轧辊平衡装置的作用

⑴ 机械设计面试常见问题

机械设计面试常见问题

机械的设计是一项精细的活，以下是我整理的机械设计面试常见问题，欢迎参考阅读！

1、举例说明尺寸链的应用

尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？

黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？

消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？

退火，正火，淬火，回火，调质等。

调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？ 设计校核的原则是什么？

闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；

闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机的作用是什么？

改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么？

比如炼铁或炼钢或轧钢。 如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。

8、一个液压缸受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？

脱缸；爆钢；变形。

9、零件受弯扭合成载荷，校核时应该选用第几强度理论？

按第三强度理论，计算弯曲应力。

10、现代机械加工的发展趋势是什么？

制造自动化技术向纵深方向发展：精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。

11、45号钢的含碳量大约为多少？

45号钢的含碳量为0.45%

12、常见的铸造缺陷有哪些？

主要表现在：1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等。

13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？

冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。

14、举例说明数字化设计的含义。

数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等，归纳起来就是产品建模是基础，优化设计是主体，数控技术是工具，数据管理是核心。

15、制造业信息化包括哪些内容？

充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术，改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品，也是从中国制造到中国创造的创新。

16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？

滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的.能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承)，多采用滑动轴承；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承。

17、CNC的中文含义是什么？

计算机数字化控制，数控技术Computerized Numerical Control.

18、直流电机与交流电机有什么区别？

直流电机是磁场不动，导体在磁场中运动；交流电机是磁场旋转运动，而导体不动。

直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的，调速性能较好。交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。

同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。

19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么？

金属材料受到外力作用不发生变形，当外力除去后又恢复到原来的形状，这种变形叫弹性变形。当外讛超过某一限定值后，在外力去除后，金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。 20、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺？

半精车，可作为中等精度外圆的终加工，亦可作为精加工外圆的预加工。

21、影响轧制力主要原因？

轧制速度、摩擦系数、轧辊直径、绝对压下量，张力、钢的化学成分、轧件厚度。

22、连铸机结晶器的作用是什么？

结晶器是连铸的“心脏”，钢水在结晶器内冷却初步凝固成一定厚度的铸坯外形，并被连续从结晶器下口拉出，进入二冷区。

23、动压轴承相比普通滑动轴承和滚动轴承有什么特点？

（1）摩擦系数小（2）承载能力高（3）适合高速下工作（4）使用寿命长，轴承工作面摩擦趋与零（5）体积小结构紧凑。

24、轧辊平衡装置作用？

由于轧辊轴承以及压下螺丝等零件存在自重的影响。在轧件如轧机前，这些零件之间不可避免地存在一定得间隙，若不消除这些间隙，则咬入钢时产生冲击现象，使设备严重损坏，为了消除上诉间隙，需设轧辊平衡装置。

25、轧辊调整装置作用？

（1）调整轧辊水平位置，保证轧件按给定压下量轧除所需断面尺寸；（2）调整轧辊与滚到水平面之间的相互位置；（3）在连轧机上要调整各机座间相互位置以保证轧制线一致；（4）调整轧辊轴向位置以保证有槽轧辊孔型对准；（5）在带钢轧机上要调整轧辊孔型，控制板型。

26、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？

冷却、润滑、清洗和防锈4个作用（每个1分）。

27、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？

各应用于什么场合 滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属（1分）；但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大（1分）。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承)，多采用滑动轴承（1分）；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承（1分）。

28、CNC的中文含义是什么？

29、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么？

金属材料受到外力作用不发生变形，当外力除去后又恢复到原来的形状，这种变形叫弹性变形。当外力超过某一限定值后，在外力去除后，金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。

⑵ 轧钢机都有哪些结构组成

轧钢机主要由工作机构、传动机构、机身和辅助装置等部分组成。

工作机构是实现轧制过程的直接执行机构，包括轧辊、轧辊轴承、牌坊、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等。其中，轧辊是轧机的重要部件，它通过旋转对金属进行轧制变形；轧辊轴承则支撑轧辊并保持其在机架中的正确位置；牌坊用于安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，并承受轧制时的各种作用力。

传动机构是将原动机的动力传递给工作机构的中间装置，包括电动机、减速器和联轴器等。传动机构的作用是提供足够的轧制力矩并满足轧制速度的要求，同时确保轧制过程的稳定和可靠。

机身是轧机的主体部分，包括机架、轴承座、轨道座和地脚等。机架用于支撑和固定工作机构和传动机构，确保它们在轧制过程中的正确位置和稳定性；轴承座则用于安装轧辊轴承，承受轧制时的径向和轴向力；轨道座用于安装牌坊，并使其能够沿轨道进行移动和调整；地脚则用于将整个轧机固定在基础上，防止轧制过程中的振动和位移。

辅助装置则是为了完善轧机的功能和提高生产效率而设置的附加设备，包括润滑系统、冷却系统、液压系统、电气控制系统等。这些辅助装置能够确保轧机的正常运行和轧制质量，同时提高轧机的自动化程度和生产效率。

综上所述，轧钢机由多个部分组成，每个部分都有其独特的作用和功能。这些部分共同协作，实现了轧制过程的高效、稳定和可靠。

⑶ 轧钢机专业名词解释

轧钢机主要由工作机座、轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、调整装置和换辊装置等组件构成。轧辊是金属塑性变形的关键部件，通过其作用使金属发生形变。轧辊轴承承载巨大且变化多端的负荷，需具备低摩擦系数、高强度和刚性，便于更换，根据轧机类型选用不同类型的轴承，如滚动轴承用于板带轧机，滑动轴承则根据工作条件采用半干摩擦或液体摩擦形式。

机架是轧机的骨架，有闭式和开式两种，闭式适合大型轧机，而开式便于换辊，多用于型材轧机。轨座负责安装机架并固定于地基，确保机座稳定性。调整装置则用于调整轧缝，以控制产品断面尺寸，上轧辊平衡装置则保护轧件免受冲击。

换辊方式有C形钩式、套筒式、小车式和整机架换辊，自动化换辊技术能快速完成任务。传动装置由电动机、减速机和齿轮座等组成，将动力传递给轧辊。辅助设备包括原料处理、加热、运输等多环节设备，以及起重运输和附属设备如供电、润滑、环保设施等。

轧机的命名依据是轧制产品、类型和尺寸，如初轧机按轧辊直径命名，板带轧机则按工作辊长度。选择轧机要考虑产品规格、质量和产量需求。轧机历史中，从水轮机到蒸汽机再到现代电动机，动力系统经历了显著变革。随着技术发展，现代轧机朝着连续化、自动化和专业化方向进步，生产效率和产品质量显著提升。

各种新型轧机，如高速线材轧机、连续式带材冷轧机和H型钢轧机，不断涌现，同时，原料处理、控制技术、特殊结构和新方法也在不断发展。无论是大型生产线还是小型设备，如无缝钢管厂的均整机、铝箔轧机等，都在为轧钢工艺的进步贡献力量。

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。

⑷ 什么是轧钢机主机列由哪些设备组成

轧钢车间的机械设备，按其在生产中起的作用不同，可分为主要设备和辅助设备。凡用来使金属在旋转的轧辊中比阿星的那部分设备通常为主要设备。主要设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。轧钢机主要设备由一个或数个主机列组成。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机一般由轧辊、机架、轧辊的调整装置、轧辊平衡位置、轧辊轴承等构成。传动装置的作用是将电动机的动力传给轧辊， 其组成形式与轧机的型式和工作制度有关。在很多轧机上，传动装置是由减速机、齿轮座、连接轴和联轴节等部件组成的，有时还有飞轮。
主电机是为轧辊旋转提供动力的设备。在轧制过程中，不需要调速的轧机，通常采用交流电机驱动，双差动调速和交流变频调速技术。直流电动机工作灵活，调速范围宽但造价比交流电动机高的多。

⑸ 轧机轧辊平衡作用是什么

消除各部件的间隙，减小轧钢时的冲击，延长设备使用寿命