自动配酸装置案例

『壹』 0.05mol盐酸怎么配怎么标定

一、计算配制0.05mol/l的盐酸需要浓盐酸（1.19g/mL，37%）的量

1、浓盐酸（1.19g/mL，37%）的物质的量浓度为：

1000＊1.19＊37%/36.5=12.06mol/L.

2、计算配制0.05mol∕L盐酸溶液1000mL所需浓盐酸的体积。

设所需浓盐酸的体积为Xml。

溶液的浓度乘以体积得到物质的量，稀释前后溶液中物质的量相等。

0.05*1000＝12.06X，

X=4.15ml


答：需要浓盐酸（1.19g/mL，37%）4.15ml。

二、配制0.05mol∕L盐酸溶液

用干净的小量筒取4.2ml浓盐酸，加入蒸馏水稀释至1000ml，摇匀即得。放置几个小时后即可开始标定。

三、标定方法

1、取在270至300度干燥至恒重的基准无水碳酸钠约0.0800g，精密称定3份，分别置于250ml锥形瓶中，加50ml蒸馏水溶解后，加甲基橙指示剂2－3滴。

2、将配好的盐酸溶液装入50ml酸式滴定管中，调节好刻度，记好初读数后开始滴定，当溶液由黄色变橙色时停止滴定，记下所消耗的盐酸溶液的体积。重复2次试验。

(1)自动配酸装置案例扩展阅读：

1、配制盐酸溶液后需要标定，主要是因为浓盐酸容易挥发，要先配制近似浓度的盐酸溶液再用基准物质标定准确浓度。

2、配制好盐酸溶液之后， 要得到盐酸的准确浓度，可以采用酸碱中和滴定的方法，要用工作基准试剂无水碳酸钠来进行标定，测定盐酸浓度，实验中用甲基橙等做酸碱指示剂来判断是否完全中和。 测得浓度是多少就是配好盐酸溶液的浓度。

『贰』 实验室如何制备次氯酸钠

栏目导读：科技论文的要求和定位为写作设立了一个较高的入门门槛,同时也对广大县镇级别一线水务工作者的行业交流设置了较大的障碍。《净水技术》以推动行业的全面技术进步为己任，针对县镇级水务工作者的交流需求设立县镇专栏，让县镇水司的技术人员轻松交流和展示，并学习更多一线实践中的检验和教训，在头脑风暴中寻求思路，探索未来。本栏目由深圳市清时捷科技有限公司冠名支持，并设立栏目专论优秀论文奖。

次氯酸钠消毒在大型水厂的优化与创新

No.1

成品次氯酸钠系统概况

宋六陵水厂设计日供水70万t（按80万t校核），其中一期40万t/d，二期30万t/d（按40万t/d校核）。原水为水库水，采用常规工艺，因原水pH值较低投加石灰进行酸碱度调节。原液氯投加量为2.0 mg/L。

改造后采用10%商品次氯酸钠溶液，经在线自来水稀释至5%有效氯溶液并储备在原料桶内，通过精确计量将次氯酸钠输送到水厂各工艺投加点，分别在沉前、滤前、滤后、出厂四点投加，共计有数字泵22台，其中375 L/h流量12台，60 L/h流量10台。水厂次氯酸钠储备系统有30 t储罐10只，最大储备量300 t，可满足高峰时期10 d的用量。

No.2

存在问题

成品次氯酸钠用于水厂消毒，主要存在以下问题：

（1）质量难控。次氯酸钠的应用领域广泛，在各领域中的成品品质要求各不相同。虽然成品次氯酸钠生产工艺均采用烧碱和液氯反应制备，但由于一些生产厂家利用了化工废酸废碱作为生产原料，使市场中的成品质量参差不齐，产品价格也相差悬殊，对成品品质的有效保障带来风险。

（2）副产物氯酸盐偏高风险。目前国内没有针对次氯酸钠的氯酸盐指标限值，而根据欧盟标准，次氯酸钠氯酸盐含量要低于有效氯的5.4%。调研及实验证明，高浓度的次氯酸钠溶液非常容易分解，25℃时每天损失0.15 mg/L左右，温度越高、浓度越大则氯损失越多，主要是ClO—发生了歧化反应生成氯酸根。成品次氯酸钠含有效氯浓度一般在10%以上，若出厂前储备时间长则容易导致氯酸根含量超标,国内曾出现因投加高浓度成品次氯酸钠导致出厂水副产物超标（氯酸盐限值0.7 mg/L）的案例。为减少副产物产生，水厂目前采用成品到厂后进行对半稀释至5%。

（3）成品质量检测监控滞后。为保证产品质量，水厂对每批产品进行进厂检测，但由于重金属、副产物等指标部分水厂不具备检测能力，均送外检测，检测报告的获取往往滞后于成品在水厂中的使用，导致产品质量事实上无法有效监控。

（4）货源难以有效保障。氯含量10%的次氯酸钠溶液属于危险品，运输需要具有相关资质的专门危险品车辆，如遇重大会议活动等特殊期间，危险品禁运或者生产厂家停产，货源难以有效保证。

（5）使用成本偏高。虽然水厂在使用次氯酸钠后综合成本变化不大，但如果仅考虑氯消毒剂成本，其使用成本偏高。

No.3

宋六陵水厂现场制备改造

宋六陵水厂次氯酸钠系统的升级改造，在保留原有次氯酸钠储备、投加系统的基础上，新增次氯酸钠现场制备系统并配套投加泵。现场制备系统主要由盐水系统、次钠发生装置、脱氢及中转系统、酸洗系统、控制系统组成。

（1）盐水系统

盐水系统主要包含软水器、溶盐池（罐）组成。软水器主要净化去除水中钙镁硬度，依靠内置软化树脂，通过离子交换反应进行水质软化，全自动运行，能够反洗再生。再生时需排水，每3 d一次，每次1.5 h，排水2 m3。溶盐池将食盐溶解为饱和食盐水，采用钢筋混凝土结构，分两格设置，上部为溶盐区下部为饱和盐区，设有过滤网和滤头过滤。软水器出水一路进入溶盐池作为食盐溶解水，一路作为饱和食盐稀释水。

（2）次钠发生装置

次钠发生装置包括盐水泵、整流器、电解发生器等设备。盐水泵设2台，分别将饱和食盐水和稀释水按比例配制成浓度为3%的盐水打入次钠发生器进行电解。电解槽2用1备共配置3台，每台内有复合电极若干块，按外形分有管式和板式两种，因效能高本项目采用板式。次钠发生装置主要技术参数有：单台有效氯产量(以Cl2) ≥20 kg/h （次氯酸钠浓度：≥0.8%；结构形式：板式或管式；盐耗：≤3.5 kg/ kgCl2；交流电耗：≤3.5 kWh/ kgCl2）；进水温度范围：0~32 ℃；阳极材质：采用纯钛作为基材制作，阳极表面涂稀土金属氧化物涂层；阴极材质：钛；电极寿命：＞5年；酸洗间隔时间：累积工作时间超过4000 h。每台发生器配整流器1台，每台额定功率80 kW，运行功率68 kW。

采用水冷方式，长期排水。单台排放量0.5m3/h。

（3）脱氢及中转系统

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，氢气是易燃易爆物质，国家标准空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加安全可靠的运行本系统，控制要求氢气浓度低于1%，以达到零氢气及零气残留，实时对氢气进行强制稀释并排放，脱氢系统主要包含排氢桶或排氢管、排氢风机、药剂中转罐。本系统采用二级排放方式：次氯酸钠与氢气的混合物流经输出管道，首先进行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次氯酸钠溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。排氢系统电气部分均采用防爆产品，确保氢气排放彻底、安全。

（4）酸洗系统

由于自来水中含有钙镁离子，设备运行一段时间后，水中硬度可能会导致电解槽电压升高，电流达不到额定值，电解阳极和阴极之间因结垢而发生击穿，有效氯产量达不到额定值，设备因电极结垢无法正常运转等现象，因此需要对电解槽电极定期进行酸洗。本项目酸清洗装置主要由支架、酸洗泵、文丘里管（射流器）、配酸电动阀、酸洗罐（200L PE桶）、液位传感器、Y型过滤器等组成。酸洗液为5%的柠檬酸，酸洗设计成自动运行。具体酸洗周期因盐水硬度差异而不同，1~2年酸洗一次，每次酸洗时长1 h。

（5）配电及控制系统

控制系统主要包括配电箱、PLC柜、水温计、氢气浓度探测仪、氯浓度仪等。系统运行总功率210kW。配电柜需具备双回路自动切换功能。次氯酸钠制备系统从食盐溶解到投加均可实现PLC全自动控制和远程实时监控管理。为保证安全，在室内高点设置氢气探测仪及时探测氢气浓度，一旦检测有氢气泄漏立即报警并及时抽风排气，保证车间安全。

（6）系统布置

利用液氯替代后空置的原一、二期蒸发器间，

『叁』 如图是实验室制乙酸乙酯的装置．（1）在大试管中配制一定比例的乙醇、乙酸和浓硫酸的混合溶液的方法是将_

（1）浓硫酸溶于水放出大量的热，加入药品时，为防止酸液飞溅，应先加入乙醇再加入浓硫酸和乙酸，如先加浓硫酸会出现酸液飞溅的可能现象；
故答案为：向试管倒入一定量的乙醇，然后边摇动试管边慢慢加入一定量的浓硫酸和一定量的醋酸；
（2）乙酸乙酯中混有乙醇和乙酸，二者易溶于水而产生倒吸，故答案为：防止倒吸；
（3）乙酸与乙醇需浓硫酸作催化剂，该反应为可逆反应，浓硫酸吸水利于平衡向生成乙酸乙酯方向移动．故浓硫酸的作用为催化剂，吸水剂，故答案为：催化作用；吸水作用；
（4）制备乙酸乙酯时常用饱和碳酸钠溶液吸收乙酸乙酯，目的是除去乙醇和乙酸、降低乙酸乙酯的溶解度，便于分层．
故答案为：除去乙醇和乙酸、降低乙酸乙酯的溶解度，便于分层；
（5）在碳酸钠溶液层上方有无色油状液体出现，闻到香味，说明实验中生成的乙酸乙酯，其密度比水小；根据乙酸乙酯的物理性质可知，乙酸乙酯有芳香气味，
故答案为：小；芳香；

『肆』 如何自己制浓硫酸

1. S+02=点燃=S02气体 发生装置

2. SO2+02=可逆=SO3 （这一步难以操作，高温高压催化剂，否则转化率非常低，注意尽量用高浓度氧气，使之尽量充分的反应，还是可以收到S03的）

3. 将SO3气体通过冷凝管，将S03变为液体与S02与02分离。（或者买来使用少量浓H2SO4，用这个硫酸吸收S03，然后再稍微稀释，这个效果更好）

4. 再将SO3溶于水，得到稀硫酸，蒸发浓缩得到的硫酸就比较浓了（如果买了浓硫酸吸收S03就不用这一步了）

5. 最后的尾气不要浪费，让其通回合成S03的反应容器中，可以循环利用。

『伍』 自配硫酸

2H3PO4+ 3CaSO4+2H2O=Ca3(PO4)2(↓)+3H2SO4+2H2O
化肥和农药就行了,越狱里用的就是这条方便快捷

『陆』 5%的盐酸如何配置要计算过程

配制如下

要配1000克溶液，则里面的溶质HCl质量为50克。化学试剂浓盐酸浓度大约在37%，所以你需要先称135.1克浓盐酸，再加入864.9克水，就能配成1000克5%的盐酸。注意大多数工业浓盐酸的浓度不是37%。

对于37%的浓盐酸，密度大约在1.28。所以你也可以用量筒量取105.6mL浓盐酸，加到864.9mL水。5%的盐酸配置完成。

(6)自动配酸装置案例扩展阅读

配制盐酸及使用稀盐酸注意

1、配制前佩戴好橡胶手套，佩戴前检查手套有无破损漏气现象。

2、戴好防护面具及防护口罩，防止盐酸溅到面部或配制过程中盐酸蒸发刺伤眼镜。

3、袖口和衣领扣要系好，穿戴防护服并注意避让，防止溅到身上。

4、在现场必须配备好清水，防止盐酸溅到身上及时使用清水进行清洗；

『柒』 全自动加药装置

全自动来加药装置现在源都是由厂家定制生产的，建议选择技术与售后配套生产的厂家。
北京中天恒远加药装置事业部提示:加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

『捌』 怎样配制盐酸

盐酸配制分为工业化配制与实验室配制。具体如下：

一、工业制法：电解法

1、将饱和食盐水进行电解，除得氢氧化钠外，在阴极有氢气产生，阳极有氯气产生：

(8)自动配酸装置案例扩展阅读

盐酸的生活用途

1、生物用途：人类和其他动物的胃壁上有一种特殊的腺体，能把吃下去的食盐变成盐酸。盐酸是胃液的一种成分（浓度约为0.5%），它能使胃液保持激活胃蛋白酶所需要的最适合的pH值，它还能使食盐中的蛋白质变性而易于水解，以及杀死随食物进入胃里的细菌的作用。

2、日常用途：利用盐酸可以与难溶性碱反应的性质，制取洁厕灵、除锈剂等日用品。

参考资料来源：网络-盐酸

『玖』 1.5mol/l磷酸怎么配

把85%的磷酸配制成1mol/L的溶液（假设是配制1000毫升）：
磷酸分子量是98；
计算：1000÷1000×1=1（摩尔）
1摩尔磷酸是98克，98÷85%=115.294（克）
因为不知道把85%的磷酸密度，所以无法计算体积，所以只能用天平称量115.294克85%的磷酸；
把115.294克85%的磷酸倒入烧杯里，加适量的水稀释（总体积不得大于1000毫升）。