機床跟服裝有什麼關系嘛

Ⅰ 對操作切削機械設備人員穿戴工作服有何要求

工作服要做到三緊（袖口緊、領口緊、下擺緊）；不允許戴手套、圍巾；不允許穿涼鞋、高跟鞋；女工或留長發的工人應戴安全帽。

工作前認真做到：

1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題。

2、檢查機床、工作台、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭乾凈、上油。

3、檢查工作台，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，並作好記錄。

4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好。

5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處於非工作的位置上。

6、檢查各刀架應處於非工作位置。

7、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。

9、停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鍾。檢查：

①操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、准確、可靠。

②安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。

③校對機構運動是否有足夠行程，調正並固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

④由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

⑤機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常後，方可開始工作。

凡連班交接班的設備，交接班人應一起按規定進行檢查，待交接班清楚後，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違反操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，並作好記錄，否則按本班違反操作規程處理。

在設備檢修或調整之後，也必須按規定詳細檢查設備，認為一切無誤後方可開始工作。

工作中認真做到：

1、 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。

2、 按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

3、 刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4、 不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5、 傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件後停車進行。

6、 應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

7、 切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。

8、 不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。

9、 液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。

10、機床上特別是導軌面和工作檯面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。

11、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作檯面清潔。

12、密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障後，方可繼續工作。

13、機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。

14、不準在機床上焊接和補焊工件。

以上內容參考：網路-金屬切削