❶ 汽车的传动系统一般会有什么故障
1、离合器打滑
故障的表现为:汽车起步困难,行驶无力,加速不良,严重时会散发出焦味或冒黑烟。
2、传动系统异响
故障表现为:在汽车起步时,车身发抖,并听到有“格啦,格啦”的撞击声,在改变车速,尤其是在缓慢行驶时,响声更加明显。
3、变速器跳档
故障表现为:在汽车挂档行驶中,变速器自动跳回空档。
4、离合器分离不彻底
故障表现为:经常出现换档困难,牙齿发响。挂上档后,不抬离合器踏板,车辆就行驶或发动机熄火。
5、汽车起步震动
故障表现为:汽车起步时,离合器结合不平稳,而使车身发生震抖。
(1)传动装置故障声音扩展阅读
开车听到这五种异响或预示汽车有大故障:
1、刹车异响
一般出现这种声音分两种情况。一是若属于新换的刹车盘,可能是刹车盘在磨合中。二是老旧的刹车盘,可能是生锈或磨损严重导致的。遇到这种情况,车主可以猛踩几脚刹车,看是否有所缓解。如果情况依旧,就要检查刹车盘了。
2、方向盘异响
当方向打到一半出现异响时,基本可以判断为转向机异响。有可能是里面的方向传动装置的平衡被打破,或者传动轴和花键轴出现了过度的磨损。
3、轮胎异响
如果是低沉的“啪啪”声,多半是轮胎胎面变形、磨损严重或气压不足等造成。如果是“嗒嗒”声,那可能是胎面夹杂了小石子。
4、悬挂异响
如果底盘下面传来“咯吱咯吱”的声音,大多情况下是减震弹簧的声音。而当行驶在崎岖不平或颠簸路面时,车轮周围要是发出“咚咚”或者“咔嚓”的声响,就很有可能是减震器或悬挂部件故障。
5、车身异响
车身异响第一可能是车的车身刚度不够,导致车辆在行驶时容易发生变形。第二可能是组装工艺的问题,车门与车框的摩擦或者抖动,或有的地方脱焊而产生钢板之间的摩擦等造成。
❷ 传动轴为什么异响
响的原因传动轴异分析,传动轴的故障有以下几种情况:
(1)汽车起步时或行驶中变速换挡时传动轴都有撞击声出现,尤其是在高速挡位上作低速行驶时响声更加明显。
(2)汽车起步时传动轴无异响,而汽车行驶时传动轴有撞击声响。
(3)汽车起步时传动轴无异响,而汽车滑行时传动轴有异响。
(4)汽车在整个行驶过程中声响不断。
下面举例说明:
一辆加长汽车在高速运行时出现异响,如果车速达不到设计标准,并且高速行驶时伴随着车身抖动现象。问及原因,该车以前就有此故障,在一家个体修理厂经反复检查,认为是主减速器发出的异响,后将主减速器总成更换,故障没有排除。
检查结果及原因分析:
在路试中发现车速在60km/h以上时有“呜、呜”的异响,且不规则,当脱档滑行时仍有响声出现。汽车速度越高,异响越明显,振动越剧烈。为了查明故障原因,将车辆后桥架起,挂高档高速运转,在车速50km/h左右仍出现明显的异常响声。低速运转时没有发现明显的传动轴弯曲现象。对传动轴的连接方式进行检查,发现第1、2节传动轴两端万向节叉不在同一平面内。拆下中间支承发现轴承稍有松旷,传动轴同轴度误差在规定范围内,伸缩节部分记号模糊
经检查后,更换了一个中间支承轴承,保持第1、2节传动轴两端万向节叉在同一平面内,主传动轴两端万向节叉按原来在同一平面内的位置安装。试车时发现,当车速在60km/h时异响有所减轻,车速在70km/h时仍有“呜、呜”的响声,随车速增加,振动仍然加剧。回厂后,将主传动轴伸缩节调换180°安装后试车,无异响和明显振动,车速可提高到85km/h以上,证明故障已被排除;
经分析,该车故障出在万向传动装置而不在主减速器。万向传动装置采用不等速万向节联接,这种万向节实现等速传动必须满足两个条件。其一,万向节I的从动叉与万向节Ⅱ的主动叉以传动轴Ⅲ相连,并且传动轴两端的万向节叉在同一平面内;其二,输入轴和输出轴与传动轴的夹角应相等即a1=a2。
对于第二个条件,一般由汽车结构决定。在非独立悬架的后桥中,由于悬架的变形和中间支承连接孔的磨损,会使驱动桥输入轴与中间轴及变速器输出轴的相对角度和位置发生变化。对于第一个条件可通过正确的装配工艺来保证。安装时必须保证以上所述的两个基本条件如果安装时满足不了上述两个条件,传动轴在运转时就会因输入轴与输出轴不等速传动,产生振动和异响,而该车第1、2节传动轴的安装不符合规定。另外,对主传动轴来说,修理工往往只注意安装时保持两端万向节叉处在同一平面,而在拆装时忽视记号,或者拆卸时不打记号
这样,虽然传动轴两端万向节叉处在同一平面,但仍可能使万向节叉同原来的平衡位置相差180°,从而破坏了原来的平衡,使传动轴在运转中由于离心力的作用产生振动和异响。综上所述,该车传动系异响、振动的主要原因是传动轴安装有误。
❸ 传动轴异响
1.现象
汽车行驶中传动装置发出周期性的响声;车速越高响声越大,严重时伴随有车身振抖。
2.原因
主要原因是传动轴动不平衡;由于传动轴变形或平衡块脱落等,其次是中间支承吊架固定螺栓松动或万向节凸缘盘连接螺栓松动,使传动轴偏斜。
3.故障诊断与排除
除“传动轴动不平衡”诊断方法外,再检查中间支承吊架固定螺栓和万向节凸缘盘连接螺栓是否松动,若有松动,则异响由此引起。
❹ 宝马传动系统故障车抖还能开,传动系统故障原因
宝马传动系统故障,很大概率是因为发动机的传感器、燃油泵喷油嘴、电磁阀出现故障,这是宝马的通病。除了这些部件的故障外,离合器、万向传动装置、主减速器、变速器、差速器和半轴等这些部件出现故障,都有可能提示"传动系统故障”。❺ 传动轴异响是什么原因
汽车传动轴异响,如果不是传动轴方面的问题,还应该考虑是否是,车架等方面的问题。
我给你提供点参考;希望你从以下方面分析,或者找一家比较专业的维修厂,帮你解决。
响的原因传动轴异分析,传动轴的故障有以下几种情况:
(1)汽车起步时或行驶中变速换挡时传动轴都有撞击声出现,尤其是在高速挡位上作低速行驶时响声更加明显。
(2)汽车起步时传动轴无异响,而汽车行驶时传动轴有撞击声响。
(3)汽车起步时传动轴无异响,而汽车滑行时传动轴有异响。
(4)汽车在整个行驶过程中声响不断。
下面举例说明:
一辆加长汽车在高速运行时出现异响,如果车速达不到设计标准,并且高速行驶时伴随着车身抖动现象。问及原因,该车以前就有此故障,在一家个体修理厂经反复检查,认为是主减速器发出的异响,后将主减速器总成更换,故障没有排除。
检查结果及原因分析:
在路试中发现车速在60km/h以上时有“呜、呜”的异响,且不规则,当脱档滑行时仍有响声出现。汽车速度越高,异响越明显,振动越剧烈。为了查明故障原因,将车辆后桥架起,挂高档高速运转,在车速50km/h左右仍出现明显的异常响声。低速运转时没有发现明显的传动轴弯曲现象。对传动轴的连接方式进行检查,发现第1、2节传动轴两端万向节叉不在同一平面内。拆下中间支承发现轴承稍有松旷,传动轴同轴度误差在规定范围内,伸缩节部分记号模糊
经检查后,更换了一个中间支承轴承,保持第1、2节传动轴两端万向节叉在同一平面内,主传动轴两端万向节叉按原来在同一平面内的位置安装。试车时发现,当车速在60km/h时异响有所减轻,车速在70km/h时仍有“呜、呜”的响声,随车速增加,振动仍然加剧。回厂后,将主传动轴伸缩节调换180°安装后试车,无异响和明显振动,车速可提高到85km/h以上,证明故障已被排除;
经分析,该车故障出在万向传动装置而不在主减速器。万向传动装置采用不等速万向节联接,这种万向节实现等速传动必须满足两个条件。其一,万向节I的从动叉与万向节Ⅱ的主动叉以传动轴Ⅲ相连,并且传动轴两端的万向节叉在同一平面内;其二,输入轴和输出轴与传动轴的夹角应相等即a1=a2。
对于第二个条件,一般由汽车结构决定。在非独立悬架的后桥中,由于悬架的变形和中间支承连接孔的磨损,会使驱动桥输入轴与中间轴及变速器输出轴的相对角度和位置发生变化。对于第一个条件可通过正确的装配工艺来保证。安装时必须保证以上所述的两个基本条件如果安装时满足不了上述两个条件,传动轴在运转时就会因输入轴与输出轴不等速传动,产生振动和异响,而该车第1、2节传动轴的安装不符合规定。另外,对主传动轴来说,修理工往往只注意安装时保持两端万向节叉处在同一平面,而在拆装时忽视记号,或者拆卸时不打记号
这样,虽然传动轴两端万向节叉处在同一平面,但仍可能使万向节叉同原来的平衡位置相差180°,从而破坏了原来的平衡,使传动轴在运转中由于离心力的作用产生振动和异响。综上所述,该车传动系异响、振动的主要原因是传动轴安装有误。
❻ 万向传动装置常见的故障现象和原因
汽车的万能变速器不正常。原因是什么?如何解决这个问题?下面就跟大家分享一下 通用 变速器异响的现象、原因及排除方法,希望对大家有所帮助。
1.汽车启动时传动轴有碰撞,行驶中总有异常噪音【故障现象】汽车在整个行驶过程中,车辆启动或行驶中车速变化时都会发生碰撞,尤其是高速挡低速行驶时。
【故障原因】十字轴滚针轴承在缺油情况下长时间工作,由于十字轴喷油嘴和油道堵塞,或未能按期保养和添加润滑脂,或十字轴油封损坏导致漏油,导致十字轴轴轴颈、滚针和轴套内孔磨损松动。与套筒的万向节孔配合松动,或因盖孔紧固螺栓松动导致套筒转动松动,导致万向节叉孔磨损松动;输出轴花键齿和法兰花键槽过度磨损,各法兰连接螺栓松动;中支架固定螺栓松动,中支架与中传动轴轴颈配合松动,中传动轴后花键与法兰键槽配合松动,后螺母松动。
【故障排除】车辆启动时,注意传动部分是否有噪音。如果有“刚-当”声或声音杂乱,在缓坡道路上倒车时,会发出断断续续的“嘟嘟”声,通常是滚针坏了或坏了,应该更换新的。或者行驶时噪音恒定,有振动感,多系统中间支撑支架固定螺栓严重松动。或者开车时,改变车速进行加减速。如果有明显的撞击声,低速比高速更明显,多半是因为中间轴承松动或缺油。
轴承松动有磨损松动、与轴颈配合、后螺母松动等问题。
行驶中车速突然变化时,有一种金属敲击声,是法兰连接螺栓松动或十字滚针轴承松动引起的。但如果在制动减速时传动轴上有“空”的重金属敲击声,则不是传动轴本身的故障,而是后片簧骑行螺栓松动,应加以区分。
停车后松开手刹,用手上下推动万向节。如有松动,说明十字轴滚针轴承松动,用手来回晃动手制动盘。如果有松动,说明变速箱输出轴的花键齿松动。拧紧手刹,用手前后摇动中间传动轴的后法兰。如有松动,说明中间传动轴花键齿松动。用手前后拉动中间传动轴法兰。如果有松动,说明后螺母松动。
2.启动时,传动轴无异常噪音,行驶中。
【故障现象】自动启动后的万向传动装置处于旋转状态,出现金属碰撞。
【故障原因】盖式轴向定位万向节,套筒与万向节叉孔过紧。在瓦型轴向定位万向节中,紧固螺栓过紧使套筒变形,滚针不易转动,使万向节不灵活。长期使用后,十字轴轴颈上的凹槽会磨损。
花键轴和花键套装配时没有找正标记,导致传动轴两端万向节不在同一平面,破坏等速排列,由于中支座支架安装偏差,或橡胶垫环断裂,或通孔螺栓安装松紧不当等原因,导致中支座轴承歪斜。中间支撑轴承有凹坑、凹痕、退火变色等滚道损伤或缺油,导致轴承松动。
【故障排除】行驶过程中有规律的鸣响噪音,低速时明显,换挡滑行时仍明显存在,这是万向节轴承装配紧密所致。
行驶过程中不断发出“吱吱……”的声音。车速越高,声音越大。可以用几个卡扣松开中间支架的通孔螺栓。如果再次试运行时声音消失,则是中间支撑轴承位置偏差造成的。如果噪音仍然存在,则大部分是由于中间支撑内轴承缺油和润滑不良造成的。
车辆高速行驶时,由于中间支架轴承滚道有凹痕或中间支架支架安装位置偏移等缺陷,导致齿轮脱开时传动轴的异响不会消失。
行驶中若有浑浊、沉闷、持续的噪音,在换挡、滑行时尤为明显,直到停下来才消失,是中间支撑轴承散架所致;行驶噪音随机不规则,有时会出现金属碰撞,是传动轴万向节等速排列的破坏。3.行驶中传动轴有异常噪音,车身晃动。
【故障现象】当车速超过30km/h时,会出现周期性的噪音。速度越快,噪音越大。车速超过50km/h时,牢牢握住油门踏板,车身会颤抖,驾驶室会震动,握方向盘时手会感觉麻木。
挂档滑行时,现象加剧,车速降至30km/h以下,抖音消失,但噪音依然存在。
【故障原因】传动轴弯曲程度超过要求;传动轴平衡盘脱落,或轴管凹陷(面积大于5 cm2传动轴的焊叉与轴管焊接时位置歪斜;中间支撑橡胶垫环磨损松弛;万向节轴向定位安装不当,使十字轴转动中心线与传动轴中心线不重合;传动轴的花键齿与键槽松配合。
【故障排除】检查资产负债表是否在车下脱落,装配标记是否对齐,传动轴管是否凹陷。
拧紧手刹,用力前后摆动传动轴,或用撬棍从一个极端位置转到另一个极端位置,检查传动轴管的转动间隙是否超过5 ~ 6,传动轴管上的摆动周长不得大于3.4mm,相当于6,以此判断传动轴花键是否松动。
设置汽车的后轮轴,高速行驶,检查传动轴的摆振。如果油门踏板突然松开,转速下降后摆振增大,这是传动轴弯曲或传动轴与轴管焊叉位置歪斜造成的。拆下传动轴并检查平板上的曲率。如果曲率在允许范围内,没有凹陷,进一步检查十字轴安装座中心线与传动轴中心线的垂直度。
拆下传动轴,松开中间支架的固定螺栓,将发动机怠速挂入低速档。检查中间传动轴的摆动。如果摆动严重,拆下中间传动轴,检查其弯曲情况,并检查焊接是否与轴管位置和中间支撑架孔歪斜。
如果以上正常,检查十字轴的旋转中心是否与传动轴的中心同轴。
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❼ 传动轴异响有很大危险,该怎么处理比较好
产生噪声的原因自动启动或换挡时,特别是高速挡低速行驶时,传动轴上出现撞击声自动启动时传动轴无异响,但汽车行驶时传动轴有撞击声。自动启动时传动轴无异响,汽车滑行时传动轴有异响。汽车在整个行驶过程中不断发出噪音。加长车在高速行驶时会发出异常噪音。
万向节一的从动叉通过传动轴与万向节的主动叉连接,传动轴两端的万向节叉在同一平面内;输入轴和输出轴与传动轴的夹角要相等,对于第二种情况,一般由汽车结构决定。在非独立悬架的后轮轴中,由于悬架的变形和中间支撑连接孔的磨损,驱动桥输入轴、中间轴和变速器输出轴的相对角度和位置会发生变化。第一个条件可以通过正确的装配过程来保证。
❽ 万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。试分析故障主要原因及处理方法
故障现象万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。进一步分析如下;
1在汽车起步或突然改变车速时,传动装置发出‘抗’的一声;当汽车缓慢行驶时,传动装置发出‘呱啦、呱啦’的响声。说明是万向节响
2汽车行驶中发出周期性的响声,速度越快时响声越大,严重时车身发生抖振,甚至握转向盘的手有麻木感。说明是传动轴弯曲引起的响声
3汽车行驶中产生一种连续的‘呜呜’的响声,车速越快响声越大。说明是中间支承响。
故障主要原因及处理方法万向传动装置发出异响的根本原因是万向传动装置的连接处磨损松旷,装配不当,或传动轴弯曲等原因造成动平衡破坏,当传递较大的转矩和受到剧烈的冲击时产生异响。
具体的原因如下
1万向节套筒(内有滚针轴承)与万向节叉孔磨损松旷,应予更换
2万向节叉凸缘盘连接螺栓松动,应予紧固或更换
3传动轴伸缩节花键因磨损和冲击造成松旷,应予更换传动轴弯曲,应予校正
4传动轴上的平衡片失落或套管凹陷,应重新做动平衡
5伸缩节未按标记安装,应按记号装配
6中间支承固定螺栓松动,应予紧固或更换6中间支承固定位置不正确,应按正确位置固定
7中间支承滚动轴承润滑不良,滚道表面有麻点、凹痕、退火变色等损伤,应予润滑或更换
8中间支承橡胶圆环垫破损,应予更换。第一级主动锥齿轮轴承预紧度,可通过增减调整垫片1的厚度来调整。加垫片则变松,减垫片则变紧。中间轴轴承的预紧度则是通过改变调整垫片3和调整垫片4的总厚度来调整。加垫片则变松,减垫片则变紧。差速器壳轴承预紧度靠拧动调整螺母来调整。旋入调整螺母则变紧,旋出则变松。间隙调整齿轮齿条式转向器的调整是调整转向齿条与转向齿轮的啮合间隙,也称为转向齿条的预紧力。其预紧力的调整步骤是:先旋转盖上的调整螺塞,使弹簧座与导块接触,再将调整螺塞旋出30o~60o之后,检查转向齿轮的转动力矩,如此重复操作,直至汽车转向齿轮的转动力距符合原厂规定,最后紧固锁紧螺母。
❾ 传动轴异响
响的原因传动轴异分析,传动轴的故障有以下几种情况: (1)汽车起步时或行驶中变速换挡时传动轴都有撞击声出现,尤其是在高速挡位上作低速行驶时响声更加明显。 (2)汽车起步时传动轴无异响,而汽车行驶时传动轴有撞击声响。 (3)汽车起步时传动轴无异响,而汽车滑行时传动轴有异响。 (4)汽车在整个行驶过程中声响不断。下面举例说明:一辆加长汽车在高速运行时出现异响,如果车速达不到设计标准,并且高速行驶时伴随着车身抖动现象。问及原因,该车以前就有此故障,在一家个体修理厂经反复检查,认为是主减速器发出的异响,后将主减速器总成更换,故障没有排除。检查结果及原因分析:在路试中发现车速在60km/h以上时有“呜、呜”的异响,且不规则,当脱档滑行时仍有响声出现。汽车速度越高,异响越明显,振动越剧烈。为了查明故障原因,将车辆后桥架起,挂高档高速运转,在车速50km/h左右仍出现明显的异常响声。低速运转时没有发现明显的传动轴弯曲现象。对传动轴的连接方式进行检查,发现第1、2节传动轴两端万向节叉不在同一平面内。拆下中间支承发现轴承稍有松旷,传动轴同轴度误差在规定范围内,伸缩节部分记号模糊经检查后,更换了一个中间支承轴承,保持第1、2节传动轴两端万向节叉在同一平面内,主传动轴两端万向节叉按原来在同一平面内的位置安装。试车时发现,当车速在60km/h时异响有所减轻,车速在70km/h时仍有“呜、呜”的响声,随车速增加,振动仍然加剧。回厂后,将主传动轴伸缩节调换180°安装后试车,无异响和明显振动,车速可提高到85km/h以上,证明故障已被排除; 经分析,该车故障出在万向传动装置而不在主减速器。万向传动装置采用不等速万向节联接,这种万向节实现等速传动必须满足两个条件。其一,万向节I的从动叉与万向节Ⅱ的主动叉以传动轴Ⅲ相连,并且传动轴两端的万向节叉在同一平面内;其二,输入轴和输出轴与传动轴的夹角应相等即a1=a2。对于第二个条件,一般由汽车结构决定。在非独立悬架的后桥中,由于悬架的变形和中间支承连接孔的磨损,会使驱动桥输入轴与中间轴及变速器输出轴的相对角度和位置发生变化。对于第一个条件可通过正确的装配工艺来保证。安装时必须保证以上所述的两个基本条件如果安装时满足不了上述两个条件,传动轴在运转时就会因输入轴与输出轴不等速传动,产生振动和异响,而该车第1、2节传动轴的安装不符合规定。另外,对主传动轴来说,修理工往往只注意安装时保持两端万向节叉处在同一平面,而在拆装时忽视记号,或者拆卸时不打记号这样,虽然传动轴两端万向节叉处在同一平面,但仍可能使万向节叉同原来的平衡位置相差180°,从而破坏了原来的平衡,使传动轴在运转中由于离心力的作用产生振动和异响。综上所述,该车传动系异响、振动的主要原因是传动轴安装有误。
❿ 传动轴异响,如何解决
您好
将汽车后轮架起来,启动发动机,挂上高速档,察看传动轴摆振情况,若在转速下降时摆振最大,说明是传动不平衡引起的摆振和响声.否则是由松旷引起的响声。响声不严重可驶回后修理,严重时应立即停车修理。