安全泄压装置课程设计

❶ 锅炉的安全装置有哪些

一、热水复锅炉报警装置：

热水制锅炉的报警装置是指为了使容器在运行时出现故障处于危险状态时能够发出报警信号的仪器，例如高低水位报警器等，能够使企业及时发现设备出现的问题。

二、热水锅炉泄压装置：

在热水锅炉超压时能自动排放压力的装置。该装置能够防止锅炉超压的一种安全附件，当锅炉的压力超压时自动开启，将锅炉内的介质排出往，使容器的压力保持在允许的压力范围之内。通过安全阀的开启排出内部介质来降低压力，仅仅排放高于规定的部分压力，压力降至正常工作压力时自动封闭

三、热水锅炉计量装置：

热水锅炉的计量装置的作用是能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的部件。例如水位表等。

(1)安全泄压装置课程设计扩展阅读

按用途分类：

电站锅炉：用于火力发电厂的锅炉,容量大、参数高、技术新、要求严。是上海锅炉厂主要产品。

工业锅炉：在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉。是上海锅炉厂产品之一。

生活锅炉：为各工矿、企事业单位、宾馆、服务行业等提供低参数蒸汽或热水的锅炉。此类锅炉需求量大,全国各地有很多制造厂。

特种锅炉：如双工质两汽循环锅炉、核燃料、船舶、机车、废液、余热、直流锅炉等等。

❷ 安全泄压装置是指哪些

锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行面装在设备上的一种附属装置，又常称之为安全附件。锅炉、压力容器的安全装置，按其使用性能或用途可以分为以下四大类型：
（l）连锁装置
指为了防止操作失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。
（2）报警装置
指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器，如压力报警器、温度监测仪等。
（3）计量装置
指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、水位计、温度计等。
（4）泄压装置
设备超压时能自动排放压力的装置，如安全阀、爆破片等。
锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。
安全泄压装置是防止锅炉、银裤闷压力容器超压的一种器具。它的功能是：当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时，能自动开启，将容器内的介质排出去，使锅炉、压力容器内的压力纯链始终保持在最高允用压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型：
（1）阀型
阀型安全泄压装置就是常用的安全阀，它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。这类安全泄压装置的情点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动关闭，设备可继续运行。装置本身能重复使用多次，安装调整也比较容易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备，不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
（2）断裂型
断裂型安全泄压装置，常见的有爆破片。它是通过爆破片的断裂来排放气体的。这种装置的特点是：密封性能较好，泄压反应较快，但卸压后，爆破片不能继续使用，容器也得停止运行。断裂型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反应使压力急剧升高的容器，不宜用于液化气体贮罐。
（3）熔化型
熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置内低熔点合金在较高的温度下熔化，打开通道而泄压的。这种装置的特点是：结构简单，更换容锋弯易，但降压后不能继续使用，排放面积小。它只能用于器内压力完全取决于温度的小型容器，如气瓶等。
（4）组合型
常见的组合型安全泄压装置，是阀型与断裂型的串联组合，它同时具有阀型和断裂型的特点。一般用于介质有剧毒或稀有气体的容器，不能用于升压速度极快的反应容器。

❸ 安全泄压装置是什么

安全泄压装置不是安全阀，但安全阀安全泄压装置属于，安全泄压装置按结构形式可分回为阀型、断裂型答、熔化型和组合型。
（1）阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启滞后现象；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是爆破片和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和超高压容器。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。
（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。

❹ 汽车泄压阀的作用及工作原理

减压阀的功能减压阀又称安全阀，能根据系统的工作压力自动有效地开启和关闭。一般主要安装在封闭系统的设备或管道上，保护系统安全。泄压阀在达到安全压力上限时能自动开启，降低压力以确保安全。最常见的是家里高压锅上的泄压阀，是简单的机械泄压阀，还有暖扰轮气空调系统的泄压阀，是水浮式泄压阀。它是一种在系统压力超过设计规定时释放部分压力，使系统正常工作的阀门。当设备或管道内的压力超过泄压阀的设定压力时，泄压阀将自动打开泄压，以确保设备和管道内的介质压力低于设定压力，有效保护设备和管道，防止事故发生。汽车减压阀的作用以涡轮增压发动机为例(机械增压机不存在排气泄压的问题)。泄压阀分为排气泄压阀和进气泄压阀，各有外泄压和内泄压两种。汽车减压阀的作用是将进气管内的压力控制在极限值以下，既要考虑发动机的需要，又要考虑进气总成所能承受的压力范围。进气和排气减压阀的工作原理是不同的。进气口和减压阀是回油后拆下油门前的压缩空气。排气泄压阀用于防止涡轮机在继续增压时过压。发动机爆震，排出少量气体以保持涡轮压力。最初的涡轮车有进气和排气减压阀。排气减压阀功能排气泄压阀旨在保持最大增压压力并保护涡轮。目前，低增压值的民用发动机普遍具有“扭矩平台”的特性，这是由于减压阀将增压压力保持在一个固定的水平。如果涡轮提供过大的增压压力后再释放，就相当于让涡轮做了无用功，不仅浪费力气，还会缩短寿命。因此，定压泄压阀安装在涡轮前，当排气压力过高时，废物将直接排出。由于工作环境恶劣，泄压阀仍采用机械控制。通过引入进气管的压力，当压力达到极限增压值时，连杆推动阀门，使部分废气绕过涡轮，直接排入排气管。这样既能保护发动机在额定增压压力下工作，又能避免涡轮因长期高速运转而早期失效，从而保护发动机和涡轮。进气口和泄压阀的功能进气减压阀的目的是保护进气部件。为了保护进气总成，我们需要一个减压阀，可以在节气门突然关闭时保护进气管。这个泄压阀在很多改装车里都会泄压，英文叫放泄阀，简称BOV。这种泄压阀的特点是直接将高压空气排放到空气中，泄压阀打开时会伴有“嘶嘶”的声音。但目前大部分量产车采用的是内泄的方式，即通过泄压阀将节气门前的多余压力引导到压气机叶轮前，这样可以将噪音降低到几乎听不见的程度。这对于普通司机和停车周边的人来说，其实是一件好事。毕竟减少了噪音滋扰。游指汽车减压阀的工作原理驾驶装有涡轮增压器的汽车，当踩下油门踏板加速时，油门会自动打开，发动机会发出“嗯”声音随着转速的增加。发动机会排出高温。当我们在收油时，节气门开度会迅速减小，直到处于关闭怠速状态，这意味着此时发动机不需要进气，否则进气管中的气流会在节气门处受阻。但此时此刻，涡轮增压器并没有停止工作。由于惯性，涡轮增压器仍会保持每分钟10万转以上的转速，并持续旋转一定时间。现在我们可以想象一下，此时的空气仍然在不断地被压缩进气管。如果这部分高压空气不能及时排出，进神李配气管内的压力会迅速上升。轻者加速延迟或不平稳，重者节气门可能损坏或进气管可能爆裂。因为这种情况非常危险，所以需要在进气管道中安装泄压装置，将管道中被进气涡轮压缩的多余高压空气有效排出。实际上，安全阀是安装在进气管上控制增压压力的阀门。泄压阀的开启和关闭由ECU操作的电磁线圈有效控制。ECU会根据涡轮出口增压的压力做出有效的判断。一旦压力超过临界值，就会开启或关闭电磁线圈，打开或关闭泄压阀。

❺ 2010年安全工程师《生产技术》辅导：气瓶使用安全技术

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气瓶使用安全技术
（1）气瓶的安全装置

1）安全泄压装置。气瓶的安全泄压装置主要是防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。

气瓶安全泄压装置有：爆破片、易熔塞、安全阀、爆破片一易熔塞复合装置。

2）瓶帽。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀被破坏的一种保护装置。为防止由于瓶阀泄漏，或由于安全泄压装置动作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开排气孔。瓶帽按其结构可分为拆卸式和固定式两种。

3）防震圈。防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施。

（2）气瓶的充装

1）对气瓶充装单位的要求

气瓶充装单位应向省级特种设备安全监督管理部门提出申请，经评审，确认符合条件的，由省级特种设备安全监督管理部门发给许可证；未经行政许可的，不得从事气瓶充装工作。

气瓶充装单位应具备下列条件。

（1）有与所充装气体种类相适应的能够确保充装安全和充装质量的质量管理体系、各项管理制度和紧急处理措施。

（2）有熟返中悉气瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的气瓶充装前的气瓶检验员、气瓶充装后的气瓶检验员、气体化验员、气瓶附件维修人员、气瓶库管理人员等，同时应设置安全员，负责气瓶充装安全工作。

（3）有与所充装气体相适应的场所、设施、装备和检测手段、场地厂房、器具、安全设施和一定的气体储存能力，并能向使用者提供符合安全技术规范的气瓶。充装毒性、易燃和助燃气体的单位，还应有处理残气、残液的装置。

（4）气体充装注册登记证有效期为5年。

2）永久气体的充装

（1）充装前的检查。充装气体前对气瓶进行检查，可以消除或大大减少由以下情况引起的气瓶爆炸事故：用氧气瓶、空气瓶充装可燃气体或用可燃气体气瓶充装氧气、空气；用低压瓶充装高压气体；气瓶存在严重缺陷或已过检验期限，甚至已经评定报废；瓶内混入有可能与所装气体产生化学反应的物质等。

（2）永久气体充装量。永久气体气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许装入气体的质量。

永久气体气瓶充装量确定的原则是，气瓶内气体的压力在基准温度（20℃）下应不超过其公称工作压力；在使用温度（60℃）下应不超过气瓶的许用压力。

（3）充装中的注意事项。在气瓶充装过程中，漏虚山须注意下列事项。

①气瓶充装系统用的压力表，精度应不低于1. 5级，表盘直径应不小于150 mm.压力表应按有关规定定期校验。

②装瓶气体中的杂质含量应符合相应气体标准的要求。

③用卡子代替螺纹连接进行充装时，必须仔细检查、确认瓶阀出气口的螺纹与所装气体所规定的螺纹形式相符。

④开启瓶阀时应缓慢操作，并应注意监听瓶内有无异常响动。

⑤充装易燃气体的操作过程中禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。

⑥充气过程中在瓶内气体压力达到充装压力的1／3以前，应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致，瓶阀的密封是否良好；发现异常时应及时妥善处理。

⑦向气瓶内充气，速度不得大干8m3／h（标准状态气体）且充装时间不应少于30min.

⑧用充气排管按瓶组充装气瓶时，在瓶组压力达到充装压力的10％以后，禁止再插入空瓶进行充装。

⑨凡充装氧或强氧化性介质的人员，其手套、服装、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管道、垫片等一切与氧气接触的装置物件上。

充气单位应由专人负责填写气瓶充装记录。充装记录内容至少应包括：充气日期、瓶号、室温（或贮气罐内气体实测温度）、充装压力、充装起止时间、充气过程中有无发现异常现象等。持证操作人员和充气班长均应在记录上签字或盖章。充气单位应负责妥善保管气瓶充装记录，保存时间不应少于半年。

（4）充装后的检查。

充装后的气瓶，应有专人负责；逐只进行检查，不符合要求的，应进行妥善处理。检查内容包括：

①瓶内压力是否在规定范围内；

②瓶内气体纯度是否在规定范围内；誉笑

③瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；

④气瓶充装后，是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷；

⑤瓶体的温度是否有异常上升的迹象。

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3）液化气体的充装。
（1）充装前的检查。液化气体气瓶充装前的检查内容及对不符合充装要求的气瓶的处理方法与永久气体气瓶的基本相同。它们的主要区别在于，判别瓶内气体性质的方法不同，液化气体气瓶在充气前需称瓶内剩余气体的重量。

（2）液化气体充装量。液化气体的充装量虽然都是以充装的介质质量来计量，但液化气体中低压液化气体和高压液化气体的充装量的确定方法是不一样的。

①低压液化气体的充装量。低压液化气体气瓶充装量的确定原则，是要求气瓶内所装入的介质，即使在使用温度下也不会发生瓶内满液。低压液化气体充装系数的确定，应符合下列原则。

a.充装系数应不大于在气瓶使用温度下液体密度的97％；

b.在温度高于气瓶使用温度5℃时，瓶内不满液。

②高压液化气体的充装量。高压液化气体的充装量应与永久气体一样，必须保证瓶内气体在气瓶使用温度下所达到的压力不超过气瓶的许用压力；所不同的是，永久气体是以充装结束时的温度和压力来计量，而高压液化气体因充装时是液态，故只能以它的充装系数来计量。

（3）充装中的注意事项。液化气体气瓶在充装过程中须注意以下事项：

①充装计量用的称重衡器应保持准确。称重衡器要设有超装警报和自动断气源的装置。

②液化气体的充装量必须精确计量和严格控制。应实行充装重量复验制度，发现充装过量的气瓶，必须及时将超装部分抽出。气瓶的重量标志标注不清或经腐蚀磨损而难以确认的不准充装。

③易燃液化气体中的氧含量达到或超过下列规定值时，禁止装瓶：

a．乙烯中的氧含量达到或超过2％（按体积计算，下同）；

b.其他易燃气体中的氧含量4％。

④用卡子连接代替螺纹连接进行充装时，必须认真仔细检查确认瓶阀出口螺纹与所装气体所规定的螺纹形式相符。

⑤充装易燃气体的操作过程中禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。

⑥在充装过程中，应加强对充装系统和气瓶密封性的检查。

⑦操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考核。

充气单位应由专人负责填写气瓶充装记录。记录内容至少应包括：充气日期、瓶号、室温、气瓶标记重量、装气后总重量、有无发现异常情况等。充气单位应负责妥善保管气瓶充装记录，保存时间不应少于1年。

（4）充装后的检查。

充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求的，应进行妥善处理。检查内容应包括：

①充装量是否在规定范围内；

②瓶内气体的纯度是否在规定范围内；

③瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；瓶体的温度是否有异常升高的迹象；

④瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷。

4）乙炔气的充装

（1）充装前的检查和准备。

①乙炔瓶的检查。乙炔瓶充装前，充装单位应有专职人员对其进行检查。检查中发现有下列情况之一的，严禁充装：

a．无制造许可证单位生产的乙炔瓶；

b.未经省级以上（含省级）质量技术监督部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶；

c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。

属于下列情况之一的乙炔瓶，必须先进行妥善处理，否则严禁充装：

a.颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；

b.钢印标记不全或不能识别的；

c.附件不全、损坏或不符合规定的；

d．首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。

有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙炔瓶检验单位检验、处理、否则严禁拆装：

a．超过检验期限的；

b.瓶体腐蚀、机械磨损等表面缺陷严重，按有关标准应报废的；

c.易熔合金熔化、流失、损伤的；

d.瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物的；

e．对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；

f．有其他影响安全使用缺陷的。

②剩余压力检查。乙炔瓶在充装前除应按上述的要求进行外观检查和处理外，重点是检查确定瓶内的剩余压力和溶剂补加量。

乙炔瓶内必须有足够的剩余压力，以防混入空气。

③丙酮的充装。乙炔瓶内的丙酮在气瓶使用过程中，常常随着乙炔气体的放出而散失，因此气瓶充装前应逐瓶测定实际质量（实重），检查丙酮逸损情况，以确定其补加量。

（2）充装中的注意事项。乙炔气瓶在充装过程中，须注意以下事项：

①乙炔瓶的充装宜分次进行，每次充装后的静置时间应不小于8 h，并应关闭瓶阀。

②乙炔瓶的充装压力，在任何情况下都不得大于2.5 MPa.

③应严格控制充装速度，充灌时的气体体积流量应小于0.015m3／（h·L）。

④充气过程中，应用冷却水均匀地喷淋气瓶，以防乙炔温度过高，产生分解反应。

⑤随时测试充气气瓶的瓶壁温度，如瓶壁温度超过40℃，应停止充装，另行处理。

⑥充装中，每小时至少检查一次瓶阀出气口、阀杆及易熔合金塞等部位有无泄漏；发现漏气应立即妥善处理。

⑦因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于或者等于乙炔瓶内压力时才可开启瓶阀和支管切换阀。

5）充装后的检查

充装后的气瓶，先静置24 h，使其压力稳定，温度均衡，不合格的气瓶严禁出厂。

❻ 压力容器常见的安全泄压装置有哪几种

主要有三种：安全阀、爆破片和自动调节阀。

1.安全阀通过弹簧进行调节，在超版压瞬间泄放权，并在压力控制范围内回落。但是容易泄漏。

2.爆破片是一次性的，一旦启用，就必须全部泄尽物料，造成系统停车。它适用于平时一点都不得泄漏的地方。弥补的办法是和安全阀联合使用。

3.自动调节阀可以调节控制流量和压力，相当可靠。但是一般起不到切断的作用。

❼ 泄压装置工作原理是怎么样的

机械泄抄压口主要由窗体、百叶窗袭等组成。泄压口安装在建筑外墙上，平时关闭，当发生火情灭火系统释放灭火剂时灭火区域气压升高，泄压口窗叶内外形成气压差，当达到一定值时即推动窗叶开启，从而维持灭火区域一定的灭火浓度又保护维护结构免遭破坏。按照规范要求不同建筑空间需要不同泄压面积的泄压口，可根据灭火区域围护结构的的耐压强度及灭火剂的喷射率与特定的系数计算出泄压面积，通过墙体内外的压力差得到需要的有效泄压面积来满足工程上的需要，从而保证了机械泄压口的通用性。

泄压阀原理是，当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候，油液会有泄压阀处流出，从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式泄压阀，是通过调整阀门中的弹簧力长短，来调节压紧力，当管路中压力高于设定值时，弹簧被反向压迫，从而密封顶针打开，油液泄漏流出，起到保护设备，调节系统压力的作用。