机械取样装置

A. 旋转式侧壁取样技术

这种取样方法多在油气钻井领域应用，由于科学钻探所需的很多钻探器械和钻探方法都是从石油钻井领域借鉴改进而来的，因此，这种侧壁取样方法也很值得科学钻探超深孔侧壁取样研究借鉴。

旋转式井壁取心技术方法最早出现于20世纪40年代，当时是用钻杆下放到井内。这种取心方法可以从井壁上取得少量岩心，但仍然需要起下钻具，操作比较复杂，费时费事而且成本较高，作用比较有限。为了提高井壁取心效率，后来就发展成为使用电缆起下井的旋转式井壁取心器。近几十年来，这种类型的取心器又经过不断改进，得到了越来越多的应用。

图4.10 西安石油勘探仪器厂连续切割式侧壁取样示意图

这种取样系统采用多芯电缆升降取心器具，并通过电缆给井下装置提供动力，在地表有专门的控制表盘进行操作控制，井下取样装置主要由电动机、推靠定位装置、钻进取心机构、岩心卡断机构、取样筒转移机构、密封装置、岩心储纳装置等组成，结构比较复杂，外径通常较大，一般要在大于170mm的孔径才能使用。这种取样方法具有自己独特的优点，单颗岩心取样时间短，一次下井能在多点进行取心。而且这种取样装置钻进岩心使用的是电动机或液压马达带动金刚石钻头高速旋转，能够在较硬岩石中使用，钻取的岩样直径及长度虽然较小，但多为圆柱形，比较规则且质量较高，能满足地质多种分析的需要。近些年来，世界几大石油服务公司对该种类型取样器进行了大量的研究改进工作，取得了许多新型专利。前苏联也有自己一系列这种类型的取心器，德国KTB主孔取心计划中也将这种取心器作为应用于6000～10000m超深孔孔段的侧壁补心器具进行研究改进。表4.4是旋转式井壁取心技术的综合调查表。下面，对这种类型的取心器，选择具有代表性的一些例子进行介绍。

4.5.1 Schlumberger公司的MSCT（Mechanical Sidewall Coring Tool）

Schlumberger公司是全球最早研制水平钻进取样器的公司，它在1947年就推出了自己研制的旋转式井壁取心器。但是由于当时的仪器设备复杂、操作需要高超的技术没有能够被广泛使用，大约在1955年停止使用（王世圻，1998）。1985年Schlumberger公司又研制了一种新研制的硬岩侧壁取样装置和方法———“Apparatus for Hard RockSidewallCoringinaBorehole”。这种取样器综合了各种旋转式取样器的特点，采用了先进的液压技术，自动化程度比较高。图4.11是Schlumberger公司在其网站上公布的最新的MSCT的图片。

表4.4 旋转式井壁取心技术调查表

图4.11 MSCT 示意图

据Schlumberger公司公布的MSCT的参数如下：

一次下井取心数量：标准配置50颗，可选20～75颗；

岩心尺寸：直径23.4mm，长度可选38.1mm～44.4mm；取心效率：3～5min/颗；

耐温：177℃，最高可达218℃；

耐压：138MPa，最高可达172MPa；

仪器外径：136.5mm；

仪器长度：9.54m；

仪器质量：340kg；

适用井径：158.7～482.6mm，通过更换配件，最小可在127mm井内使用。

4.5.2 Halliburton公司的RSCT^TM（Rotary Sidewall Coring Tool）

美国的Halliburton公司也是为石油及天然气行业提供产品及服务的供应商之一。该公司拥有RSCT^TM技术，这种技术最早是由Gearhart公司研制成功的。Halliburton公司于1988年收购了Gearhart公司。这种技术也就划归Halliburton公司名下。在德国进行KTB主孔6000～10000m孔段的取心设计时，曾将这种技术列为进行孔壁取心系统科研和开发的项目之一。图4.12是这种系统的示意图。图4.13是Halliburton公司网站公布的RSCT^TM侧壁取心钻头部分的图片。

图4.12 RSCT侧壁取心钻头部分图片

图4.13 RSCT侧壁取心钻头部分图片

RSCT使用金刚石钻头垂直于钻孔侧壁进行钻进，在钻进的过程中时刻进行监控。在用伽马射线进行深度定位之后，一个推靠臂延伸出来，将钻具牢牢地固定在所要取心的地层上。一个以2000r/min进行旋转的金刚石钻头从地层上切割下来一块直径为23.8mm，长度为45mm的岩样。通过控制施加于钻头的钻压通过地面控制来使钻进最优化。

当岩样被切割下来之后，通过钻头一个轻微的垂直运动将岩样从井壁上折断取下来。然后，包含岩样的钻头收缩回钻具内部，岩样被捅出，落到一个用来盛岩心的岩心筒里面。指示器显示出取心成功与否和所取岩心的深度。钻具随后准备进行下一个岩心点的取样工作。

RSCT钻具用来在密实地层进行取心，一个带有金刚石切削刃的管状钻头用来切割岩心，补取的岩心呈圆柱状。图4.14是RSCT获取的井壁岩心照片。

这套系统在测井工程车或垫木上独立于其他系统之外进行工作。它只需要交流电源。同时，还需要一个用来记录γ射线相关数据的记录仪器。这套井下装置通过使用地面的控制面板进行控制。图4.15是RSCT地面控制面板的照片。

图4.14 RSCT获取的井壁岩心照片

图4.15 RSCT地面控制面板照片

RSCT钻具有以下几个特征：

1）一个回次能够钻取30个或者更多个岩心；

2）能够在大斜度测井系统或者挠性管测井系统上进行工作来获取斜井、分支井和水平井中的岩心；

3）设计有岩心长度指示器，避免了在取心中靠猜测确定岩心的长度；

4）这套独立的钻具可以在第三方测井单元上工作。

Halliburton公司网站公布的RSCT的部分技术参数如表4.5所示。

表4.5 RSCT的技术参数表

4.5.3 Weatherford公司的RSCT（Rotary Sidewall Coring Tool）

Weatherford（威德福）公司也是一家著名的提供油气钻井及相关技术服务的跨国公司，它也提供有旋转式井壁取心技术产品Rotary Sidewall Coring Tool（RSCT），其产品的结构示意图如图4.16所示。其取得的岩心图片如图4.17所示。

其部分技术参数如下：

钻头类型：金刚石钻头；

钻头转速：2000r/min；

单次下井取心数量：25；

适用钻孔直径：152～324mm；

仪器直径：124mm；

仪器长度：5.1m；

适用最高温度：149℃；

适用最高压力：138MPa；

仪器质量：159kg；

岩心尺寸：直径24mm，长度44mm。

图4.16 Weatherford公司旋转式井壁取心器（RSCT）示意图

图4.17 Weatherford公司旋转式井壁取心器取心照片

4.5.4 前苏联的旋转式侧壁取样技术

前苏联是研制旋转式井壁取样器最早的国家，尤其经过近几十年来的努力，不断改进提高，在沉积岩钻井中现已进入实用阶段。以下为全苏ВНИИТИ（研究所）推出的系列井壁取样器具。

（1）СКО-8-9型取样器

该取样器是前苏联首次在油气勘探井中获得广泛使用的侧壁取样器。它可与普通的测井设备仪器使用，并由КТБ-6三芯铠装电缆放入钻孔内。

СКО-8-9取样器可供在孔深达3500m的无套管钻孔内进行侧壁取心。如图4.18所示，整套设备包括控制台1、操纵台2、升压变压器3、绞车4、测井电缆5，以及放入孔内的侧钻式取样器。

图4.18 СКО-8-9型多次取样器设备连接图

取样器的工作顺序是：将它下放到孔内的取样孔段，由地表操纵台经测井电缆提供三相交流电，从而使取样器的功能件起动，由此将取样器压紧在孔壁上，然后开始钻进岩样；当钻具充分退出后（从操纵台可观察到），使取样器及其与之相连的功能件反转，因此带有岩心的钻具及压杆（推靠臂）退回；随后停止供应电能，并将取样器移到新的取样孔段上。

СКО-8-9侧钻式取样器如图4.19所示，电能经测井电缆及电缆头13供给，岩样由镶入钻具6端部的钻头8来钻出，电动机18经锥齿轮和正齿轮装置来实现钻具的回转。在钻进岩样的过程中，借助于压杆19将取样器压在孔壁上，压杆由活塞11推动。活塞泵3产生的液压压力使活塞在汽缸内运动，活塞泵也由电动机18带动，也正是这个压力作用在活塞与钻具上，从而给回转的钻头提供一个钻进所必需的轴向力。轴向力的大小可借助于给进调节器改变压力的大小来调节，给进调节器的减压阀通过微电机实现回转。

在钻进过程中，借助于冲洗泵9由充满在钻孔内的液体将钻屑冲洗出去，冲洗泵由取样器的液压系统启动。整个取样器及液压系统均充满变压器油。取样器内部的压力由活塞或孔内压力补偿器14来补偿。为了防止孔内液体进入取样器的内部（如果任一密封元件密封失效时），补偿器的弹簧便在取样器内形成一个相对于钻孔的过剩压力。取样器钻进岩心的速度可在操纵台上通过改变变阻器20的阻力大小来控制，变阻器的滑块与钻具的活塞相连。

当钻头充分地钻进孔壁之后，使电动机逆转，并且改变液压泵的回转方向及液压系统中液体的运动方向，从而使钻具向后退出，并由岩心提断器将岩心卡断。岩心提断器卡断岩心是通过在加速-冲击机构内产生的冲击扭矩扭转岩样，同时拉紧钻具来实现的。

在这种取样器中，还包括一个备用的装置，以便当钻进过程中取样器不能工作时能剪切钻入孔壁内的一段钻具，以及由弹簧10来拉紧压杆（拉力为8～9kN）。

图4.19 СКО-8-9型取样器

图4.19中的虚线代表取样器的液压回路。在钻具向前钻进时，泵3通过阀1将液体压入，并由干线16输送到压紧装置的汽缸及冲洗泵9内，并且经给进调节器的活塞沿干线17输送到钻具6的活塞。电动机逆转时，改变液体的流动方向，经干线4输送到钻具活塞和压紧汽缸，液压系统的压力由阀2来调节。

（2）СКМ-8-9多次取样器

СКО-8-9取样器的使用表明，当保持最佳的钻进规程参数，并且使用АСК-35/22金刚石钻头时，它可采集直径为22mm，长度大于20mm的岩心。但是，随着钻孔深度的增加（>4000m），СКО-8-9的使用效率急剧下降，因为每个回次采集的岩样数量少（最多为3个岩心），而且由于测井电缆的导线阻力增加，供给电动机的功率下降。因此研制了一种新型的СКМ-8-9取样器，它能保证在一个回次中取到更多的样品。

图4.20 СКМ-8-9取样器

图4.20为СКМ-8-9取样器的总图。岩样由钻具6端部的钻头钻进，动力电动机4经减速器5、16带动钻具回转。在钻进岩样之前，借助于压杆17和活塞9将取样器压向孔壁，活塞是在液压泵3形成的压力作用下移动的，而液压泵由电动机4转动。钻具的给进以及在卡断岩心之后返回是借助于活塞15并经作用在杆7上的拉杆11来实现的。钻出的岩心彼此压出，并落入盒8中，钻进岩心时所需的轴向荷载由扼流型遥控调节器来调节，其大小取决岩层的性能。钻屑通过冲洗泵的活塞12往复运动来实现冲洗，冲洗泵的上腔通道与钻具的内腔相连。活塞口在液压系统压力的作用下周期性地移动，液压系统先对动力活塞起作用。在钻进过程中，根据钻具钻进传感器14阻力的变化来控制钻具6的钻进速度。取样器内工作液体的压力借助于活塞式压力补偿器1来补偿。为了处理取样器内的事故，采用弹簧10来拉紧压杆17。

使用表明，与СКО-8-9相比，СКМ-8-9取样器具有下述优点：

1）一个回次中能进行多次采样；

2）电动机的液压保护较好；

3）改进了钻具的冲洗系统和钻进过程，岩样的质量好；

4）简化了取样器的操作。

（3）СКТ-1耐热型取样器

随着钻孔深度的增加，孔内的温度也会增加，当温度高于100℃时就不宜使用СКМ8 9型取样器。为此，研制了一种可在孔深达5000m，温度为150℃的条件下使用的耐热型取样器，这种取样器中各功能件采用机械驱动，并且采用独立的冲洗装置。

图4.21为СКТ-1耐热型取样器。电缆头接入输入端密封的发光桥；补偿器2用来平衡取样器内部工作液体的压力和孔内压力；与驱动件相连的电动机3实现功能件的回转及移动（将取样器压向孔壁，钻具的回转、给进和冲洗）；驱动件与外壳相连，外壳内布置有所有的执行机构。

万向轴6将回转传递给钻进部件15，钻进部件可引导杆14轴向移动。钻具的内部有岩心提断器，钻头拧入岩心提断器的端部。钻具在橡皮填料盒内回转，这样可密封外壳内部的腔体。在钻具15的外壳上具有销16，以固定与取样器的轴线倾斜的仿形尺12。螺母7与仿形尺相连，而螺母可与驱动件4的导动螺杆13相互作用。仿形尺12还与冲洗活塞21相连。在外壳的下部布置有矿泥收集器22，收集器的腔体经旁道20与钻具的内腔相连。为了存放钻出的岩样，使用岩心接收盒，并固定在可拆式盖24上。

压杆装置23铰接式地固定在外壳上，并通过操作把11和安全销10将它与螺母9的卡爪相连，螺母与驱动件的丝杆8相互作用。钻具15中具有岩心卡断机构17、18、19和制动机构5，岩心卡断机构在向前钻进到达端点时起动。

СКТ-1取样器的工作原理是：当取样器固定在给定的取样位置后，开动电动机3以驱动驱动件4，万向轴6，导动螺杆13和丝杆8同时转动。丝杆8带动螺母9运动，从而使压杆23以一定的压力将取样器压紧在孔壁上，此后，丝杆8停止转动。同时，螺母7与螺母9一起沿轴向移动，从而使仿形尺移动。仿形尺的移动实现了钻具的回转及钻头的给进，并使钻具冲洗系统的活塞21移动。

在钻具行程的终点，开动岩心卡断机构17、18、19以及取样器的制动机构5。制动机构是一对圆锥形摩擦式离合器，它作用在中心轴及电力拖动上（当仿形尺的端部与制动套筒相互作用时）。

图4.21 СКТ-1耐热型取样器

当取样器停止之后（可从操纵台上观察到，因为这时电流急剧增加），使电力拖动逆动，并拉紧压杆及钻具。当执行机构恢复到原位时，安装在驱动件内的棘轮机构使中心万向轴停止转动，因此，在不回转钻头时拉紧钻具，这样排除了钻头的拧出，制动系统的圆锥体也不会妨碍起动（电动机逆动时）。驱动件实现钻具的快速拉紧，给定的仿形尺形状能保证先拉紧活塞，然后拉紧钻具这一顺序，这样才能由冲洗液将钻出的岩样吸入岩心接收盒。

试验表明，与СКМ-8-9取样器相比，尤其是在深度大，温度高的钻孔内使用时，СКТ-1取样器具有以下优点：

1）由于没有齿轮泵（几乎消耗电动机的一半功率），大大提高了取样器的驱动效率；2）由于没有调节阀、减压阀、滑阀分配器，以及大量的液压干线和密封元件，因此提高了取样器在深孔中工作的可靠性；

3）采用了独立的冲洗系统，改进了岩心钻进过程；

4）由于采用强制性的岩心卡断机构，并用液压方式将岩心送入接受盆中，因而提高了岩样的采取率；

5）降低了由于钻头拧下而使取样器无法采样的次数；

6）减轻了取样器的操作、预检及修理工作。

表4.6列出了前苏联系列侧壁取样器的部分技术参数。

表4.6 前苏联侧壁取样器技术参数表

4.5.5 国产旋转式井壁取心技术

我国旋转式井壁取心技术研制起步较晚，刚开始主要是从国外油服公司引进同类仪器，但是实际应用效果不太理想。1986年，河南油田测井公司与北京航天自动控制研究所（航天一院12所）历经8年科技攻关，研制出了HH-1型旋转式井壁取心器（田学信，2000），见图4.22。

图4.22 HH-1旋转式井壁取心器

该装置基本上是对Halliburton公司RSCT取心器的仿制，主要改进是在Halliburton公司产品一个推靠臂的基础上又增加了两个推靠臂，增加的两个推靠臂为辅助推靠臂，但在实际使用中，发现两个辅助推靠臂所起的作用不是太大，因此，这种井壁取心器的实际使用效果也不是十分理想。

由于HH-1旋转式井壁取心器的使用效果不是很理想，国内一些公司在它的基础上又进行了一些研发和改进，保留了HH-1型的内部执行机构，改进后的使用效果仍然不是十分满意。在众多改进中，北京华能通达能源科技公司的工作相对比较突出。该公司生产的井壁取心器命名为FCT（Formation Coring Tool）旋转式井壁取心器（图4.23）。该仪器部分技术参数如下：

长度6.8m；重量180kg；最大直径127mm；一次下井可取岩心数量25颗；岩样尺寸直径25mm，长度50mm；耐温150℃；耐压100MPa。

目前，国内还能提供旋转式井壁取心技术服务的公司还有中海油田（COSL）和中油测井（CNLC）两家公司。这两家公司的取心器主要是引进国外的同类产品或者是对国外产品的仿制。

图4.23 FCT旋转式井壁取心器

B. 分析仪器一般包括哪些基本组成部分

无论仪器的复杂程度和分析原理如何分析仪器一般有信号发生器检测器和信号工作站组成补偿装置补偿装置对于某些化学分析仪器是必不可少的，否则会降低仪器的精度和可靠程度。补偿装置的作用是消除或降低客观条件或样品的状态对测量结果的影响，保证操作条件的辅助装置 有些仪器如果不能用上述的办法进行补偿时，为了保证测量精度必须采取相应的措施，附加某些辅助装置，如流体稳压阀、恒温器、稳压电源、电磁隔绝装置等。原子吸收光谱仪的结构均由五部分组成，分别为激发光源、原子化器、单色器、检测与控制系统、数据处理系统，此外还有仪器背景校正系统。

C. 飞灰取样器

连云港港华博机械设备有限公司生产的飞灰取样器原理如下
一、概述
目前，国内电厂的飞灰含碳量的取样方法基本上采用撞击式飞灰取样器取样分析；或者采用积落式取样。由于这些方法欠科学，很难取得真实的并且符合飞灰实际成份的样品，这样就给飞灰含碳量的准确测量带来困难。这就说明：如果用缺乏代表性的飞灰样品测定含碳量，再依据此数据计算热效率，往往精确率较低，对热效率的提高和利用得不到有效地保障，对此，针对这个问题，我们研制开发了新型飞灰等压变速取样器。该取样器用于电厂（站）锅炉尾部烟气飞灰的科学计算提供可靠依据，取样真实可靠，是新一代飞灰取样的先进设备。
二、结构简介及功能
1、采样口——烟气流由此口进入取样器。
2、采样管——烟气流由采样口，经过此管进入旋风子分离器。
3、防磨护套管，采用此防磨管可使取样器长期连续运行。
4、引出管——通过引出管的压力≤烟道内的压力使烟气流进入取样装置。
5、旋风子分离器——烟气流在此处进行离心分离，飞灰进入集灰漏斗，气体从引出管排出。
6、集灰漏斗——收集旋风子分离器的落灰。
7、取样瓶——装飞灰样品用。
三、安装说明
1、在烟道上钻孔，将取样管伸入烟道里，使取样头朝向烟气来流方向。（根据情况定，厂家可以自配防磨套）
2、将密封法兰与烟道焊接，并与取样管焊接确保密封。
3、引出管同样在烟管道上钻孔，将出口管伸进烟道，其安装位置在采样口的下风处，其出风口方向与气流方向一致。
4、将取样系统（烟道外部分）打上保温,防止取样后结露堵塞管道。
5、在取样器本体引出管上设置一备用抽吸管口，需增加抽吸压力时，与引风机（调节挡板后）连接成其它抽吸设备连接（正常投运时，该位置控制门处于关闭状）。
四、操作程序说明
1、打开取样管上，引出管、取样瓶上方阀门，开始取样（此时吹扫管阀门关闭）。
2、取样持续5——10分钟后，关闭阀门所有阀门，旋下取样瓶，送分析室分析。
3、每次取完样后，再打开吹扫管上阀门，吹扫清除取样管里的积灰。
五、工作过程及原理
如图所示，烟气流进入采样口后，经过取样管，沿切线方向进入旋风子分离器，依分离器壁至上而下旋转，在旋转过程中，飞灰因重力惯性作用，被离心分离甩到分离器壁上，并靠重力作用落入集灰漏斗，进入取样瓶，而气体由引出管排出。
当烟气流速在6m/s-14m/s范围时，等压变速取样率>95%。可实现无间断运行，在机组负荷70%-100%范围内，具有调节功能。运行可靠，操作方便，无需专人维护。
注：（1）该装置一般装于空气预热器的烟道上，若烟道宽度大于2m时，应在烟道上对称安装2台取样器，若宽度小于2m时，只安装1台取样器。
（2）连接式过渡用的管接头都采用水暖设备，中间加装活动接头，以便拆装方便面，焊接件尽量减少。
（3）连接焊接要求密闭。
六、订货须知
用户在订货时需提供下列数据：
1、压力、温度、介质
2、烟道直径
3、空间安装位置
4、数量

D. 分析仪器一般包括哪些基本组成部分

分析仪器的基本组成部分如下。
(1)取样装置 作用是把待分析的样品引入仪器。对于某些仪器来说，取样装置就是进样器。进样器有手动和自动二种，通常为针筒注射进样器。对于工艺流程用的分析仪器，取样装置就要复杂得多。对于气体样品，取样时必须考虑系统是正压还是负压。
(2)预处理系统 仪器分析的任务不应限于静态分析，还应包括工艺流程中的分析检验。预处理系统主要是针对工艺流程分析仪器而言的，它的任务是将从现实过程中取出的样品加以处理，以满足检测系统对样品状态的要求，有时还需进一步除去机械杂质及水蒸气，以及样品中测组分有干扰的组分，以保证仪器测量的精度。
(3)分离装置 “分离”在这里是广义的，在各种能同时分析多种组分的分析仪器里，都有分离装置。它既包括对样品本身各组分的分离，也包括能量的分离，如光学式分析仪器中的分光系统(或称单色器、色散器等)，色谱仪中的色谱柱。
(4)检测器及检测系统 检测器是分析仪器的核心部分，根据试样中待分析组分的含量，检测器发出相应的信号，这种信号多数是以电参数输出的。仪器的技术性能(特别是单组分分析仪器)主要取决于检测器。
(5)测量系统及信号处理系统 从检测器输出的信号是各式各样的，常见的有电阻的变化、电容的变化、电流的变化、电压的变化、频率的变化、温度的变化和压力的变化等，其中以电参数的变化尤为普遍。测出这些参数的变化，就能间接地确定组分含量的变化。测量这些变化的线路或装置统称为测量系统。
(6)显示装置 把化学分析结果显示出来的装置称为显示装置。其显示方式通常有两种：模拟显示和数字显示。模拟显示是在刻度盘上由指针模拟信号的变化，连续地指示出测量结果，或同时由记录笔记录信号的变化曲线。数字显示是把信号经过处理后，直接用数字显示其含量数值。
(7)补偿装置 补偿装置对于某些化学分析仪器是必不可少的，否则会降低仪器的精度和可靠程度。补偿装置的作用是消除或降低客观条件或样品的状态对测量结果的影响，其中主要是样品的温度与压力、环境检测所需的环境温度与压力的波动对测量的影响。这类装置大多是在测量系统或信号处理系统中引入一个与上述条件波动成比例的负反馈来实现的。
(8)保证操作条件的辅助装置 有些仪器如果不能用上述的办法进行补偿时，为了保证测量精度，必须采取相应的措施，附加某些辅助装置，如流体稳压阀、恒温器、稳压电源、电磁隔绝装置等。

E. 机械螺杆采样器技术要求有哪些

① 挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金版钢或40Cr钢，维修权配件也可用45钢制造。
② 螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
③ 螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。
④ 螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。
⑤ 螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um,螺纹底和外圆应不大于0.8um。 华鸿解答
⑥ 如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3〜0.6mm，表面硬度为700〜840HV。脆性不大于2级。
⑦ 螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象.望采纳

F. 对于相同标点之间水泥活性的变异，通过什么测试

水泥取样方法标准一、主题内容与适用范围本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。本标准适用于出厂水泥的取样。质量控制及质量监督取样亦应参照采用。二、术语2.1后工取样用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。2.2机械取样使用自动取样设备采集水泥样品的方法。2.3连续取样不间断地取出水泥样品的方法。2.4检查批为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。2.5编号代表检查批的代号。2.6份样由一个部位取出的规定量水泥。2.7混合样从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品。2.8试验样和封存样混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁。2.9分割样在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品质试验。2.10通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。三、取样3.1取样工具3.1.1机械取样器机械取样采用图B1所示的自动连续取样器，其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。3.1.2后工取样器a.袋装水泥：采用图B2所示的取样管。b.散装水泥：采用图B3所示的取样管。也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。3.2取样部位a.水泥输送管路中（适用于机械取样）。b.袋装水泥堆场。c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。注：不应在污染严重的环境中取样。3.3样品数量3.3.1混合样取样数量应符合各相应水泥标准的规定。3.3.2分割样a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。b.散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。3.4取样步骤3.4.1自动取样器取样：采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。3.4.2取样管取样：采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按隹气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。3.4.3槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。3.5样品制备3.5.1样品缩分样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。3.5.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。3.5.3分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录A进行试验，不得混杂。注：样品不得混入杂物及结块。3.6样品的包装与贮存3.6.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。3.6.2封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。3.6.3存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。3.6.4封存样应贮存于干燥、通风的环境中。3.7取样单样品取得后，均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。一、主题内容与适用范围本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。本标准适用于出厂水泥的取样。质量控制及质量监督取样亦应参照采用。二、术语2.1后工取样用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。2.2机械取样使用自动取样设备采集水泥样品的方法。2.3连续取样不间断地取出水泥样品的方法。2.4检查批为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。2.5编号代表检查批的代号。2.6份样由一个部位取出的规定量水泥。2.7混合样从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品。2.8试验样和封存样混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁。2.9分割样在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品质试验。2.10通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。三、取样3.1取样工具3.1.1机械取样器机械取样采用图B1所示的自动连续取样器，其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。3.1.2后工取样器a.袋装水泥：采用图B2所示的取样管。b.散装水泥：采用图B3所示的取样管。也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。3.2取样部位a.水泥输送管路中（适用于机械取样）。b.袋装水泥堆场。c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。注：不应在污染严重的环境中取样。3.3样品数量3.3.1混合样取样数量应符合各相应水泥标准的规定。3.3.2分割样a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。b.散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。3.4取样步骤3.4.1自动取样器取样：采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。3.4.2取样管取样：采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按隹气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。3.4.3槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。3.5样品制备3.5.1样品缩分样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。3.5.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。3.5.3分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录A进行试验，不得混杂。注：样品不得混入杂物及结块。3.6样品的包装与贮存3.6.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。3.6.2封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。3.6.3存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。3.6.4封存样应贮存于干燥、通风的环境中。3.7取样单样品取得后，均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。×××水泥厂取样单——————┬————————┬——————┬———————┬————————水泥编号│水泥品种及标号│取样日期|取样人签字|备注——————┼————————┼——————┼———————┼————————││││——————┴————————┴——————┴———————┴————————附录A分割样品质试验(补充件)A1试验方法分割样的品质试验按通用水泥相应的技术要求试验方法进行。其他水泥亦应参照采用。A2要求A2.1分割样试验每季度进行一次。可任选一个品种、标号。A2.2分割样的品质试验结果必须符合水泥标准技术要求。A2.3分割样取得后应立即进行试验。全部样品必须在一周内进行完毕。A2.4当分割样试验结果有低于水泥的技术要求时，或水泥28天抗压强度变异系数大于6％时，即应每季度进行二次；当仍有低于技术要求，或变展览纱数大于6％时，则每月进行一次。A2.5以上试验次数的增加，直至分割样试验结果全部符合A2.2的要求时，方可恢复为每季一次。A2.6增加试验时，一般应用同品种、标号的水泥。A3变展览纱数的计算－A3.1分割样平均值X－110X＝—∑X8………………………(A1)10i=1式中:Xi——分割样抗压强度值，MPa。A3.2分割样标准偏差S分割样标准偏差S按式(A2)计算：10－∑(Xi-X)[2]i=1S＝——————[1/2]………………………(A2)10-1A3.3分割样变展览纱数Cv分割样变展览纱数Cv(％)按式(A3)计算：SCV＝——×100…………………………………(A3)X附录B水泥取样器(参考件)B1自动连续取样器自动连续取样器主要适用于水泥成品及原料的自动连续取样，也适用于其他粉状物料的自动连续取样。B1.1结构自动连续取样器结构。B1.2技术要求B1.2.1混料筒规格分为两种：A型内径500mm×225mm，B型内径300mm×150mm。B1.2.2混料筒最大装料量：A型为15kg，B型为5kg（物料密度不小于28g/cm[3]）。B1.2.3电动机功率：120W。B1.2.4取样量应可调，调节范围为0￣8kg/h。B1.2.5取样调节阀及倒料翻转门应灵活自如。B1.2.6倒料门四周及各部位密封性能良好，无明显漏灰现象。B2袋装水泥取样器代装水泥取样采用如图B2所示的取样管。B3散装水泥取样器散装水泥取样采用如图B3所示的取样管

G. 固定式煤粉取样器

连云港华博机械设备有限公司生产的煤粉取样器比较专业
一、 概述：固定式粉煤取样装置，主要用于直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。
目前，国外在直吹制粉系统上还没有固定式煤粉取样装置。国内个别电厂自行研制安装，多因煤粉堵塞而废弃。
本设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，这就避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。一般中速磨煤机分细度差别较大，如对多根煤粉管道煤粉分别取样，其工作量太大，也无必要，因为每根煤粉管的煤粉细度分配是相对固定的，存在着一种换算关系。所以只要通过安装在1~2根煤粉管道上的取样装置所取煤粉样的标定，通过换算关系，即可算出较准确的煤粉细度值。
二、结构形式
固定式煤粉取样装置主要由下列几部分组成：
1、取样头——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。
2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。
3、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而气体至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。
4、集粉器——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。
5、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。
6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
7、调压阀——调整此阀门的开度，可改变取样装置的取样速度。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
三、工作原理
固定式煤粉取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合煤粉取样过程加以说明。
煤粉取样过程中，吹扫阀始终关闭，调压阀和取样阀打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其低部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置，煤粉在分离器中被分离，并进入集粉瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出。
增加吹扫阀的作用是：在煤粉取样前和取样后，关闭调压阀和取样阀，打开吹扫阀，将残留的取样管中的煤粉进行吹扫，以防取样管被煤粉堵塞。并保证取样准确。
四、操作程序
1、取样前的准备：①关闭压阀；②关取样阀；③开吹扫阀1~3分钟；④关闭吹扫阀；⑤将集粉瓶中煤粉清理掉；⑥将集粉瓶放在原处，注意集粉瓶口与分离器口的密封。
2、取样操作：①开调压阀，看压力表，将压力调整到所虚数值；②开取样阀，开始取样，观察集粉瓶中的样品量；③当样品量满足取样要求时，关取样阀；④关调压阀；⑤取下集粉瓶，将样品倒出；⑥将集粉瓶方回原处，保证接口处的密封。
3、取样操作结束：①开吹扫阀；②等待1~3分钟后关吹扫阀。
4、型号：MFQY-XXX
型号说明：MF QY：煤粉取样装置。XXX：煤粉管道直径。

H. 安装锅炉的取样点和取样器有什么规范要求

额定蒸发量大于或等于1t/h的锅炉应有锅水取样装置，对蒸汽品质有要求时，还内应有蒸汽取样装置容。取样装置和取样点位置应保证取出的水、汽样品具有代表性。

I. 采样机的设备分类

车厢（汽车、火车）取样装置
用途：汽（火）车入厂煤采样机是针对运煤汽车、火车采样而设计的机械化采样设备。该设备集采样、破碎、缩分、集样于一体、结构合理、运行可靠、操作方便。采样制样工艺过程符合GB19494（对于煤炭）国家标准。适用于电厂、煤矿、煤码头等进行煤质检验采样的场合。
工作原理：汽车入厂煤采样机主要由采样头（螺旋钻取式采样机）、给料机、破碎机、缩分集样器、余煤处理系统组成。首先由钻取式螺旋采样机提取煤样，通过密闭式给料送入破碎机，破碎后进入缩分集样器，通过缩分的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤处理系统返排回汽车或直接排回煤场。
管道采样机
一般安装在管道侧壁用于从管道中采取一定量的流动的物料作为样品。有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用语小颗粒物料或者粉料、浆液的取样。
皮带取样装置
适用性：由中部（头部）采样机、给料皮带机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料返回系统、控制系统组成。皮带中部、头部自动采样机完全满足国标要求。对所采煤样的水分、粒度无特殊要求；采样间隔（时间、质量）可由定时控制器或程序设定。为安全起见，皮带中部采样机一般用于物料堆比重1.6t/m3以下的散装物料。
工作原理：采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫，采取的子样通过溜槽进入初级送料皮带机，同时把样品均匀送入破碎机破碎到一定的粒度（一般6~13mm），再通过次级皮带及缩分器分成留样和弃料，留样被自动收集在储料罐中，弃料被斗式提升机返回到皮带。