① 軟化水設備 怎麼用
1. 關於軟水設備的位置選擇: 軟水器必須放置於牢固的水平地面上,距排水溝的距離以短為佳,距離鍋爐等熱源必須大於3米以上,絕對禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備(過濾器,除氧器)應予留位置。
2. 關於再生鹽罐及樹脂的位置:
應盡量安放於交換柱的附近,為充分利用鹽液,應盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。
3. 關於裝填石英砂及樹脂:
(1) 了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂(不分解產生硅的氧化物或鹽類)
(2) 裝填樹脂前,應檢查中心升降管的長度,是否合適。
先將上布水器卡入自控機頭(控制閥)底部中央承介面,再將中心管下端對准交換柱底部窩槽內,並將上端插入上布水器的下端管口,然後極小心地沿順時方向旋入交換柱上端螺口內,確認整個控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內,以確認中心管的長短符合要求,且能使中心升降管緊密連接閥頭並保持同心。
(3) 上述試裝機頭工作完畢後,再將機頭反時針旋轉取下,再次保持中心管位
置居中,將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點對准底部的槽窩,並用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死,開始均勻地裝填石英砂或樹脂。
(4) 裝填樹脂時,注意人中心升降管的周圍均衡裝填,為保證予先計算好的數
量如數裝入柱內,隨著裝置過程,應不斷向交換柱內注入清水,使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態裝填樹脂是最好的方法,干樹脂很難保障如數裝入應該用的填量。
(5) 待樹脂裝填完畢後重新將控制閥沿順時針方向旋入交換柱上端螺紋口內。
同時要求保證平整。
軟化水設備
註:勿忘將上布水器裝入控制閥底座。
4. 按照安裝示意圖配接管和電源後,進行通水試驗
(1) 所有進出口管路必須有獨立支撐,絕對不可以用閥頭做支撐
(2) 啟動軟水器的開始,應先打開軟水口的排出閥門,然後緩慢開啟進水口的閥門,且保證開度由小到大,不可啟開太快,以免流失樹脂。
(3) 初次經過樹脂排出的軟水,顏色帶有微黃,測試pH值時可能小於7呈酸性,過了三至五分鍾後,出水顏色轉至無色,此時pH值上升為7(中性),同時軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
(4) 對於急待使用軟化水的鍋爐,立即可將合格軟水導入給水水箱。
(5) 對已曾用過的舊管道,與軟水器連接前必須極認真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應嚴防蒸汽進入樹脂罐而導致樹脂報廢。
② 軟化水設備的鍋爐軟化
鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析: 在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下: A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。 在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論: ⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損,有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢;樹脂層內雜質太多;吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞;射流器選型偏小。 技術參數 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計);當原水硬度在6--12[H+]mmol/L時,建議採用兩級軟化或適當降低出水產量,當原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議採用多級軟化或聯系該公司工程技術部重新進行設計。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計);
3)工作壓力:0.20--0.50Mpa
4)工作溫度:2--49℃;
5)原水濁度:<5NTU;
6)系統水耗:<2%;
7)水耗<產水量的2%鹽耗<100克/克當量
8)電耗:10W-40W,由於不需鹽泵耗電量僅當相當一般軟化水設備的1%
9)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;
10)工作電耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。 其它原因: a樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
b未使用大粒無碘鹽。
c控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超標。
應用領域
鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。
③ 急!急!急!工業鍋爐軟化水處理器的詳細使用方法
一、軟化水處理設備
概述
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
二、軟化水處理設備
工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
六、軟化水處理設備
應用
可廣泛應用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。