30万吨异丙苯装置设计

① 有哪些企业生产双酚A

1、山东默锐化学有限公司

生产/销售如下产品： 双酚A，正丙醇，对甲酚，氯丙烯，苯乙烯，溴素，正溴丙烷，四溴双酚A，二溴醛，溴氯丙烷，溴苯乙烷，溴丁烷，四丁基溴化铵。

2、岳阳铭德石油化工有限公司

生产/销售如下产品：燃料油，MTBE，环己酮，邻甲酚，正丙醇，双酚A，环氧氯丙烷，尼龙切片，醋酸正丙酯。

3、上海源景化学品有限公司

生产/销售如下产品：双酚A

4、常熟市育利达制衣有限公司

生产/销售如下产品：双酚A，环氧树脂(604)，环氧树脂.聚酯树脂.学生服，工作服。

5、上海中石化三井化工有限公司

生产/销售如下产品：苯酚、丙酮、双酚A及相关产品苯、丙烯、异丙基苯、过氧化氢异丙苯、2-苯基丙烯

6、广州市和平化轻有限公司

生产/销售如下产品：双酚A，乌洛托品，酚醛树脂，糊状聚氯乙烯，糊树脂，聚氯乙烯糊状树脂，二酚基丙烷，低压聚乙烯，六次甲基四胺，聚碳酸酯PC，工业萘，高压聚乙烯。

② 炼化里绿色石化基本知识有哪些

绿色石化基本知识

1、炼油的基本过程

答：炼油就是将石油再加工的过程。石油经化学的方法将碳原子数约4～12的较轻的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是汽车常用的燃料—汽油；然后再将较重的碳原子数为10～22的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是大货车常用的燃料—柴油；然后再将其他结构类似的物质分门别类地“挑”出来放在不同的存储罐里，经过加工形成其他产品。这里说的挑出来，不是手工分炼，而是用一种叫做“蒸馏”的分离装置，这些装置就是在炼油厂常见的那些庞大的铁塔和金属容器。

石油通过炼油厂加工，可炼成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、凡士林、沥青等，还可以分离出苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、苯乙烯等有机化工原料，这些化工原料经加工后可生产出树脂、合成橡胶、合成纤维等，还可以生产出塑料瓶、塑料管道、电线电缆、电视机外壳、手机外壳、冰箱外壳等。

苯在工业上用途很广，接触的行业主要有染料工业，用于农药生产及香料制作的原料等，苯又作为溶剂和粘合剂用于造漆、喷漆、制药、制鞋及苯加工业、家具制造业等。

苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的一系列化合物可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。

其中大约10%的苯用于制造苯系中间体的基本原料。苯与乙烯生成乙苯，乙苯可用来生产制塑料的苯乙烯。苯与丙烯生成异丙苯，异丙苯可以经异丙苯法来生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚。苯还可以合成顺丁烯二酸酐，合成用于制作苯胺的硝基苯，合成用于农药的各种氯苯，合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯，以及合成氢醌，蒽醌等化工产品。

甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料。甲苯可用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯可衍生的一系列中间体，可进行侧链氯化得到的一氯苄、二氯苄和三氯苄，包括它们的衍生物苯甲醇，苯甲醛和苯甲酰氯，还可制备甲苯的环氯化产物，甲苯硝化制得大量的中间体，广泛用于染料、医药、农药、火炸药、助剂、香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业。

10.石化的基本概念

石化，即指石油化工，指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制简称炼油。

石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。

11.炼油的基本过程

炼油就是将石油再加工的过程。石油经化学的方法将碳原子数约4~12的较轻的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是汽车常用的燃料——汽油；然后再将较重的原子数为10~22的烃类混合物“挑”出来放在一起，这就是大货车常用的燃料——柴油；然后再将其他结构类似的物质分门别类的“挑”出来放在不同的储罐里，经过加工形成其他产品。这里说的挑出来，不是手工分拣，而是用一种叫做“蒸馏”的分离装置，这些装置就是在炼油厂常见的那些庞大的铁塔和金属容气罐。

石油通过炼油厂加工，可炼成汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、凡士林、沥青等，还可以分离出苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、苯乙烯等有机化工原料，这些化工原料经过加工后可以生产出树脂、合成橡胶、合成纤维等，还可以生产出塑料瓶、塑料管道、电线电缆、电视机外壳、手机外壳、冰箱外壳等。

12.炼化一体化

炼化一体化，就是集上游炼化到下游产品生产销售于一体，其核心是实现工厂流程和总体布局的整体化与最优化。通俗的说，就是如同我们住宅区附近要配套建设幼儿园、小学、菜场、医院、超市等，我们在炼油厂的周边建立以相应产品为原料的配套化工厂，这样化工厂有充足的原料来源，实现“自给自足”，而炼油厂生产的化工原料也可以直接供给到化工厂，减少储存和运输环节，降低危险和成本，就好比我们出门就是商场，小区内就可以接送孩子上学一样方便。

经济学家估算，如果石油开采投入50亿元，则其下游产业生产的乘数效应则可达到石油开采投入的50倍，也就是2500亿元，这种带动效应非常庞大。总体来说，炼化一体化对于一个国家工业的发展非常重要，能快速带动地方经济产业向前发展，绿色石化基地的建设不仅仅局限于石化产业，还会促进地方经济结构的调整，带动整个地方各个产业一起发展。

13.绿色石化基地

国内外的石化企业都是集中建设一批生产装置，形成大型工业区。在区内，炼油装置为“龙头”，为石化装置提供裂解原料，如汽油、柴油，并生产石化产品；裂解装置生产乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯等石化基本原料；根据需求建设以上述原料为主生产合成材料和有机原料的系列生产装置，其产品、原料油一定的比例关系。

园区化、基地化发展是石化产业发展的必然趋势，绿色石化基地通过炼油和石化装置间的原料、能源互供，达到资源、能源优化利用的效果。同时，规模化的炼化企业为下游产品的延伸、副产品的综合利用提供了条件，形成了多条成熟完善的产业链，具有产业高度集聚的特点，通过园区产业的一体化发展、一体化管理、先进的技术水平实现节能减排、资源循环利用和环境保护。

14.国外石化基地基本情况

国外经过几十年的发展，形成了美国休斯敦、荷兰鹿特丹、新加坡裕廊、比利时安特卫普等多个世界级石化产业基地。

美国休斯敦化学工业园区是世界上最大的石化工业园区，坐落在美国德克萨斯州休斯顿航道附近，面积约38平方英里，长达300英里海岸线。目前建有45座炼厂、37套乙烯装置，炼油能力3.9亿吨，乙烯生产能力2700万吨，分别占美国总量的44%和93%。园区按照区域内信息共享、资源整合、依靠科技、提高素质的原则建有综合保障管理中心，有效保障化工区开发、建设和生产的安全运行。园区内部各企业之间实现了真正的联盟与合作，称为相互联系的生命体系，变废为宝、节能减排，避免了经济发展给环境资源带来的巨大消耗与破坏。

荷兰鹿特丹化工区作为欧洲最重要的石油和化工基地，凭借其优良的地理位置，集中了5座炼油厂，43家化工和石化公司，形成了大规模的石化联合体。鹿特丹化工区面积60平方公里，年原油加工能力5000万吨以上，园区产品覆盖无机化学品、有机中间体、聚合物、精细与专用化学品等几乎所有化工领域。化学品领域主要有朗盛、阿科玛、瀚森特殊化学品、阿克苏诺贝尔、帝斯曼、亨斯迈、莱昂德尔巴塞尔、赢创等多家跨国化工公司。

安特卫普化工区位于欧洲中心，毗邻欧共体总部布鲁塞尔，地处公路、铁路、水路网络相交处。依托优越的地理位置及交通条件，已发展成为欧洲最大的化工产业集聚地。目前，安特卫普化工区面积37平方公里，其中炼油化工用地占75%。区内建有一体化的公用工程，拥有集中的公用工程中心、公用的管道管网系统、铁路系统、集中的储罐与废水处理中心。同时，区内企业按照市场化的规律互相分工，在产业体系上形成了“一体化”运营模式。区内现有5座炼油厂和4家蒸汽裂解工厂，炼油产能为4000万吨/年、乙烯产能为250万吨/年，是欧洲最大的乙烯生产中心之一，为区域石化产业的发展奠定了坚实的原料基础。

新加坡裕廊化工区是亚洲最大的石化生产和物流基地，也是全球第三大石油炼制基地。从20世纪90年代开始，新加坡政府开始对裕廊岛进行填土工程，将七个小岛连成一片，形成34平方公里工业建设用地，目前入驻的大型石化公司有巴斯夫、BP、塞拉尼斯、埃克森——美孚、杜邦、雪佛龙——德士古、壳牌等。截止目前，区内拥有炼油能力6000万吨，乙烯生产能力350万吨/年。

15.化工基础原料

（1）乙烯。乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。通常情况下，乙烯是一种无色稍有气味的气体，密度为1.256g/l，比空气的密度略小，难溶于水。乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原材料，也用于制造氯乙烯、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。

乙烯是世界上产量最大化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。

（2）丙烯。常温下为无色、稍带有甜味的气体，易燃，不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料。

（3）丁二烯。无色气体，有特殊气味，是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的原料，也是重要的基础化工原料。

（4）芳烃。许多人不了解化学，一提到芳烃就觉得它有危险。其实人类本身就是一种极其复杂的化工反应器，各种化学反应支配着人的生命活动。作为众多实用炼化产品之一，芳烃是生产现代药物、炸药、染料、燃料、塑料、橡胶及糖精等的原料。

16.芳烃家族的成员

芳烃家族成员一般有苯、甲苯、二甲苯。

（1）苯是一种无色且有特殊芳香气味的液体，具有易挥发、易燃等特点。据统计，人每天吸入的洁净空气中约含苯220毫克，开车1小时会吸入40微克的苯，每天吸20支烟的人会吸入7900毫克的苯（欧盟估值），被动吸烟吸入的苯也有63毫克。病理学告诉我们，只要身体接触吸入到的有害物质不超过一定限度，就不会危机健康。在石油炼化的正常生产过程中，苯是乖乖地躺在管道和反应釜里面，不会跑出来与人们接触，因此大可不必忧虑苯会毒害我们的身体。

（2）甲苯是无色澄清液体，和苯的气味一样，具有挥发性。甲苯低毒，在环境中不易发生反应。作为溶剂，甲苯广泛运用于油漆、沥青、天然橡胶、合成橡胶、医药、农药、涂料、化妆品等，也是航空和汽车燃油中的成分之一。

（3）二甲苯为无色透明液体，具特臭、易燃、低毒，与乙烯、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。在工业上，二甲苯可以用来生产增塑剂、PET塑料、PBT工程塑料和PTT纤维，我们生活中很常见的产品都是二甲苯生产而来：装水的塑料瓶，电风扇的叶片，塑料管道等，汽车中的保险杠、化油器、挡泥板、仪表盘等，我们身边的地毯、运动衣、泳装、内衣也采用PTT纤维。

③ 怎么取用苯酚

可以60℃下水浴加热成液体，先配置80%苯酚：80g苯酚（分析纯重蒸馏试剂）加20g水使之溶解，可置冰箱中避光长期储存。

配置方法:将装有苯酚的试剂瓶放在40~50度的水浴中，待苯酚融化有液体生成，然后乘热用滴管吸出滴在放置在天平上并去皮的烧杯中，称取一定质量的苯酚，然后加入一定体积的水，混匀即可。

(3)30万吨异丙苯装置设计扩展阅读

苯酚的危害：

1、苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。

2、环境危害：对环境有严重危害，对水体和大气可造成污染。

3、燃爆危险：该品可燃，高毒，具强腐蚀性，可致人体灼伤

④ 上海化学工业区的项目

巴斯夫聚四氢呋喃项目和BPI项目
德国巴斯夫公司投资建设的聚四氢呋喃项目，总投资3.05亿美元。2003年1月开工建设，2004年底投料试车，2005年初投产。
主要装置及规模： 8万吨/年四氢呋喃、6万吨/年聚四氢呋喃
另外德国巴斯夫公司投资建设的8000吨/年BPI项目已开工建设，总投资2960万美元。已于2007年3月建成投产。
东京化成试剂项目
由日本东京化成工业株式会社投资建设的8吨/年试剂项目，总投资700万美元。
拜耳一体化化工项目
德国拜耳公司将建设总投资31亿美元的一体化化工项目，目前已建成投产的装置有年产1万吨聚异氰酸酯、年产10万吨的聚碳酸酯、年产8万吨的聚氨酯原材料MMDI生产装置和年产3万吨的涂料原材料HDI装置。 到2008年聚碳酸酯年产将增至20万吨， HDI将扩大到每年5万吨，同时还将有一座年产35万吨的MDI工厂竣工。
主要装置及规模： 1万吨/年聚异氰酸酯、 20万吨/年聚碳酸酯、20万吨/年双酚A 、4万吨/年掺混料、17.2万吨/年碳酸二苯酯 、5万吨/年HDI 、35万吨/年MDI、15万吨/年TDI 等。
布登海姆精细化工项目
布登海姆公司投资建设的精细化工项目，总投资633万欧元。计划2009年初建成投产。
主要装置及规模： 3000吨/年 无卤素阻燃剂
上海赛科90万吨/年乙烯工程
中国石油化工总公司、上海石油化工股份公司和英国石油化工华东投资有限公司合资建设，总投资27.3亿美元。中外双方出资比例为50%:50%，已于2002年3月28日开工建设，2004年底机械完工，2005年3月正式投产，2005年5月商业运行。
主要装置和规模： 90万吨/年乙烯、50万吨/年芳烃抽提 、 9万吨/年丁二烯抽提、50万吨/年苯乙烯 、 30万吨/年聚苯乙烯、 60万吨/年聚乙烯、25万吨/年聚丙烯、26万吨/年丙烯腈。
上海联合异氰酸酯项目
由上海高桥石油化工公司、上海华谊（集团）公司、上海氯碱化工集团与德国巴斯夫公司、美国亨斯迈公司合资建设的上海联合异氰酸酯项目，总投资11.2亿美元。中外双方出资比例为30%：70%，已于2006年8月投入商业运营。
主要装置及规模： 24万吨/年粗MDI装置、二套8万吨/年MDI精制装置、16万吨/年TDI、16万吨/年苯胺、24万吨/年硝基苯、24.5万吨/年硝酸。
璐彩特MMA项目
英国璐彩特公司投资建设的甲基丙烯酸甲酯(MMA)项目，总投资1.1亿美元。已于2005年4月建成投产。
主要装置及规模： 9万吨/年甲基丙烯酸甲酯(MMA)
高桥石化苯酚丙酮、ABS、丁苯橡胶项目
由上海高桥石油化工公司投资建设的苯酚丙酮项目，是为90万吨/年乙烯工程配套的主体项目，总投资6.26亿元人民币。2001年1月6日开工建设，于2004年底投料试车。
主要装置及规模： 12.4万吨/年苯酚、7.6万吨/年丙酮、16.24万吨/年异丙苯
由上海高桥石油化工公司投资建设的20万吨/年ABS项目和10万吨/年丁苯橡胶项目，总投资分别为15.5亿元和6.4亿元，并于2004年12月18日开工建设，目前都已建成投产。
上海烧碱和聚氯乙烯项目
由上海天原集团、上海氯碱化工股份有限公司和上海焦化有限公司共同投资建设的上海烧碱和聚氯乙烯项目，是为90万吨/年乙烯工程配套的主体项目，总投资36.98亿元人民币。已于2006年6月建成。
主要装置及规模： 25万吨/年烧碱、30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年氯乙烯。
赢创德固赛多用户基地
由德国赢创德固赛公司投资建设的多用户基地，总投资3.305亿美元，分五期建设。其中一至三期的9000吨/年聚酯、8500吨/年色浆项目和3665吨/年有机过氧化物项目都已建成投产；四期100,000吨/年MMA及下游产品于2007年7月开工建设，2009年初建成投产；五期3000吨/年聚酰胺于2007年年中开工，计划2009年三季度建成投产。
华谊集团精细化工基地--三爱富PVDF、HFA项目
华谊集团精细化工基地由三爱富新材料公司投资1.5亿元人民币，建设1000吨/年聚偏氟乙烯PVDF和100吨/年六氟丙酮HFA项目，并于2004年12月18日开工，现已建成投产。
上海中石化三井化工有限公司双酚A项目
由中石化上海高桥石化公司、日本三井化学株式会社合资建设的双酚A项目，总投资总为9.2亿元人民币。 项目已于2006年7月28日开工，计划2008年中竣工。
主要装置及规模： 12.5万吨/年双酚A、宁柏迪精细化工项目。
由意大利宁柏迪集团投资建设染料、颜料、聚合物、表面活性剂、助剂项目，一期投资额为397万美元。
迪氏曼医药化学中间体项目
由印度迪氏曼公司建设的医药化学中间体项目，总投资为1000万美元，项目已开工建设，计划2008年中建成投产。
主要装置及规模 : 3100吨/年季盐，450吨/年医药中间体。
3M胶粘剂项目
由美国3M公司建设的胶粘剂项目，总投资2625万美元。项目计划于2008年9月建成投产。
主要装置及规模： 9380吨/年溶剂性树脂、1499吨/年乳液性树脂、601吨/年聚氨酯。
EOC欧洲化合物集团聚合物项目
由比利时EOC欧洲化合物集团建设的聚合物项目，总投资353万美元。 项目计划2008年中建成投产。
洛德精细化工项目
由美国洛德化学公司建设的精细化工项目，总投资1500万美元。项目计划于2009年中建成投产。
主要装置及规模： 5000吨/年橡胶金属胶、3000吨/年结构灌封胶、1600吨/年水溶性涂料
谊集团一体化基地
上海华谊（集团）公司投资建设的一体化基地项目，总投资19.7亿元人民币，计划于2008年底建成。
主要装置及规模： 5万吨/年顺酐、1万吨/年助剂、20万吨/年ABS 。
天原集团公司（天原PVC工程）
列入2000年上海市重大工程和实事项目的天原迁建工程，2万吨/年糊状聚氯乙烯，2万吨/年特种聚氯乙烯两套生产装置（简称天原PVC工程）为化工区首期开工工业项目，总投资2.1亿元人民币。2000年12月出合格产品。
伊立欧化学精细化工项目
伊立欧化学公司投资建设的精细化工项目，总投资1400万美元。计划2008年底建成投产。
主要装置及规模： 3万吨/年丁吡胶乳。