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数控机床的坐标数是指什么

发布时间:2025-09-30 22:44:54

❶ 数控机床中的相对坐标和绝对坐标是什么意思,有谁知道啊,能告诉我吗,谢谢!

工件所有的坐标值都是基于某一坐标系(机床或工件)零点计量的编程方式就是绝对
运动轨迹的终点坐标值是相对于起点计量的编程方式

❷ 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么

标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系,如图所示,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。

旋转方向按右手螺旋法则规定,四指顺着轴的旋转方向,拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转,反之为轴的反旋转,A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。

(2)数控机床的坐标数是指什么扩展阅读:

1、5轴联动加工的优势:

加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。

减少夹具的使用数量。

加工中省去许多特殊刀具,从而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。

2、5轴联动的局限性:

相比3+2定位,其主轴刚性差。

有些情况不宜采用五轴方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。

相比3轴机床,加工精度误差大。

网络——机床坐标系

❸ 数控机床的相对坐标和绝对坐标是什么意思

  1. 绝对坐标值是刀具相对与加工坐标系原点的距离,也即是刀具移动到终点的坐标位置。

  2. 相对坐标值又叫增量坐标值。刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置,而不是相对于固定的加工坐标系原点。

  3. 如图:刀具快速移动从A点到B点到O点用绝对坐标编程为:G00 X50.0 Z0.0, X0.0 . 用相对坐标编程为:G00 U-40.0 W-50.0, U-50.0.


❹ 数控机床的坐标系分为哪几类分别简述各种坐标系的特点

数控机床的坐标系主要分为以下几类:
1. 机床坐标系(MC):以机床主轴中心点为原点(0,0,0),确定三个坐标轴方向。通常将Z轴设置为主轴轴心到工件面的直线方向,X轴和Y轴则以Z轴为直线穿过主轴轴心,且两边垂直时所确定的平面直交坐标系。机床坐标系用于建立机床的运动控制模型,实现精确定位控制。
2. 工件坐标系(PC):由机床主轴中心穿过工件形心做直线相交形成的坐标系。在PC坐标系中,定义的坐标点是工件特定位置的数值描述。在该坐标系中,X、Y、Z轴通常选择与主轴轴心在同一平面内。这个坐标系以工件的形心和尺寸来描述整个工件的形状。
3. 绝对坐标系(ABS):以数控机床设定的原点为基础,沿着机床一定的方向逐渐增大的坐标系。在加工工件时,数控系统是在绝对坐标系的基础上建立工件坐标系的。这里的绝对坐标是指坐标数值与机床参考点的继承性,与运动方向无关。
4. 相对坐标系(REL):以刀具运动起点的位置为原点的坐标系。每一次加工操作都是相对于上一次运动的位置为基础,是相对于绝对坐标系下的偏移量进行坐标描述的。
以上是常见的数控机床坐标系。数控机床坐标系的基准点和坐标轴方向是根据具体加工需求而选择的,选择合适的坐标系可以使加工操作更加精确快捷。

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