1. 數控車床怎麼用倒角指令
1、直線後倒直角
格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
功能:直線後倒直角,指令刀具從A點到B點,然後到C點。
說明:X、Z在絕對編程時,是兩相鄰直線的交點,即G點的坐標值。
U、W:在相對編程時,是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。
C:是倒角起點B和終點C相對於未倒角前相鄰兩直線的交點G的距離。
2、直線後倒圓角
格式: G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;
功能:直線後倒圓角,指令刀具從A點到B點,然後到C點。
說明: X、Z在絕對編程時,是兩相鄰直線的交點,即G點的坐標值。
U、W:在相對編程時,是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。
R:是倒角圓弧的半徑值。
(1)數控機床怎麼樣快速倒角擴展閱讀:
注意事項
(1) 數控車床中的倒圓和倒角指令,只適合兩直角邊的倒角。
(2) 在使用倒角和倒圓時,車刀應走在倒角前的一條邊上,如上圖中的EF線段,只要刀在此上的任何一點即可。
(3) X (U)、z (W)、C、R、F均為模態值,一經指定可以省略不寫。
(4)倒角中的R值和C值沒有正負之分,均為正值,出現負值系統報警。
(5) 倒圓和倒角指令中的X(U)、Z (W)的順序可以互換。如倒角指令可以寫成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。
2. 數控車床怎麼倒角
比如說10毫米倒角1*45度。g0x8.z0.
g1x10.z-1.f0.1就這樣倒角
3. 新代系統數控車床怎麼自動倒角,用什麼指令
新代數控系統的數控車床自動倒角指令應該使用G01代碼,G01 X Z; X是直徑方向的數值,Z是長度方向的尺寸。按照圖紙的數據計算出XZ坐標代入G01代碼中,完成程序就可以咯。
4. 數控車床倒角計算口訣是什麼
數控倒角計算方法:計算1×45的倒角,倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm,數控編程時,G01走斜線,Z方向的長度就是1mm,X直徑方向因為工件是旋轉的,計算時要按2倍算,如工件外徑25mm,在外圓上倒角1×45。
X23Z0,倒角結束時的坐標為X25 Z-1,這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函數計算相應坐標。
在數控加工程序中
字是指一系列按規定排列的字元,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符。
如:「X2500」是一個字,X為地址符,數字「2500」為地址中的內容。(FANUC系統中,地址中的值如果帶小數點,表示是毫米單位,如果不帶小數點,表示是微米單位。如X2500表示X坐標2500毫米X2500表示X坐標2500微米)。
5. 數控車床車梯形螺紋時如何倒角
這個有一點難,有一點技巧,等於是雙刀車削同一螺紋。有簡單的實現方法,也有精確控制的辦法。要掌握的話,要理解明白數控車床車螺紋的原理。理解了原理,再自己舉一反三琢磨,就可以研究出來。
數控車床車螺紋,G32和G01的根本區別是什麼?就是指令啟動走刀時是不是檢查主軸編碼器的0位脈沖信號。調整起刀點,就能改變車螺紋螺旋線的位置,或者說刀尖切入螺紋牙中的方位。搞明白了這個道理,你就可以用一把倒角車刀給梯形螺紋的牙頂倒角。但是注意,如果螺紋升角很大,那要注意刀具是不是可能發生後刀面干涉。
6. 數控車切槽兩邊的角怎麼倒,是廣數的老師給舉個例子
廣數舉例:
g99 g0 t101 x99 s400 m3
z-10 m8(定位)
g1 x104 f0.05(切槽)
g0 x99
z-10.5(倒角z向起刀)
g1 x100(倒角x向起刀)
u0.5 z-10 f0.15(倒角)
x104 f0.25(修槽)
g0 x99
z-9.5(倒角z向起刀)
g1 x100(倒角x向起刀)
u0.5 z-10 f0.15(倒角)
x104 f0.25(修槽)
g0 x99 m9
m5
z100
m30
擼主,純手打,望採納,不懂還可以問。
7. 數控車倒角怎麼編程
直線後倒直角
格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
比如:G0 X6.0 Z2.;
G1 Z0 F0.1;
X8.0;
X10.0 Z-1.;
Z____
這樣就完成了,但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法:比如還倒1mm的角。
G0 X6.0 Z2.0;
G1 Z0 F0.1;
X10.0 C1.0;(或R1.0)
Z_____
在數控加工程序中
字是指一系列按規定排列的字元,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符。
如:「X2500」是一個字,X為地址符,數字「2500」為地址中的內容。(FANUC系統中,地址中的值如果帶小數點,表示是毫米單位,如果不帶小數點,表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米)
以上內容參考:網路-數控編程