A. 化工廠儀表工的工作流程是什麼
【化工廠儀表工的工作流程】儀表工的工作重點在於確保化工廠內各類儀表的正常運行，包括開車、停車及日常維護保養。他們的工作體現了全面質量管理中預防為主的原則，通過日常的維護工作來保障儀表的穩定運行。以下是儀表工日常工作及主要流程的詳細描述：
一、巡迴檢查流程：
儀表工通常負責特定的儀表區域，並根據這些區域的儀表分布情況來規劃巡迴檢查路線。他們需要每天至少進行一次巡迴檢查，檢查內容包括：
1. 向當班工藝人員了解儀表的運行狀況。
2. 查看儀表指示是否正常，並記錄相關數據，確認現場一次儀表與控制室顯示儀表或DCS操作站指示值的一致性，以及調節迴路輸出與調節閥閥位是否匹配。
3. 檢查24V電源輸出是否正常，氣源壓力是否達到要求。
4. 檢查儀表保溫伴熱狀況，用手感受溫度。
5. 檢查儀表本體和連接件是否有損壞或腐蝕，包括撓性管連接是否松動或破損。
6. 檢查報警聯鎖裝置是否完好，並定期測試其功能。
7. 針對室外儀表，在環境較差時添加必要的防護措施，並檢查防護狀況。
二、定期排污、加油流程：
隨著自動化水平的提升，氣動執行機構的數量顯著增加，因此，日常維護中需要對氣源處理設備進行定期排污和加油。常用的氣源處理設備組件包括：
1. 過濾器：濾去氣源中的固體雜質和部分水分，提供清潔的壓縮空氣。
2. 減壓器：降低並穩定氣源提供的壓縮空氣壓力。
3. 油霧器：向用氣設備提供油霧，進行潤滑。
4. 定期維護：如果氣源處理設備出現泄漏，應設法進行密封處理或更換。
三、定期潤滑、防腐流程：
定期潤滑和防腐是儀表工日常維護的重要內容，但在實際工作中往往被忽視。潤滑周期應根據具體情況來確定。需要潤滑和防腐的儀表和部件包括：
1. 氣動凸輪撓曲閥、氣動球閥、氣動蝶閥、電動執行機構轉動部件。
2. 保護箱、保溫箱的門軸、接線箱緊固螺栓。
3. 惡劣環境下固定變送器、調節閥、閥門定位器、電氣轉換器的螺栓，防止絲扣銹蝕。
4. 室外儀表的防護措施，避免破損丟失。
四、防凍檢查流程：
檢查儀表防凍措施是儀表日常維護的一部分，特別是在季節性較強的地區。主要查看氣櫃液位變送器導壓管內介質是否正常，保溫材料是否脫落，並根據天氣情況及時啟停伴熱。
五、故障處理流程：
故障處理是儀表工日常工作的關鍵環節。處理故障時應迅速有效，認真嚴謹，不留隱患。在處理不了的問題時，應及時上報協調處理。故障處理需要儀表人員的不斷學習和經驗積累。
六、儀錶停車流程：
儀錶停車相對簡單，關鍵注意事項包括：
1. 與工藝人員密切配合。
2. 了解工藝停車時間和設備檢修計劃。
3. 根據檢修計劃拆除設備上的儀表或檢測元件。
4. 注意在拆卸儀表前切斷電源氣源。
5. 拆除熱電阻、變送器等儀表時，注意信號電纜的絕緣保護。
6. 注意在拆卸壓力表、壓力變送器時防止憋壓和物料沖出。
7. 拆卸電氣閥門定位器時，先關閉氣源。
8. 拆卸環室孔板時注意方向，防止裝反。
9. 拆卸儀表時做明顯標志，安裝時對號入座。
10. 帶有聯鎖控制的儀表，在工藝人員同意後切換到手動解除聯鎖再進行拆除。
七、儀表開車流程：
1. 與工藝人員配合，根據工藝設備管道試壓試漏及時安裝儀表，確保不影響工藝進度。
2. 安裝儀表時注意位號，對號入座。
3. 開啟相應電源開關，檢查24V電源電壓和DCS電源模塊、UPS供電是否正常。
4. 清除氣源管道中的水分和雜質，防止堵塞。
5. 安裝孔板等節流裝置時注意方向，保證前後直管段光滑干凈。
6. 調節閥安裝時注意閥體箭頭方向與流向一致。
7. 採用全量程負遷移測量液位時，注意負壓連通管內加滿液。
8. 重新開車時，注意隔離液的添加。
9. 注意熱電偶補償導線接線的正負極性，防止接反。
10. 檢修後儀表開車前應進行聯動調校，確保一次儀表與控制室二次儀表指示一致。
通過以上工作流程的嚴格執行，儀表工能夠確保化工廠的自動化系統穩定運行，為生產過程提供可靠的保障。