锯切自动送料装置

① 电子开料锯都有哪些特点

通快电子开料锯功能特点：

1.自动定位；
2.自动锯切；
3.自动计算锯切排版；
4.自动生成标签条码等；
电子开料锯定义：
电子开料锯就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备。

用途特点：
家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。电子开料锯配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。电子开料锯的另一特点是：普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。

适用范围：
电子开料锯性能优异适用性广，可广泛用于密度板、刨花板、中纤板、石膏板、人造石材、有机玻璃、大芯板、导光板、铝板、铝塑板、电路板、实木板、亚克力板等板材的精密裁切。
通快电子开料锯标准配置：
送料平台 配有抓手，接料、数控定位
链条传动(可选配精密齿轮齿条驱动）
交流伺服马达执行定位；
非接式电磁测量系统 ；德国电子尺闭环定位补偿；
主锯锯车轨导方式 ：配精密直线导轨
前置气浮珠台面 、进出料省力、减少接触面磨损
锯片轴座 立式安装
大、小锯片 正反锯切方式保证工作裁切完美
板材侧推装置 保证小工件紧靠靠尺
主锯片同步带传动 使用寿命长
三菱控制系统 操作简单、实用、易学
特点：
自动检测板料，裁断所需板材后快速回原始工作状态。
裁切速度采用变频器控制，能克服不同厚度和不同材质的板材。
进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如。
机械手自动送料，劳动强度低，生产效率高。
原装进口电脑数控自动定位,杜绝人为产生的误差,尺寸精度大大提高。
跟踪吸压系统的完美配备，完全可以满足你高品质的要求。
开料专家板材下料排料优 化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提高收益，提高板材的利用率，是企业板材下料排料的最佳选择。

② 电子锯料机便用及操作

前言:家具电脑裁板锯又称电子裁板锯/电脑开料锯/电子开料锯/电子锯/开料锯/数控裁板锯/数控开料锯/木工开料锯
板式家具开料/全自动裁板锯/家具开料设备/纵横锯/电子纵横锯/全自动纵横锯/自动纵横裁板锯等

电脑裁板锯工作方式
l 人工上料
l 送料台夹钳接料
l 数控自动定位
l 自动锯切方式
l 触摸屏输入数据如加工尺寸及开料份数
工作流程：工人把要加工原板料放入电子开料锯的工作台面或由自动上料设备上料----按键指示夹钳夹紧板料---启动自动运行----进入自动工作---自动定位---自动齐边---自动锯裁----自动出料---按所输入的数据自动全部完成裁切

电脑裁板锯特点：
1、裁切速度采用伺服驱动器控制，能克服不同厚度和不同材质的板材；
2、进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；
3、机械手自动送料，劳动强度低，生产效率高；
4、原装进口电脑数控自动定位,杜绝人为产生的误差,尺寸精度大大提高；
5、跟踪吸压系统的完美配备，完全可以满足你高品质的要求；
优势特点：
1. 触摸高精准度、 多张板、 多规格、 自动锯切。
2. 普工即可操作，大幅度减低人工成本及管理成本
3. 操作安全可靠,避免人工事故。
4. 低价格高标准的采用知名品牌零部件，全国售后有保证。
5. 生产效率大大提高。
加工类型
家倶厂、亚克力厂、电器厂、服装厂、玩俱厂、五金厂等板材精密开料，如人造板、 铝板、有机玻璃、中纤板、密度板、刨花板、PVC板、实木等；
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③ 锯床电气原理图

原理图如下：

锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

(3)锯切自动送料装置扩展阅读

锯床主要用途

1、机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。

2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。

3、由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。

4、加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。

5、锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制。

6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位，光栅尺检测有效范围500mm。

④ 自动卧式带锯床GZ4040工作原理

带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备。

环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。