳動效率高。一對高精度的漸開線圓柱齒輪，效率可達99%以上。

3、速度（指節圓圓周速度）和傳遞功率的范圍大，可用於高速（v>40m/s），中速和低速（v<25m/s）的傳動；功率從小於1W到105KW。

缺點：

1、無過載保護作用

2、精度不高的齒輪，傳動時的雜訊，振動和沖擊大，污染環境。

3、製造成本較高。某些具有特殊齒形或精度很高的齒輪，因需要專用的或高精度的機床，刀具和量儀等，故製造工藝復雜，成本高。

(7)齒輪作為傳動裝置好處擴展閱讀：

齒輪傳動的潤滑方式，主要取決於齒輪圓周速度的大小：

1、對於開式齒輪及低速（v<0.8～2m/s）、輕載、不是很重要的閉式齒輪傳動，可定期人工加潤滑油或潤滑脂。

2、對於v=2～12m/s的閉式齒輪傳動，採用浸油潤滑。大齒輪浸入油池，藉助齒輪傳動將油帶入嚙合表面。對於圓柱齒輪，浸油深度以1～2個齒高為宜，最大浸油深度不超過大齒輪分度圓半徑的1/3。

3、對於v>12m/s的閉式齒輪傳動，宜採用噴油潤滑，將一定壓力的潤滑油噴射到輪齒嚙合面。當w≤25m/s時，噴嘴位於輪齒嚙入或嚙出邊均可；當v≥25m/s時，噴嘴應位於嚙出一邊，及時冷卻剛嚙合後的輪齒，並進行潤滑。噴油潤滑供油充分、連續，宜用於高速、重載的重要齒輪傳動