❶ 如何从一件铜器上分辩是失腊法还是范铸法
失蜡法是青铜器的一种铸造方法。即先造蜡样,蜡样外再反复浇淋细泥以成范,经加热后,融化的蜡水从范下预留的小孔中流走,形成空范,然后再浇铸铜汁铸器,这样可造出结构非常复杂的铸件。根据失蜡法做出来的青铜器,可以玲珑剔透,有镂空的效果。
范铸法是先以泥制模,雕塑各种镜背图案或铭文,阴干后再经烧制,使其成为母模,然后再以母模制泥范,同样阴干烧制成陶范,熔化合金,将合金浇注入陶范范腔里成器,脱范后再经清理和打磨加工后即为青铜器成品。
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失蜡法起源于的时间还无法确定,目前所知最早使用失蜡法的青铜器是1985年5月在河南淅川楚王子墓出土的一件禁,成器约在春秋中期至晚期之间。有关失蜡法的文字记载出现很晚,《唐会要》上始见记载,明代宋应星的《天工开物》也记有很详细的工艺过程,并载有蜡料配方。
失蜡法也可以是玻璃成型工艺的一种,是脱胎于青铜器铸造技术中的失蜡铸造法。其法先以石蜡制造器形,然后利用蜡模翻制出陶等材质的模具,再进行玻璃熔液的灌注,而得到造型细腻复杂的玻璃器。许多精美绝伦的清代实心玻璃器(包括部分空心器)即用此法制作。
当代的法国和台湾的个别玻璃制造商也采用类似的制造法来制作器型、纹饰较复杂的一些仿古作品和艺术作品,他们称之为水晶玻璃脱蜡制造法。
网络-失蜡法
网络-范铸法
故宫博物院-失蜡法
❷ 如何解决精密铸造 的凹陷问题
分析凹陷产生的原因.尝试以下方法。
1、如果凹陷出现在大平面处,可以增加工艺突台。在蜡件上焊几个突起的蜡台。
2、面层化学硬化前,先风干。风干的程度要适中,用手摸面层的表面感觉没有明显的水份。
3、面层砂不要含太多的粉尘和水分。
4、二层砂不要太粗。
5、硬化要充分。
6、脱壳时间不要太长。
其实说白了,产生凹陷的主要原因是分层和有没硬化充分的地方,在脱腊或烧壳的时候受热膨胀而产生。
❸ 铸工胶的主要成分是什么用铸工胶修补铸造产品,产品的性能会受到什么影响
铸工胶的主要成分是环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料。用铸工胶修补铸造产品,产品的性能不会有影响。
可用于铸铁、铸钢、铸铝等铸件的气孔、砂眼、麻坑、包括精加工时发现的缺陷,也可作一般结构胶使用。在不影响铸件强度和使用性能的前提下,首选的方法是用铸工修补胶。修补固化后的铸工胶胶层经常温25测试,其硬度为HB80左右,并具有较强的耐磨性,完全能满足使用要求。
铸工胶在使用前,一定要将铸件需要粘的部位用砂纸打磨干净,也可以其他工具进行打磨。如果铸件的伤痕、裂缝较小,难以施胶,那么就可以采取适当扩宽的方法,对裂缝进行适当的处理,可以进行缩孔,并且除去氧化层。
对于有些微小渗漏情况,可采取整件处理并施胶的方法,以内涂为佳,(厚度小于1mm)对于处理后的粘接面可用工具将剩余垃圾吹干净,然后用汽油或挥发性有机溶剂(甲苯,丙酮)等清洗,待完全挥发干后施胶。
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铸件修补后,人们关心的是修补处的颜色与铸件的色相是否一致,因为这是体现修复铸件外表质量的重要标志。尽管铸件在修补后各项性能指标均能满足使用要求,但如色相差异较大,即使铸件缺陷修补完美,人们内心的"缺陷"仍未消除,不能放心大胆接受这种铸件。为
了消除这一心理,使有缺陷的铸件变得完美无缺,国内铸工胶业以生产量最大的灰口铸铁的颜色为基点,精选各种原料结合其理化性能、色相定位,最终形成了非常近似于普通灰口铸铁的颜色,已到让人们基本无法辨认的地步。
在修补前,人们极不放心;修补后可百分之百的放心。对于修补铜、铝铸件,施胶后在胶液表面渗少许铜粉或铝粉,让其固化好后掩盖其颜色。
强度是非常重要的内在质量的指标,国内优秀铸工胶产品常温下剥离强度为1000N/cm²、剪切强度为3200N/cm²以上,此强度足以满足铸造缺陷的修补。
当然强度与施胶工艺有关,也与温度有关,这还需要严格遵照施胶工艺施胶以最大限度提高其粘接力。
❹ 精密铸造蜡模影响产品质量的因素
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三、 蜡件的质量控制
3.1蜡件外观、确保不出现下以下几种外观缺陷
A) 蜡流纹,表面粗糙
B) 蜡有裂痕
C) 有气泡,白蜡
D) 飞边大,尤其是分模线的地方(模具磨损)
E) 陶芯在蜡模中断裂或水溶芯有残留
F) 凹陷(模具、蜡温度太高,压力不足,进蜡口位置不对或者太小,没有放激冷块或放冷蜡)
G) 变形(通常射蜡时间短或取模方式不正确引起)
H) 未射满
I) 模具不良
3.2控制蜡件的尺寸
为保证铸件的尺寸公差,必须进行蜡件尺寸控制,前提是蜡模的温度必须完全冷却至蜡件要求的室温
A) 尺寸变化影响最大的是蜡的缩水率,掌握蜡的收缩率,是获得正确的模具尺寸的关键,必须随时正确掌握蜡料的收缩率。
为测出蜡的收缩率,在相同的标准的射蜡工艺参数下,测量尺寸已稳定的蜡样数据,按公式计算出