電動裝置的繼電保護和自動裝置設計規范

A. 繼電保護裝置有哪些

這個問題問得有些片面了，不好回答，再問得具體一些就好了。
1、對於輸電線路，有分相電流差動、零序電流差動、光纖距離保護、工頻變化量距離元件構成的快速Ⅰ段保護，三段式相間距離、接地距離、零序反時限方向過流保護等。
2、對於電抗器，有分相差動保護（主保護）、零序差動保護（主保護）、匝間短路保護（主保護）、過流保護（後備保護）、零序過流保護（後備保護）、過負荷保護（後備保護，只發告警信號），還有非電氣量保護：如重瓦斯（跳閘）、輕瓦斯（瞬時發信號）、油箱壓力釋放（跳閘或發信號可選，瞬時或延時動作可選）、油枕油位異常、油溫升高、繞組溫度過高等。
3、對於變壓器，有縱聯差動保護（主保護）、主變復合電壓(方向)過流保護（後備保護）、主變零序電流保護、低壓側單相接地、主變過激磁保護等，其非電氣量保護與電抗器的非電氣量保護差不多。
4、對於母線，有母線差動保護、母聯充電保護等。
5、對於斷路器（開關），有斷路器失靈保護、三相不一致保護、死區保護、充電保護、自動重合閘等。
6、對於發電機，有發電機完全差動保護（縱差）（主保護）、發電機完全裂相橫差保護（主保護）、發電機高靈敏單元件橫差保護、發電機失磁保護、失步保護、誤上電保護、啟停機保護、過激磁保護、過電壓保護、定子過負荷保護、轉子表層負序過負荷保護、發電機100%定子接地保護（有注入式定子接地保護，還有基波零序電壓+三次諧波零序電壓構成的定子接地保護）、轉子一點接地保護、發電機低壓啟動過電流保護、軸電流保護、逆功率保護、勵磁系統故障保護等。
7、對於電動機，有過流保護、過熱保護、頻率異常保護等。

B. 繼電保護裝置靜模、動模試驗問題

不同抄的保護裝置類型，有不同的靜模和動模試驗標准，35KV及以下電壓等級的繼電保護裝置不需要做動模試驗（電動機保護除外），110KV及以上的繼電保護裝置需要做動模試驗，靜模試驗的技術標准（含電磁兼容）如：
GB/T 7261－2000 繼電器及裝置基本試驗方法GB/T 17626-1998 電磁兼容 試驗和測量技術DL/T 770-2001 微機變壓器保護裝置通用技術條件 GB 50062-1992 電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范JB/T 7102-1993 繼電器及裝置外殼防護等級(IP)標志DL/T 624-1997 繼電保護微機型試驗裝置技術條件GB/T 14598.10-1996 電氣繼電器 快速瞬變干擾試驗

動模試驗：DL/T 871-2004 電力系統繼電保護產品動模試驗。

C. 繼電保護的四個基本要求

1選擇性2速動性3靈敏性4可靠性，以下內容摘自繼電保護網路。
基本要求
編輯
繼電保護裝置為了完成它的任務，必須在技術上滿足選擇性、速動性、靈敏性和可靠性四個基本要求。對於作用於繼電器跳閘的繼電保護，應同時滿足四個基本要求，而對於作用於信號以及只反映不正常的運行情況的繼電保護裝置，這四個基本要求中有些要求可以降低。
1）選擇性
選擇性就是指當電力系統中的設備或線路發生短路時，其繼電保護僅將故障的設備或線路從電力系統中切除，當故障設備或線路的保護或斷路器拒動時，應由相鄰設備或線路的保護將故障切除。
2）速動性
速動性是指繼電保護裝置應能盡快地切除故障，以減少設備及用戶在大電流、低電壓運行的時間，降低設備的損壞程度，提高系統並列運行的穩定性。
一般必須快速切除的故障有：
(1) 使發電廠或重要用戶的母線電壓低於有效值(一般為0.7倍額定電壓)。
(2) 大容量的發電機、變壓器和電動機內部故障。
(3) 中、低壓線路導線截面過小，為避免過熱不允許延時切除的故障。
(4) 可能危及人身安全、對通信系統造成強烈干擾的故障。
故障切除時間包括保護裝置和斷路器動作時間，一般快速保護的動作時間為0.04s～0.08s，最快的可達0.01s～0.04s，一般斷路器的跳閘時間為0.06s～0.15s，最快的可達0.02s～0.06s。
對於反應不正常運行情況的繼電保護裝置，一般不要求快速動作，而應按照選擇性的條件，帶延時地發出信號。
3）靈敏性
靈敏性是指電氣設備或線路在被保護范圍內發生短路故障或不正常運行情況時，保護裝置的反應能力。
能滿足靈敏性要求的繼電保護，在規定的范圍內故障時，不論短路點的位置和短路的類型如何，以及短路點是否有過渡電阻，都能正確反應動作，即要求不但在系統最大運行方式下三相短路時能可靠動作，而且在系統最小運行方式下經過較大的過渡電阻兩相或單相短路故障時也能可靠動作。
系統最大運行方式：被保護線路末端短路時，系統等效阻抗最小，通過保護裝置的短路電流為最大運行方式；
系統最小運行方式：在同樣短路故障情況下，系統等效阻抗為最大，通過保護裝置的短路電流為最小的運行方式。
保護裝置的靈敏性是用靈敏系數來衡量。
4）可靠性
可靠性包括安全性和信賴性，是對繼電保護最根本的要求。
安全性：要求繼電保護在不需要它動作時可靠不動作，即不發生誤動。
信賴性：要求繼電保護在規定的保護范圍內發生了應該動作的故障時可靠動作，即不拒動。
繼電保護的誤動作和拒動作都會給電力系統帶來嚴重危害。
即使對於相同的電力元件，隨著電網的發展，保護不誤動和不拒動對系統的影響也會發生變化。
以上四個基本要求是設計、配置和維護繼電保護的依據，又是分析評價繼電保護的基礎。這四個基本要求之間是相互聯系的，但往往又存在著矛盾。因此，在實際工作中，要根據電網的結構和用戶的性質，辯證地進行統一。

D. 高壓櫃的常規繼電保護有哪些進線和出線的。各裝置的作用如何設置

高壓櫃屬於線路 用線路保護有線路三段式他保護相間短路單相接地（有一點作用）零系保護它保護接地故障 都是主保護 如何設置要電網公司認可設的 如果電網公司不幹義你可一看一下繼電保護書有公式

E. 請問：電動機短路，過載保護措施。在電氣工程規范中屬於哪個規范的要求知道的回答！

《安全自動裝置與繼電保護》

F. 繼電保護的基本原理和構成方式是什麼

基本原理：

繼電保護裝置必須具有正確區分被保護元件是處於正常運行狀態還是發生了故障，是保護區內故障還是區外故障的功能。保護裝置要實現這一功能，需要根據電力系統發生故障前後電氣物理量變化的特徵為基礎來構成。

構成方式：

1、測量比較部分是測量通過被保護的電氣元件的物理參量，並與給定的值進行比較，根據比較的結果，給出「是」、「非」性質的一組邏輯信號，從而判斷保護裝置是否應該啟動。

2、邏輯部分使保護裝置按一定的邏輯關系判定故障的類型和范圍，最後確定是應該使斷路器跳閘、發出信號或是否動作及是否延時等，並將對應的指令傳給執行輸出部分。

3、執行輸出部分根據邏輯傳過來的指令，最後完成保護裝置所承擔的任務。如在故障時動作於跳閘，不正常運行時發出信號，而在正常運行時不動作等。

(6)電動裝置的繼電保護和自動裝置設計規范擴展閱讀：

繼電保護的任務

1、自動、迅速、有選擇性地將故障元件從電力系統中切除，使故障元件免於繼續遭到破壞，保證其他無故障部分迅速恢復正常運行。

2、反應電氣元件的不正常運行狀態，並根據運行維護的條件(如有無經常值班人員)而動作於信號，以便值班員及時處理，或由裝置自動進行調整，或將那些繼續運行就會引起損壞或發展成為事故的電氣設備予以切除。

3、繼電保護裝置還可以與電力系統中的其他自動化裝置配合，在條件允許時，採取預定措施，縮短事故停電時間，盡快恢復供電，從而提高電力系統運行的可靠性。

G. 繼電保護裝置的裝置類型

①、電流保護：（按照保護的整定原則，保護范圍及原理特點）
A、過電流保護---是按照躲過被保護設備或線路中可能出現的最大負荷電流來整定的。如大電機啟動電流（短時）和穿越性短路電流之類的非故障性電流，以確保設備和線路的正常運行。為使上、下級過電流保護能獲得選擇性，在時限上設有一個相應的級差。
B、電流速斷保護---是按照被保護設備或線路末端可能出現的最大短路電流或變壓器二次側發生三相短路電流而整定的。速斷保護動作，理論上電流速斷保護沒有時限。即以零秒及以下時限動作來切斷斷路器的。
過電流保護和電流速斷保護常配合使用，以作為設備或線路的主保護和相鄰線路的備用保護。
C、定時限過電流保護---在正常運行中，被保護線路上流過最大負荷電流時，電流繼電器不應動作，而本級線路上發生故障時，電流繼電器應可靠動作；定時限過電流保護由電流繼電器、時間繼電器和信號繼電器三元件組成（電流互感器二次側的電流繼電器測量電流大小→時間繼電器設定動作時間→信號繼電器發出動作信號）；定時限過電流保護的動作時間與短路電流的大小無關，動作時間是恆定的。（人為設定）
D、反時限過電流保護---繼電保護的動作時間與短路電流的大小成反比，即短路電流越大，繼電保護的動作時間越短，短路電流越小，繼電保護的動作時間越長。在10KV系統中常用感應型過電流繼電器。（GL－型）
E、無時限電流速斷---不能保護線路全長，它只能保護線路的一部分，系統運行方式的變化，將影響電流速斷的保護范圍，為了保證動作的選擇性，其起動電流必須按最大運行方式（即通過本線路的電流為最大的運行方式）來整定，但這樣對其它運行方式的保護范圍就縮短了，規程要求最小保護范圍不應小於線路全長的15%。另外，被保護線路的長短也影響速斷保護的特性，當線路較長時，保護范圍就較大，而且受系統運行方式的影響較小，反之，線路較短時，所受影響就較大，保護范圍甚至會縮短為零。
②、電壓保護：（按照系統電壓發生異常或故障時的變化而動作的繼電保護）
A、過電壓保護---防止電壓升高可能導致電氣設備損壞而裝設的。（雷擊、高電位侵入、事故過電壓、操作過電壓等）10KV開閉所端頭、變壓器高壓側裝設避雷器主要用來保護開關設備、變壓器；變壓器低壓側裝設避雷器是用來防止雷電波由低壓側侵入而擊穿變壓器絕緣而設的。
B、欠電壓保護---防止電壓突然降低致使電氣設備的正常運行受損而設的。
C、零序電壓保護---為防止變壓器一相絕緣破壞造成單相接地故障的繼電保護。主要用於三相三線制中性點絕緣（不接地）的電力系統中。零序電流互感器的一次側為被保護線路（如電纜三根相線），鐵芯套在電纜上，二次繞組接至電流繼電器；電纜相線必須對地絕緣，電纜頭的接地線也必須穿過零序電流互感器；原理：正常運行及相間短路時，一次側零序電流為零（相量和），二次側內有很小的不平衡電流。當線路發生單相接地時，接地零序電流反映到二次側，並流入電流繼電器，當達到或超過整定值時，動作並發出信號。（變壓器零序電流互感器串接於零線端子出線銅排）
③、瓦斯保護：油浸式變壓器內部發生故障時，短路電流所產生的電弧使變壓器油和其它絕緣物產生分解，並產生氣體（瓦斯），利用氣體壓力或沖力使氣體繼電器動作。故障性質可分為輕瓦斯和重瓦斯，當故障嚴重時（重瓦斯）氣體繼電器觸點動作，使斷路器跳閘並發出報警信號。輕瓦斯動作信號一般只有信號報警而不發出跳閘動作。
變壓器初次投入、長途運輸、加油、換油等原因，油中可能混入氣體，積聚在氣體繼電器的上部（玻璃窗口能看到油位下降，說明有氣體），遇到此類情況可利用瓦斯繼電器頂部的放氣閥（螺絲擰開）放氣，直至瓦斯繼電器內充滿油。考慮安全，最好在變壓器停電時進行放氣。容量在800KVA及以上的變壓器應裝設瓦斯保護。
④差動保護：這是一種按照電力系統中，被保護設備發生短路故障，在保護中產生的差電流而動作的一種保護裝置。常用做主變壓器、發電機和並聯電容器的保護裝置，按其裝置方式的不同可分為：
A、橫聯差動保護---常用作發電機的短路保護和並聯電容器的保護，一般設備的每相均為雙繞組或雙母線時，採用這種差動保護。
B、縱聯差動保護---一般常用作主變壓器的保護，是專門保護變壓器內部和外部故障的主保護。
⑤高頻保護：這是一種作為主系統、高壓長線路的高可靠性的繼電保護裝置。目前我國已建成的多條500KV的超高壓輸電線路就要求使用這種可行性、選擇性、靈敏性和動作迅速的保護裝置。高頻保護分為相差高頻保護；方向高頻保護。
相差高頻保護的基本原理是比較兩端電流的相位的保護。規定電流方向由母線流向線路為正，從線路流向母線為負。就是說，當線路內部故障時，兩側電流同相位而外部故障時，兩側電流相位差180度。方向高頻保護的基本工作原理是，以比較被保護線路兩端的功率方向，來判別輸電線路的內部或外部故障的一種保護裝置。
⑥距離保護：這種繼電保護也是主系統的高可靠性、高靈敏度的繼電保護，又稱為阻抗保護，這種保護是按照長線路故障點不同的阻抗值而整定的。
⑦平衡保護：這是一種作為高壓並聯電容器的保護裝置。繼電保護有較高的靈敏度，對於採用雙星形接線的並聯電容器組，採用這種保護較為適宜。它是根據並聯電容器發生故障時產生的不平衡電流而動作的一種保護裝置。
⑧負序及零序保護：這是作為三相電力系統中發生不對稱短路故障和接地故障時的主要保護裝置。
⑨方向保護：這是一種具有方向性的繼電保護。對於環形電網或雙回線供電的系統，某部分線路發生故障時，而故障電流的方向符合繼電保護整定的電流方向，則保護裝置可靠地動作，切除故障點。

H. 我想了解電氣這一技術

電氣自動化？簡單的要學PLC，深入點就是單片機。我覺得學電氣挺難，不過待遇不錯七八千，會單片機的話。

I. 常用的繼電保護裝置有哪些

當電力系統中的電力元件（如發電機、線路等）或電力系統本身發生了故障危及電力系統安全運行時，能夠向運行值班人員及時發出警告信號，或者直接向所控制的斷路器發出跳閘命令以終止這些事件發展的一種自動化措施和設備。實現這種自動化措施的成套設備，一般通稱為繼電保護裝置。
構成：
1、測量比較元件
2、邏輯判斷元件
3、執行輸出元件
作用：
①、監視電力系統的正常運行，當被保護的電力系統元件發生故障時，應該由該元件的繼電保護裝置迅速准確地給脫離故障元件最近的斷路器發出跳閘命令，使故障元件及時從電力系統中斷開，以最大限度地減少對電力系統元件本身的損壞，降低對電力系統安全供電的影響。當系統和設備發生的故障足以損壞設備或危及電網安全時，繼電保護裝置能最大限度地減少對電力系統元件本身的損壞，降低對電力系統安全供電的影響。（如：單相接地、變壓器輕、重瓦斯信號、變壓器溫升過高等）。
②、反應電氣設備的不正常工作情況，並根據不正常工作情況和設備運行維護條件的不同發出信號，提示值班員迅速採取措施，使之盡快恢復正常，或由裝置自動地進行調整，或將那些繼續運行會引起事故的電氣設備予以切除。反應不正常工作情況的繼電保護裝置允許帶一定的延時動作。
③、實現電力系統的自動化和遠程操作，以及工業生產的自動控制。如：自動重合閘、備用電源自動投入、遙控、遙測等。

J. 電氣二次控制原理圖設計怎樣選型

電氣原理圖設計為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計電氣工藝設計為電氣控制裝置的製造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計第一節電氣控制設計的原則和內容一,電氣控制設計的原則1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量二,電氣控制設計的基本內容1.電氣原理圖設計內容1)擬定電氣設計任務書2)選擇電力拖動方案和控制方式3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速4)設計電氣控制原理圖5)選擇電器元件及清單6)編寫設計計算說明書2.電氣工藝設計內容1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式3)編寫使用維護說明書第二節電力拖動方案的確定和電動機的選擇一,電力拖動方案的確定1,拖動方式的選擇2,調速方案的選擇3,電動機調速性質應與負載特性相適應二,拖動電動機的選擇(一)電動機選擇的基本原則1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應2)電動機的容量要得到充分的利用3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環境4)在滿足設計要求前提下,優先採用三相非同步電動機(二)根據生產機械調速要求選擇電動機一般---三相籠型非同步電動機,雙速電機調速,起動轉矩大---三相籠型非同步電動機調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機(三)電動機結構形式的選擇根據工作性質,安裝方式,工作環境選擇(四)電動機額定電壓的選擇(五)電動機額定轉速的選擇(六)電動機容量的選擇1,分析計演算法:此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,並對機械主要參數,工作條件進行類比,然後再確定電動機的容量.第三節電氣控制電路設計的一股要求一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充分的了解,並在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.二,對控制電路電流,電壓的要求應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電各常用的電壓等級如表10-2所示.三,控制電路力求簡單,經濟1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.2.盡量減少電器元件的品種,數量和規格同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,並且電器數量減少到最低限度.3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行的可靠性.例如圖10-2a所示.4.盡量減少通電電器的數目,以利節能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.四,確保控制電路工作的安全性和可靠性1.正確連接電器的線圈在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應並聯連接,如圖10-4b所示.在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能並聯連接.2正確連接電器元件的觸頭設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.3防止寄生電路在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.6,避免發生觸頭"競爭","冒險"現象競爭:當控制電路狀態發生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態發生變換.由於電器元件總有一定的固有動作時間,對於一個時序電路來說,往往發生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態,這種現象稱為電路的"競爭".冒險:對於開關電路,由於電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.五,具有完善的保護環節電氣控制電路應具有完善的保護環節,常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.六,要考慮操作,維修與調試的方便第四節電氣控制電路設計的方法與步驟一,電氣控制電路設計方法簡介設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環節來實現這些基本要求,而後再逐步完善其功能,並適當配置聯鎖和保護等環節,使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態的邏輯變數稱為輸人邏輯變數,把表示繼電器接觸器線圈等受控元件的邏輯變數稱為輸出邏輯變數.輸人,輸出邏輯變數之間的相互關系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將這些邏輯變數關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規律對邏輯函數式進行化簡,然後根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最後再作進一步的檢查和優化,以期獲得較為完善的設計方案.二,分析設計法的基本步驟分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環節,即滿足設計要求的起動,制動,反向和調速等的基本控制環節.3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路的特殊環節.4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環節.5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確關鍵環節可做必要實驗,進一步完善和簡化電路a三,分析設計法設計舉例下面以橫梁升降機構的電氣控制設計為例來說明分析設計法設計電氣控制電路的方法與步驟.在龍門刨床上裝有橫梁升降機構,加工工件時,橫梁應夾緊在立柱上,當加工工件高低不同時,則橫梁應先松開立柱然後沿立柱上下移動,移動到位後,橫梁應夾緊在立柱上.所以,橫梁的升降由橫梁升降電動機拖動,橫梁的放鬆,夾緊動作由夾緊電動機,傳動裝置與夾緊裝置配合來完成.(一)橫梁升降機構的工藝要求:(1)橫樑上升時,自動按照先放鬆橫梁一橫樑上升一夾緊橫梁的順序進行.(2)橫梁下降時,自動按照放鬆橫梁一橫梁下降一橫梁回升一夾緊橫梁的順序進行.(3)橫梁夾緊後,夾緊電動機自動停止轉動.(4)橫梁升降應設有上下行程的限位保護,夾緊電動機應設有夾緊力保護.(二)電氣控制電路設計過程1.主電路設計:橫梁升降機構分別由橫梁升降電動機MI與橫梁夾緊放鬆電動機W拖動.巴兩台電動機均為三相籠型非同步電動機,均要求實現正反轉.因此採用KM1I,KM2.KM3,KM4四個接觸器分別控制M1和M2的正反轉,如圖10-9所示.2.控制電路基本環節的設計:由於橫梁升降為調整運動,故對M1採用點動控制,一個點動按鈕只能控制一種運動,故用上升點動按鈕犯與下降點動按鈕明來控制橫梁的升降,但在移動前要求先松開橫梁,移動到位松開點動按鈕時又要求橫梁夾緊,也就是說點動按鈕要控制KMI-KM4四個接觸器,所以引入上升中間繼電器KA1與下降中間繼電器KA2,再由中間繼電器去控制四個接觸器.於是設計出橫梁升降電氣控制電路草圖之一,如圖10-9所示.3.設計控制電路的特殊環節1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止工作,同時使升降電動機MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕,中間繼電器KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下你用地的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕犯,中間繼電器KAI接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中.行程開關SQI復位,因此KM3應加自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電路切斷.3)橫梁的下降仍按先放鬆再下降的方式控制,但下降結束後需有短時間的回升運動,該回升運動可採用斷電延時型時間繼電器進行控制.時間繼電器KT的線圈由下降接觸器KMZ常開觸頭控制,其斷電延時斷開的常開觸頭與夾緊接觸器KM3常開觸頭串聯後並接於上升電路中間繼電器KAI常開觸頭兩端.這樣,當橫梁下降時,時間繼電器KT線圈通電吸合,其斷電延時斷開的常開觸頭立即閉合,為回升電路工作作好准備.當橫梁下降至所需位置時,松開下降點動按鈕田.KMZ線圈斷電釋放,時間繼電器KT線圈斷電,夾緊接觸器.3.設計控制電路的特殊環節1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止IW,同時使升降電動機MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕犯,中間繼電器KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下SQI,用明的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕肥,中間繼電器KAI接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中,行程開關地復位,因此KM應加自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電路切斷.KM3線圈通電吸合,橫梁開始夾緊.此時,上升接觸器KMI線圈通過閉合的時間斷電器KT常開觸頭及KM3常開觸頭而通電吸合,橫梁開始回升,經一段時間延時,延時斷開的常開觸頭KT斷開,KMI線圈斷電釋放,回升運動結束,而橫梁還在繼續夾緊,夾緊到一定程度,過電流繼電器動作,夾緊運動停止.此時的橫梁升降電氣控制電路設計草圖如圖10-10所示.4.設計聯鎖保護環節橫樑上升限位保護由行程開關SQZ來實現;下降限位保護由行程開關SQ3來實現;上升與下降的互鎖,夾緊與放鬆的互鎖均由中間繼電器KAI和KAZ的常閉觸頭來實現;升降電動機短路保護由熔斷器FUI來實現;夾緊電動機短路保護由熔斷器FUZ實現;控制電路的短路保護由熔斷器F[J3來實現.綜合以上保護,就使橫梁升降電氣控制電路比較完善了,從而得到圖10-11所示完整的橫梁升降機構控制電路.第五節常用控制電器的選擇一,接觸器的選擇一般按下列步驟進行:1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.3.接觸器額定電壓的確定:接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.4.接觸器額定電流的選擇一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大於等於負載或電動機的額定電流,計算公式為式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);H——經驗系數,一般取l～1.4;P.——被控電動機額定功率(kw);U.——被控電動機額定線電壓(V).當接觸器用於電動機頻繁起動,制動或正反轉的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用.5.接觸器線圈額定電壓的確定:接觸器線圈的額定電壓應等於控制電路的電源電壓.為保證安全,一般接觸器線圈選用110V,127V,並由控制變壓器供電.但如果控制電路比較簡單,所用接觸器的數量較少時,為省去控制變壓器,可選用380V,220V電壓.6.接觸器觸頭數目:在三相交流系統中一般選用三極接觸器,即三對常開主觸頭,當需要同時控制中勝線時,則選用四極交流接觸器.在單相交流和直流系統中則常用兩極或三極並聯接觸器.交流接觸器通常有三對常開主觸頭和四至六對輔助觸頭,直流接觸器通常有兩對常開主觸頭和四對輔助觸頭.7.接觸器額定操作頻率交,直流接觸器額定操作頻率一般有600次/h,1200次/h等幾種,一般說來,額定電流越大,則操作頻率越低,可根據實際需要選擇.二,電磁式繼電器的選擇應根據繼電器的功能特點,適用性,使用環境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流來選擇.1.電磁式電壓繼電器的選擇根據在控制電路中的作用,電壓繼電器有過電壓繼電器和欠電壓繼電器兩種類型.表10-3列出了電磁式繼電器的類型與用途.交流過電壓繼電器選擇的主要參數是額定電壓和動作電壓,其動作電壓按系統額定電壓的1.l-1.2倍整定.交流欠電壓繼電器常用一般交流電磁式電壓繼電器,其選用只要滿足一般要求即可,對釋放電壓值無特殊要求.而直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓的0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓的0.07-0.2倍整定.2.電磁式電流繼電器的選擇根據負載所要求的保護作用,分為過電流繼電器和欠電流繼電器兩種類型.過電流繼電器:交流過電流繼電器,直流過電流繼電器.欠電流繼電器:只有直流欠電流繼電器,用於直流電動機及電磁吸盤的弱磁保護.過電流繼電器的主要參數是額定電流和動作電流,其額定電流應大於或等於被保護電動機的額定電流;動作電流應根據電動機工作情況按其起動電流的1.回一1.3倍整定.一般繞線型轉子非同步電動機的起動電流按2.5倍額定電流考慮,籠型非同步電動機的起動電流按4-7倍額定電流考慮.直流過電流繼電器動作電流接直流電動機額定電流的1.1-3.0倍整定.欠電流繼電器選擇的主要參數是額定電流和釋放電流,其額定電流應大於或等於直流電動機及電磁吸盤的額定勵磁電流;釋放電流整定值應低於勵磁電路正常工作范圍內可能出現的最小勵磁電流,一般釋放電流按最小勵磁電流的0.85倍整定.3.電磁式中間繼電器的選擇應使線圈的電流種類和電壓等級與控制電路一致,同時,觸頭數量,種類及容量應滿足控制電路要求.三,熱繼電器的選擇熱繼電器主要用於電動機的過載保護,因此應根據電動機的形式,工作環境,起動情況,負載情況,工作制及電動機允許過載能力等綜合考慮.1.熱繼電器結構形式的選擇對於星形聯結的電動機,使用一般不帶斷相保護的三相熱繼電器能反映一相斷線後的過載,對電動機斷相運行能起保護作用.對於三角形聯結的電動機,則應選用帶斷相保護的三相結構熱繼電器.2.熱繼電器額定電流的選擇原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器.對於長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍;對於過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍.對於不頻繁起動的電動機,應保證熱繼電器在電動機起動過程中不產生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,並且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器.對於重復短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然後再根據電動機的起動時間,起動電流和通電持續率來選擇.四,時間繼電器的選擇1)電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同.2)延時方式:根據控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型.3)觸頭形式和數量:根據控制電路要求來選擇觸頭形式(延時閉合型或延時斷開型)及觸頭數量.4)延時精度:電磁阻尼式時間繼電器適用於延時精度要求不高的場合,電動機式或晶體管式時間繼電器適用於延時精度要求高的場合.5)延時時間:應滿足電氣控制電路的要求.6)操作頻率:時間繼電器的操作頻率不宜過高,否則會影響其使用壽命,甚至會導致延時動作失調.五,熔斷器的選擇1.一般熔斷器的選擇:根據熔斷器類型,額定電壓,額定電流及熔體的額定電流來選擇.(1)熔斷器類型:熔斷器類型應根據電路要求,使用場合及安裝條件來選擇,其保護特性應與被保護對象的過載能力相匹配.對於容量較小的照明和電動機,一般是考慮它們的過載保護,可選用熔體熔化系數小的熔斷器,對於容量較大的照明和電動機,除過載保護外,還應考慮短路時的分斷短路電流能力,若短路電流較小時,可選用低分斷能力的熔斷器,若短路電流較大時,可選用高分斷能力的RLI系列熔斷器,若短路電流相當大時,可選用有限流作用的Rh及RT12系列熔斷器.(2)熔斷器額定電壓和額定電流:熔斷器的額定電壓應大於或等於線路的工作電壓,額定電流應大於或等於所裝熔體的額定電流.(3)熔斷器熔體額定電流1)對於照明線路或電熱設備等沒有沖擊電流的負載,應選擇熔體的額定電流等於或稍大於負載的額定電流,即IRN≥IN式中IRN——熔體額定電流(A);IN——負載額定電流(A).2)對於長期工作的單台電動機,要考慮電動機起動時不應熔斷,即IRN≥(1.5~2.5)IN輕載時系數取1.5,重載時系數取2.5.3)對於頻繁起動的單台電動機,在頻繁起動時,熔體不應熔斷,即IRN≥(3~3.5)IN4)對於多台電動機長期共用一個熔斷器,熔體額定電流為IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM式中INMmax——容量最大電動機的額定電流(A);∑INM——除容量最大電動機外,其餘電動機額定電流之和(A).(4)適用於配電系統的熔斷器:在配電系統多級熔斷器保護中,為防止越級熔斷,使上,下級熔斷器間有良好的配合,選用熔斷器時應使上一級(干線)熔斷器的熔體額定電流比下一級(支線)的熔體額定電流大1-2個級差.2.快速熔斷器的選擇(l)快速熔斷器的額定電壓:快速熔斷器額定電壓應大於電源電壓,且小於晶閘管的反向峰值電壓U.,因為快速熔斷器分斷電流的瞬間,最高電弧電壓可達電源電壓的1.5-2倍.因此,整流二極體或晶閘管的反向峰值電壓必須大於此電壓值才能安全工作.即UF≥KIURE式中UF-一硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓(V);URE——快速熔斷器額定電壓(V);KI——安全系數,一般取1,5-2.(2)快速熔斷器的額定電流:快速熔斷器的額定電流是以有效值表示的,而整流M極管和晶閘管的額定電流是用平均值表示的.當快速熔斷器接人交流側,熔體的額定電流為IRN≥KIIZmax式中IZmax——可能使用的最大整流電流(A);KI——與整流電路形式及導電情況有關的系數,若保護整流M極管時,KI按表10-4取值,若保護晶閘管時,KI按表10-5取值.當快速熔斷器接入整流橋臂時,熔體額定電流為IRN≥1.5IGN式中IGN——硅整流元件或晶閘管的額定電流(A).六,開關電器的選擇(一)刀開關的選擇刀開關主要根據使用的場合,電源種類,電壓等級,負載容量及所需極數來選擇.(1)根據刀開關在線路中的作用和安裝位置選擇其結構形式.若用於隔斷電源時,選用無滅弧罩的產品;若用於分斷負載時,則應選用有滅弧罩,且用杠桿來操作的產品.(2)根據線路電壓和電流來選擇.刀開關的額定電壓應大於或等於所在線路的額定電壓;刀開關額定電流應大於負載的額定電流,當負載為非同步電動機時,其額定電流應取為電動機額定電流的1.5倍以上.(3)刀開關的極數應與所在電路的極數相同.(二)組合開關的選擇組合開關主要根據電源種類,電壓等級,所需觸頭數及電動機容量來選擇.選擇時應掌握以下原則:(1)組合開關的通斷能力並不是很高,因此不能用它來分斷故障電流.對用於控制電動機可逆運行的組合開關,必須在電動機完全停止轉動後才允許反方向接通.(2)組合開關接線方式多種,使用時應根據需要正確選擇相應產品.(3)組合開關的操作頻率不宜太高,一般不宜超過300次/h,所控制負載的功率因數也不能低於規定值,否則組合開關要降低容量使用.(4)組合開關本身不具備過載,短路和欠電壓保護,如需這些保護,必須另設其他保護電器.(三)低壓斷路器的選擇低壓斷路器主要根據保護特性要求,分斷能力,電網電壓類型及等級,負載電流,操作頻率等方面進行選擇.(1)額定電壓和額定電流:低壓斷路器的額定電壓和額定電流應大於或等於線路的額定電壓和額定電流.(2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流應與被控制電動機或負載的額定電流一致.(3)過電流脫扣器:過電流脫扣器瞬時動作整定電流由下式確定IZ≥KIS式中IZ——瞬時動作整定電流(A);Is——線路中的尖峰電流.若負載是電動機,則Is為起動電流(A);K考慮整定誤差和起動電流允許變化的安全系數.當動作時間大於20ms時,取K=1.35;當動作時間小於20ms時,取K=1.7.(4)欠電壓脫扣器:欠電壓脫扣器的額定電壓應等於線路的額定電壓.(四)電源開關聯鎖機構電源開關聯鎖機構與相應的斷路器和組合開關配套使用,用於接通電源,斷開電源和櫃門開關聯鎖,以達到在切斷電源後才能打開門,將門關閉好後才能接通電源的效果,實現安全保護.七,控制變壓器的選擇控制變壓器用於降低控制電路或輔助電路的電壓,以保證控制電路的安全可靠.控制變壓器主要根據一次和二次電壓等級及所需要的變壓器容量來選擇.(1)控制變壓器一,二次電壓應與交流電源電壓,控制電路電壓與輔助電路電壓相符合.(2)控制變壓器容量按下列兩種情況計算,依計算容量大者決定控制變壓器的容量.l)變壓器長期運行時,最大工作負載時變壓器的容量應大於或等於最大工作負載所需要的功率,計算公式為ST≥KT∑PXC式中ST——控制變壓器所需容量(VA);∑PXC——控制電路最大負載時工作的電器所需的總功率,其中PXC為電磁器件的吸持功率(W);KT一一一控制變壓器容量儲備系數,一般取1.1-1.25.2)控制變壓器容量應使已吸合的電器在起動其他電器時仍能保持吸會狀態,而起動電器也能可靠地吸合,其計算公式為ST≥0.6∑PXC+1.5∑Pst式中∑Pst_同時起動的電器總吸持功率(W).第六節電氣控制的施工設計與施工一,電氣設備總體配置設計組件的劃分原則是:l)將功能類似的元件組成在一起,構成控制面板組件,電氣控制盤組件,電源組件等.2)將接線關系密切的電器元件置於在同一組件中,以減少組件之間的連線數量.3)強電與弱電控制相分離,以減少干擾.4)為求整齊美觀,將外形尺寸相同,重量相近的電器元件組合在一起.5)為便於檢查與調試,將需經常調節,維護和易損元件組合在一起.電氣設備的各部分及組件之間的接線方式通常有:l)電器控制盤,機床電器的進出線一般採用接線端子.2)被控制設備與電氣箱之間為便於拆裝,搬運,盡可能採用多孔接插件.3)印刷電路板與弱電控制組件之間宜採用各種類型接插件.總體配置設計是以電氣控制的總裝配圖與總接線圖的形式表達出來的,圖中是用示意方式反映各部分主要組件的位置和各部分的接線關系,走線方式及使用管線要求.總體設計要使整個系統集中,緊湊;要考慮發熱量高和雜訊振動大的電氣部件,使其離開操作者一定距離;電源緊急控制開關應安放在方便且明顯的位置.