太陽能氨製冷系統中製冷劑是什麼

⑴ r717是什麼製冷劑

R717是氨製冷劑。

氨，也被稱為R717，是一種廣泛應用於製冷系統中的製冷劑。以下是對R717製冷劑的

R717製冷劑的特性

R717是一種具有高製冷效能的製冷劑，適用於各種製冷系統。其化學性質穩定，不易分解，且在常溫下不易發生泄漏。這些特性使得R717成為一種高效且安全的製冷選擇。

R717在製冷領域的應用

R717被廣泛應用於大中型製冷系統中，尤其在商業和工業領域。由於其強大的製冷效果和穩定的化學性質，R717可以有效地維持製冷設備的運行，滿足各種低溫儲存和工藝需求。此外，R717還被用於某些特定的工業製冷設備中，如冷凍、冷藏和冷鏈運輸等。

R717的安全性

雖然R717是一種高效的製冷劑，但在使用時仍需注意其安全性。在接觸氨製冷劑時，必須遵守相關的安全操作規程。此外，對於氨製冷系統的維護和檢查也非常重要，以確保系統的正常運行並防止潛在的安全風險。

總的來說，R717是一種高效的氨製冷劑，適用於各種商業和工業製冷系統。其穩定的化學性質、高效的製冷效果以及適當的安全管理措施，使得R717成為一種受歡迎的製冷選擇。

⑵ 製冷劑主要是什麼成分

製冷劑主要是氨、氟里昂類、水和少數碳氫化合物等。

氨使用最為廣泛的一種中壓中溫製冷劑。氨的凝固溫度為-77.7℃，標准蒸發溫度為－33.3℃，在常溫下冷凝壓力一般為1.1～1.3MPa，即使當夏季冷卻水溫高達30℃時也絕不可能超過1.5MPa。氨的單位標准容積製冷量大約為520kcal/m3。

氨有很好的吸水性，即使在低溫下水也不會從氨液中析出而凍結，故系統內不會發生「冰塞」現象。氨對鋼鐵不起腐蝕作用，但氨液中含有水分後，對銅及銅合金有腐蝕作用，且使蒸發溫度稍許提高。因此，氨製冷裝置中不能使用銅及銅合金材料，並規定氨中含水量不應超過0.2%。

氨的臨界溫度較高（tkr=132℃），汽化潛熱大，在大氣壓力下為1164KJ/Kg，標准工況下的單位容積製冷量也大，氨壓縮機尺寸可以較小。

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在蒸汽壓縮式製冷機中，製冷劑選擇除了要有較好的熱力性質和物理化學性質外，更應具有優良的環境特性。具體要求如下：

（1）對人類生態環境無破壞作用。不破壞大氣臭氧層，不產生溫室效應。

（2）臨界溫度較高。在常溫或普通低溫下能夠液化。希望臨界溫度比環境溫度高的多，才能減少製冷劑節流損失，提高循環經濟性。

（3）在工作溫度范圍內，具有適當的飽和蒸汽壓力，最起碼蒸發壓力不得低於大氣壓力，以免外部空氣滲入系統中；冷凝壓力不宜過高，否則會引起壓縮機耗功增加，並要求系統具有較高的承壓能力，增加設備成本。

（4）單位容積製冷量大。可以減少壓縮機輸氣量。

（5）粘度和密度小。減少系統中流動阻力損失。

（6）熱導率高。可以提高換熱器的傳熱系數，減少換熱設備的傳熱面積降低材料消耗。

（7）不燃燒，不爆炸，無毒。對金屬材料不腐蝕，對潤滑油不發生化學作用，高溫下不分解。

（8）等熵指數小。可降低排氣溫度，減少壓縮過程耗功，有利安全運行和提高使用壽命。

（9）凝固溫度低。避免在蒸發溫度下出現凝固。

⑶ 氨冷庫製冷系統原理圖

在液氨冷庫設備製冷系統中，以液氨（R717）作為製冷劑，低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體，經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧後，進入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進入貯氨器。

高壓液氨經過節流閥降壓後，通過直接膨脹供液、氨泵強制供液（低壓循環桶）、重力供液（氨液分離器）等方式送入蒸發器，吸收外界的熱量製冷有液態轉化為氣態，再次被壓縮機壓縮。

為確保製冷壓縮機吸入氣態製冷劑，通過氨液分離器、低壓循環桶將未被完全蒸發的製冷劑液體留在容器中繼續供給蒸發器吸熱製冷，通過空氣分離器，排除系統內空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。

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注意事項：

冷庫設備中冷器在工作時，低壓級壓縮機排出的氨氣進中冷器內，與節流後的氨液混合、洗滌，被完全冷卻成中間壓力下的干飽和蒸汽，經傘形擋板阻擋、分離夾帶的液滴，由出氣口進入冷庫設備高壓級壓縮機。

同時低壓級排氣中夾帶的潤滑油被分離出來並沉積於中冷器底部。油可以從放油管放出。中冷器內的氨液吸收熱量後汽化，成為中間壓力下的干飽和蒸汽，並隨同低壓級排出的已被冷卻的蒸汽一起進入高壓級。冷庫設備蛇形管內的液體沉浸在氨液中被過冷，從出液管供往蒸發器。