㈠ 古錢幣哪些鑄造方法 其錢幣鑄造方法有什麼特點
古錢幣的鑄造方法主要有平板范鑄造法和疊鑄法，其特點分別如下：
平板范鑄造法： 步驟：包括製作錢范、合范和烘范、澆鑄錢幣三個主要步驟。 特點： 錢范製作精細：需要分別製作面范和背范，並在上面雕刻錢型和澆道澆口，工藝較為復雜。 合范固定：正面范和背面范對合後，需要敷泥固定，以確保澆鑄時范不會移位。 烘范強化：烘范過程使泥范成為具有一定強度和透氣性的陶范，能夠承受高溫銅液的澆注。
疊鑄法： 步驟：包括製作泥范、合范和烘范、澆鑄錢幣三個主要步驟，與平板范鑄造法類似，但有所簡化。 特點： 高效生產：通過層層對合疊起泥范，可以一次性澆鑄出多個錢幣，大大提高了生產效率。 范模復用：使用銅制范盒作為范模，可以反復使用，降低了製作成本。 廣泛應用：在魏晉南北朝時期，雖然貨幣經濟遭到破壞，但疊鑄法因其高效性依然被廣泛用於錢幣鑄造。
以上兩種方法各有特點，平板范鑄造法工藝復雜但精度較高，適用於對錢幣質量有較高要求的場合；而疊鑄法則以其高效性和低成本在大量生產錢幣時更具優勢。
㈡ 鑄造和鍛造的區別及工藝特點
鑄造和鍛造的主要區別及各自的工藝特點如下：
一、主要區別
成形原理：
零件適用性：
二、工藝特點
鑄造：
鍛造：
綜上所述，鑄造和鍛造在機械製造中具有各自獨特的應用范圍和工藝特點。根據零件的具體要求，選擇合適的加工工藝對於提高生產效率、降低成本和保證產品質量具有重要意義。
㈢ 低壓鑄造特點及用途
低壓鑄造具有多種特點及廣泛用途。其一，通過調節澆注時的壓力和速度，適用於不同鑄型，如金屬型、砂型等，可鑄造各類合金及不同大小的鑄件。這使得低壓鑄造在材料選擇和鑄件尺寸適應性方面具有高度靈活性。
其二，採用底注式充型方式，金屬液充型平穩，避免了飛濺現象，有效防止氣體捲入及對型壁和型芯的沖刷，顯著提高了鑄件的合格率。
其三，鑄件在壓力下結晶，形成了組織緻密、輪廓清晰、表面光潔的鑄件，尤其對於大薄壁件的鑄造更為有利，提升了鑄件的力學性能。
其四，省去了補縮冒口的使用，金屬利用率大幅提高至90~98%，有效降低了材料浪費。
其五，勞動強度低，工作環境好，設備簡單，易於實現機械化和自動化，提高了生產效率。
在與重力鑄造比較中，低壓鑄造的優勢明顯。材料利用率高，可達85~95%，大幅降低了材料費和加工工時。鑄件質量更為完美，內部缺陷少，氣體和雜物捲入量低，通過調整加壓速度，熔湯充填過程更加穩定。可以使用砂制型芯，易於實現自動化，多台作業和多工序作業成為可能，不受操作者熟練程度的影響。材料使用范圍廣泛。
然而，低壓鑄造也存在一些缺點。澆口方案的自由度較小，限制了產品的多樣性和復雜性，如澆口位置、數量的限制以及產品內部壁厚的變化。鑄造周期較長，生產效率相對較低，這是因為為了維持方向性凝固和保證熔湯流動性，模溫較高，導致凝固速度較慢。靠近澆口的組織較粗，下型面的機械性能可能不高。此外，低壓鑄造需要更全面的管理，包括溫度、壓力等參數的嚴格控制。