导航:首页 > 装置知识 > 传动装置优化

传动装置优化

发布时间:2022-01-08 08:24:48

⑴ 赛场是什么变速器 比如双离合 自动或者手自一体。或者是塞车专用优化的。

自动的就是没有离合器的,脚下只有刹车和油门,当你加油门,使汽车到达一定速度后,它会自动帮你换高第一档;当速度低与某一界限后,自动帮你换低一档,不用动手自己选择档位,也不用管离合器(因为根本没有)。自动驾驶起来比较省事。

半自动变速箱使用自动离合器等机构在传统手动变速箱基础上省去离合器踏板,换挡仅仅利用挡杆或者换挡拨片进行操作由于半自动变速箱容易实现比传统自动变速箱更快的换挡速度,因此宝马和法拉利等高性能车种中使用了半自动变速箱。半自动变速箱也出现在欧系小型车上,少量国产微型车也有采用,但原理和结构都同高性能车种有明显区别。

“手自一体”就是将汽车的手动换挡和自动换挡结合在一起的变速方式。可以自己选择手动模式还是自动模式。

CVT无级变速 是自动变速箱的一种。不管自动还是手动变速箱,在换挡的时候,都会有顿挫感,CVT就没有这个“BUG“,它可以使汽车加速或者减速起来很平稳。不过,构造复杂,价格高。

DSG 是基于手动变速箱的,它是将两个离合器结合起来(不是机械的1+1),构造比较复杂,作用嘛,就是这样:我们知道,当使用手动变速箱换档的时候要踩离合,以便换挡,虽然这个过程很短,但正是这个过程,造成车的顿挫感(动力经 有-无-有 过程),而且这个“无”动力的过程浪费了汽车的动力,DSG,就实现了,在踩下离合器的过程还能有动力输入到轮子上。原理很复杂,结构也很复杂。

⑵ 谁做过单级直齿圆柱齿轮减速器优化设计

圆柱齿轮减速器的优化设计

一、课题的目的意义:
齿轮减速器是原动机和工作机之间独立的闭式机械传动装置,能够降低原动机转速或增大扭矩,具有传递功率大,冲击小,维修方便,使用寿命长等许多优点。是一种广泛应用在工矿企业及运输,建筑等部门的机械部件。圆柱齿轮减速器传统的设计方法使:设计人员根据各种资料,文献提供的资料,结合自己得设计经验,初步订出一个设计方案,然后进行验算。但用这种方法设计出的减速器往往尺寸偏大,可能并不是最优的设计方案。因此,应用离散变量的组合型优化设计理论能将设计中的模糊因素和模糊主观信息定量化,通过合理给定约束函数,目标数的地容许值,期望值及其模糊分布来求得合适的优化方案,减少用料,降低了生产成本,具有可观的经济效益。

二、近年来国内外研究现状:
最优化方法在机构设计和零件设计中应用广泛,效果显著。近十年来,国内外对整台机器或某一机械系统的设计,采用最优化方法代替原来传统的设计方法也越来越多。
机构的优化设计从六十年代后期开始得到学速发展,目前已经成为机构学的重要研究方向之一。
齿轮传动的优化设计可概括为:当传动载荷一定时追求齿轮的体积最小,或在齿轮体积一定时追求传递的载荷最大。有时也追求齿轮传动的某项或某几项性能为最佳。齿轮传动的优化设计既可以成为但目标函数的问题,也肯已成为多目标函数问题。为使齿轮工作可靠,显然齿面的接触应力、齿轮的疲劳弯曲应力应分别小于或等于许用值或保证一定得的安全裕度。为使齿轮的啮合处于较好的工作条件下,有时还把吃面同油膜厚度以及润滑油的温升也作为约束条件。另外,诸如为了避免产生根切、并保持连续啮合、避免齿轮齿顶过分变尖、均须对设计变量提出某些限制,这些限制也应最为约束条件。
齿轮优化设计通常都是将齿轮的模数、齿数、尺宽、螺旋角以及传动比等取作设计变量。至于是否将变位系数也取做设计变量,这要根据工程设计的实际需要而定。事实上,若设计变量中包括变位系数,一般就应采用整数规划或混合规划。否则,优化设计所输出的均为连续变量的最优解中的齿数和模数就难于离散化(因齿数应圆整为正整数,模数应标准化)。有些工程问题,若直接采用整数规划或混合规划,往往因限制过于苛刻有可能得不到最优解。作为齿轮优化设计的另一种办法,是不把变为系数选作设计变量,这样一来,当需要随优化计算所输出的均为连续变量的最优解中的齿数和模数进行离散化时,我可引入变位系数,来调整几何关系或提高某个(或某些)齿轮的强度,从而能凑配中心矩,又能控设射计变量不越出可行域。其次,更为重要的是,这种做法一般都不至于使算法本身所得到的最优解遭到较大程度的坡坏。
在机械设计中人们希望获得全部最优设计点,但实际的工程问题,很少能保证满足凸性的要求,即所追求的目标函数往往具有很多个相对的极小点,因而优化的结果一般为局部最优设计点,或后退一步讲,如果这些都做不到,那么优化设计最起码也能将设计方案作出重大改进。这就是我们以前提到过的“最优化”应被理解为一个相对的概念,而不要把它决对化。实际上,如上所述,设计人员如能正确地运用最优化方法进行设计,其设计方案与传统方法比较,一定会有所改善并能避免许多盲目性,显然这刚好是工程设计人员最感兴趣的。
最后化方法在机械设计中的应用,关键在于试验工作要跟上,因为再好的理论也要由实践来检验,所以采用最优化方法设计出的机械产品必须通过实践来检验其可靠性。

三、设计方案的可行性分析和预期目标
1可行性分析:齿轮减速器具有传递功率大,冲击小,维修方便,使用寿命长等许多优点。优化设计的目的和前提就是使减速器的体积小,以达到结构紧凑,质量最小从而降低总系统的使用成本。成本是首先需要考虑的主要因素之一。
2优化设计的目标:减速器向自动化、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向发展。

四、所需要的仪器设备、材料:
主要仪器设备和材料有:装有AutoCAD软件的计算机一台,硬件要求:P41.1CPU,512M RAM,10G硬盘以上计算机。软件要求:WINDOWS XP;A0图板,丁字尺,计算器。

能用的话联系...

⑶ 想要用MATLAB的优化工具箱优化手动变速器输入轴

如果lz是要对工作量评估,我可以大言不惭的说:应该不容易.
本人对汽车变速器的结构不甚了解,不过我看了一下fmincon,要做到优化,需要建立合理的模型,约束和代价的模型化是很重要的.
将状态变量设为X(一般为列向量)
代价函数为F(X)
还有对与X的约束,分为线性,非线性以及边界条件.
线性约束条件分为
A*X<=B和
Aeq*X=Beq
非线性约束分为
C(X)<=0和
Ceq(X)=0
边界条件为
LB<=X<=UB
调用函数的形式为
X=fmincon(F,X0,A,B,Aeq,Beq,LB,UB,NONLCON)
返回值为X,此处F(X)在指定区间上最小.
F为函数,如果自己定义了函数,应该使用@函数名来引用.
X0为初值,基本无关,不过好的初值对于降低计算量很有帮助.
A,B为对应的线性不等式约束.
Aeq,Beq为对应的线性等式约束.
LB,UB为区间下上界.
NONLCON也是一个函数,help中说根据NONLCON计算出C和Ceq,此处我也不是很明白,似乎非线性的等式和不等式是连在一起的.
某些参数可以是[],这样认为此处约束不存在.

⑷ 动力系统较成熟 底盘可以再优化 比亚迪宋PLUS试驾测评

9月份比亚迪推出了全新的紧凑型SUV——宋PLUS,这台车在外型和内饰方面都有全面的进步,带来耳目一新的感觉。其宽体低趴造型,与当前自主SUV普通走加高的路数显著不同,不仅看起来更稳重也更有运动气质。而对于消费者最大吸引力恐怕要数品质感很高的车厢布置,尤其是独一无二的渐变色给人留下深刻印象。宋PLUS上市后取得了预期中的好评和不俗的订单量,成为比亚迪整个家族销量中的中流砥柱。其实,这台车“三大件”也有了本质的变化,其中动力系统采用全新1.5T骁云发动机和全新7速双离合,底盘在调校上也有全新的气象。近日我们对宋PLUS?2020款1.5T自动旗舰PLUS版(以下简称宋PLUS)进行了试驾,一起来看看它的动态表现。

底盘采用前麦弗逊独立式+后多连杆独立式组成的悬挂组合,但是在调校上显得很“欧系”,选择了丰富的路感模式,在平直道路上也能传递较多的震动到车厢,这点让我们感觉有些奇怪,毕竟这台车的动力输出并不暴力,这样的设定给人感觉是动力与底盘有些分裂,而且我们认为大多数目标用户对于舒适性的需求会更多,幸好这台车座椅真的很舒服,在一定程度上降低了不适感。当然,这样的悬挂设定在山路中显现出一定的优势,在频繁的左右转弯中,车身侧倾抑制到位,而且低重心宽车身带来的稳定性尤其高,根本不像在驾驶SUV,反而有轿车的味道。还有,方向盘的转向手感也不错,指向准度高,助力设定合理,有一定的可玩性,如果动力的响应再积极些,车辆在弯道中的操控乐趣可以更多些。

⑸ 二维数控平台,定位精度0.005mm,重复定位精度0.005/500mm,选什么传动装置(滚珠丝杠或其他)

  1. 你这是学生做功课吧。如果是的话,回去翻翻教科书,看看教科书上是怎么说内的,或者直接问容任课老师。可以拿高分。

  2. 如果是企业新手,上面这些问题不是简单结论可以解决的。

    1)建议先对进行市场和同类产品进行调查。

    2)然后搞几个方案,对供货渠道进行了解。

    3)对方案进行修改后,与企业设计部门主管讨论,与销售部门进行交流。

    4)优化化方案后与生产部门进行工艺可行性分析。

    5)强度校核、技术论证、细化设计、成本预算。

  3. 各企业做法不尽相同,以上观点仅供参考。

⑹ 齿轮传动都有什么特点

齿轮传动的特点:

1、传动精度高。前面讲过,带传动不能保证准确的传动比,链传动也不能实现恒定的瞬时传动比,但现代常用的渐开线齿轮的传动比,在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求,也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。

2、适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽,可以从0.001W到60000kW;圆周速度可以很低,也可高达150m/s,带传动、链传动均难以比拟。

3、可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动,这也是带传动、链传动做不到的。

4、工作可靠,使用寿命长。

5、传动效率较高,一般为0.94~0.99。

6、制造和安装要求较高,因而成本也较高。

7、对环境条件要求较严,除少数低速、低精度的情况以外,一般需要安置在箱罩中防尘防垢,还需要重视润滑。

8、不适用于相距较远的两轴间的传动。

9、减振性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。

(6)传动装置优化扩展阅读:

“齿轮”转动中国高铁:

齿轮传动系统是高铁列车动力传递的核心部件,其工作性能直接决定了高铁列车运行的可靠性和安全性。

长期以来,我国高铁列车用齿轮传动系统完全被德国和日本公司所垄断。为解决束缚高铁发展的国际性难题。

在国家、部委科技计划支持下,王文虎作为负责人,带领中车戚墅堰所充分发挥在齿轮传动方面的技术优势,与大连理工大学、北京工业大学密切合作,另辟蹊径,用创新的机械结构和多学科综合优化方法,围绕温升、振动、集成设计以及可靠性等方面开展技术攻关。

项目重点开发了CRH2、CRH380A等型号高铁列车用齿轮传动系统,并实现批量应用,产品覆盖了时速160—350公里全速度等级国内全部车型和全部高铁线路,建立了国内重要的高铁列车用高可靠齿轮传动系统研发和产业化平台。

⑺ 卷扬机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

圆柱齿轮减速机,是一种动力传达机构,其利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的装置。圆柱齿轮减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。
圆柱齿轮减速机的齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工,承载能力高、噪声低;主要用于带式输送机及各种运输机械,也可用于其它通用机械的传动机构中。它具有承载能力高、寿命长、体积小、效率高、重量轻等优点,用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置中。
ZQD型圆柱齿轮减速机
ZQD型减速机是在尽量不改变ZQ型减速机的输入输出轴的位置和安装尺寸的前提下,增加一高速级称为三级传动,增加的高速级在上方。
ZQD型大传动比圆柱齿轮减速机共有ZQD350+100、ZQD400+100、ZQD650+150、ZQD850+250和ZQD1000+250六种规格。
ZQA型圆柱齿轮减速机
ZQA型减速机是在ZQ型减速机的基础上改进设计的,为提高齿轮承载能力,又便于替代ZA型减速机,在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下,改变齿轮齿轴材质,齿轮轴为42CrMo,大齿轮为ZG35CrMo,调质硬度齿轮轴为291~323HB,大齿轮为255~286HB。ZQA型减速机主要用于起重、矿山、通用化工、纺织、轻工等行业。
ZSC型圆柱齿轮减速机
ZSC减速机在吸取了国内、国外同类产品的设计、制造经验的基础上,经过完善优化而形成的系列产品,广泛适用于冶金、机械、石油、化工、建筑、轻纺、轻工等行业。
ZQA型圆柱齿轮减速机的性能特点:
(1)齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火而成,齿面硬度达54-62HRC。
(2)中心距,公称传动比等主要参数均经优化设计,主要零、部件互换性好。
(3)一般采用油池润滑,自然冷却,当热功率不能满足时,可采用循环油润滑或风扇.冷却盘管冷却。
(4)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高,寿命长,可靠性高、传动平稳、噪声低。[1]
我们在生活中经常出现减速机出现机器故障的问题,当机器出现问题时,一定会很影响工作的进度,甚至带来很多不必要的损害,那么如果减速机出现问题了,怎么对ZQD型圆柱齿轮减速机进行维修呢?我们先要对减速机进行维修前的检查工作,再进行具体的拆机工作,一起来看看。
检修前的准备工作:
(一)现场检查准备。检修现场执行定置管理,开工前,完成检修现场的布置,检查安全措施必须全部落实,工作票已经办理完成,具备开丁条件。
(二)备件及T器具准备。开T前,对检修中用到的材料、备件进行一次全面的检查、核对,保证完好可用;对使用的检修工器具进行全面外观检查和实验,电缆盘、电动工器具、起重工器具均在检验周期内,且外观检查合格。检验合格后,将其全部运至检修现场指定位置。
(三)工前交底。工作负责人向丁作班人员交代安全注意事项、检修质量要求、T作进度,进入T作现场检修工作开始。
(四)检修指导文件准备。检修指导文件是指完成检修工作的步骤、工艺要求及验收质量标准,检修现场必须严格执行该文件,并履行相关验收手续。主要包括检修文件包、检修.[艺、消缺T艺卡等。这些文件必须开丁前完成编制、审批,并组织检修人员学习讨论。
(五)要圆满完成一项大型检修工作,必须做好“七分准备,i分干”,工前准备至关重要,主要包括检修指导文件准备、备件及工器具准备、现场检查准备、工前交底等。

⑻ 试从用车需求,说说发动机与变速箱进行优化组合的目的是什么

发动机为汽车提供动力,属于汽车的心脏。变速箱为车轮传送动力,属于发动机与车轮间的纽带。
发动机:
汽车发动机是给汽车提供动力的装置,属于汽车的心脏。根据燃料的不同,汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机和电动机。根据进气系统的工作方式不同可以分为自然吸气发动机、涡轮增压发动机和机械增压发动机。根据气缸排列方法不同可以分为直列式发动机、V型发动机、W型发动机和水平对置发动机。根据气缸的数目不同可以分为单缸发动机和多缸发动机。
变速箱:
汽车变速箱是为汽车传送动力的装置,属于发动机和车轮间的纽带。它可以改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围来适应不同道路情况。变速箱一般分为手动变速箱和自动变速箱,而自动变速箱又分为手自一体变速箱、双离合变速箱、无级变速箱等。

⑼ 哪位高人能告诉下我:直流调速装置优化过程中总是出现电机转动是怎么回事(无励磁脉冲)

我优化直流调速系统时电机就是转

⑽ 传动装置图英文怎么写

传动装置图
[词典] diagram of gears;
By using this diagram the distribution of lubricant film thickness in the gearengagement is investigated thus providing the basis for the optimized design ofgears with satisfactory film lubrication.
应用该图探讨了齿轮传动在啮合区的油膜厚度分布规律,专为齿轮的优化设属计具有良好的润滑油膜提示了途径。

阅读全文

与传动装置优化相关的资料

热点内容
轴承座端盖台阶尺寸如何标注 浏览:128
机械联锁装置原理 浏览:618
双线绘管怎么插入阀门 浏览:884
mts三轴实验装置 浏览:719
怎么关氧气氮气阀门 浏览:914
广联达怎么换算机械 浏览:298
汽车空调制冷剂什么材料 浏览:903
仪表上的ac什么意思 浏览:69
自润滑动轴承是什么材质 浏览:346
供回水管上装什么阀门 浏览:331
盘点国内56个大型五金批发市场 浏览:89
铸造交口杯怎么解决 浏览:132
宁夏的机械公司有哪些 浏览:242
amggt50阀门怎么开 浏览:952
老水管阀门打不开怎么办 浏览:913
铸造球墨实心活塞冒口怎么放 浏览:928
齿轮轴承孔大了怎么修复 浏览:278
低压安全阀门用于什么作用 浏览:266
阀门m表示什么作用 浏览:309
消防阀门怎么安装 浏览:544