精餾實驗裝置清洗流程

⑴ 蒸餾實驗的步驟有哪些

步驟為下面解釋。

⑵ 簡易的精餾實驗裝置圖~和過程，想試試又怕「砰」只是精餾水不會爆炸吧 麻煩哪位大俠詳細解答~一定會加~

你要的精餾水（精餾水這種說法還是第一次聽說，感覺很怪異）是要什麼規格？一般都是一次回蒸餾、二次蒸答餾和超純化水。。。各個用途不一樣的。。。一般生物用的的要求二次水就夠了，而做分析啊什麼的有特別要求的就要超純化水。。。一次水就是普通的配備試劑用。。。
正題：
首先，自己蒸餾哪怕是「精餾」，是完全不可能得到超純水的。。。有專門賣的的儀器設備。
其次，如果你要長期大量的用二次水，也是有專門設備賣的，估算下來成本比純手動蒸餾要劃算。但是小量的話，就是用一次蒸餾水再蒸餾一次就好。
再次，一次水，其實有賣的，娃哈哈純凈水（注意不是礦泉水）實際上就是所謂的蒸餾水，要求不高的液相流動相、配試劑什麼的都能用，不放心換屈臣氏的純凈水也是可以的。
如果你還是非要自己動手蒸餾，具體操作如下：
電熱套上固定好1L的單口圓底燒瓶，加入磁子或沸石，加入水，然後轉接頭，轉接頭要不要溫度計都無所謂，，轉接頭再接冷凝管、尾接管、接收瓶。加熱到100-120℃，等沸騰收集就好。。。很簡單，圖估計隨便搜，一堆。。。
最後，怎麼可能會爆炸？沸石是防止爆沸，尾接管的作用就是有通大氣防止壓力過高的作用的。。。

⑶ 化學蒸餾裝置及過程

實驗室裝置：蒸餾燒瓶、溫度計、冷凝管、尾接管（牛角管）、錐形瓶版

注意：1、要用沸石（權防止液體暴沸）

2、溫度及位置：水銀球上緣與支管口下緣對齊（以測定生成物沸點）

3、先通冷凝管的水後加熱，先滅火後撤水（接收器：牛角管+錐形瓶）

4、冷凝管：外水內氣，下進水，上出水

5、實驗前檢查氣密性

⑷ 12.在實驗儀器清洗過程中,為了加快其乾燥速率,通常在用蒸餾水洗滌之後,再用乙醇洗為什麼

乙醇容易揮發，乙醇在常溫情況下蒸發速度比水快。乙醇可以溶解於水，乙醇混合在水中，蒸發速度大於水。

⑸ 連續精餾流程主要由哪些組成各段主要作用是什麼

由間歇精餾中得知：間歇精餾時，餾出液的濃度是隨蒸餾操作的進行而改變，為了使版餾出液的權濃度不變，則可用連續精餾工藝來解決。
典型的連續精餾流程是這樣的：原料液(粗餾塔導來的酒精蒸氣或冷凝酒精液)經預熱器加熱到指定的溫度後，送入塔的進料板上與自塔上部下降的迴流液體匯合後，逐板下降，最後流入塔的再沸器中。在每層塔板上，迴流液體與上升蒸氣互相接觸，進行傳質、傳熱。操作時，連續地從塔底再沸器取出部分液體作為塔底產品(或為塔釜殘液排出)，部分液體氣化，產生的蒸氣依次上升通過各層塔板。塔頂蒸氣進入冷凝器中被全部(酒精生產中則大部分)冷凝，並將
部分冷凝液用泵或靠位差送回塔頂作為迴流液體，其餘部分經冷卻器後被送出作為塔頂產品(餾出液體，可視質量好壞分別采出)。
連續精餾的特點是，可以連續大規模生產，產品濃度、質量可以保持相對穩定，能源利用率高，操作易於控制。

⑹ 實驗室製取蒸餾水的步驟及現象。。

電熱蒸餾水器制備，就是先加水（淹過發熱絲），再通電！然後開冷凝水，蒸發的水蒸氣遇冷會冷凝，就變成蒸餾水了，一般在實際制備過程中，前一段的蒸餾水都是不要的，因為剛開始制的水中會有一些鐵離子，到後期的蒸餾水經檢測過電導率，ph，吸光度，還有蒸發渣（雖然要求，但是一般很少測），符合國標中實驗室三級用水標准就可以用了。最後關機的時候
註：電熱蒸餾水器要及時的清洗水垢，不然影響制水效率

⑺ 《 化工精餾塔》 ：酒精精餾塔工藝流程

酒精精餾塔一般是用高效不銹鋼波紋填料，凡接觸酒精部位，如塔體、冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均一般採用sus304用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染，塔釜採用可拆式u型管加熱，便於對加熱外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。
當然酒精精餾塔的種類還有很多。根據生產條件不通。所採用的設備也就不通~
我懂的也不多。我們單位的是催化精餾塔。污水汽提塔是採用拉西環填料。減壓塔是不銹鋼波紋填料。

⑻ 蒸餾實驗流程是什麼

1、蒸餾前的檢驗。在試管中加入少量自來水，滴加幾滴AgNO3溶液和幾滴稀硝酸。

2、裝配冷凝裝置。檢查氣密性。

3、蒸餾。在燒瓶中加入約1/2體積的自來水，再加幾粒沸石（或碎瓷片），重新連接好裝置。加熱，錐形瓶中收集到約10mL液體，停止加熱。

4、蒸餾後的檢驗。在試管中加入少量蒸餾出的液體，滴加幾滴AgNO3溶液和幾滴稀硝酸

搜到的。

⑼ 精餾的原理

雙組分混合液的分離是最簡單的精餾操作。典型的精餾設備是連續精餾裝置（圖1），包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質，位於塔頂的冷凝器使蒸氣得到部分冷凝,部分凝液作為迴流液返回塔底,其餘餾出液是塔頂產品。位於塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降，進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進行相際傳質。液相中的易揮發組分進入汽相，汽相中的難揮發組分轉入液相。對不形成恆沸物的物系，只要設計和操作得當，餾出液將是高純度的易揮發組分，塔底產物將是高純度的難揮發組分。進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步提濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。兩段操作的結合，使液體混合物中的兩個組分較完全地分離，生產出所需純度的兩種產品。當使n組分混合液較完全地分離而取得n個高純度單組分產品時，須有n-1個塔。
精餾之所以能使液體混合物得到較完全的分離，關鍵在於迴流的應用。迴流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中。汽液迴流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比，稱為迴流比，它是精餾操作的一個重要控制參數，它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。