典型裝置的可靠性設計

A. 電氣控制設備設計所遵循的原則

電氣原理圖設計
為滿足生產機械及工藝要求進行的電氣控制電路的設計
電氣工藝設計
為電氣控制裝置的製造,使用,運行,維修的需要進行的生產施工設計
第一節 電氣控制設計的原則和內容
一,電氣控制設計的原則
1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求
2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠
3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作
4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量
二,電氣控制設計的基本內容
1.電氣原理圖設計內容
1) 擬定電氣設計任務書
2)選擇電力拖動方案和控制方式
3)確定電動機的類型,型號,容量,轉速
4)設計電氣控制原理圖
5)選擇電器元件及清單
6)編寫設計計算說明書
2. 電氣工藝設計內容
1)設計電氣設備的總體配置,繪制總裝配圖和總接線圖
2)繪制各組件電器元件布置圖與安裝接線圖,標明安裝方式,接線方式
3)編寫使用維護說明書
第二節 電力拖動方案的確定和電動機的選擇
一,電力拖動方案的確定
1,拖動方式的選擇
2,調速方案的選擇
3,電動機調速性質應與負載特性相適應
二,拖動電動機的選擇
(一)電動機選擇的基本原則
1)電動機的機械特性應滿足生產機械的要求,與負載的特性相適應
2)電動機的容量要得到充分的利用
3)電動機的結構形式要滿足機械設計的安裝要求,適合工作環境
4)在滿足設計要求前提下,優先採用三相非同步電動機
(二)根據生產機械調速要求選擇電動機
一般---三相籠型非同步電動機,雙速電機
調速,起動轉矩大---三相籠型非同步電動機
調速高---直流電動機,變頻調速交流電動機
(三)電動機結構形式的選擇
根據工作性質,安裝方式,工作環境選擇
(四)電動機額定電壓的選擇
(五)電動機額定轉速的選擇
(六)電動機容量的選擇
1,分析計演算法:
此外,還可通過對長期運行的同類生產機械的電動機容量進行調查,並對機械主要參數,工作條件進行類比,然後再確定電動機的容量.
第三節 電氣控制電路設計的一股要求
一,電氣控制應最大限度地滿足生產機械加工工藝的要求
設計前,應對生產機械工作性能,結構特點,運動情況,加工工藝過程及加工情況有充
分的了解,並在此基礎上設計控制方案,考慮控制方式,起動,制動,反向和調速的要求,
安置必要的聯鎖與保護,確保滿足生產機械加工工藝的要求.
二,對控制電路電流,電壓的要求
應盡量減少控制電路中的電流,電壓種類,控制電壓應選擇標准電壓等級.電氣控制電
各常用的電壓等級如表10-2所示.
三,控制電路力求簡單,經濟
1.盡量縮短連接導線的長度和導線數量 設計控制電路時,應考慮各電器元件的安裝
立置,盡可能地減少連接導線的數量,縮短連接導線的長度.如圖10-l.
2.盡量減少電器元件的品種,數量和規格 同一用途的器件盡可能選用同品牌,型號的產品,並且電器數量減少到最低限度.
3.盡量減少電器元件觸頭的數目.在控制電路中,盡量減少觸頭是為了提高電路運行
的可靠性.例如圖10-2a所示.
4.盡量減少通電電器的數目,以利節能與延長電器元件壽命,減少故障.如圖10-3a所示.
四,確保控制電路工作的安全性和可靠性
1.正確連接電器的線圈 在交流控制電路中,同時動作的兩個電器線圈不能串聯,兩個電磁線圈需要同時吸合時其線圈應並聯連接,如圖10-4b所示.
在直流控制電路中,兩電感值相差懸殊的直流電壓線圈不能並聯連接.
2正確連接電器元件的觸頭 設計時,應使分布在電路中不同位置的同一電器觸頭接到電源的同一相上,以避免在電器觸頭上引起短路故障.
3防止寄生電路 在控制電路的動作過程中.意外接通的電路叫寄生電路.
4.在控制電路中控制觸頭應合理布置.
5.在設計控制電路中應考慮繼電器觸頭的接通與分斷能力.
6,避免發生觸頭"競爭","冒險"現象
競爭:當控制電路狀態發生變換時,常伴隨電路中的電器元件的觸頭狀態發生變換.由於電器元件總有一定的固有動作時間,對於一個時序電路來說,往往發生不按時序動作的情況,觸頭爭先吸合,就會得到幾個不同的輸出狀態,這種現象稱為電路的"競爭".
冒險:對於開關電路,由於電器元件的釋放延時作用,也會出現開關元件不按要求的邏輯功能輸出,這種現象稱為"冒險".
7.採用電氣聯鎖與機械聯鎖的雙重聯鎖.
五,具有完善的保護環節
電氣控制電路應具有完善的保護環節,常用的有漏電保護,短路,過載,過電流,過電壓,欠電壓與零電壓,弱磁,聯鎖與限位保護等.
六,要考慮操作,維修與調試的方便
第四節 電氣控制電路設計的方法與步驟
一,電氣控制電路設計方法簡介
設計電氣控制電路的方法有兩種,一種是分析設計法,另一種是邏輯設計法.
分析設計法(經驗設計法):根據生產工藝的要求選擇一些成熟的典型基本環節來實現這些基本要求,而後再逐步完善其功能,並適當配 置聯鎖和保護等環節,使其組合成一個整體,成為滿足控制要求的完整電路.
邏輯設計法:利用邏輯代數這一數學工具設計電氣控制電路.
在繼電接觸器控制電路中,把表示觸頭狀態的邏輯變數稱為輸人邏輯變數,把表示繼電
器接觸器線圈等受控元件的邏輯變數稱為輸出邏輯變數.輸人,輸出邏輯變數之間的相互關
系稱為邏輯函數關系,這種相互關系表明了電氣控制電路的結構.所以,根據控制要求,將
這些邏輯變數關系寫出其邏輯函數關系式,再運用邏輯函數基本公式和運算規律對邏輯函數
式進行化簡,然後根據化簡了的邏輯關系式畫出相應的電路結構圖,最後再作進一步的檢查
和優化,以期獲得較為完善的設計方案.
二,分析設計法的基本步驟
分析設計法設計電氣控制電路的基本步驟是:
l)按工藝要求提出的起動,制動,反向和調速等要求設計主電路.
2)根據所設計出的主電路,設計控制電路的基本環節,即滿足設計要求的起動,制動,
反向和調速等的基本控制環節.
3)根據各部分運動要求的配合關系及聯鎖關系,確定控制參量並設計控制電路的特殊
環節.
4)分析電路工作中可能出現的故障,加入必要的保護環節.
5)綜合審查,仔細檢查電氣控制電路動作是否正確 關鍵環節可做必要實驗,進一步
完善和簡化電路a
三,分析設計法設計舉例
下面以橫梁升降機構的電氣控制設計為例來說明分析設計法設計電氣控制電路的方法與
步驟.
在龍門刨床上裝有橫梁升降機構,加工工件時,橫梁應夾緊在立柱上,當加工工件高低
不同時,則橫梁應先松開立柱然後沿立柱上下移動,移動到位後,橫梁應夾緊在立柱上.所
以,橫梁的升降由橫梁升降電動機拖動,橫梁的放鬆,夾緊動作由夾緊電動機,傳動裝置與
夾緊裝置配合來完成.
(一)橫梁升降機構的工藝要求:
(1)橫樑上升時,自動按照先放鬆橫梁一橫樑上升一夾緊橫梁的順序進行.
(2)橫梁下降時,自動按照放鬆橫梁一橫梁下降一橫梁回升一夾緊橫梁的順序進行.
(3)橫梁夾緊後,夾緊電動機自動停止轉動.
(4)橫梁升降應設有上下行程的限位保護,夾緊電動機應設有夾緊力保護.
(二)電氣控制電路設計過程
1.主電路設計: 橫梁升降機構分別由橫梁升降電動機MI與橫梁夾緊放鬆電動機W拖
動.巴兩台電動機均為三相籠型非同步電動機,均要求實現正反轉.因此採用KM1I,KM2.
KM3,KM4四個接觸器分別控制M1和M2的正反轉,如圖10-9所示.
2.控制電路基本環節的設計:由於橫梁升降為調整運動,故對M1採用點動控制,一個
點動按鈕只能控制一種運動,故用上升點動按鈕犯 與下降點動按鈕明 來控制橫梁的升降,但在移動前要求先松開橫梁,移動到位松開點動按鈕時又要求橫梁夾緊,也就是說點動按鈕要控制KMI-KM4四個接觸器,所以引入上升中間繼電器KA1與下降中間繼電器KA2,再由中間繼電器去控制四個接觸器.於是設計出橫梁升降電氣控制電路草圖之一,如圖10-9所示.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
工作,同時使升降電動機MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕,中間繼電器KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下你用地 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕犯,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中.行程開關 SQI復位,因此 KM3應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.
3)橫梁的下降仍按先放鬆再下降的方式控制,但下降結束後需有短時間的回升運動,該回升運動可採用斷電延時型時間繼電器進行控制.時間繼電器KT的線圈由下降接觸器 KMZ常開觸頭控制,其斷電延時斷開的常開觸頭與夾緊接觸器KM3常開觸頭串聯後並接於上升電路中間繼電器KAI常開觸頭兩端.這樣,當橫梁下降時,時間繼電器KT線圈通電吸合,其斷電延時斷開的常開觸頭立即閉合,為回升電路工作作好准備.當橫梁下降至所需位置時,松開下降點動按鈕田.KMZ線圈斷電釋放,時間繼電器KT線圈斷電,夾緊接觸器.
3.設計控制電路的特殊環節
1)橫樑上升時,必須使夾緊電動機MZ先工作,將橫梁放鬆後,發出信號,使MZ停止
IW,同時使升降電動機 MI工作,帶動橫樑上升.按下上升點動按鈕犯,中間繼電器
KAI線圈通電吸合,其常開觸頭閉合,使接觸器KM4通電吸合,MZ反轉起動旋轉,橫梁開
始放鬆;橫梁放鬆的程度採用行程開關地 控制,當橫梁放鬆到一定程度,撞塊壓下 SQI,
用明 的常閉觸頭斷開來控制接觸器KM4線圈的斷電,常開觸頭閉合控制接觸器KMI線圈
的通電,KMI的主觸頭閉合使MI正轉,橫梁開始作上升運動.
2)升降電動機拖動橫樑上升至所需位置時,松開上升點動按鈕肥,中間繼電器KAI
接觸器KMI線圈相繼斷電釋放,接觸器KM3線圈通電吸合,使升降電動機停止工作,同時
使夾緊電動機開始正轉,使橫梁夾緊.在夾緊過程中,行程開關地 復位,因此 KM應加
自鎖觸頭,當夾緊到一定程度時,發出信號切斷夾緊電動機電源.這里採用過電流繼電器控
制夾緊的程度,即將過電流繼電器KA3線圈串接在夾緊電動機主電路任一相中.當橫梁夾
緊時,相當於電動機工作在堵轉狀態,電動機定子電流增大,將過電流繼電器的動作電流整
定在兩倍額定電流左右;當橫梁夾緊後電流繼電器動作,其常閉觸頭將接觸器KM3線圈電
路切斷.KM3線圈通電吸合,橫梁開始夾緊.此時,上升接觸器KMI線圈通過閉合的時間斷電器KT常開觸頭及KM3常開觸頭而通電吸合,橫梁開始回升,經一段時間延時,延時斷開的常開觸頭KT斷開,KMI線圈斷電釋放,回升運動結束,而橫梁還在繼續夾緊,夾緊到一定程度,過電流繼電器動作,夾緊運動停止.此時的橫梁升降電氣控制電路設計草圖如圖10-10
所示.
4.設計聯鎖保護環節
橫樑上升限位保護由行程開關SQZ來實現;下降限位保護由行程開關SQ3來實現;上
升與下降的互鎖,夾緊與放鬆的互鎖均由中間繼電器KAI和KAZ的常閉觸頭來實現;升降
電動機短路保護由熔斷器FUI來實現;夾緊電動機短路保護由熔斷器FUZ實現;控制電路
的短路保護由熔斷器F[J3來實現.
綜合以上保護,就使橫梁升降電氣控制電路比較完善了,從而得到圖10-11所示完整的
橫梁升降機構控制電路.
第五節 常用控制電器的選擇
一,接觸器的選擇
一般按下列步驟進行:
1.接觸器種類的選擇:根據接觸器控制的負載性質來相應選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸器,對頻繁操作的帶交流負載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器.
2.接觸器使用類別的選擇:根據接觸器所控制負載的工作任務來選擇相應使用類別的接觸器.如負載是一般任務則選用AC—3使用類別;負載為重任務則應選用AC-4類別,如果負載為一般任務與重任務混合時,則可根據實際情況選用AC—3或AC-4類接觸器,如選用AC—3類時,應降級使用.
3.接觸器額定電壓的確定: 接觸器主觸頭的額定電壓應根據主觸頭所控制負載電路的額定電壓來確定.
4.接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應大於等於負載或電動機的額定電流,計算公式為
式中I.——接觸器主觸頭額定電流(A);
H ——經驗系數,一般取l～1.4;
P.——被控電動機額定功率(kw);
U.——被控電動機額定線電壓(V).
當接觸器用於電動機頻繁起動,制動或正反轉的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用.
5.接觸器線圈額定電壓的確定: 接觸器線圈的額定電壓應等於控制電路的電源電壓.為保證安全,一般接觸器線圈選用110V,127V,並由控制變壓器供電.但如果控制電路比較簡單,所用接觸器的數量較少時,為省去控制變壓器,可選用380V,220V電壓.
6.接觸器觸頭數目: 在三相交流系統中一般選用三極接觸器,即三對常開主觸頭,當需要同時控制中勝線時,則選用四極交流接觸器.在單相交流和直流系統中則常用兩極或三極並聯接觸器.交流接觸器通常有三對常開主觸頭和四至六對輔助觸頭,直流接觸器通常有兩對常開主觸頭和四對輔助觸頭.
7.接觸器額定操作頻率 交,直流接觸器額定操作頻率一般有600次/h,1200次/h等幾種,一般說來,額定電流越大,則操作頻率越低,可根據實際需要選擇.
二,電磁式繼電器的選擇
應根據繼電器的功能特點,適用性,使用環境,工作制,額定工作電壓及額定工作電流來選擇.
1.電磁式電壓繼電器的選擇
根據在控制電路中的作用,電壓繼電器有過電壓繼電器和欠電壓繼電器兩種類型.
表10-3列出了電磁式繼電器的類型與用途.
交流過電壓繼電器選擇的主要參數是額定電壓和動作電壓,其動作電壓按系統額定電壓的1.l-1.2倍整定.
交流欠電壓繼電器常用一般交流電磁式電壓繼電器,其選用只要滿足一般要求即可,對釋放電壓值無特殊要求.而直流欠電壓繼電器吸合電壓按其額定電壓的0.3-0.5倍整定,釋放電壓按其額定電壓的0.07-0.2倍整定.
2.電磁式電流繼電器的選擇
根據負載所要求的保護作用,分為過電流繼電器和欠電流繼電器兩種類型.
過電流繼電器:交流過電流繼電器,直流過電流繼電器.
欠電流繼電器:只有直流欠電流繼電器,用於直流電動機及電磁吸盤的弱磁保護.
過電流繼電器的主要參數是額定電流和動作電流,其額定電流應大於或等於被保護電動機的額定電流;動作電流應根據電動機工作情況按其起動電流的1.回一1.3倍整定.一般繞線型轉子非同步電動機的起動電流按2.5倍額定電流考慮,籠型非同步電動機的起動電流按4-7倍額定電流考慮.直流過電流繼電器動作電流接直流電動機額定電流的1.1-3.0倍整定.
欠電流繼電器選擇的主要參數是額定電流和釋放電流,其額定電流應大於或等於直流電動機及電磁吸盤的額定勵磁電流;釋放電流整定值應低於勵磁電路正常工作范圍內可能出現的最小勵磁電流,一般釋放電流按最小勵磁電流的0.85倍整定.
3.電磁式中間繼電器的選擇
應使線圈的電流種類和電壓等級與控制電路一致,同時,觸頭數量,種類及容量應滿足控制電路要求.
三,熱繼電器的選擇
熱繼電器主要用於電動機的過載保護,因此應根據電動機的形式,工作環境,起動情況,負載情況,工作制及電動機允許過載能力等綜合考慮.
1.熱繼電器結構形式的選擇
對於星形聯結的電動機,使用一般不帶斷相保護的三相熱繼電器能反映一相斷線後的過載,對電動機斷相運行能起保護作用.
對於三角形聯結的電動機,則應選用帶斷相保護的三相結構熱繼電器.
2.熱繼電器額定電流的選擇
原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器.對於長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍;對於過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍.
對於不頻繁起動的電動機,應保證熱繼電器在電動機起動過程中不產生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,並且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器.
對於重復短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然後再根據電動機的起動時間,起動電流和通電持續率來選擇.
四,時間繼電器的選擇
1)電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應與控制電路的相同.
2)延時方式:根據控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型.
3)觸頭形式和數量:根據控制電路要求來選擇觸頭形式(延時閉合型或延時斷開型)及觸頭數量.
4)延時精度:電磁阻尼式時間繼電器適用於延時精度要求不高的場合,電動機式或晶體管式時間繼電器適用於延時精度要求高的場合.
5)延時時間:應滿足電氣控制電路的要求.
6)操作頻率:時間繼電器的操作頻率不宜過高,否則會影響其使用壽命,甚至會導致延時動作失調.
五,熔斷器的選擇
1.一般熔斷器的選擇:根據熔斷器類型,額定電壓,額定電流及熔體的額定電流來選擇.
(1)熔斷器類型:熔斷器類型應根據電路要求,使用場合及安裝條件來選擇,其保護特性應與被保護對象的過載能力相匹配.對於容量較小的照明和電動機,一般是考慮它們的過載保護,可選用熔體熔化系數小的熔斷器,對於容量較大的照明和電動機,除過載保護外,還應考慮短路時的分斷短路電流能力,若短路電流較小時,可選用低分斷能力的熔斷器,若短路電流較大時,可選用高分斷能力的RLI系列熔斷器,若短路電流相當大時,可選用有限流作用的Rh及RT12系列熔斷器.
(2)熔斷器額定電壓和額定電流:熔斷器的額定電壓應大於或等於線路的工作電壓,額定電流應大於或等於所裝熔體的額定電流.
(3)熔斷器熔體額定電流
1)對於照明線路或電熱設備等沒有沖擊電流的負載,應選擇熔體的額定電流等於或稍
大於負載的額定電流,即 IRN≥IN
式中IRN——熔體額定電流(A);
IN——負載額定電流(A).
2)對於長期工作的單台電動機,要考慮電動機起動時不應熔斷,即
IRN≥(1.5~2.5)IN
輕載時系數取1.5,重載時系數取2.5.
3)對於頻繁起動的單台電動機,在頻繁起動時,熔體不應熔斷,即
IRN≥(3~3.5)IN
4)對於多台電動機長期共用一個熔斷器,熔體額定電流為
IRN≥(1.5~2.5)INMmax+∑INM
式中INMmax——容量最大電動機的額定電流(A);
∑INM——除容量最大電動機外,其餘電動機額定電流之和(A).
(4)適用於配電系統的熔斷器:在配電系統多級熔斷器保護中,為防止越級熔斷,使上,下級熔斷器間有良好的配合,選用熔斷器時應使上一級(干線)熔斷器的熔體額定電流比下一級(支線)的熔體額定電流大1-2個級差.
2.快速熔斷器的選擇
(l)快速熔斷器的額定電壓:快速熔斷器額定電壓應大於電源電壓,且小於晶閘管的反向峰值電壓U.,因為快速熔斷器分斷電流的瞬間,最高電弧電壓可達電源電壓的1.5-2倍.因此,整流二極體或晶閘管的反向峰值電壓必須大於此電壓值才能安全工作.即
UF≥KI URE
式中UF-一硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓(V);
URE——快速熔斷器額定電壓(V);
KI——安全系數,一般取1,5-2.
(2)快速熔斷器的額定電流:快速熔斷器的額定電流是以有效值表示的,而整流M極管和晶閘管的額定電流是用平均值表示的.當快速熔斷器接人交流側,熔體的額定電流為
IRN≥KI IZmax
式中IZmax——可能使用的最大整流電流(A);
KI——與整流電路形式及導電情況有關的系數,若保護整流M極管時,KI按表10-4
取值,若保護晶閘管時,KI按表10-5取值.
當快速熔斷器接入整流橋臂時,熔體額定電流為
IRN≥1.5IGN
式中IGN——硅整流元件或晶閘管的額定電流(A).
六,開關電器的選擇
(一)刀開關的選擇
刀開關主要根據使用的場合,電源種類,電壓等級,負載容量及所需極數來選擇.
(1)根據刀開關在線路中的作用和安裝位置選擇其結構形式.若用於隔斷電源時,選用無滅弧罩的產品;若用於分斷負載時,則應選用有滅弧罩,且用杠桿來操作的產品.
(2)根據線路電壓和電流來選擇.刀開關的額定電壓應大於或等於所在線路的額定電壓;刀開關額定電流應大於負載的額定電流,當負載為非同步電動機時,其額定電流應取為電動機額定電流的1.5倍以上.
(3)刀開關的極數應與所在電路的極數相同.
(二)組合開關的選擇
組合開關主要根據電源種類,電壓等級,所需觸頭數及電動機容量來選擇.選擇時應掌握以下原則:
(1)組合開關的通斷能力並不是很高,因此不能用它來分斷故障電流.對用於控制電動機可逆運行的組合開關,必須在電動機完全停止轉動後才允許反方向接通.
(2)組合開關接線方式多種,使用時應根據需要正確選擇相應產品.
(3)組合開關的操作頻率不宜太高,一般不宜超過300次/h,所控制負載的功率因數也不能低於規定值,否則組合開關要降低容量使用.
(4)組合開關本身不具備過載,短路和欠電壓保護,如需這些保護,必須另設其他保護電器.
(三)低壓斷路器的選擇
低壓斷路器主要根據保護特性要求,分斷能力,電網電壓類型及等級,負載電流,操作頻率等方面進行選擇.
(1)額定電壓和額定電流:低壓斷路器的額定電壓和額定電流應大於或等於線路的額定電壓和額定電流.
(2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流應與被控制電動機或負載的額定電流一致.
(3)過電流脫扣器:過電流脫扣器瞬時動作整定電流由下式確定
IZ≥KIS
式中IZ——瞬時動作整定電流(A);
Is——線路中的尖峰電流.若負載是電動機,則Is為起動電流(A);
K考慮整定誤差和起動電流允許變化的安全系數.當動作時間大於20ms時,取
K=1.35;當動作時間小於 20ms時,取 K=1.7.
(4)欠電壓脫扣器:欠電壓脫扣器的額定電壓應等於線路的額定電壓.
(四)電源開關聯鎖機構
電源開關聯鎖機構與相應的斷路器和組合開關配套使用,用於接通電源,斷開電源和櫃
門開關聯鎖,以達到在切斷電源後才能打開門,將門關閉好後才能接通電源的效果,實現安
全保護.
七,控制變壓器的選擇
控制變壓器用於降低控制電路或輔助電路的電壓,以保證控制電路的安全可靠.控制變壓器主要根據一次和二次電壓等級及所需要的變壓器容量來選擇.
(1)控制變壓器一,二次電壓應與交流電源電壓,控制電路電壓與輔助電路電壓相符合.
(2)控制變壓器容量按下列兩種情況計算,依計算容量大者決定控制變壓器的容量.
l)變壓器長期運行時,最大工作負載時變壓器的容量應大於或等於最大工作負載所需要的功率,計算公式為
ST≥KT ∑PXC
式中ST——控制變壓器所需容量(VA);
∑PXC——控制電路最大負載時工作的電器所需的總功率,其中PXC為電磁器件的吸持功
率(W);
KT一一一控制變壓器容量儲備系數,一般取1.1-1.25.
2)控制變壓器容量應使已吸合的電器在起動其他電器時仍能保持吸會狀態,而起動電器也能可靠地吸合,其計算公式為
ST≥0.6 ∑PXC +1.5∑Pst
式中 ∑Pst_同時起動的電器總吸持功率(W).
第六節 電氣控制的施工設計與施工
一,電氣設備總體配置設計
組件的劃分原則是:
l)將功能類似的元件組成在一起,構成控制面板組件,電氣控制盤組件,電源組件等.
2)將接線關系密切的電器元件置於在同一組件中,以減少組件之間的連線數量.
3)強電與弱電控制相分離,以減少干擾.
4)為求整齊美觀,將外形尺寸相同,重量相近的電器元件組合在一起.
5)為便於檢查與調試,將需經常調節,維護和易損元件組合在一起.
電氣設備的各部分及組件之間的接線方式通常有:
l)電器控制盤,機床電器的進出線一般採用接線端子.
2)被控制設備與電氣箱之間為便於拆裝,搬運,盡可能採用多孔接插件.
3)印刷電路板與弱電控制組件之間宜採用各種類型接插件.
總體配置設計是以電氣控制的總裝配圖與總接線圖的形式表達出來的,圖中是用示意方式反映各部分主要組件的位置和各部分的接線關系,走線方式及使用管線要求.總體設計要使整個系統集中,緊湊;要考慮發熱量高和雜訊振動大的電氣部件,使其離開操作者一定距離;電源緊急控制開關應安放在方便且明顯的位置.
二,電氣元器件布置圖的設計
電氣元器件布置圖是指將電氣元器件按一定原則組合的安裝位置圖.電氣元器件布置的依據是各部件的原理圖,同一組件中的電器元件的布置應按國家標准執行.
電櫃內的電器可按下述原則布置:
l)體積大或較重的電器應置於控制櫃下方.
2)發熱元件安裝在櫃的上方,並將發熱元件與感溫元件隔開.
3)強電弱電應分開,弱電部分應加屏蔽隔離,以防強電及外界的干擾.
4)電器的布置應考慮整齊,美觀,對稱.
5)電器元器件間應留有一定間距,以利布線,接線,維修和調整操作.
6)接線座的布置:用於相鄰櫃間連接用的接線座應布置在櫃的兩側;用於與櫃外電氣
元件連接的接線座應布置在櫃的下部,且不得低於200mrn.
一般通過實物排列來確定各電器元件的位置,進而繪制出控制櫃的電器布置圖.布置圖
是根據電器元件的外形尺寸按比例繪制,並標明各元件間距尺寸,同時還要標明進出線的數
量和導線規格,選擇適當的接線端子板和接插件並在其上標明接線號.
三,電氣控制裝置接線圖的繪制
根據電氣控制電路圖和電氣元器件布置圖來繪制電氣控制裝置的接線圖.接線圖應按以
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C. 機械可靠性設計是指什麼

機械可靠性設計（Reliability Design）是一種很重要的現代化設計方法。從20世紀年代起，國外就興起了可靠性技術的研究。第二次世界大戰期間，美國的通信設備、航空設備、水聲設備有相當數量因發生失效而不能使用。因此，美國便開始研究電子元件和系統的可靠性問題。1957年，美國發表了《軍用電子設備可靠性》的重要報告，被公認為是可靠性的奠基文獻。20世紀六七十年代，隨著航空航天事業的發展，可靠性問題的研究取得了長足的進展，引起了國際社會的普遍重視。許多國家相繼成立了可靠性研究機構，對可靠性理論展開了廣泛的研究。

1990年，我國機械電子工業部印發的《加強機電產品設計工作的規定》中明確指出：可靠性、適應性、經濟性三性統籌作為我國機電產品設計的原則，在新產品鑒定時，必須要有可靠性設計資料和實驗報告，否則不能通過鑒定。現今，可靠性的觀點和方法已經成為質量保證、安全性保證、產品責任預防等不可缺少的依據和手段，也是我國工程技術人員掌握現代設計方法所必須掌握的重要內容之一。

可靠性是指產品在規定條件下和規定時間內，完成規定功能的能力。這里的產品可以泛指任何系統、設備和元器件。產品可靠性定義的要素是三個規定：「規定條件」、「規定時間」、「規定功能」。

（1）「規定條件」。

「規定條件」包括使用時的環境條件和工作條件，如溫度、濕度、振動、沖擊、輻射等環境條件，使用時的應力條件，維護方法，儲存時的儲存條件，使用時對操作人員的技術等級要求等。在不同的規定條件下產品的可靠性是不同的。例如，同一型號的汽車在高速公路和在崎嶇山路上行駛，其可靠性的表現就大不一樣。要談論產品的可靠性必須指明規定的條件是什麼。

（2）「規定時間」。

「規定時間」是指產品規定了的任務時間。隨著產品任務時間的增加，產品出現故障的概率將增加，而產品的可靠性將是下降的。因此，談論產品的可靠性離不開規定的任務時間。不同類型的產品對應的時間單位可能不同。例如，火箭發射裝置，其可靠性對應的時間以秒計；海底通信電纜則以年計。此外，時間單位不僅可以是年、月、日、時、分、秒，也可以是工作次數（如繼電器）、循環次數（如發動機）、行駛里程（如車輛）等。要確定產品規定的環境條件和規定的任務時間，必須對產品的任務和壽命進行分析研究。

（3）「規定功能」。

「規定功能」是指產品規定了的必須具備的功能及其技術指標。要求產品功能的多少和技術指標的高低，直接影響到產品可靠性指標的高低。例如，電風扇的主要功能有轉葉、搖頭、定時，規定功能是三者都要，還是僅需要轉葉，所得出的可靠性指標是大不一樣的。因此，在分析評價產品的可靠性時，必須首先明確要求產品完成的規定功能是什麼，只有規定了清晰的功能及性能界限，才能給出明確的產品故障判據，如圖4-23所示。

圖4-23機電產品典型的失效曲線機械可靠性設計是將概率論、數理統計、失效物理和機械學相互結合而形成的一種設計方法。其主要特點是將傳統設計方法中視為單值而實際上具有多值性的設計變數（如載荷、應力、強度、壽命等），看成某種分布規律的隨機變數，用概率統計方法設計出符合機械產品可靠性指標要求的零部件和整機的主要參數及結構尺寸。機械強度可靠性設計過程如圖4-24所示。

圖4-24機械強度可靠性設計過程機械可靠性設計的主要內容有：

①從已知的目標可靠度出發，設計零、部件和整機的有關參數及結構尺寸，這是可靠性設計最基本的內容。

②可靠性預測，根據零、部件和整機（或系統）目前的狀況及失效數據，預測其實際可能達到的可靠度，預報它們在規定的條件下和在規定的時間內完成規定功能的概率。

③可靠性分配，即根據確定的機器（或系統）的可靠度，分配其組成零部件或子系統的可靠度。這對復雜產品和大型系統來說尤為重要。

可靠性是一個涉及面很廣的學科，已逐漸形成了一些獨立分支，如可靠性工程（包括可靠性分析、可靠性設計及可靠性實驗等）、可靠性數學（以概率論和數理統計為基礎發展起來的一門數學分支，研究可靠性的定量規律）、可靠性物理（也稱失效機理，研究零、部件的失效物理原因、物理模型，並提出改進措施）和可靠性管理等。可靠性研究正處於方興未艾的發展時期，它起源於電子工業，已滲透到機械工程及其他各學科領域，並逐漸滲透到社會科學領域，如人的可靠性、工作可靠性等。

D. 舞台設計簡介及詳細資料

介紹

舞台設計是以"舞台"為標的物的設計，更細的說以舞台設備、燈光、布幕、音響、演出道具、懸吊與更換支架系統、戲服、戲妝為為標的物的設計。與展示設計雷同的是這些標的物都是"配角"，要由"表演活動"來當主角。另外，舞台設計還具有劇情配合的時間向度的特性。在舞台設計的精緻程度分類上大致都可分為露天野台、流動舞台 、室內舞台三種，而就舞台設計的發展上，西方與我國也各有不同的類型出現。在西方，文藝復興時期舞台旁念賀設計有較大的技術突破，包括:鏡框式舞台、透視布景、假透視、快速(鏇轉)更換的側幕系統等等，不但使以戲劇與歌劇為核心的"舞台"設計，成為西方舞台設計的主要工作內容，更藉由文藝復興運動，使這種舞台設計從義大利快速的流傳整個西方世界。就舞台設計所處理的內容而言，主要有觀眾席、舞台、後台三大部份，觀眾席包括座席、音響環境、視角視野、進場出場路徑、物理環境;舞台包括燈光、布幕、音響、演出道具、懸吊與更換支架系統、戲服、戲妝等等;後台包括換裝化妝、文武場(樂隊)、過場通道、基本道具陳放、以及准備出場空間等等。所以舞台設計所需要的能力就包括了:表演活動(或戲劇演出)的知識、舞台繪畫、道具製作(美術工藝)、舞台燈光、道具與服裝式樣演變的知識、音樂與劇曲的知識、音響控制的知識等等。

舞台設計

舞台機械

舞台機械最重要的指標之一是安全可靠，所有種類的舞台機械都必須保證在任何時候是絕對安全可靠的。

對舞台機械的可靠性設計，目前研究的很少。可靠性設計理論是建立在大量實驗數據基礎上的，不同的使用場合要求不同的可靠度，設備的可靠性是根據其重要程度、工作要求和維修難易等方面的因素綜合考慮決定的。舞台機械的使用率不高，載荷率較低，對壽命設計有一定要求，而對可靠性設計則要求很高，因為一旦出現問題就可能造成嚴重的安全事故或較大的經濟損失。舞台機械必須有較高的可靠性，其失效機率應在0.1~1.0%之間。由於缺乏必要的實驗數據和具體深入的研究，可靠性設計理論在舞台機械設計中尚無具體套用。研究表明，雖然只用安全系數不能完全反映可靠性水平，但高大在舞台機械零部件設計中將各參數作為隨機變數處理，尚缺乏足夠的數據。所以，將設計參數作為確定量，用強度安全系數或許用應力作為判別依據，通過選取適當的安全系數來近似控制其工作可靠性的要求，仍然是當前舞台機械設計的主導方法。由於計算結果與實際情況有一定偏差，故必須使計算允許的零部件的承載能力有必要的安全裕量，這就是確定安全系數的基本出發點。通常，舞台機械還應提出設計壽命指標。以工作年限為單位的壽命指標對舞台機械並不適用，而以工作小時計的壽命更符合實際，8000~10000小時的工作壽命應當是舞台機械設計的基礎數據。

舞台機械的安全性運派指標主要包括設備安全、人身安全和電氣安全等三方面，而且，這三個因素相互關聯、相互影響，有時是不可分割的。

舞台類型

鏡框式舞台

鏡框式舞台是指觀眾位於舞台的一側，而舞台的其餘側面被物體遮擋，以供演員和技術人員做准備工作。最早的永久性鏡框式舞台是在義大利的帕爾馬尼斯家族在1618年建造的。

伸出式舞台

伸展式舞台與鏡框式舞台的區別在於，舞台的一部分向前突出，伸向觀眾席，這一部分的三面都暴露給觀眾。

圓環形舞台

圓環形舞台是指觀眾位於舞台的四周。通常圓環形舞台位於劇場的中央。觀眾可以近距離地欣賞表演。又叫做中心式舞台。

設備安全

設備安全是指:舞台機械設備在規定的工作條件下長期使用不產生意外事故的能力;在發生臨時故障時能在降低後的技術參數下繼續工作的能力;舞台機械設備對非正常工作狀態的感知、顯示和報警的能力。這種能力或性能通常是由機械設計本身和電氣控制共同完成的;考慮在演出中盡快能排除舞台機械的臨時故障的能力，使舞台機械的故障盡量能不影響演出的正常進行。

涉及設備安全的因素很多，主要有以下幾個方面:

安全系數

所有機械零部件的選擇和設計必須保證在額定載荷和慣性載荷的聯合作用下，能可靠的工作並有一定的安全儲備，即有足夠的安全系數。安全系數定義為:所有材料的極限應力與零件的最大工作應力之比。零件的最大工作應力應

考慮最大靜載荷及動載荷(緊急啟制動、碰撞等慣性載荷)作用下產生的應力。例如:懸掛重物或牽引用的鋼絲繩，其安全系數應大於或等於10;起重鏈的安全系數應大於或等於12;傳動鏈的安全系數應大於或等於10;所有傳動系統的部件在選用時應能承受兩倍的額定載荷;初略計算時，傳動件和受力件的安全系數應大於或等於6，精確計算時其安全系數應符合有關標准或規范對該類零件的規定。

剛度適合

舞台機械的主要受力構件應有合適的剛度，以適應舞台表演的需要。通常，規定受力構件的撓度應小於構件跨度的1/1000~1/800，有時，還對撓度的絕對值作出規定，這些構件必須同時滿足這兩個要求。傳動件的扭轉剛度、壓桿的穩定性等應符合有關標准規范的規定。對升降台來說，為了獲得足夠的橫向剛度，其計算水平載荷不小於垂直運動載荷的1/20。

結構尺寸

為避免或減少某些機械零件由於結構尺寸不合理而產生過大的附加應力或過早的疲勞破壞，設計時應對其結構尺寸給予足夠的重視。卷揚系統的零部件比較典型，如:卷揚機驅動捲筒的直徑應大於鋼絲繩直徑的18倍，滑輪直徑應大於鋼絲繩直徑的20倍，摩擦傳動(曳引式傳動)的驅動輪直徑應大於鋼絲繩直徑的40倍等，所有鋼絲繩用的配件都要和鋼絲繩直徑相匹配，鋼絲繩接頭只能採用那些傳遞載荷大於80%鋼絲繩斷裂載荷的接頭形式，如:編接接頭、合金澆注套管接頭、楔型接頭、鋁合金擠壓套管接頭和符合規定並正確使用的鋼繩繩夾等。捲筒擋邊的高度應大於鋼絲繩直徑的2倍，單層卷繞的捲筒，至少留有兩圈摩擦固定圈。

舞台設計

設計要點

專業舞台燈光設計構成要點

舞台構成

建築，雕塑，繪畫是把時間，空間在平面或立體中保持相對永恆的藝術。演出藝術作為綜合時間和空間藝術需要一個維持觀演關系的空間--劇場或演出場所。舞台美術家在超越時空的演出 *** 同構成具有聲、光、色、形等多維因素的視覺和聽覺的創意空間，並隨著時間，以及情節、場景的轉換而延續發展。不論是戲劇情節的轉折還是戲曲歌舞的表演，與此同時，演出燈光在觀眾視覺中或以不知不覺的方式進行光的明暗效果變化、形體空間的變化或以燈光設備本身具備的功能造成各種視覺表現效果。以塑造形象、渲染色彩、變化節奏等方式參懷演出並形成有視覺語匯的特舞台演出空間氣氛，從而影響觀眾的情緒變化，構成情景、演員、觀眾相互影響的與舞台演出內容吻合的特定空間。

升降舞台

液壓鏇轉升降舞台設計與套用

隨著文化生活的日益豐富，人們對演出活動中舞台效果的要求越來越高。在比較高檔的文化娛樂場所，為創造一種生動活潑的立體演出效果，傳統的靜止舞台逐漸被擯棄，而代之以鏇轉升降舞台。筆者承擔了某五星級大酒店室內鏇轉升降舞台的設計工作，在制訂設計方案時，考慮到有效利用現場的有限空間，盡可能地減少傳動裝置的佔地面積，可靠保證舞台平穩升降和鏇轉，採用了液壓傳動方式。(1)鏇轉升降舞台的工作原理該舞台直徑6m，採用鋼結構焊接件作為基架，再以防火材料加以裝飾。舞台本體自重約3500㎏，設計最大有效載荷2500㎏，舞台最大升降高度為1m，要求能夠單獨控制舞台的升降和鏇轉運動。

舞台由檯面4、轉軸3、齒圈2、滾柱組件1、液壓馬達5、鍵6、底板7、底座8及均布於底座下方的驅動液壓缸組成。四隻伸縮式液壓缸的活塞同步上升時，推動底座及舞台沿導軌豎直上升。舞台的鏇轉運動由可獨立控制的液壓馬達驅動齒圈2來實現。為有效降低摩擦阻力矩，在底座和檯面間布置了滾柱組件，保證液壓馬達能夠比較輕便地驅動舞台回轉。

(2)液壓系統設計

1液壓系統組成及工作原理

液壓系統組成如圖二所示。其工作過程如下:

舞台升降:油泵電機啟動後，雙聯油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處於卸荷狀態。舞台上升時，電磁鐵YA6得電，升降迴路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產生推力，克服舞台重量和導軌副摩擦推動舞台上升。因液壓缸尺寸較大，舞台上升速度較慢(設計上升速度為0.02m/s)，為減少液壓元件的數量，保障系統的可靠性，不設定調速元件而採取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設計方案;當舞台停止上升或到達最大行程時，電磁鐵YA6失電，換向閥25處於左位，主迴路卸壓。由於液控單向閥12~15鎖死，舞台停止在鎖死位置;舞台下降時，電磁鐵YA5、YA6得電，系統控制迴路升壓，高壓油進入液控單向閥12~15的先導控制閥，將液控單向閥打開，同時YA1~YA4得電，換向閥4~7接油箱，舞台依靠自重下降。下降速度可由調速閥12~15調定。同步控制:本系統四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。

平衡控制:為使四個液壓缸產生相同的推力，系統中採用四個單向閥16~19將四條支路隔離開，然後用一個溢流閥20進行壓力控制，保證各支路設定壓力相同。

舞台鏇轉

考慮到施工現場場地有限，為節約空間，提高效率，本設計中採用了雙聯式油泵。大流量泵用於驅動舞台升降，小流量泵用於驅動液壓馬達帶動舞台鏇轉。兩種運動可以獨立控制，互不幹涉。油泵啟動時，通過換向閥27卸壓;需要控制舞台正向鏇轉時，電磁鐵YA9、YA7得電，換向閥24處於左位。高壓油經閥24進入液壓馬達驅動其回轉，通過馬達輸出軸齒輪與齒圈傳遞舞台以驅動力矩。若YA9、YA7得電，則馬達驅動舞台反轉。單向閥22、23和溢流閥26組成液壓馬達過載保護迴路。2.2電氣控制迴路設計

舞台設計

分析舞台工作過程，為實現液壓系統的運行控制，各電氣元件的動作循環。根據電氣元件動作循環表設計電氣控制線路圖。按下上升按扭SB3，中間繼電器K1得電並自鎖，電磁鐵YA6得電，換向閥25置左位，舞台上升。舞台上升至行程終點壓下行程開關ST，中間繼電器K1失電，換向閥25邊為常位，液壓系統升壓。此時液控單向閥12~15截止，液壓缸G1~G4無桿腔中的液壓油不能排回油箱，處於保壓狀態，維持舞台在該處靜止。按下下降按扭SB4，中間繼電器K2得電並自鎖，同時K1得電，電磁鐵YA5、YA6、YA1~YA4均通電，高壓油經換向閥3進入液控單向閥12~15的先導閥，液控單向閥打開，液壓缸在調速閥8~11的控制下緩緩下降。舞台升降和回轉可以靈活機動控制，運行中可隨時停留。按下按扭SB7，液壓缸控制迴路失電，舞台在該處停留;按下按扭SB8，液壓馬達控制迴路失電，舞台停止鏇轉。控制線路中設定了動合觸頭KM1來保證油泵啟動後再控制各液壓閥，達到了電機啟動和液壓控制的互鎖目的。

(3)液壓系統維護與故障處理

該舞台機械傳動裝置比較簡單，只要定期對齒輪副和導軌副進行潤滑，防止異物進入，可以保證很高的可靠性。而液壓系統相對比較復雜，影響其正常運轉的因素也多，因此對液壓系統進行主動保養和預防性維護，可以使液壓鏇轉升降舞台保持良好的技術狀態。鏇轉升降舞台液壓控制元件與電氣元件工作環境比較惡劣，主動保養和預防性維護的重點是這些元器件的可靠性。應經常性地檢查換向閥電磁鐵的工作狀態及閥芯滑動是否靈活，及時消除阻滯現象。定期清理周圍環境中鐵屑等雜物，防止控制閥芯被卡死。要檢查電氣元件是否存在短路等隱患，清掃灰塵，去除油污，保障電氣元件正常工作。濾油器濾芯在工作250h後，應進行檢查，進行清洗或更換。液壓油箱應每隔3個月從底部放油口清除水分和雜質一次，並每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油。

液壓鏇轉升降舞台經過近兩年的運行，性能穩定。期間出現過一次小故障，故障形式表現為泵啟動後明顯聽到異常聲響，舞台升降不靈活。操作上升按扭後，有時出現舞台無反應，有時經過較長時間後可以上升，但速度極慢。下降時出現同樣故障，且伴有舞台抖動現象。我們分析，造成異響這種現象的原因可能是油泵吸真空或柱塞泵內部件損壞所致。但柱塞泵工作時間並不長，問題最有可能發生在油泵吸油不足方面。而油泵吸油不足可能是吸油管過濾器堵塞或者吸油管漏氣導致供油不充分。考慮液壓系統安裝空間狹小，拆開油箱檢查比較困難，我們將液壓閥27的進油軟管拆開，啟動電機後發現油液間斷性噴出，隨後停止排油。油箱油量指示正常，拆開油箱後仔細觀察吸油管無異常現象。果斷更換過濾器，試運行排油正常，操作舞台上升按鈕，舞台能正常上升，但舞台下降時依舊不能正常完成動作。憑經驗判斷產生這種故障的原因最有可能發生在換向閥4~7和調速閥8~11中。在舞台下降時依此推動換向閥4~7的推桿，發現推動換向閥6的推桿時，舞台能正常下降。檢查換向閥6電磁鐵線圈，發現接線頭出現松動造成接觸不良。緊固接線螺釘，故障排除。液壓鏇轉升降舞台是活躍人們文化娛樂生活、提高和豐富演出效果的重要設施，筆者在確立總體方案和進行液壓系統、電氣控制系統設計時，周密論證，科學設計。該設計整體結構簡單，液壓系統穩定性高，能確保舞台運行的平穩性、安全性和可靠性要求。同時介紹該液壓系統的一例典型故障的診斷與維修過程，提出了對該液壓系統進行有效保養和維護的措施，為用戶日常使用鏇轉升降舞台提供了指導。

舞台設計

判斷音響系統的優劣，應首先觀察所處的聲學環境其擺放在有利於發揮性能的位置上，將聲箱拉開一定的距離，聽者與兩只音箱呈等邊三角形。將左右聲道平衡鈕放在中間位置，關掉一般器材都有的頻率均衡裝置。由小到大開啟音量鏇鈕，直至開到最大，在靜態下聽其噪音如何。然後，放上自己已在多種器材上聽熟的CD唱片，慢慢開啟音量，聽一聽聲音是否固定;通過左右移動，判斷系統的相應特性，增大音量至耳朵剛好未感到不適為止，選擇軟體中鼓聲和大提琴等感覺低音的表現力，看其是否厚實有力、不渾濁、不輕飄，放得開又收得住;利用人聲判斷中音的性能，層次要分明，既不壓抑也不渲染，圓潤豐富;採用泛音豐富的小提琴和金屬打擊樂器的聲音判斷器材的高音，以細膩流暢、明亮通透、定位準確者為佳;用打擊音樂(如打碎玻璃等)聽其瞬態、動態、阻尼特性;用交響樂判斷音場、氣勢和整體的頻響平衡以及縱深感和現場感;用大音量聽基功率裕量和動態范圍;用極小的音量判斷低輸出時的表現能力。

舞台大幕

大幕是觀眾廳與舞台之間起分割作用的幕，是舞台的門戶，也是舞台的主要幕布，主要用於會議或演出開始和結束時的開閉，有時也可用作場幕。

位於鏡框舞台台口的內側，鏡框舞台與假台口之間。大幕有多種閉形式，例如:對開式、升降式、串疊式提式、單側開閉式以及斜拉式等。

音響器材

音響器材的音質:在音質評價中，平衡與自然是我們應當追求的目標，有的人把音質好的誤以為是對低音和高音的渲染。難怪有些經營者在展示其商品時常常的把低音和高音鈕鏇到極至，讓似懂非懂的顧客有一種新鮮感，失去了平衡和自然，也掩蓋了一些缺點。其實在發燒友中流傳著這樣的一個觀點;低音易找，高音難求，中音更是不可多得.

舞台設計

功率放大器是將音頻電壓信號轉化成音頻信號並驅動揚聲器發聲的一種設備。功率放大器在擴聲中起著極其重要作用，如果沒有功率放大器，揚聲器就不能放聲，也就無擴聲可言。

數字燈光

數字燈光的集中控制及套用

隨著數位化技術在各行各業的迅猛發展，專業舞台燈光領域也逐步跨進全面數位化的時代。

目前國內大型的戶外演出活動:如廣場晚會、大中型的個人演唱會及室內的大中型舞台劇(包括演播廳)所用的專業燈光器材，如數字調光台、電腦燈控制中、數字矽箱、電腦效果燈、電腦換色燈、追光燈電腦換色器、雷射燈等，絕大多數都採用了數位化控制。而這些設備之間相互連線如何達到准確無誤的操控，實現舞台燈光的整體調度，是令廣大的燈光操控都頭疼的問題。現代的舞台燈光設計者對舞台燈光提出了一個新的管理理念--統一管理，集中控制。就是把多台功能效果各異的數字燈光設備連線起來由一部數字調光台控制。譬如我們把數字調光矽箱、數字換色器、電腦效果燈、電腦換色燈、數字煙機、數字泡泡機等統統連線在一張電腦控制台上，由一位燈光師來控制。實踐證明是可行的。這里就涉及到了業內人士都熟知的DMX512信號傳輸系統。

舞台設計

DMX是DigitalMultipiex的縮寫。譯名為數字多路復用協定，由美國劇場技術學會(USITT)定義，目前已得到世界各生產舞台設備廠商的承認和遵守，作為廣泛採用的數字燈光數據協定;也就是說在這個鏈路里的每一個受控單元都要符合這個協定的要求，才能實現集中控制。

DMX是以RS422/RS485串列傳輸為基礎的，數據傳輸速率為250Kbit/s最大迴路控制為512路(當然也有10242048迴路的，但那是在512基礎上復加而成)。由於DMX信號傳輸率高及套用環境的特殊需要，DMX的信號線、信號轉介面及各個單元之間的信號傳輸都有嚴格的要求，以保證信號傳輸的准確性。

DMX允許有效傳輸距離為250m。條件是使用優質的信號線，而且在施工時要將其放在獨立的禁止槽內;若是流動演出或外部干擾嚴重的地方，要相應的減少信號線的長度以縮短傳輸距離。如果工程要求信號線的傳輸距離大於250m，應該加裝符合512協定的信號放大器。通常一個DMX512介面最多能驅動32台數字設備;假如接收端全部採用DMX487集成塊來接收信號，那麼一個DMX輸出介面則能驅動128台數字設備。

如果一個DMX512系統的設備超過了32台，就要加裝信號分配器，它的作用是信號隔離、信號分配、信號放大。一台信號分配器有2~6個輸出口(進口的有4~8個輸出口)、一個信號輸入口、一個環路介面，它能滿足中小型舞台或演播廳的燈光系統信號的分配;如果在較大的廣場(如體育場)，就要加裝多台信號分配器以滿足系統需要。

在舞台實踐中，象這種在多單元集中控制的鏈路里加裝了符合DMX512協定的信號分配器後，除對信號進行放大、延長劾的操控中距離作用外，還有一個好處就是:如果某個燈光設備發生故障(如漏電、短路等)，分配器有光電隔離裝置，能有效的保護鏈路里的燈光設備。在一個多台設備單元的DMX鏈路中，最後一台燈光設備的信號介面應加裝"終端塞"，以此做為阻抗匹配，消除信號傳輸中的雜波反射現象，凈化信號成份。這時保證DMX512系統信號傳輸正常的一個重要環節。"終端塞"的具體接法如下:在一個五芯卡儂插頭的2~3腳之間焊接一個90~120Ω1/4W的小型金屬膜電阻，其阻抗的大小應參照調光台的使用說明書。做好後，把它插到最後一台設備的信號輸出端即可。另外還有一些數字燈光設備本身有終端開關，這種設備若置於整個鏈路的末端，應將開關設定到允許的位置，否則應搬到無效的位置。DMX協定要求鏈路里使用五芯外掛程式。在施工中只用三芯，即:1、2、3芯，4、5芯置空。目前燈光系統大多數進口設備都是採用五芯介面。

舞台設計

綜上所述，做好大型燈光系統的集中控制，需要施工人員明確概念，規范安裝才能確保系統可靠運行。從而保證大型綜藝晚會、重大會議等現場燈光效果的順利發揮。

布景吊桿

布景吊桿是現代劇場不可缺少的設備，它主要用於懸掛布景、道具、燈光、幕布以及表演雜技時可懸掛安全帶道具。

燈光吊桿

燈光吊桿也是現代劇場不可缺少的設備，它的主要作用是懸掛燈光燈具，以及特殊情況作其它用途。

假台口

假台口也可以稱為"移動台口"，設在鏡框舞台台口的後面，兩側立櫃的水平移動和橫框的上下移動，可以改變其台框的尺寸，使畫面寬和高的視覺比例得到改變。

升降樂池

樂池是樂隊演奏的場所，升降樂池是現代化舞台常用機械設備，設定在舞台前沿部，可以有不同高度的變化，形成各種使用形式，利用樂池升降，可以擴大觀眾廳，擴大舞台，延伸表演區。升降樂池的升降傳動形式有多種，機械剪刀撐方式升降平穩，噪音低。並通過剪叉結構達到行程放大，使基坑較淺，可節約投資。

舞台設計

亞洲最大的水舞台劇院-----個性化劇院式舞台機械

舞台設計

背景介紹

第一世界大劇院是首屆世界休閑博覽會的主場館，主要承擔世界休閑大會、歌舞演出、旅遊實景演出。這是中國最大的室內水舞台，

觀眾座椅3000餘座，水舞台區域4900㎡。

所面臨的挑戰

1、水舞台如何運用?大船、潛艇如何開行?

2、大型瀑布、水簾如何製作?

3、如何為火、水爆等效果留有空間?

4、水舞台和乾颱怎麼巧妙的運用?

解決方案

佳合充分利用水舞台的空間，最大限度的發揮水對藝術表演的神奇作用，在水舞台中製作了大量的舞台機械，解決空間的不同轉換。

與"光速"同步的轉台------經典劇目式舞台機械

背景介紹:

轉台是為原創音樂劇《電影之歌》量身訂做。此劇是為紀念中國電影一百年活動而創作，舞美設計葉錦添先生。雙環轉台直徑9米和14米，要求今後全球巡迴演出。

所面臨的挑戰:

1、活動拆裝型，要求安裝時間24小時以內。

2、含所有電機、鋼架設備厚度為300mm。

3、鏇轉速度最快時2.2米/秒。

4、運動定位、同步精度10mm。

5、全自動化控制。

佳合技術 佳合解決方案:

1、技術的可行性決定整套系統的成熟度。利用公司成熟先進的雙向擠壓自滑動摩擦驅動形式，確定動力系統。

2、確定鋼結構拆裝形式和機械傳動形式。

這是工程師們爭論最激烈和最復雜的環節，當工程師們爭論不定時，佳合最實際、傳統的做法就是試樣，這次是二個舞台按實樣1∶1同時製作。供設計判斷、思索。

這是鋼制托輪和定位導向裝置

正因為不斷提高的設計和最合適、最靈巧的技術，才使得現在使用的轉台更優秀。

現在搭建轉台只要短短的八個小時。最快的速度可以達到2.8m/s,慢速鏇轉時噪音≤42db，高速時噪音≤55db。

3、自動化控制技術

這是整個轉台技術的核心。也是真正意義的舞台自動化控制:

(1)控制台可以放在劇院任何位置，走台時放在導演旁邊可迅速配合演出最新要求。因為控台與現場只需一根細線連線。

(2)全部內置場景，按序可任意選擇場景運行。

(3)運動狀態可實時監控，轉台位置既時檢測。防止累積誤差。

(4)可任意設定運動角度，要求時間。在此時間內准確到達。

(5)新設、改編、添加任何場景只需短短的十秒即可完成。

(6)在演出中，會由於道具的擺放延誤運動開始時間，自動運行後操作人員可以手動加速，利用加速保證最後的到達時間准確。

(7)運動回復快捷方便，保證排演時無停頓。

舞台燈具

舞台遠程聚光燈

燈具採用非球面平凸光學透鏡，透光率達到92%，光斑均勻度高，燈具投射發出的光照度分布曲線光滑，是連續的正弦波變化。解決了普通球面聚燈燈布光時中心出現黑斑的問題，使舞台效果更加完美。同類聚光燈投射距離30m時，光斑直徑2.5m時照度500Lux左右，而且中心會有黑斑，而非球面燈具在同等條件下可以達到900Lux，而且光斑均勻。能較好地解決了遠距離投光問題。

舞台設計

舞台美術學會

中國舞台美術學會簡介

(1981.1---2005.2)

1981年1月初，中國舞台美術學會在京成立，對外稱"國際舞台美術組織(OISTAT)中國中心"是經中央民政部核准注冊(社證字第4258號)，隸屬中央文化部主管的全國性學術組織。25年來，已成為團結全國舞台美術工作者的學術中心和被國際廣泛關注的學術團體。

學會現有中國會員3500餘人(系重新注冊人數)，另有海外名譽會員和團體理事單位20家。

學會每年舉辦各類學術活動、專業培訓班，以及舉辦各類展覽等。主要有1982年在京舉行了首屆全國舞美展;2000年赴台灣參加"2000年華人地區劇場視覺藝術展暨學術研討會";2003年12月在南京舉辦了"中國第二屆舞台美術展覽會";2004年9月，在杭州舉辦"2004華文地區舞台美術研討會暨優秀舞台美術作品展"。

學會每年一屆評選"中國舞台美術學會獎"，表彰、介紹優秀作品和出色的舞台美術創造者。

學會編輯出版學刊《舞台美術家》，每年兩期，已成了理論研究的學術園地和交流聯系的視窗。學會已出版了大型舞台美術畫冊《中國舞台美術1949--1982》、《中國舞台美術1983--1999》、《中國第二屆舞台美術展作集》，及有關舞台美術專業畫冊、書籍十餘種。學會於1984年，經 *** 副總理批准，加入了國際舞台美術組織(OISTAT)並進行了廣泛的交流，1994年在京主持召開了由14個國家和地區參加的國際舞美會議和作品邀請展等。已5次組團參加每4年一次的布拉格國際舞美展(PQ展)等。

舞台設計

學會首屆會長孫浩然，二、三屆會長薛殿傑，四、五屆會長劉元聲，現任(第六屆)會長蔡體良。現設學會辦公室、創作研究部、學術出版部、組織聯絡部、對外交流部，以及戲曲藝術、燈光、音響、布景技術、服裝化妝、電視美術、劇場技術7個專業委員會。

E. abb變頻器的型號分類

空冷型ACS 2000變頻器專用於水泥、礦山與采礦、冶金、制漿與造紙、水、電力以及化工、石油天然氣等行業的風機、泵、壓縮機以及其他公共應用。
ACS 2000變頻器融合了創新技術，以應對業界挑戰，比如對靈活供電電源連接、更低諧波、降低能耗、靜態無功補償以及安裝、調試便利的需要。
靈活供電電源連接
ACS 2000變頻器可不使用輸入隔離變壓器，這取決於用戶的選擇和現有設備的情況，因此允許直接連接到供電電源（直接電網連接），或者可以連接至一台輸入隔離變壓器。
在直接電網連接配置方式下，用戶可受益於更低的投資成本，這是因為不需要變壓器，可以節省很大一筆投資。與其它需要變壓器的變頻器相比，ACS 2000變頻器緊湊的結構，更輕的重量，以及更低的運輸成本，並且在電氣室需要更小的空間。源自於緊湊的設計，直接連接至6.0 - 6.9 kV電網的ACS 2000適用於速度控制的標准感應電機的改造項目。
在需要電壓匹配或對供電電源進行電隔離的應用中，輸入變壓器是需要的，可將ACS 2000變頻器連接至常規的雙繞組油浸式或乾式輸入隔離變壓器。
更低諧波
集成了有源前端（AFE）技術，在不使用昂貴、專用的變壓器的情況下，可將電網側諧波降至最低，並且還有四象限運行以及無功功率補償的額外好處。
AFE提供了低諧波的特點，滿足了各種標准中對電流與電壓諧波的要求。這樣，就不需要進行諧波分析或安裝網側濾波器。
降低能耗
為了實現能耗最小化，AFE允許四象限運行，其將制動能量回饋至電網。
無功功率補償
AFE也能提供無功功率補償。有了靜態無功補償，可以維持平滑的電網電壓特性，並避免了無功功率罰款。
安裝、調試以及運行維護方便
不需使用變壓器的直接電網連接技術，可以使安裝與調試工作更加快捷、方便。安裝一台變頻器，運用ABB簡單的 「三進三出」布線概念，只需斷開直接掛網運行的電纜，接至變頻器，然後將變頻器接到電機上即可。
ACS 2000設計有可抽出式的相模塊，便於從前面接近所有變頻器部件進行快速更換，平均維修時間（MTTR）為業界領先水平。
高可靠性
該變頻器使用了經過驗證的多電平電壓源逆變器（VSI）拓撲結構、成熟的高壓IGBT功率半導體技術以及直接轉矩控制（DTC） 的電機控制平台，因此具有極高的可靠性，延長了平均無故障時間 （MTBF） 並增加了利用率。
ACS 2000繼承了 ABB的 VSI拓撲結構並採用了獲得專利的、基於IGBT的多電平設計，提供了近似正弦波的電流與電壓波形，使得該變頻器兼容標准電機與電纜。
ACS 2000變頻器控制平台使用了ABB備受贊譽的DTC平台，可以提供中壓交流變頻器中從未有過的最大轉矩與速度性能以及最低損耗。在所有條件下，變頻器的控制均迅速而平滑。
更低的總投資成本
靈活的供電電源連接，更低的諧波與能耗，便於安裝與調試及更高的可靠性，使得ACS 2000在整個生命周期內具有很低的總投資成本。 ACS510 是ABB又一款傑出的低壓交流傳動產品。
ACS510可以簡單的購買，安裝，配置和使用，可節省相當多的時間。
應用領域：
ABB傳動應用於工業領域，ACS510特別適合風機水泵傳動，典型的應用包括恆壓供水，冷卻風機，地鐵和隧道通風機等等。
亮點：
1、完美匹配風機水泵應用；
2、高級控制盤；
3、用於降低諧波的專利技術；變感式電抗器；
4、循環軟起；
5、多點U/F曲線；
6、超越模式；
7、內置RFI濾波器作為標准配置，適用於第一和第二環境；
8、CE認證
主要性能：
完美匹配風機水泵：
增強的PFC應用：最多可控制7（1+6）個泵；能切換更多的泵。
SPFC：循環軟起功能；可依次調節每個泵。
多點U/F曲線：可自由定義5點U/F曲線；可靈活廣泛的應用。
超越模式：應用於隧道風機的火災模式； 應用於緊急情況下。
PID調節器：兩個獨立的內置PID控制器：PID1和PID2，PID1可設置兩套參數；通過PID2可控制一個獨立的外部閥門。
更經濟：
直覺特性：噪音最優化，當傳動溫度降低時增加開關頻率，可控的冷卻風機，僅在需要時啟動；可隨機分布開關頻率，從而降低噪音，極大改善了電機噪音，降低傳動噪音並提高功效。
磁通優化：負載降低時自動降低電機磁通；極大地降低能耗和噪音。
連接性：簡單安裝，可並排安裝，容易連接電纜，通過多種I/O連接和即插式可選件方便地連接到現場匯流排系統上；減少安裝時間，節約安裝空間，可靠的電纜連接。
更環保：
EMC：適用於第一及第二環境的RFI濾波器為標配；不需要額外的外部濾波器。
電抗器：變感電抗器：根據不同的負載匹配電感量，因此抑制和減少諧波；降低總諧波
其它：
高級控制盤：2個功能鍵，功能隨狀態不同而改變，內置幫助鍵，已修改的參數列表；容易配置和調試，快速啟動，快速進入參數。
現場匯流排：內置RS485介面，使用Modbus協議，即插式現場匯流排模塊作為可選件；降低了成本。 產品說明:
用於0.12-2.2KW鼠籠式電機的速度和轉矩控制
作為Comp-AC家庭的一員，ACS140豐富了ABB傳動產品的內容。盡管其尺寸不大，卻包含了許多高性能傳動產品所擁有的功能。它非常適合氣體，液體，固體的處理工藝，典型的應用場合
包括:包裝機、餅干機、洗衣機、攪拌機、傳送帶和泵類等。
ACS140具有最大的可靠性設計。可選無散熱器型，結構更加輕巧，OEM商可自由設計散熱方式。如果採用法蘭式安裝，模塊產生的熱量將直接耗散於櫃體之外。為進一步增強傳動設備的可靠性，模塊的部件數量已盡可能地減到最少。
ACS140的輸出頻率靈敏地跟隨給定信號的變化。平均精度好於1%，響應速度快，平均延遲時間小於9毫米。
產品質量恆久如一為確保生產質量，可重復性是ACS140成敗的關鍵因素之一。
ACS140在系統響應和控制精度上表現得非常穩定。與泵類和攪拌機有關的連續性生產，要求裝配相當可靠的傳動設備。ACS140足十分令人放心的。在相當苛刻的工業環境中，ABB可以提供特殊的IP54封裝。
在材料加工和包裝線上，定位精確是控制的基本要求。ACS140的可重復性具有明顯的技術優勢。改變產品規格時，只需要調用預先設定的七種速度中的一種，就可輕而易舉地解決問題。
ACS140的動態制動和跟蹤起動功能，用於建築物的溫度或濕度控制是非常實用的。內置的PID功能確保溫度、濕度、壓力等保持恆定。
最優化的設計組合ACS140具有加快工程安裝和設計高度進度等幾個特點:藉助ACS140控制盤，傳動之間的參數可以很容易地拷貝。控制盤的配置菜單或長或短，結構清晰，簡單易學。多數情況下不需要控制盤。
集成容易
ACS140是市場上的最小型交流傳動之一。小型化和多種安裝方式。便利它與原有設備的組合安裝不會有任何困難。ACS140能適應任何一種控制邏輯，數字和模擬輸入電路均是電隔離的;既安全，又節約。
ACS100系列變頻器
特點:
體積小，重量輕，安裝和使用方便，適用於0.12-2.2KW的普通鼠籠電機的速度控制
方便的安裝方式:DIN導軌安裝、法蘭式安裝、壁掛式安裝
調速性能穩定，過載能力強，低速力矩大。附加輸入濾波器可以減少對電網的污染。 特點:
功率范圍2.2-37KW
靈活的模塊化設計和最少的元件數量
PID,PFC,預磁通等九種應用宏
直流電壓自動調節，多種通訊功能
ACS400變頻器在2.2-37KW的功率范圍內，帶給您最大的利益享受:節約能源，控制准確,安全可靠,鑄鋁件和塑料件的使用,保證了足夠的加工精度,ACS400預置了九種應用宏.主電源:230-500V50/60HZ控制電源:115-230V.在勵磁部分中採用了最新的IGBT控制技術，不再需要磁場電壓匹配變壓器，磁場進線熔斷器和電抗器也已集成在DCS400模塊中。由於磁場部分採用了三相進線供電方式，且直接取自為電樞供電的三相電源，因而DCS400不再需要單獨的磁場電源進線。DCS400擁有多種調試工具。在調試向導的引導下進行參數設定，加上全部的自優化調試過程，DCS400的典型調試時間為15分鍾。 特點:
助手型控制盤11KW以下標配製動斬波器
無感測器矢量控制
啟動向導-指導用戶設置參數而無需進入參數列表
診斷向導-故障時激活，利於快速查找故障
維護向導-監視運行小時或電機旋轉 應用:風機，泵，門控，物料輸送，傳送帶
亮點:
FlashDrop-傳動設置及調速更加快速、容易，可用於批量製造
固定式控制盤-具有舒適、耐用介面的簡單傳動
固定式電位器-直觀的速度設定
集成EMC濾波器-無需外部濾波器
內置制動斬波器-降低成本，節省空間並簡化接線
靈活的安裝方式-優化的布局以及有效地機櫃空間利用率
有圖層的電路板-壽命更長且減少維護 應用:
滿足廣泛的機械應用需求，如食品飲料、物料輸送、紡織、印刷、橡膠與塑料及木工機械行業的應用
亮點:
FlashDrop-傳動設置及調速更加快速、容易，可用於批量製造
順序編程-邏輯編程為標配。降低了對外部PLC的要求
軟體-高技術、高性能，高靈活性。
用戶介面-可不用控制盤以節省成本。根據功能需要，也可提供不同的控制盤
機櫃兼容性-優化的安裝布局，機櫃空間利用率高
內置EMC-無須額外的空間、部件、時間或成本
傳動保護-保護傳動、使用無憂且質量最佳的最新解決方案
ACS800-01系列變頻器
ACS800-01單傳動的防護等級分為IP21和IP55，使用電機的功率從1.1kW到110kW。其內部都配有擴展選項。包括抑制諧波的電抗器、傳動保護設備、I/O擴展、具有啟動向導的用戶控制盤和低噪音冷卻風扇功能。
ACS800-04系列變頻器
ACS800-04/U4是一個用於控制交流電機的傳動模塊，它的防護等級是IP00,可托動至560kW的電機。它具有的許多優點使其成為嵌入式設計的最佳選擇。主電纜的輸入端位於模塊的頂部，而電機電纜端則位於模塊的左側。
ACS800單傳動模塊，功率1.1-560KW
ACS800-07系列變頻器
ACS800櫃體式單傳動功率1.1-2800KWACS800-07是專為工業場合設計的櫃體式單傳動。它具有結構緊湊、功率范圍廣的特點，2800kW傳動的寬度僅為3.2米。並且可以提供IP21,IP22,IP42,IP54幾種防護等級。
ACS800-07提供了多種標准化的選件以適應各種不同的應用場合，從進線接觸器到電機防誤啟動保護器ATEX。 ACS800系列傳動產品最大的優點就是在全功率范圍內統一使用了相同的控制技術，例如起動向導、自定義編程、DTC控制、通用備件、通用的介面技術，以及用於選型、調試和維護的通用軟體工具。先進的技術-DTCACS800的核心技術就是直接轉矩控制(DTC)。它是目前最先進的交流非同步電機的控制方式。DTC穩定傑出的性能，使ACS800適用於各種工業領域。啟動向導
ABB交流傳動持續不斷的在完善用戶界面。啟動向導的應用，使ACS800的調試變得非常簡便。
自定義編程
與傳統的參數編程相比，ACS800的自定義編程具有更好的適應性。作為全系列的標准配置，就想傳動產品內置了小型的PLC，且不需要添加任何附加的軟硬體。高度集成和緊湊的結構設計
作為標准配置，ACS800全系列已經內置了電抗器。此外，在ACS800內部還可以同時再安裝三個可選模塊:I/O擴展模塊，現場匯流排適配器模塊，脈沖編碼器介面模塊或PC機的介面模塊。對於這些模塊，無任何附加空間和電纜的要求。
環保產品
ABB是ICC(國際商會)可持續發展商務的成員，並一致致力與環境的保護。ABB交流傳動產品遵循16項ICC的規定，在生產過程中遵循ISO14001標准。 ACS1000高壓變頻器用於310-5000KW電機的速度和轉矩控制
ABB結合一個多世紀的工業製造經驗，為中高壓傳動領域中電子的功率控制提供了簡便、可靠的途徑:這就是ACS1000系列變頻器。驅動功率范圍為315至5000千瓦，電壓等級為2.3、3.3和4.16kV，對電動機具有卓越的速度和力矩控制。
流暢的系統集成
ACS1OOO系列變頻器具有各種靈活的組合以滿足各種新建或改造項目的不同要求。對現有的設備和電網的干擾減到最小。用戶友好的軟體工具使調試和長期運行簡便易行。
高超的性能
採用ABB專利的直接轉矩控制(DirectTorqueControl)技術，ACS1000系列變頻器提供精確的過程式控制制，DTC能為任何電動機控制平台提供最快速的轉矩階躍響應。在不採用編碼器情況下，即使受輸入電源變化和負載突變的影響，同樣可保證最佳的控制精度。
極高的可靠性
變頻器的可靠性至關重要。ACS1OOO系列變頻器元件數量少，使其內在的可靠性比市場上其他結構形式的中電壓變頻器更高。並且，在交貨前對每個元件單獨測試，每台變頻器都通過負載試驗。
ACS1000的的核心是DTC-直接轉矩控制直接轉矩控制(DTC)是交流傳動中最佳的電動機控制方法，可以對電動機所有的關鍵變數進行直接控制，從而挖掘出了AC傳動過去未實現的潛力並為各種應用提供益處。
無與倫比的電動機速度和轉矩控制ACS1000系列變頻器的開環動態速度控制精度與採用閉環磁通矢量控制的變頻器相對應。在ACS1000中，靜態速度控制精度通常為正常轉速的0.1%至0.5%,能滿足大多數工業領域的要求。在速度調節精度要求更高的場合，可選用一個脈沖編碼器。由於ACS1000開環轉矩階躍上升時間小於10mS，而其它磁通矢量控制不採用感測器則超過100ms,因此，ACS1000是無可匹敵的。
自動起動ACS1000的自動起動性能勝過交流傳動中常用的flyingstart和rampstart，由於DTC能在幾個毫秒內檢測出電動機的狀態，在所有的條件下都能迅速起動。例如，採用DTC，就沒有重新起動延時。
最大化的起動轉矩DTC所持有的精確的轉矩控制，使ACS1000具有既可控又平穩的最大的起動轉矩。
完善的磁通優化在優化模式狀態，電動機的磁通能自動地與負載對應，保證了高效率，並降低了電動機噪音。由於磁通的優化，根據不同的負載點。電動機和傳動系統的總體效率提高1%到10%。
降低了噪音由於開關狀態是分別確定的，ACS1000沒有固定的開關頻率，這樣，在使用普通PWM技術的交流傳動裝置中常見的共振所引起的刺耳的噪音，在ACS1000中是沒有的。
對電源波動和負載變化反應迅速ACS1000特有的快速轉矩階躍響應意味著對電網側和負載側的變化具有極快的反應，使得對失電、負載突變和過電壓狀態易於控制。安靜、反應敏捷的操作。簡潔、精確的過程式控制制 ACS401在2.2-37kW的功率范圍內，帶給你最大的利益享受:節約能源、控制准確、安全可靠。ACS401的可靠性來自於靈活的模塊化設計和最少的元件數量。他是當前市場上體積最小的變頻器之一，結構設計中充分考慮了有效的使用面積和盡可能地安裝簡便。
電源
電壓:三相380-480V(±10%)頻率:48-63Hz基波功率因數:0.98(大約)電機
電壓:三相頻率:0-250Hz連續負載能力(恆轉矩，環境溫度不超過40℃):額定電流I2環境溫度大於40℃時的過載能力恆轉矩:1.5×I2，每10分鍾允許1分鍾恆轉矩:1.25×I2，每10分鍾允許2分鍾可編程特性:
九個配置方便的應用
可選件:
控制盤ACS100-PAN和ACS-PAN擴展電纜PEC-98-0008RFI輸入濾波器和輸出電抗器制動單元制動斬波器RS485/232適配器DDCS通訊模塊