锅炉吊挂装置设计原则

① 锅炉原理

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② 锅炉房的布置应满足哪些要求

燃油或燃气锅炉、油浸变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关等，宜设置在建筑外的专用房间内；确需贴邻民用建筑布置时，应采用防火墙与所贴邻的建筑分隔，且不应贴邻人员密集场所，该专用房间的耐火等级不应低于二级；确需布置在民用建筑内时，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，并应符合下列规定：

（1）燃油或燃气锅炉房、变压器室应设置在首层或地下一层的靠外墙部位，但常（负）压燃油或燃气锅炉可设置在地下二层或屋顶上。设置在屋顶上的常（负）压燃气锅炉，距离通向屋面的安全出口不应小于6m。

采用相对密度（与空气密度的比值）不小于0.75的可燃气体为燃料的锅炉，不得设置在地下或半地下。

（2）锅炉房、变压器室的疏散门均应直通室外或安全出口。

（3）锅炉房、变压器室等与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的不燃性楼板分隔。在隔墙和楼板上不应开设洞口，确需在隔墙上设置门、窗时，应采用甲级防火门、窗。

（4）锅炉房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m³，且储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与锅炉间分隔；确需在防火隔墙上设置门时，应采用甲级防火门。

（5）变压器室之间、变压器室与配电室之间，应设置耐火极限不低于2.00h的防火隔墙。

（6）油浸变压器、多油开关室、高压电容器室，应设置防止油品流散的设施。油浸变压器下面应设置能储存变压器全部油量的事故储油设施。

（7）应设置火灾报警装置。

（8）应设置与锅炉、变压器、电容器和多油开关等的容量及建筑规模相适应的灭火设施，当建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时，应设置自动喷水灭火系统。

（9）锅炉的容量应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》（GB 50041—2008）的规定。油浸变压器的总容量不应大于1260kV·A，单台容量不应大于630kV·A。

（10）燃气锅炉房应设置爆炸泄压设施。燃油或燃气锅炉房应设置独立的通风系统，并应符合《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）第9章的规定。

③ 热水锅炉技术方案怎么写

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29MW循环流化床热水锅炉技术方案
0 引 言
循环流化床由于截面气速高和吸热控制容易 ,使得其负荷调节很快。由于循环流化床燃烧过程的内在特点 ,使得能够同时降低 NOx和 SO2 ,污染物排放值能满足绝大部分部门所制定环保法
规 ,同时对煤的预处理也没有很多要求 ,不需要附加设备 (如催化剂转换设备或特殊的燃烧器 )用
于降低 NOx的排放。在对环保和燃料适应性要求高以及燃用高灰煤的场合 ,流化床燃烧技术是
一种非常有吸引力的选择。
129MW热水锅炉热力特性数据及
初始设计条件
1 . 1 锅炉主要技术参数
锅炉额定热功率 29MW
出水压力 1 . 6
出水温度 150 ℃
回水温度 90 ℃
循环水流量 821 t /h
1 . 2 锅炉热力特性数据
锅炉热效率 87%
排烟温度 150 ℃
允许的负荷变化范围 50～110%
循环水流量 821 t /h
锅炉初始排尘浓度 ≤15 000 mg/Nm3
Ca /S≥2时脱硫率 ≥85%
飞灰百分比 ≤65%
噪声水平 ≤85 dBA
飞灰含碳量 < 5%
1 . 3 初始设计条件
1 . 3 . 1 设计燃料 (混煤 )
元素分析 Car 35 . 13%Har 2 . 04%
Oar 3 . 44% Nar 0 . 43
Sar 0 . 4% Aar 50 . 67%
Mt 7 . 5% Mad 1 . 01%
第 3期 锅 炉 制 造 No . 3
2008年 5月 BO I LERMANUFACT UR I NG May . 2008挥发份 Vdaf = 33 . 8%
低位发热值 Qnet, ar = 13 . 17 mJ /kg
变形温度 1 480 ℃
软化温度 1 500 ℃
熔化温度 1 500 ℃
1 . 3 . 2补给水品质符合 GB1576 - 1996热水锅
炉水质标准
悬浮物 ≤5 mg/L
总硬度 ≤0 . 6 mmol /L
PH (25℃) ≥7
溶解氧 ≤0 . 1 mg/L
含油量 ≤2 mg/L
1 . 3 . 3 环境条件
地震烈度 8度
室温变化范围 5～35℃
湿度变化范围 10～90%
运行时间: 连续运行 6个月
229MW锅炉分部件结构特性说明
1)锅筒的设计制造严格按有关规程及标准进行 ,筒身及封头材料为 20g/G B713。
2)锅筒的内径为 <1 500,长度近 6 . 7 m,保留了足够的水容积空间 ,为停电保护防止水击提供
了安全可靠的保证。
3)锅筒上设置了必要的安全阀、 放气阀、 疏水阀、 压力表等接口。
4)锅筒上设有起吊耳板及检修用人孔装置。
5)根据湍流床、 快速床的传热传质特性 ,设计了合理的炉膛断面和布风板的尺寸及布置方位 ,保证炉内密相区、 稀相区完成不同的燃烧份额及换热特性。
6)炉膛采用复合点火方式 ,成熟的轻柴油点火系统保证一次点火顺利成功。冷态启动点火时
间 ≯8小时 ,热启动时间 ≮2小时。
7)炉膛水冷壁 (和尾部烟道水冷壁 )均采用膜式水冷壁结构 ,保证了炉膛的严密性及热膨胀
的均匀一致性。
8)省煤器蛇形管规格为 <38 ×3 . 5,材质为20#G B3087无缝钢管 ,并考虑了足够的腐蚀裕度。省煤器第一、 二排管及两侧弯头部位设计了防磨盖板。
9)省煤器入口集箱采用多管配水进入方式 ,有效地减少了分配的不均匀性 ,并通过合理的管
束布置 ,保证省煤器蛇形管受热均匀。
10)锅炉钢架为全钢结构并按抗八度地震烈度设计。
11)构架设计及计算考虑了连接管吊挂固定及烟风道附加荷载。
3 结束语
此型锅炉优势明显 ,对水质要求没有蒸汽锅炉要求高 ,水处理设备相对简单 ,且热水炉与蒸汽
锅炉相比 ,运行操作简便 ,运行过程中只关心量调 ,不必考虑质调 ,蒸汽锅炉要保证蒸汽参数 ,如
温度、 压力等参数 ,所以要严格控制温度、 压力的允许范围 ,随时投入减温减压装置 ,以保证锅炉蒸汽的输出品质 ,而热水锅炉对用户提供的热水只是用来取暖 ,对热水的温度参数要求不是很严格 ,为了达到同样的热功率 ,只需通过加大循环水流量来控制即可 ,所以 ,如果不是需要蒸汽源或试验要求 ,循环流化床热水锅炉是最经济的选择。
参考文献
[ 1 ] 芩可法 ,倪明江 ,骆仲泱等. 循环流化床锅炉理论
设计与运行 [M ].北京:中国电力出版社. 1998 .
[ 2 ] 朱国桢等. 循环流化床锅设计与计算 [M ]. 清华大
学出版社.
[ 3 ] 陈学俊 ,陈听宽. 锅炉原理 [M ]. 机械工业出版社 ,
1990 .
(编

④ 锅炉安装执行哪些规范

锅炉安装应按照《锅炉安装技术规程》严格执行。
②GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
③GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
④GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
⑤JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》
⑥JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》
锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

⑤ 锅炉配风三原则

锅炉一次风配风量应满足两方面要求：一是满足磨煤机制粉的输送出力及干燥出力的要求；二是满足煤粉喷入炉膛后挥发份析出着火所需的空气量。二次风量应满足煤粉充分着火、燃烧所需的氧量要求。
我厂锅炉配风自动控制设计是：一次风给出一条配风量曲线，即根据给煤机给煤量多少，要求配给相应的一次风量，此曲线为一线性直线，即配风量随给煤量增大而线性增大，二次风量即由锅炉负荷指令经氧量校正后给定，其中为了保证在炉膛中的燃料能完全燃烧，锅炉必需始终处于送风量大于燃料量的状态。为此，风量控制设计中还加入了热量信号、燃料量信号等比较信号，以确保锅炉二次风量的配给适当。

⑥ 做锅炉房结构设计需要注意什么（框架）

锅炉房最好还是做在靠边的地方，一般是比较偏僻的地方，这个都明白，一是降噪污染，二是防止泄爆有危险等。锅炉设计就多考虑泄爆的设计就好了。

⑦ 燃气锅炉房设计规范

1、锅炉房宜为独立的建筑物，当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门（如公共浴室、教室、餐厅、影剧院的观众厅、会议室、候车室、档案室、商店、银行、候诊室）的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。

2、住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。锅炉房出入口的设置必须符合下列规定：出入口不应少于2个， 但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200平方米时，其出入口可设1个；非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外。

3、锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。

4、锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房间内的工作间或生活间的门应向锅炉间内开启。依据《锅炉房设计规范》GB50041进行设计时应注意其使用范围：以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为1~75t/h、额定出口蒸汽压力为0.10~3.82MPa(表压)。

5、锅炉房的外墙、楼地面或屋顶，应有相应的防爆措施，并应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积, 泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道, 泄压处也不得与这些地方相邻。

⑧ 悬吊式结构锅炉做导向装置高度方向应怎样布置

反正基本都复是由型钢焊接组装而制成，名称是根据其作用而取的。比如刚性梁，顾名思义就是用于增强炉膛结构的刚性，可以防爆等。支撑梁就是主要用于支撑载荷，导向装置就是固定锅炉某部件，不让其在某个或几个方向上有移动。

⑨ 锅炉压力容器结构设计应遵循哪些原则

应遵循以下原则：
（1）结构不连续处应平滑过渡。受压壳体存在几何形状突变或其他结构上的不连续，都会产生较高的不连续应力。因此设计时应尽量避免。对于难以避免的结构不连续，应采用平滑过渡的形式，防止突变。
（2）引起应力集中或削弱强度的结构应相互错开，避免高应力迭加。在锅炉、压力容器中，不可避免地存在一些局部应力较高或对部件强度有所削弱的结构，如开孔、转角、焊缝等部位。设计时应将这些结构相互错开，以防止局部应力迭加。
（3）避免采用刚性过大的焊接结构。刚性大的焊接结构不仅使焊接构件因施焊时的膨胀和收缩受到约束而产生较大的焊接应力，而且使壳体在操作条件波动时的变形受到约束而产生附加的弯曲应力。因此设计时应采取措施予以避免。
（4）受热系统及部件的胀缩不要受限制。受热部件的热膨胀，如果受到外部或自身的限制，在部件内部就会产生热应力。设计时应使受热部件不受外部约束，减小自身约束。
（5）合理地布置锅炉受热面，保证适当的水位和良好的水循环，使受热面得到可靠的冷却。