『壹』 超声波探伤和射线探伤的区别
超声波探伤和射线探伤是两种常用的无损检测方法，它们在检测原理、应用效果及优缺点上存在显著差异。
首先，从检测方法上看，超声波探伤是通过利用超声波透入金属材料最深处，在遇到缺陷或零件底边时产生反射，通过检测反射波形来判断缺陷的位置和尺寸。而射线探伤则是利用射线穿透被检测的焊接部位，因焊接缺陷对射线吸收程度不同，使射线在胶片上形成的影像强度各异，从而精确展示缺陷的位置、形态和大小。
其次，两者的检测原理亦有区别。超声波探伤通过波束天线从零件表面发射超声波，穿透金属材料内部，遇到缺陷或底边时产生反射，反射波在荧光屏上显示为脉冲波形，据此判断缺陷的位置和大小。而射线探伤则是通过射线穿透焊接部位，缺陷对射线的吸收差异导致胶片上影像强度不同，从而呈现缺陷的具体情况。
在优缺点方面，超声波探伤具备较高的检测灵敏度，检测速度快且成本较低，操作简便，效率高，对身体无害等优点，但对检测表面要求光滑，需要经验丰富的人员辨别缺陷类型，对缺陷的成像效果不如射线探伤直观。超声波探伤特别适用于检测厚度较大的零件。而射线探伤则在透照时间、速度等方面具有一定优势，尤其是对厚度小于30mm的焊接部位检测灵敏度高，但设备复杂、成本高，对大型缺陷敏感但对条状缺陷尤其是薄板中的细微未熔透或微裂纹检测困难，而超声波对条状缺陷检测较为敏感，但对点状缺陷的定量分析难度较大。
综合来看，射线探伤在检测容积型缺陷方面具有明显优势，而超声波探伤则更擅长检测面缺陷。选择哪种检测方法应根据实际情况分析，以最有利于检测潜在缺陷为原则。