『壹』 我上班时做加工中心撞机了，求一篇报告.
用过抄8D报告没有，你这是出了大袭事故了 U钻那么贵重的刀具也有机会撞，是管理上和操作工共同的责任，你需要和你老大及主管一起开会从根本上分析导致撞击的原因，而并不是想象中是因为你粗心所致！明白吗？这份报告你可以参照下面的小故事去分析怎么写！
事故：小明吃饭吃到了蟑螂，
原因：奶奶做饭没带眼镜，导致没看见蟑螂
根本原因： 妈妈上次做饭时忘记将米袋封死，导致进了蟑螂
解决方法: 杀虫，并定期打扫除，防止蟑螂 繁殖。把米装进密封桶中。杜绝进蟑螂。给奶奶配眼镜。
整个事件中 楼主只是充当了 奶奶的角色。你明白报告怎么写了吗？
如果觉得有用就采纳下。有不懂的可以继续追问。
『贰』 机床有哪些撞机情况
一是对刀具或者砂轮 的直径和长度输入错误；
二是对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；
三是机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化。
机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也最大，应绝对避免。所以操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具或砂轮的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。在程序结束阶段，各数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。为了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂轮时，要仔细进行对刀，不能轻视该问题。为了避免碰撞，操作者在操作机床时，要充分五官的功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常响动，有无震动，有无焦味。发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。同时在操作之前，操作者应该接受机床操作的安全培训，每类机床应有安全操作规程，操作人员应经系统的操作和安全培训，持有培训合格的上岗证后才能上机床工作。工作前，应知道灭火器的位置，并且操作者要掌握灭火器的方法，机床的气压开关的位置，机床的输入电源的开关的位置，液压工作站的位置，都因掌握应急的关闭的方法，对于使用冷却油的磨床应将灭火器的放置在机床的三米之内。