曲柄滑塊裝置設計

1. 試用圖解法設計一曲柄滑塊機構,設已知滑塊的行程速度變化系數K=1.5，滑塊的沖程H=50mm，偏距

主要是作出圓心角為極位夾角並過滑塊兩端點的圓。按偏距做平行線，可得曲柄固定機架位置，後面就好做了。。。

2. 怎麼用曲柄滑塊機構做個連動裝置

曲柄長度，與滑塊的行程和偏置距離有幾何關系；連桿長度，與滑塊運動極限位置到曲柄中心距離，有幾何關系。
等長四桿，是雙曲柄。

3. 機械設計基礎，如圖所示偏置曲柄滑塊機構

極位夾角是指在曲柄轉動一周的過程中，有兩次與連桿共線，機構在兩個極位時，原動件所在兩個位置之間的夾角稱為極位夾角θ。

根據已知條件可知，極限位置近端就是b-a=20mm，極限位置遠端就是b+a=60mm，以主動件固定點為圓心分別作半徑為20mm和半徑為60mm的兩個圓，和滑塊中心線相交的兩個點就是極限位置的兩個極限點。

以上，望採納！謝謝！

4. 二． 曲柄滑塊機構實驗機構運動參數測試實驗台的設計和三維模擬的研究

蒸汽機,原理是水燒熱之後,通過轉換閥(轉換閥就相當是一個四通閥門,起著加壓,和排氣的作用)來到汽缸的正面,活塞向反面運動,反面的蒸汽通過轉換閥的 排氣口排除(也就是你看到老式蒸汽火車,為什麼老是從兩個前輪冒著白氣的緣故)活塞運動到,反面頂點後,由飛輪上的一個連動機構作用於轉換閥,這時轉換閥 的加壓口變成排氣口,排氣口變成加壓口,壓力作用活塞由反面向正面運動,完成一個作功.在蒸汽機中,最重要的是轉換閥.
我認為二． 曲柄滑塊機構實驗機構運動參數測試實驗台的設計和三維模擬的研究非常復雜,我都這么辛苦作答了，給個最佳答案把，謝謝啦！ 煤矸石粉碎機

5. 設計具有一定功能的機械運動裝置

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6. 什麼是曲柄滑塊機構它是由什麼機構演化而成的

曲柄滑塊機構是指用曲柄和滑塊來實現轉動和移動相互轉換的平面連桿機構。曲柄滑塊機構中與機架構成移動副的構件為滑塊，通過轉動副聯接曲柄和滑塊的構件為連桿，它是由鉸鏈四桿機構中的曲柄搖桿機構演化而來。

廣泛應用於噴塗設備，數控機床、加工中心、電子、自動化機械、紡織機械、汽車、醫療器械、印刷機械、包裝機械、木工機械、模具開模等眾多領域。

(6)曲柄滑塊裝置設計擴展閱讀：

滑塊最大速度位置：

根據滑塊工作行程的最大速度與平均速度的比值要求設計曲柄滑塊機構，首要問題是確定滑塊工作行程的最大速度位置。

對不同類型的曲柄滑塊機構中滑塊最大速度的位置問題進行探討得出結論：偏置的曲柄滑塊機構，滑塊最大速度出現在曲柄與連桿相互垂直處；對心的曲柄滑塊機構，滑塊最大速度一般不出現在曲柄與連桿相互垂直處，隨著桿長比的增大，滑塊在最大速度處曲柄與連桿越接近90°。

當曲柄滑塊機構與其它機構，如齒輪齒條機構、凸輪機構等串聯成復合機構，從而實現某種特定功能時，常根據滑塊工作行程的最大速度與工作行程平均速度的比值δ =υC max /υC m等參數來進行設計，因此了解滑塊工作行程的最大速度位置對機構的設計至關重要。

通過曲柄滑塊機構的計算模型求出滑塊的運動規律，利用Excel 的方程運算，避免了復雜函數求極值的困難，且Excel 方法簡單、運算速度快、計算精度高，完全滿足工程設計的要求。

了解不同類型曲柄滑塊機構中滑塊最大速度位置問題，有助於設計人員了解曲柄滑塊機構的運動特性並根據工程實際的要求確定設計參數，如γ、λ 值等，使設計人員少走彎路，提高設計效率，對連桿機構的設計具有重要的指導意義。

7. 曲柄滑塊中將曲柄設計成圓盤形狀的作用

基本構成有機架、曲柄、連桿、滑塊。舉例：內燃機中的機殼為機架、曲軸為曲柄、連桿為連桿，活塞為滑塊。作用是將燃燒後的空氣產生的壓力帶動活塞的直線運動轉換為回轉運動，發動機就轉了。舉例空氣壓縮機：機殼為機架、曲軸為曲柄、連桿為連桿，活塞為滑塊，其中的作用是將回轉運動轉換為直線運動，壓縮空氣。

8. 設計一曲柄滑塊機構，如圖所示，已知滑塊行程h=60mm，偏距e=10mm，K=1.4

根據變位系數計算極位夾角：θ=180×(K-1)/(k+1)=36º 作C1 C2 ＝H 作射線C1O 使∠C2C1O=90°－θ, 作射線C2O使∠C1C2 O=90°－θ。
以O為圓心，C1O為半徑作圓。 作偏距線e，交圓弧於A，即為所求。

9. 機械原理 設計曲柄滑塊機構

曲柄滑塊機構是指用曲柄和滑塊來實現轉動和移動相互轉換的平面連桿機構。曲柄滑塊機構中與機架構成移動副的構件為滑塊，通過轉動副聯接曲柄和滑塊的構件為連桿。
中文名
曲柄滑塊機構
外文名
slider crank mechanism
分類
對心式、偏置式
學科
機械原理
基本信息
曲柄滑塊機構廣泛應用於往復活塞式發動機、壓縮機、沖床等的主機構中，把往復移動轉換為不整周或整周的回轉運動；壓縮機、沖床以曲柄為主動件，把整周轉動轉換為往復移動。偏置曲柄滑塊機構的滑塊具有急回特性，鋸床就是利用這一特性來達到鋸條的慢進和空程急回的目的。
曲柄滑塊的運動特性常用曲柄轉角與滑塊行程s的關系曲線來表示。如果是對心曲柄滑塊機構（如下圖所示），沒有急回特性，極位夾角為零。
對心曲柄滑塊機構運動特性
類型
曲柄滑塊機構中，根據滑塊移動的導路中心線是否通過曲柄的回轉中心，劃分成對心曲柄滑塊機構和偏置曲柄滑塊機構兩種類型。
下圖左所示的曲柄滑塊機構，滑塊的導路中心線通過曲柄的回轉中心A，為對心曲柄滑塊機構。如果將對心曲柄滑塊機構中的滑塊C作為機構運動的輸出件，則滑塊C運動到兩個極限位置時，原動件曲柄AB在對應位置間的夾角等於零，即機構的極位夾角
為0°，說明對心曲柄滑塊機構沒有急回運動特性。
下圖右所示曲柄滑塊機構，滑塊的導路中心線不通過曲柄的回轉中心A，為偏置曲柄滑塊機構。與對心曲柄滑塊機構不同，如果將偏置曲柄滑塊機構中的滑塊C作為機構運動的輸出件，則偏置曲柄滑塊機構具有急回運動特性。
曲柄滑塊機構
設計曲柄滑塊機構時，為保證原動件能夠繞其與機架固定的點整周旋轉，必須滿足一定的桿長條件。
下圖所示偏置滑塊機構由原動件AB、連桿BC、滑塊C以及機架組成。設：機構中構件AB長
，連桿BC長
，滑塊移動的導路中心線與構件AB的回轉中心A之間的偏置距離是e。下面分析機構滿足什麼桿長條件時，才能保證構件AB繞機架固定點A整周旋轉，成為曲柄。
偏置曲柄滑塊機構
如果構件AB是曲柄，則能夠繞A點整周轉動，曲柄上B點應能通過曲柄AB與連桿BC的兩個共線位置
（重疊共線）和
（拉直共線）。曲柄AB與連桿BC處於重疊共線位置時，由
的邊長關系可得
。
曲柄AB與連桿BC處於拉直共線位置時，由
的邊長關系可得
。
比較上述兩個不等式可知，偏置滑塊機構存在曲柄的桿長條件是：機構中連桿與曲柄的桿長之差應大於滑塊移動

10. 怎樣設計帶有急回運動等的曲柄滑塊機構

中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多採用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多採用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。曲柄滑塊機構是柄搖桿機構的演變