1. 洗煤厂用全自动加药装置应该如何选型
一、絮凝剂加药装置的结构原理:絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论,絮凝剂主要是带有正电(负)性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒,集中,并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准,可以外排或用作人工注水采油的回注水。
二、絮凝剂加药装置特点
絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加,用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中,即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程无需人为操作,完全自动运行。1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌,全自动控制,无需人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统;3、亦可通过组合,构成两箱两泵,多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。
三、絮凝剂加药装置适用范围
1、水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂、漂白剂,聚电解质,石灰浆等溶液的溶解、搅拌及投加。2、各种酸碱溶液的配置及投加。3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。5、各类工业用添加剂的投加和制备。
2. 如何使用干粉砂浆搅拌机
砂浆搅拌机操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。加料时,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
注意,干粉砂浆搅拌机作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用。
砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。操作中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时,应先切断电源,将搅拌料兜内灰浆倒出,进行检修,排除故障。不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
作业完毕之后,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,搅拌机开关打闭锁,挂停电牌;检修搅拌机时,开关挂“正在检修,禁止送电”牌,并派专人监视。
(2)干粉投加装置设计扩展阅读:
干粉砂浆搅拌机维护方法
(1)定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否开焊。
(2)定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否磨损,干粉砂浆搅拌机的工作料面是否平整,料面差距大时说明桨叶已磨损。
(3)干粉砂浆搅拌机在打开下口排料时,是否能完全将料排人缓冲仓。
(4)在搅拌机工作时,检查搅拌机下口是否漏料进缓冲仓。
(5)定期清除搅拌机轴和桨叶上的绳头等杂物。
(6)检查油或其他液体添加系统是否打开,流量是否正常。
3. 污水厂絮凝器装置干粉投加量参数ca.时什么意思
干粉投加加药装置(又称絮凝剂加药装置)是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统。制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学剂。
干粉投加加药装置是种连续全自动加药设备,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果,药耗是系统运行的一大耗费。该系列干粉配制及投加装置装置性价比高,投药量准,自动化控制程度高,操作简单,方便。
干粉投加加药装置系统说明
1、该系统自动溶解和投加装置,适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。
2、自动溶解和投加装置,由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。
高度集成的一体化设备。自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制;设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接;工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号;性能稳定,全自动控制型;抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质;造价低,经济实效。
1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式。
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
3、其他对加药装置的特殊要求。
干粉类投加加药装置应用领域
市政或工业废水的絮凝处理
污泥脱水过程的处理
地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果
在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程
4. 消防干粉潮汐灭火装置是什么东西。
超细干粉自动灭火装置,能在遇火或火灾信号能瞬间启动灭火,体现了"快速响应、早期抑制、高效灭火"这一消防先进理念,是当今世界各国争相研制的前沿技术。适用于档案室、汽车前后场仓、厨房、办公场所、建筑施工地、库房、油库、保险室、档案室、电信基站、加油站、变电站等场所。
系统优点
与传统固定式气体灭火系统相比,具有以下优点:
1.灭火的有效性强。
超细干粉自火装置可以应用在配电室的配电柜中、电缆沟、电缆夹层、通讯机站等无人值守和传统手段不能解决的场所,能实现无源自发启动,能在着火初期将火灭掉,实现早期抑制,减少损失。如以电缆隧道、电缆夹层、电缆竖井内部环境一般空间比较狭小,或长度较长、高度较高,支架密布,条件复杂。在类似场所使许多有管网的灭火系统难以发挥作用,而该装置特别适用于类似的场所。
《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB-50229-96)在第9.3.3条规定"电缆夹层及电缆竖井宜设置悬挂式气体自动装置",在第9.4.2条规定"重要的无人值班的变电所,宜设置悬挂式气体自动灭火装置"。据调查了解,上述这些场所大多数因为规模不大或因为设置有困难而未设置固定式自动灭火系统,同时也未按规定设置悬挂式气体自动灭火装置。这是因为目前悬挂式气体自动灭火装置均为"哈龙"产品,即将面临淘汰,目前又无理想的气体类替代品。致使这些部位处在一种无自动灭火装置保护的状态下,一旦发生火灾就有可能扩大蔓延。国内外一些冶金钢铁企业就曾多次发生过电缆夹层和隧道的火灾,造成了重大损失。即使是这些部位可以设置固定式气体自动灭火装置,也因其保护范围和对环境的要求高而使得建设投资和运行成本较高。超细干粉自动灭火装置的问世在一定程度上填补了目前无理想的悬挂式气体自动灭火装置的空白,弥补了固定式气体自动灭火装置在使用上的一些局限性。
2.系统简单、成本低。
超细干粉自动灭火装置不需要设置专门的储瓶间,占地面积小,无需电源和复杂的电控设备及管线,无需专门的烟、温感探测器,避免了误动作的可能,系统施工简单、可靠性高,节约了建筑面积,大幅度降低了工程造价。
3.灭火剂用量小、灭火费用低。
传统固定式气体灭火系统把较大封闭空间的房间作为防护区,而超细干粉自动灭火装置只按保护对象计算面积或体积来确定灭火剂的用量,用量大为减少,降低了一次灭火的费用。
5. 超细干粉灭火装置有哪些类型
目前,超细干粉灭火装置分为两大类:
一是贮压悬挂式,采用氮气驱动,贮存压力为1.2Mpa,每个装置上有压力显示器,日常维护中可以直观地检查到灭火装置的运行状态,这种装置由罐体和喷头组成,喷头上安装有感温玻璃球,根据安装现场的日常温度加30度进行配置,喷头温度一般有:57、68、79、93、141等,优点是灭火剂在气体驱动下,喷射均匀,全淹没灭火效果好,启动时声音很小,贮存压力为低压范围,安全。缺点是灭火装置有泄漏压力的隐患,如果生产厂家选用的密封件及其它材料低劣,会出现泄漏压力,如不及时补充压力,会造成灭火时,灭火剂不能喷出。
二是非贮压悬挂式,这类产品技术来源于俄罗斯,其中又分为:脉冲式和固气态转换式。
1、脉冲式采用发射火药作为气体发生剂,在导火索引燃或电引发器(点火头)激活后,瞬间产生大量气体,冲破喷口处铝铂,灭火剂在巨大的气体膨胀力作用下,瞬间喷射到灭火区域内或保护对象上,一秒钟灭火。
2、固气态转换式灭火装置是综合脉冲式和贮压式两种产品的优点上,开发的新型产品,具有贮压式产品的外壳,类似于脉冲式产品的铝铂喷口(小喷口,在喷口下方设置有溅粉盘,使超细干粉喷射均匀),其气体发生剂是在发射火药的基础上加入了延缓剂,在接收到启动信号(点火头激活)后产气,灭火剂储罐内的压力增加,当达到一定压力后再冲破小喷口铝铂,喷射灭火剂灭火。
非贮压式超细干粉灭火装置的优点是常态常压,没有压力泄漏的隐患,对灭火装置部分基本是免维护。其缺点也很明显,如脉冲式产品是爆炸方式驱动,爆炸声音达到130分贝左右(生产厂家不同,有所区别),冲击波可能会导致干净灾害,在有人场所禁止使用。两种产品均属于有火工技术,装置内的气体发生剂属于危险品,厂家必须回收集中处理,如报废产品不能及时回收,会给社会留下安全隐患。
6. 在干粉灭火系统中什么是启动气体装置,什么是驱动气体
启动气体装置:启动气瓶+拉杆机构
驱动气体装置就是里面冲压的气体。
(6)干粉投加装置设计扩展阅读:
干粉灭火器
原理:干粉灭火器内充装的是干粉灭火剂。干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末,由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。
利用压缩的二氧化碳吹出干粉(主要含有碳酸氢钠)来灭火。
结构:干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力,将瓶内的干粉喷出灭火的。
干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末,有能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。
ZFP型自动干粉灭火系统由启动装置(如:启动气瓶+拉杆机构)、氮气瓶组、减压阀、干粉罐、干粉枪、干粉炮、干粉喷头、电控柜、阀门和管系等零部件组成。一般为火灾自动探测系统与干粉灭火系统联动。
干粉罐是中压容器,由罐体、安全阀、人孔(装粉口)、进气口及出粉口等组成。
干粉炮是由耐压铜材和不锈钢制成,根据要求自动干粉炮(电动或液动)可在仰角40°俯角60°回转270°范围内工作;手动干粉炮可在仰角70°俯角60°回转360°范围内工作。
干粉枪与卷盘连在一起,卷盘中的软管长度可达30-40 m。
如果设备仅要求手动操作,则采用手动干粉炮、手动阀门和手动控制启动气瓶组件。
特点:
ZFP型自动干粉灭火系统对A、B、C、D四类火灾都可使用,大量的还是用于B、C类火灾(应根据保护对象选用相应的干粉灭火剂)。
其主要特点如下:灭火时间短、灭火效率高、对石油产品的灭火效果尤为显著。
绝缘性好,可扑救带电设备的火灾,灭火后对设备污损较小。
寒冷地区不需防冻,且可用于缺水地区;干粉灭火剂久贮不变质。
7. 石灰料仓是干什么的
灰料仓是将一定量的石灰粉剂存放在一个特制的容器内,粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘,吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。
工作原理石灰乳液、干粉自动投加装置是将一定量的石灰粉剂(Cao、CaoH)(通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入)存放在一个特制的容器(石灰料仓,容积可根据现场实际情况来选定)内,粉料入仓时产生的粉尘由微孔收尘器收尘,吸咐在微孔管表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。
存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(干粉投加过程),螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱,机械搅拌产生乳液,药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程(乳液投加过程)。
系统由PLC程序全程控制,物位显示;液位高低位显示并低液位时系统停运、高液位时自动运行;药液浓度由变频器调频控制给料机电机转速达到定量给料来控制;停机由程序控制实践系统清洗。
灰料仓特点
1、进料时自动收尘。
2、石灰仓料位显示。
3、破拱与除湿设计。
4、机械振动疏松下料。
5、定量出料。
6、机械搅拌乳化。