⑴ 请问高手,传感器用于速度检测中,PLC是怎样接收传感器信号的
PLC接收传感器信号步骤:
在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
一、输入采样阶段;
二、用户程序执行阶段;
三、输出刷新阶段。
PLC简介:
可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
⑵ 传感器如何通过plc把检测到的数据传输到电脑上能给个电路图最好
一般情况下,传感器或者是通过PLC的AI,也就是模拟量输入端,把数据传入PLC。或者是通过串口,把数据传入。当数据到达PLC后,电脑端可以使用PLC对应的OPC软件,通过网络,读取PLC中的数据。整个过程就是这样。
⑶ plc与传感器之间是如何进行数据传送的
PLC通过信号线采集传感器的模拟或数字信号,然后进行处理,如果传感器是模拟输出,PLC就要接模拟输入接口,如果传感器是数字信号输出,PLC就要接数字输入接口,只要两个能够配合上就行。
⑷ 传感器如何与plc连接
如果传感器输入到PLC的是开关量,只要一个接公共端或DC24V,一个接模块输入端子就好,诸如行程开关;而接近开关分清是几线制的找准电源线和信号线,提供,只要把信号线接入模块端子。
如果传感器输入到PLC的是模拟量。不过现在一般普通输入都是以4-20mA为多,比如压力和流量经过变送器或转换仪表输出的4-20mA,只要直接接对应模块的信号正和信号负,屏蔽线接好地就行了,少数用到0-5v和0-10v的要注意模块信号类型拨码。
一般还要先接个变送器或者隔离器,这个分为两线制和四线制的,其中两线制的变送器不带电源,要模块提供电源。四线制的变送器有个电源端子,接上电源,剩下的两根线接到PLC上,PLC的接法也有很多种,比如什么单端的,差动的,高速的,接法也各不相同,也要看PLC的牌子了。
(4)超声波传感器与plc怎么接收数据扩展阅读:
传感器中的电阻应变片具有金属的应变效应,即在外力作用下产生机械形变,从而使电阻值随之发生相应的变化。电阻应变片主要有金属和半导体两类,金属应变片有金属丝式、箔式、薄膜式之分。半导体应变片具有灵敏度高(通常是丝式、箔式的几十倍)、横向效应小等优点。
压阻式传感器是根据半导体材料的压阻效应在半导体材料的基片上经扩散电阻而制成的器件。其基片可直接作为测量传感元件,扩散电阻在基片内接成电桥形式。当基片受到外力作用而产生形变时,各电阻值将发生变化,电桥就会产生相应的不平衡输出。
⑸ 传感器信号输出及PLC信号的接收
1,传感器有很多种,传输的信号也很多,按用途分,大致分两类:数字量和模拟量.数字量传感器比如光电开关,机械开关等,可以理解位一个开关,监测到目标,开关闭合或者打开(这里也有高电平和低电平的用法),归为使用目的是,传输给PLC一个数字信号,你可以理解为0,1,然后在PLC中进行逻辑编程.
第二类为模拟量传感器,比如激光测距,压力,温度信号,它输出的是模拟量信号,可以是电压信号,也可以是电流信号,电压分很多中,常用的有0~10v,0~5v,1~5v等甚至有毫伏信号,这个用在称重传感器比较多.与PLC链接多为V级别.电流信号,一般为4~20mA居多.还有一类既可以传输模拟量信号,也可以传输数字量(一般为高低平信号),比如易福门的激光测距就有这个功能.
2.拿到传感器一般需要看传感器的随厂带说明书,上面有明确的接线与信号说明.如果没有可以上网查找,这个一定有.
3.针对不同的传感器,各个厂家有不同的PLC模块与之对应,举例,西门子300系列,针对数字量输入和输出sm321,322等,针对一般模拟量信号有SM331,332,特殊信号类比如脉冲,编码器等,模块FM350等转换,比如称重毫伏信号,西门子有SIWAREX U称重模块.一般知名厂家都有针对不同传感器信号的产品,因为现在根据国际电工协会IEC标准,这些都已经规范话了,
⑹ plc与超声波没有通讯
超声波传感器有很多种输出类型,比如NPN型脉冲输出型,这种类型的超声波传感器只需要和前面提到的旋转编码器使用方法一致,这里就不在赘述,另外常用的还有模拟量输出的超声波传感器,比如0-10V输出,这种型号和前面提到的角度传感器使用方法一致,今天简要说明一下,这类传感器的使用方法;
1 硬件
需要采集超声波传感器的信号,需要用到的硬件主要有:PLC、AD转换模块、超声波传感器
2 接线
将PLC与AD采样模块连接;(接在PLC右侧)
将超声波传感器正确接电源线和信号线,(其中信号线接AD采样模块的电压输入端正)
⑺ PLC通过超声波探头怎样采集信号程序该如何编写!!
超声波探头应该有反馈电路啊,把反馈电路的信号用继电器或晶体管传给PLC就可以了。