煤气灶点火装置的设计方案

㈠ 煤气灶点火器怎样点火

点火器由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。

这种点火器点火率高，可连续放电，按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲停止点火。

煤气灶主要是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成。

(1)煤气灶点火装置的设计方案扩展阅读：

使用

一、气源不同，使用的燃气灶也应不同，这一点在选购时请注意。如果您使用的气源发生了变化，一定要请原厂家将您的灶具作相应的改造后才能使用。

二、输气橡胶管易老化、破裂，管的接口及弯曲处应经常检查，若有损坏应立即更换，或1~2年更换一次。最好选用耐油耐压的橡胶管。

三、使用燃气灶时，人不要远离。万一发生泄漏或因偶然原因（风吹、水溢出等）火焰熄灭时，应立即关闭气源总开关，打开门窗，迅速通风换气，切记不要点火或开关电器，以防电火花引爆燃气。

㈡ 燃气灶的电子打火的原理是什么

1.燃气灶的电子打火的原理是机械能转换成电能，压电陶瓷电子打火。

2.此装置属于压电效应， 打火装置内有一个压电陶瓷，当它在受压或扭曲变形时，在表面会出现带电的现象，电压可达10——20千伏，在两极间放电形成电火花，从而点燃煤气。

3.燃气灶的点火方式有电子脉冲点火和压电陶瓷点火两种。电子脉冲点火消费者一般都很熟悉，嵌入式灶多数采用的这种点火装置，扭到某个位置就点着火了，非常简单方便，点火命中率高，一般是100%，但这种方式需要换电池。

4.压电陶瓷点火多数用于台式灶，最大优点是不需要电池。不过点火的成功率与环境湿度有关，湿度大时不易点着。此外，点火的时候需要按住开关才能打着火，没有电子脉冲点火那么快。

产生火焰很小的主要原因及其排除方法如下：

（1）燃气灶在烧煮食物时，偶有滚溢物流出或异物落入火孔内，将燃烧器火孔堵塞，使燃气与空气混合气体流出受阻，火焰小而无力。其排除方法是，可将燃烧器取下，清理被堵塞的火孔，并用水刷洗干净。经过这样处理过的燃烧器，其火焰很小的故障一般可得到排除；

（2）气源快用尽。使用液化石油气的燃气灶，其钢瓶内的液化石油气快用完时，由于压力不足或是瓶内残液太多等原因，也会使燃烧火焰很小。此时，应更换新的钢瓶；

（3）减压阀喷嘴或燃气灶喷嘴堵塞。减压阀或燃气灶喷嘴堵塞时，使燃气喷出不畅，燃烧火焰软弱无力。其排除方法是，用细钢丝疏通喷嘴；

（4）角阀开度过小，此时可开大角阀；

（5）胶管压扁或折曲时气量小。若胶管折曲时流通受阻，可理直胶管；若胶管压扁时，可更换新的；

（6）使用管道燃气的燃气灶，还可能由于管道口径较小，管内锈蚀堵塞造成火焰很小的现象。可与燃气公司联系解决。

㈢ 煤气点火器原理

煤气点火器原理

煤气点火器原理，煤气是家庭生活种不可或缺的生活能源，烧菜煮饭都离不开它，煤气的原理并不复杂，使用煤气需要点火器装置，了解点火器的使用原理，在生活中碰到煤气出现问题便可以知道如何处理，下面请看煤气点火器原理的相关知识。

煤气点火器原理1

煤气点火器原理：脉冲点火器

现代煤气点火器多为脉冲点火器，脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的'高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃气灶上的燃气。这种煤气点火器点火率高，可连续放电，按下旋钮，脉冲点火器开始点火，松开旋钮，脉冲即停止点火。

煤气点火器原理：构造

煤气点火器主要由电源、点火线圈、分电器、点火开关、火花塞、附加电阻及其短接装置、高低压导线等部分组成。电源启动后，点火线圈将电源提供的12V低压电转变成能击穿火花塞电极间隙的高压电，分电器接通和切点点火线圈电流，并将高压电传送至各缸火花塞。点火开关是控制点火系统低压电路的通断，控制发电机的启动和熄火。附加电阻短接装置增大点火线圈的初级电流，增强起动时火花塞的跳火能量。

煤气点火器原理：安装

1、燃气灶点火线的输入电源是200-240AC，只要极性一致，煤气点火器一样能正常运行；若极性不一致容易烧坏保险丝或直接烧坏点火器，所以接线一定要小心细致。

2、煤气点火器要将各项线色功能正确接线完毕才能通电使用。接地线时一定要接与燃气灶本身支架相连接。高压点火线与干硬性不能够互打试电，否则会发生感应系统失败直至报废。

3、高压点火针不能搭地，否则会影响燃气灶点火器高压线圈寿命。感应着搭地会产生感应不良会报警，停止运作。

煤气点火器原理2

燃气灶里拥有脉冲点火器，脉冲点火器其实质上就是一个高频振荡器。

首先，由高频振荡器产生高频电压;其次，高频电压经升压变压器增至15KV的大电压;最后，高压放电，产生的电火花将某种可燃物质点燃，产生火焰。

脉冲点火器可以通过按钮来实现对其点火和停止点火的控制，且由于其可连续放电产生电火花，因此其点燃率极高。

压电陶瓷点火多数用于台式灶，最大优点是不需要电池。不过点火的成功率与环境湿度有关，湿度大时不易点着。此外，点火的时候需要按住开关才能打着火，没有电子脉冲点火那么快。

㈣ 燃气灶传统点火方式

一般家用燃气灶的点火方式主要有压电陶瓷点火、电子脉冲和人工点火等。电子脉冲点火消费者一般都很熟悉，就是嵌入式燃气灶一般都采用这种点火方式。电子脉冲点火方式的工作原理：输气管→阀体通孔→气阀芯→电磁阀阀门→引射管→喷嘴(与空气一次混合)→炉头→风门→火盖(与空气二次混合)，遇火后燃烧。这类燃气灶以干电池作为电源，使用起来非常简单方便、可靠、稳定性高，只要一按下电源按钮，即可产生一连串的电火花，点火率可达100%。但这种方式需要换电池。

对于压电陶瓷燃气灶点火方式来说，最大优点是不需要电池，不过对天然气和沼气较难点燃，点火的成功率也与环境湿度有关，湿度大时不易点着。此外，点火的时候需要按住开关才能打着火，没有电子脉冲点火那么快。这是因为每打火一次，点火器只产生一个电火花的缘故。所以人们对其燃气灶点火方式需求与自己的使用习惯有着最直接的关系。

人工点火是采用划火柴或打火机的办法点火，它多用于旧式简单的燃气灶上。有些地方采用的是电点火枪点火，但无论是哪种方法，都应注意安全，开启气源后应及时点火，以免延误时间长了，使燃气排出过多时，会产生瞬间火苗蹿起很高或产生很大爆鸣声，这样易出事故。现随着电点火技术的广泛应用，人工点火的办法已逐渐被淘汰。

燃气灶点火方式最好选用脉冲点火的家用燃气灶，因为脉冲点火的家用燃气灶，点火率、安全性、稳定性较高，而且噪声小。

㈤ 脉冲点火燃气灶工作原理，带图，越详细越好

工作原理：脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。这种点火器点火率高，可连续放电。按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲停止点火。

电脉冲点火器，是利用高压放电的电火花来点燃炉具的可燃气体的装置。其输入的工作电压可分为直流1.5V,3V,6V,9V等和交流120V，240V等。按其输入的工作电压可分为直流1.5V,3V,6V,9V等。按其输出的功能可分为一至八头输出端。现以DC1.5V为例，说明其工作原理。

T1,BG,R组成振荡升压电路，将1.5V直流电升高到400V左右的交流电，经D整流后，向C1，当C1两端的电压升高至一定值时，BG2管突然寻通，如此开关接通一样内阻很小，此时C1经过，T2的初级线圈，放电，这个放电的时间很短，电流很大，所以在T的次级， 应出很高的电压，（可达15-30KV）它的两个引出头之间可产生火花放电。

另外，在BG2寻通时，T1次级相当于短路，BG1停止振荡。当C1放电完毕，BG2又恢复到断路状态。 BG1立即又开始振荡升压，重复前述的工作过程，所以产生的电火花是有一定间歇的连续火花。放电频率，大约在2.5-12次/秒左右

拓展资料：

脉冲点火器是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气具火焰的电子产品。早期的脉冲器多以干电池作电源，但近年来的大部分产品已改用交流电作为电源。随着工业技术的提高，脉冲器的生产成本已经面试降低，已普遍应用到了中高端燃气具产品上，极大地方便了顾客的使用，提高了产品自动化水平。相比于早期的压电式点火装置，脉冲点火稳定性高，操作简单。

脉冲点火器可用于气体燃料、液体燃料燃烧器或火炬的直接点火，不再需要其它辅助点火手段，广泛应用于各种热水器工业炉窑气体燃料或液体燃料燃烧器的明焰点火，通过自行设置点火时间，实现燃烧系统的稳定点火，方便快捷，省时省力，可靠性高 。

特点：

1、点火频率稳定，电弧长，性能可靠；

2、脉冲放电，总放电时间一般在6-15S；

3、功率强大，可直接点燃液体燃料如雾化重油等；

4、点火杆、高压橡胶线、点火器等连接方便，安全可靠；

5、点火头，点火时间，点火功率可按照客户的要求制造。

脉冲点火控制器系统主要实现的功能：安全自检；点火控制；熄火保护；故障报警。

整个系统由点火开关控制，当用户按下点火开关时，点火针产生高压火花，并通过火焰检测判断点火是否成功，若有火焰信号则停止点火，同时启动反馈检测功能。整个过程能有效避免出现燃气阀打开而未燃烧的状况，大大提高了产品的安全性和可靠性。

脉冲点火控制器系统比普通燃气灶增加了脉冲点火控制电路、电磁阀控制、火焰探测针等装置。即在工作时，由单片机先输出控制信号触发点火控制电路、火焰检测反馈电路。

通过火焰检测反馈电路检测火焰，并将检测的结果反馈至单片机，单片机可根据输入的火焰检测信号控制电磁阀的开、闭，从而保证了燃气灶在发生意外熄火及回火状态时，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路，避免了因熄火引发的安全事故。

系统设计采用单片机作为主控器件，实现燃气灶脉冲点火控制器设计，更新现有燃气灶，提高产品质量。通过在硬件中增加脉冲点火电路、火焰检测电路，在软件中优化点火控制顺序，从而保证了整个燃气系统的稳定性和安全性。

燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节（使用者通过旋钮进行调节）进入炉头中，同时混合一部分空气（这部分空气称之为一次空气），这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰（燃烧时所需的空气称之为二次空气），这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

为了安全需要，燃气灶的熄火保护装置是非常必须的，相关国家标准对此也有强制性规定。市场上常用的熄火保护方式有三种：热敏式、热电式和光电式。

热敏式：又称双金属片式。双金属片是由两种不同膨胀系数的金属制合而成，在温度的作用下，膨胀系数大的金属一面会向膨胀系数小的金属一面弯曲，当失去温度时，原已膨胀弯曲的金属又会慢慢恢复到原来的状态，因此双金属片又称为记忆合金。将双金属片用作安全保护装置的传感器，正是利用了双金属片在温度作用下膨胀弯曲的特性。

双金属片保护装置的优点是结构简单、成本低。缺点是安装困难，对双金属片的安装位置及旋塞阀和燃气阀的配合都有很高的要求，且热惰性大，开阀及闭阀的时间较长，使用寿命短。

热电式：该装置也是利用了燃气燃烧时产生的热能。热电式熄火安全保护装置由热电偶和电磁阀两部分所组成，热电偶是由两种不同的合金材料组合而成。不同的合金材料在温度的作用下会产生不同的热电势，热电偶正是利用不同合金材料在温度的作用下产生的热电势不同制造而成，它利用了不同合金材料的电热差值。

热电式安全保护装置结构简单、安装方便、成本低，已得到广泛应用。但此种保护装置以热电偶作为热传感器，缺点是热惰性大、反应速度慢，使人感到操作不方便，且使用寿命短，旋塞阀与电磁阀的配合安装精度要求较高。

光电式：也称离子感应式。该装置是利用燃气在燃烧时火焰带有离子并具有单向导电特性。这种安全保护方式最早被应用在燃气热水器上，并已由直流感应发展到交流感应，使可靠性得到了大幅度的提高，应用在灶具上还只有三四年的历史。