⑴ ATK72-M记米器有误差怎么解决
机械计米的误差总是存在的。
计米轮设计存在的误差：机械计米器一般都是由计米轮的周长来衡量产品的长度的，而计米器的设计和加工是确定其计米轮直径，但圆周率本来就是一个无限不循环小数，所以，机械计米器本身就必然存在一定的误差。当然，这个误差是很小的，一般在0.3‰左右，这在电缆工业生产中是完全满足要求可以的。
机械磨损而产生的误差：计米轮的表面是采用特殊的耐磨材料并经过处理的，其耐磨性能较好，一般不容易磨蚀。况且，电缆生产中所使用的材料主要有塑料、橡皮和材质较为柔软的铜、铝等金属，这些材料对计米轮的磨损都不是很严重，就是有磨损也是缓慢的，通过定期的校验，可以发现这部分误差的存在，并能够及时解决。因此，机械磨损而产生的误差对电缆生产所产生的也较小。
滑动和跳动产生的误差：计米器是通过计米轮点接触的方式走过产品的表面，从而得出该产品的长度，计米轮表面都比较光滑，直径精度都比较高。在这种条件下，产品表面必要具有一定的粗糙度，这样可以增加产品和计米轮之间的摩擦，否则，产品和计米轮之间就会由于相对滑动而产生误差；同时，产品表面还要有连续的一定的程度的平整度，这样可以减少计米轮点接触时的跳动，否则，由于这种跳动也可能使计米产生误差。这一部分产生的误差往往由于产品的不同而不同，也会由于生产的牵引速度不同而不同，而产生的误差往往也较大。在实际生产中，我们发现，非紧压的裸绞线，比如钢芯铝绞线、铝绞线、铝合金绞线成缆时钢带铠装缆芯等由此产生的误差最大，当牵引速度达到10m/min时，计米误差可达到1%。其次是圆形紧压导体，其误差可达到0.5%。这种计米误差对生产会造成较大的影响，因此，由于产品表面过于光滑或表面的不平整性产生的误差就是我们生产中需要解决的问题。
对于产品表面过于光滑或表面的不平整性产生的误差，我们可以通过以下几个方面加以解决。
首先，要对计米器进行检查，确定计米器机械部分的完好状况，包括连接部分，转动部分，计数部分和齿轮。只有完好的计米器，其计米数值在一定条件下才是一定的，从而消除其机械部分的损伤而带来的不确定的误差。
再者，对计米器要进行日常校验，这个校验就是我们日常工作中进行的定期校验。比较好的就是用带绝缘的软芯电线，比如RV或BVR，规格一般在2.5mm2长度为100m较为合适。因为塑料或橡胶绝缘可以增加摩擦力，消除滑动造成的误差，同时绝缘表面的平整性又是连续的，消除了跳动或表面不平整产生的误差；多股绞合的导体，在一定的压力和拉力作用下，其延伸性较小，不至于校验样本身的变化而产生误差；规格一般为是重量较轻便于校验，而长度为100m不但便于计算，过短也容易产生校验本身的误差被放大。通过日常的校验，可以发现由于机械故障和机械磨损带来的误差。
然后，考虑到计米器对不同的产品、不同的工艺（主要是出线速度）存在不同的误差，我们一般对计米器进行在线校验。就是在正常生产的条件下，用检定过的皮尺附着在产品表面，用以对比计米器的得数与实际数量的误差，这也是该计米器对该产品在该工艺条件下的误差，这也是我们所需要的误差。将这个误差反馈到生产中，对生产计米进行修正，这就是解决由于产品自身的性质对计米器出现滑动或跳动而产生的误差的较好的方法，也是符合产品和生产的实际的解决办法。
通过上述的方法，我们可以对生产进行有效地控制，将生产长度控制在我们设计的范围之内，从而减少由于短米数而出现的质量事故，也减少由于长米数而产生的浪费。