㈠ 三种 传动装置名称
1、齿轮传动
2、蜗轮蜗杆传动
3、螺杆传动
㈡ 传动装置平行式和垂直式区别
传动装置平行式和垂直式区别。这两个区别应该就是传动的应该比较灵活使用吧。
㈢ 传动装置的分类
汽车传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。
汽车传动系按照结构和传动介质分,其型式有机械式、液力机械式、静液式(容积液压式)、电力式等。
机械式传动系常见布置型式主要与发动机的位置及汽车的驱动型式有关。可分为:
1.前置后驱—FR:即发动机前置、后轮驱动
这是一种传统的布置型式。国内外的大多数货车、部分轿车和部分客车都采用这种型式。
2.后置后驱—RR:即发动机后置、后轮驱动
在大型客车上多采用这种布置型式,少量微型、轻型轿车也采用这种型式。发动机后置,使前轴不易过载,并能更充分地利用车箱面积,还可有效地降低车身地板的高度或充分利用汽车中部地板下的空间安置行李,也有利于减轻发动机的高温和噪声对驾驶员的影响。缺点是发动机散热条件差,行驶中的某些故障不易被驾驶员察觉。远距离操纵也使操纵机构变得复杂、维修调整不便。但由于优点较为突出,在大型客车上应用越来越多。
3.前置前驱—FF:发动机前置、前轮驱动
这种型式操纵机构简单、发动机散热条件好。但上坡时汽车质量后移,使前驱动轮的附着质量减小,驱动轮易打滑;下坡制动时则由于汽车质量前移,前轮负荷过重,高速时易发生翻车现象。大多数轿车采取这种布置型式。
4.越野汽车的传动系
越野汽车一般为全轮驱动,发动机前置,在变速箱后装有分动器将动力传递到全部车轮上。轻型越野汽车普遍采用4×4驱动型式,中型越野汽车采用4×4或6×6驱动型式;重型越野汽车一般采用6×6或8×8驱动型式。
㈣ 求以下螺旋输送机各种传动装置的名称及优缺点
螺旋输送机由螺旋、机槽、吊架、加料及卸料口、传动机构等部分组成。
螺旋运输机出厂总装时,将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在螺旋输送机订货时给出排列顺序。
一、螺旋:
螺旋由转轴和装在轴上的叶片所组成。根据叶片的形状主要有全叶式和叶片式。最常用的型式是全叶式螺旋,其构造简单,效率亦高,对运输松散物料最为适宜。全
叶式螺旋叶片一般采用厚度3-8mm钢板制成,根据螺旋直径以及输送材料的性质选择适宜厚度,通常螺旋是制成一个螺距长的叶片间亦用电焊接起来,形成连续
不断地螺旋。
二、吊架:
当螺旋运输机的长度超过3-4m时,除在槽端板上装有轴承外,还需要补充安装中间的轴承吊架,以承受螺旋一部分重量和运转时产生的力。吊架不能装得太密,
因为在吊架处螺旋面被中断。这样会造成物料在吊架处的堆积,也会增加阻力。此外,吊架的外形尺寸应尽可能减小,否则将使物料通过时的阻力有所增加。
三、加科口与卸料口:
加料口开在机槽盖上,常做成方孔,在它的上面安装漏斗或罐底料仓,以便将物料连续加到运输机中。卸料口开在机槽底部,有时沿机长开数十孔,以便任何一个孔处卸料。卸料孔也开成方形,以便于安装平板控制闸门。
四、机槽:
木制的机槽是螺旋运输机中最简单的一种,槽底半圆衬以钢板。但这种机槽不适用于运输摩擦性大的物料。处理摩擦性稍大的物料,普通即用钢板制成的机槽。也有用钢管制成输进筒的,为了搬运,安装和修理的方便,机槽是多节联成的,每节长约为3m。
五、传动机构:
螺旋运输机的传动机构,可采用蜗轮蜗杆减速机或齿轮减速机,其特点结构紧凑。采用其他更简单的传动形式也可,要根据具体情况而症。螺旋运输机一般都作水平单向运输之用,也可在20°以内作倾斜运输。特殊结构甚至可以作垂直运输。
参考资料:http://www.xxbsjx.cn/info/n981.html
㈤ 坦克机械传动装置和液体传动装置性能有哪些区别
关于坦克速度的变化范围:液体传动由于有液体元件
㈥ 传动装置的传动装置
传动装置的功能是驭动静转矩子、加速转矩大的转子。通常采用三角带传动方版式:绕线电机~皮带权轮,转子。这种传动方式能在较小启动电流下获得较高的起动转矩,吸收破碎机工作时产生的振动,有一定的承载能力和过载能力。皮带轮均采用胀套连接,便于装卸,有过载保护作用.此外,转子上的大皮带轮兼起飞轮作用,保证锤盘与反击板间的辊压作用。
㈦ 电动机的传动比比较大应该采用哪种传动装置
减速齿轮箱
㈧ 机械传动装置传递运动的平稳性怎么比较
机床是用电机作为转动的
机械传动的作用是传递运动和力,常用机械传动系统的的类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系等
㈨ 常见的传动装置有要2个
齿轮,皮带。链条