㈠ 流體流動阻力的測定實驗測量前為什麼將設備中的空氣排盡
某些情況下
空氣中的物質
如氧氣要和實驗中的物質反應，或者實驗要求反應物生成物純度較高
考慮到空氣中有雜質等，那麼這時就要排除裝置中的空氣
㈡ 流體流動阻力的測定實驗
流動阻力的測定時，測量值與測壓孔的大小無關，與測壓管的粗細和長短無關。壓回力傳播到感測器的感應答面是壓力波的形式，感受的是壓強因此跟測壓孔的大小和測壓管的粗細無關。水中聲波的速度為1440m\s,因此一般幾米的測壓管測量值的延遲是可以忽略的。如果關心摩擦阻力的話，測量值與測量位置是相關的，下游的壓力會比上游壓力值小。如果局部損失相比摩擦阻力大一個量級，測量位置引起的摩擦阻力可以忽略，測壓孔位置在哪裡也就無所謂了。
關鍵是測量的壓力一定是動壓，而不是停滯壓力（總壓）。
第二個問題沒看明白。
㈢ 流體流動阻力測定實驗中相同的實驗裝置，鍍鋅粗糙管和不銹鋼光滑管每年測量的摩擦系數是否一致為什麼
不一致。粗糙管內部會長生物膜，摩擦系數變小
㈣ 流體流動阻力測定時，如何檢驗實驗裝置中的空氣已經排凈
我隨便答答啊.空氣不是容易被壓縮嗎?如果是密封的區域,對液體加壓,有空氣的話壓力是提不上來的..
㈤ 流體流動阻力的測定
實驗名稱：流體流動阻力的測定
一、實驗目的及任務：
1. 掌握測定流體流動阻力實驗的一般方法。
2. 測定直管的摩擦阻力系數及突然擴大管的局部阻力系數。
3. 驗證湍流區內摩擦阻力系數為雷諾數和相對粗糙度的函數。
4. 將所得光滑管的方程與Blasius方程相比較。
二、實驗原理：
流體輸送的管路由直管和閥門、彎頭、流量計等部件組成。由於粘性和渦流作用，流體在輸送過程中會有機械能損失。這些能量損失包括流體流經直管時的直管阻力和流經管道部件時的局部阻力，統稱為流體流動阻力。
1. 根據機械能衡算方程，測量不可壓縮流體直管或局部的阻力
如果管道無變徑，沒有外加能量，無論水平或傾斜放置，上式可簡化為：
Δp為截面1到2之間直管段的虛擬壓強差，即單位體積流體的總勢能差，通過壓差感測器直接測量得到。
2. 流體流動阻力與流體性質、流道的幾何尺寸以及流動狀態有關，可表示為：
由量綱分析可以得到四個無量綱數群：
歐拉數，雷諾數，相對粗糙度和長徑比
從而有
取，可得摩擦系數與阻力損失之間的關系：
從而得到實驗中摩擦系數的計算式
當流體在管徑為d的圓形管中流動時，選取兩個截面，用壓差感測器測出兩個截面的靜壓差，即可求出流體的流動阻力。根據伯努利方程摩擦系數與靜壓差的關系，可以求出摩擦系數。改變流速可測得不同Re下的λ，可以求出某一相對粗糙度下的λ-Re關系。
㈥ （流體流動阻力測得實驗）在對裝置做排氣工作時,是否一定要關閉流程尾部的出口閥為什麼
流量計校核實驗過程一、文丘里流量計（一）實驗目的 1、找出文丘里流量計的流量和壓差之間的關系曲線。 2、測定文丘里流量計的流量系數。（二）基本原理 根據柏努利原理，流量與文氏流量計前後的壓差有如下關系： （4-14）式中： —體積流量m3/s； —文氏管喉頸截面積，m2； Cv —文丘里流量計流量系數，無因次； R —U形壓差計的讀數，m； —壓差計內指示液密度，kg/m3。—流體密度。kg/m3。但是，流量系數的數值，往往要受到文氏計的結構和加工精度，以及流體性質、溫度、壓力的影響。因此，在現場使用這類數量計之前往往需要對流量計進行校正，即測定不同流量下的壓差計讀數，直接繪成曲線，或求得CV與Re之間關系曲線（流量系數CV在喉徑與管徑之比一定時隨Re數而變，其值由實驗測得），以備使用時查校。（三）實驗裝置實驗裝置及流程如圖4-12所示，文氏流量計裝在φ34×3mm不銹鋼管上，為了保證正常測量條件，流量計前、後必須有足夠長的直管段，其長度應使流體流過管件產生的渦流全部消失（具體安裝尺寸應查規定）。文氏計的壓差用U形壓差計測量，壓差計上部裝有放氣夾和平衡夾，放氣夾用以排出測壓管中積存的空氣，平衡夾用以平衡壓差計兩臂的壓力，防止沖走水銀，實驗用水，由泵從水箱輸入管路，由計量槽計量流量，然後放回水箱，循環使用，水溫由溫度計測量。圖4-12 流量計實驗裝置流程圖1、入口閥；2、文氏計；3、排水管；4、計量槽；5、液面計；6、排水閥；7、U形水銀壓差計；8、平衡夾；9、放氣夾。（四）實驗方法 1、熟悉實驗裝置及流程，觀察壓差計測壓導管與文氏計測壓接頭的連接，打開平衡夾和放氣夾。 2、打開管道進口閥，排除管道中的氣體，逐漸關小出口閥，使管道處於正壓，讓水經測壓導管由放氣管流出，以排出測壓系統中的空氣，待空氣排凈後，先關閉U形壓差計上部的放氣夾，然後關閉平衡夾。 3、關閉出口閥門，檢查壓差計左右兩臂讀數是否相等，否則，表明測壓系統中有空氣積存，需要重新排氣。 4、在進口閥全開的條件下，用出口閥調節流量進行實驗，由小流量到大流量或反之，記取8~10組數據，水的體積流量可根據計量槽中水量的增長和相應時間確定。 5、做完實驗後，將出口閥關閉，檢查壓差計讀數是否為零，若不為零應分析原因，並考慮是否要重做。 6、最後，將進口閥門關閉。松開壓差計上部平衡夾和放氣夾。（五）數據處理 1、在雙對數坐標紙上，用流量 對壓差計數R作圖，確定流量與壓差之關系。 2、根據實驗數據，計算流量系數Cv和對應點的Re數，在雙對數坐標紙上標繪CV-Re數之間的關系。（六）討論 1、試分析流量系數與哪些因素有關？ 2、在你所繪制的 ~R圖中，所得直線斜率是多少？理論上斜率應是多少？ 二、孔板流量計（一）實驗目的 1、找出孔板流量計的流量和壓差計讀數之間的關系曲線。 2、測定孔板測量計的孔流系數，並給出C0~Re的關系曲線。（二）基本原理 根據柏努利原理，流量與孔板流量計前後的壓差有如下關系： （4-15）式中 —體積流量，m3/s； —孔板流量計的孔流系數，無因次； —孔口面積，m2； R —U形壓關計的讀數，m; —壓差計內指標液密度，kg/m3； — 被測流體密度，kg/m3； 孔流系數的數值，往往要受到流量計本身的結構和加式精度，以及流體性質、溫度、壓力等因素的影響，因此在現場使用這類流量計往往需對流量計進行校核，即測定不同流量下的壓差計讀數，直接繪成曲線，或求得Co與Re之間的關系曲線，以備使用時查校。（三）實驗裝置實驗裝置及流程如圖4-13所示，水從水箱經離心泵，經出口閥（調節流量用），再經過孔板流量計，最後由活動擺頭控制，流入計量槽，流量計量結束後，放回水箱，孔板流量計的孔徑為24.33mm，管道採用1 聚丙烯塑料管（內徑36.26mm），水溫由溫度計測量。圖4-13 流量計校核及流體阻力實驗流程圖1.離心泵 2.出口閥 3.孔板流量計 4.U形壓差計5.倒U形壓差計 6.計量槽 7.水箱 8.活動擺頭
㈦ 流體流動阻力測得實驗)在對裝置做排氣工作時,是否一定要關閉流程尾部的出口閥為
當然要先出口閥，除了出口閥前面都是些工藝用閥或者保護類閥。只有出口閥是用於排氣的，一般閥門容易沖壞閥內件。出口閥特殊設計的。額
我也在做這道題目
這
是別的地方搬來的
希望對你有用