混煤器裝置的作用

『壹』 國家對鍋爐行業實現自動化的政策 跪求答案 和根據

1、 優化行業結構、產品結構，轉變發展方式和經營模式，推進企業兼並重組與技術改造，提高產業集中度，助力實施走出去戰略
「十三五」期間，工業鍋爐行業要緊緊圍繞國家節能減排戰略，認真貫徹和組織實施《中國製造業發展綱要(2015-2025)》、《燃煤鍋爐節能環保綜合提升工程實施方案》，以高效、節能、降耗為中心，潔凈、減排、環保為目標，堅持以市場為導向，開展組織結構優化和技術創新，切實改進和提高產品的節能技術和環保技術水平、質量水平，主動轉型升級，增強行業、企業參與國內外市場競爭的綜合能力。
(1)堅持以市場為導向，合理產能布局
我國工業鍋爐行業發展必須堅持以市場為導向，圍繞國家節能減排戰略，通過加強鍋爐生產許可證的發放和管理，調整、優化行業規模;在政策上鼓勵和扶持工業鍋爐企業間的兼並和重組，提高企業的綜合實力;選擇產業基礎較好、供應鏈配套較為集聚的地區進行產業集群的建設引導和產業能級與層級提升示範，優化行業產能布局，配合「一帶一路」戰略鼓勵企業走出去。
(2)調整產品結構，加強品牌建設
圍繞國家能源發展戰略、節能減排戰略，通過研發推廣節能新產品、淘汰落後產品等一系列措施，調整產品結構;同時加強產品品牌建設，形成一批以名優產品為核心的具有競爭力的特色企業集團。
(3)加強基礎技術研究，提高創新能力
工業鍋爐行業應該以提高工業鍋爐設計研發能力為主，通過產業聯盟等合作形式，開展行業節能減排基礎、共性技術研究和成果示範與推廣;藉助互聯網技術、信息技術、新能源利用技術等引導行業傳統技術的改良、關鍵技術的創新和核心技術的突破，形成一批擁有自主知識產權的技術、產品和標准;提高系統集成創新能力，促進工業鍋爐行業技術發展。
(4)加強技術改造，提高市場競爭力
工業鍋爐製造企業應以提高核心製造能力保證和提高質量水平為導向、產品為依託、重要工序的質量和效率提升為目標進行工藝技術、裝備升級改造，推廣應用符合節能減排要求的新工藝、新設備;通過CAD、CAM、MES的應用和推廣，提高企業滿足市場需求(個性化、單件或少量)的質量保證能力、快速工藝反應能力和製造工藝(自動化、智能化製造)水平;同時，工業鍋爐製造企業應嚴格貫徹全面質量管理體系標准，嚴格過程式控制制和質量管理，保證產品的設計和製造質量，切實提高產品質量，增強企業的市場競爭能力。
(5)積極推進配套輔機質量提升
改變我國鍋爐行業重主機輕輔機的現狀，切實提高國內鍋爐配套輔機質量和性能水平：組織行業主輔機企業技術骨幹優化、完善配套輔機性能水平;開展鍋爐配套輔機產品質量認證和配套許可。
2、 基於信息化、智能化、互聯網化、數字化的產品全生命周期的企業創新和可持續發展能力建設
在普遍實現工業鍋爐主導企業管理信息化的基礎上推廣應用MES(製造執行系統)、PLM(產品全生命周期的管理)/PDM(產品數據管理)系統;重點開展工業鍋爐的數字化設計能力建設和典型工業鍋爐產品的數字化設計示範;以油氣爐等可實現全自動控制的鍋爐為載體藉助於互聯網技術、物聯網技術、信息技術、現代設計技術、控制技術等實現基於產品全生命周期的信息化技術應用突破，切實提高企業運營全過程的信息化水平以及管理和運營效率效果、產品的智能化水平、製造業服務化水平。
(1) 開展工業鍋爐主導企業的產品數字化設計能力建設
企業需要藉助信息化技術的應用加強自身的產品數字化設計能力建設，結合鍋爐產品設計、生產的特性，即單件、小批、定單模式製造的特點，用「模塊化協同設計」理念，在應用模擬技術的條件下，以「3D取代2D」，建造一個基於PLM/PDM系統及參照ERP技術的集成多種CAX軟體、鍋爐四大設計計算與分析軟體等於一體的數字化設計平台，實現「設計模擬一體化」，使設計工作更加精細、合理。使企業從「按訂單定製生產」向「規模化定製生產」過渡，以類似標准化的規模化生產的成本與時間，快速提供滿足用戶特定需求的個性化產品。
為加快推動此項工作，行業可以在相關信息化技術應用企業的支持下，採用眾包的理念，組織行業力量，開展行業產品編碼分類方法，在標准化工作的基礎上開展主導產品的建模和資料庫建設工作;同時開展示範點的培育工作。
(2) 建立鍋爐行(企)業線上平台
鍋爐製造業開展電子商務起步較晚，既有其行業自身特性的制約，但也與整個行業的電商意識缺乏有關。隨著電子商務的快速發展，客戶的采購渠道越來越多，很多客戶通過網路直接聯系廠家，網路的發達直接沖擊著企業傳統的營銷模式。因此，將鍋爐行業與電子商務相結合，整合線上、線下的鍋爐及相關產品和服務資源，將成為鍋爐行業企業在互聯網時代拓展市場的又一有效手段。
(a)建立鍋爐行業線上平台
集中行業的力量，建立並運行行業B2B平台，提供專業的工業鍋爐及相關產品在線銷售、在線招投標、快速詢價、貨比三家等精確匹配服務，核心在於針對工業鍋爐製造企業的銷售及采購提供全面外包服務，全面降低傳統銷售渠道中的推廣、公關、人員、差旅等各種費用，幫助企業省去更多的采購與銷售、流通成本，增大企業盈利空間。
(b)建立基於移動互聯網的鍋爐企業線上平台
基於大多數工業鍋爐企業的客戶群體有限，需要與潛在客戶高頻次、互動化、深度化溝通等要求，行業主導企業應率先建立自己的線上營銷與商務平台和移動客戶端，在鍋爐銷售、產品的設計、生產到全面交貨的過程中，及時與用戶保持溝通，同時實現在線查詢與跟蹤，實現「互聯網+營銷/質量/安全」。
(3) 建立基於專家知識庫的工業鍋爐智能控制、遠程監測與運行指導、服務平台系統
在著力提高鍋爐產品自動化智能化的同時，行業主導企業應開展基於專家知識庫的工業鍋爐智能控制、遠程監測與運行指導平台的應用示範，運用無線、網路等通訊技術實現數據聯網、數據共享，使鍋爐各部分成為有機一體;實時監控鍋爐的燃燒、負荷、能效、排煙成分等參數並保證其在合理的范圍內;針對運行調試、日常維護保養、運行過程中出現的問題進行遠程指導;日常售後服務，同時通過這一系統收集分析本企業鍋爐運行數據，為產品改進設計提供依據;通過與用戶的聯系與溝通，不斷增加用戶粘性。
3、 滿足發展循環經濟、低碳經濟、綠色經濟具體要求，加強共性技術和重點產品研發和產業化
「十三五」期間，工業鍋爐應圍繞國家能源發展戰略、節能減排戰略的總要求，專注於煤的潔凈利用、燃氣高效利用、余熱深度利用、生物質等可再生能源利用技術和產品的研發、優化、集成研究，積極應用互聯網技術、信息化技術等提高產品性能水平和智能化水平，通過示範加快形成產業化推廣能力。
關鍵與共性技術研究開發
(1)層燃燃燒技術水平提升和設備結構優化改進
①基於大容量工業鍋爐層燃燃燒技術與設備優化
大容量(大於100t/h)層燃鍋爐高效節能的關鍵是提高燃燒效率，降低飛灰、爐渣和漏煤中的含碳量，因此，靈活、可靠的大面積(大於100 m2)的機械爐排的設計、製造成為關鍵。通過研究爐排精確給煤、數字化多點按需精確配風技術和二次風強化燃燒技術以及兩者優化匹配技術，減少灰渣含碳量和過量空氣系數，減少灰渣含碳量引起的熱損失和排煙熱損失;研究爐拱和二次風的強化燃盡技術以及創新飛灰高溫分離和高溫再燃結構，減少飛灰含碳量和由此引起的熱損失。
②改進現有燃燒設備結構
通過借鑒美國RILEY公司、DETROIT爐排公司、丹麥VOLOUND公司等國外先進企業的的產品設計和製造理念和技術，藉助數字化設計技術、先進製造技術、分布式控制技術等提高爐排各零部件的設計製造質量，重點解決漏煤嚴重、密封不嚴、配風不當、調節不順等問題，以提高密封嚴密性、配風精確性、調節精準性和靈活性，實現高效配風和按需配風的目標，進而提高爐排對煤質多變(包括混煤以及特殊煤質的煤)及負荷變化的適應性;藉助大數據技術，針對不同地區煤質情況，提出爐排、爐拱等的針對性設計方案，在此基礎上進行爐排設計的標准化研究工作進而促進爐排產品的配套標准化和爐排技術的進步。
③生物質(和垃圾)層燃設備的研發和產業化
作為生物質鍋爐關鍵設備的層燃爐排目前我國多為引進技術或模仿設計，缺少系統的研究和消化吸收再創新，已影響我國生物質鍋爐的發展。因此，需要在有關生物質燃燒特性研究的基礎上開展適合我國國情的具有自主知識產權的生物質(成型)燃料層燃設備的研發和產業化推廣工作並盡快縮短與國外先進產品的技術差距。
(2)煤粉工業鍋爐單元技術的研究與系統集成優化
具體而言，對於煤粉工業鍋爐包含以下多個關鍵技術，涉及安全、高效、環保、穩定運行等方面。
①煤粉安全制備與存儲技術
新型煤粉工業鍋爐成套技術得到青睞的一個主要特點就是集中制粉、分戶配送，煤粉成為一種標准燃料需要儲存、轉運和配送，不僅要保證煤粉加工過程中的安全性，還要保證儲運過程的安全;當煤粉配送至工業鍋爐用戶時，也需要短期存儲，本地煤粉存儲設備的安全需要得到保障。因此，需要研究煤粉安全制備與存儲技術和裝備並使其標准化。
②煤粉精確給料技術
煤粉供料的穩定性和精確性直接影響燃燒，是燃燒的基礎，中小容量煤粉鍋爐配置燃燒器數量少，甚至只有一隻，因此供料的效率和質量尤為關鍵，需要研發具有自主知識產權的中小容量煤粉供料技術和裝備並使其產業化。
③煤粉燃燒與鍋爐本體匹配技術
對於中小容量煤粉工業鍋爐，由於受到鍋爐結構空間和使用特點的限制，鍋爐本體與煤粉燃燒器匹配技術成為制約工業鍋爐應用煤粉燃燒技術的關鍵，因此需要進一步在優化工業鍋爐煤粉燃燒技術的同時加強鍋爐本體與煤粉燃燒技術匹配性研究，形成煤粉工業鍋爐技術規范。
(3)生物質顆粒化直燃關鍵技術
開展多種生物質特別是低灰熔點黃色秸稈的燃燒特性、結渣特性等研究，針對燃燒所涉及到的燃料進料方式、燃燒室形狀、燃燒方式、燃燒配風、受熱面的布置等優化設計和優化運行等復雜問題開展試驗和研究，提出生物質鍋爐穩定、高效燃燒的理論依據和設計計算規范。
針對生物質成型燃料自身特殊的物理化學特性與燃燒特性，在燃燒設備、鍋爐結構和運行操作方面開展中小型燃生物質成型燃料鍋爐的應用研究和技術集成優化，解決爐內優化配風與空氣動力場的組織、防積灰、防結渣與腐蝕、依靠鍋爐自身低NOx排放和資源化綜合利用等關鍵問題。
開展生物質鍋爐尾部煙氣的深度利用研究，進一步節能減排。等等。
(4)垃圾焚燒發電鍋爐低排放技術研究
隨著新標准《生活垃圾焚燒污染控制標准》(GB 18485-2014)的實施，迫切需要對現有垃圾焚燒爐進行全面的燃燒過程診斷和面向污染物排放控制的燃燒優化技術研究，為進一步實現垃圾焚燒污染物近零排放目標奠定基礎。
①垃圾焚燒鍋爐燃燒工況分析和試驗研究
對循環流化床生活垃圾焚燒爐進行診斷和優化，掌握不同運行工況下的機組性能和CO排放特性。通過改變鍋爐運行負荷及調節垃圾和煤添加量的試驗研究，進一步確定垃圾焚燒爐CO和垃圾處理量，垃圾與煤的比例，運行床溫，爐膛出口煙溫，爐膛出口氧量，一二次風比例等之間的關系，提出焚燒系統合理的改進和優化運行方案，提高機組的經濟性和環保性。
②均勻給料和連續排渣可靠性技術研究
研究如何通過改善爐前垃圾預處理設備效果，分選出大塊不可燃垃圾、鐵絲玻璃等，是流化床垃圾焚燒技術可持續發展必須解決的課題。另外，通過給料裝置、布風裝置的結構改進，實現均勻給料和連續排渣目標。
③爐內燃燒組織優化技術研究
有效減少垃圾焚燒鍋爐CO實際排放值，達到甚至優於國家新標准要求，爐內燃燒組織至關重要。因此，一方面要做好爐內布風試驗優化研究，保證可燃物與空氣的充分混合，並且確定爐內最佳流化風速;另一方面，要做好分離器後的煙氣高溫區燃盡技術研究，使鍋爐在給料不均等不利狀態下，把爐膛出口偏高的CO值降下來，保證鍋爐出口的CO排放在較低水平。
(5)燃氣鍋爐節能減排關鍵技術研究
①煙氣凝結換熱與余熱深度利用技術
在開展凝結換熱技術應用研究的基礎上，開發換熱效果好、內外阻力小、適合冷凝換熱的受熱面型式，提出冷凝式換熱設備的設計和性能試驗規范;在突破預混燃燒等技術的基礎上開展中小型整體式冷凝式燃氣鍋爐、冷熱電聯產系統研發和應用、推廣;開展較大容量燃氣鍋爐煙氣余熱冷凝回收過程中的凝結水資源化回收利用技術研究。
②燃氣低NOX燃燒技術研究開發推廣
通過綜合利用目前國際上最先進的分級燃燒技術、濃淡燃燒技術、蒸汽霧化技術、預混燃燒技術和中心穩燃射流燃燒技術等，結合煙氣再循環技術和燃燒控制技術等進行低NOX燃燒技術與產品開發並產業化推廣。
配合低NOX燃燒技術和產品的集成開發，同時開展鍋爐本體與燃燒技術匹配研究並形成相應的標准規范制定實施工作，這樣，在「十三五」末期，使燃氣鍋爐NOX排放量不超過50mg/m3。
③生物質液體和氣體燃燒技術及燃燒器研究開發
隨著生物質能源與資源的綜合循環利用的深入推進，生物質液體和氣體燃料及各種低品質燃料(渣油、廢油、廢氣、低熱值氣等)的利用會催生相關燃燒技術，環保要求的日益嚴格會使低污染(清潔)燃燒技術不斷推陳出新，其它產業的進步(如電氣、自動控制、網路通信)會推動有關燃燒器技術的發展，因此，我國燃燒器製造企業應抓住時機,開展相關研究開發工作並迎頭趕上世界先進水平，促進我國燃燒器行業的快速、健康和可持續發展。
(6)電極式電熱鍋爐關鍵技術研究開發
近年來，隨著我國能源結構的調整、公眾對環境保護要求的日益強烈以及供電能力的日益增強，電熱鍋爐在我國節能減排中的應用再次引起人們的重視，研究開發大功率電熱蒸汽和熱水鍋爐成為鍋爐行業的重要課題。需要重點研究的電極鍋爐關鍵技術有：
①處於高溫、高壓、高濕度、高電壓環境下，電極鍋爐內部金屬元器件及相互間絕緣特性研究;
②電極元器件在鍋水高溫、波動等惡劣工況下，導電率一致性研究;
③鍋水導電率檢測、控制及穩定性保持技術研究;
④電極鍋爐設計、計算方法研究與鍋爐標准化。
(7)余熱深度利用技術與產品的研發
余熱利用領域的科研開發主要有：
①300℃以下余熱資源利用技術研究與產品開發;
②在現有鍋爐產品的基礎上，開發高溫、高壓余熱鍋爐，提高余熱回收利用效率;
③余熱鍋爐煙氣脫硝技術、新型防磨技術研究，特種工況余熱鍋爐(如工業硅鐵余熱鍋爐及礦熱鍋爐)智能化清灰技術等研究。
(8)基於互聯網的鍋爐系統控制研究
建立基於互聯網的鍋爐遠程檢測與控制系統，快速、精確檢測溫度、壓力、流量、液位等鍋爐運行參數，通過在線系統參數辯識、串級控制、變比例控制、解耦等多種控制形式，實現鍋爐無線監控功能、GSM無線簡訊發送功能、3G/4G遠程無線訪問功能、遠程視頻監控功能、鍋爐系統運行能效的在線檢測、計算和顯示、記錄功能等。
①基於網路技術、模糊控制技術的鍋爐在線控制系統研究
通過總結鍋爐設計、運行專家的經驗和知識、典型行業應用案例等並根據模糊控制原理規則化，藉助現場匯流排技術實現鍋爐各控制節點的實時信息共享，以工業控制計算機為核心集成鍋爐運行節能模塊、氣候補償節能模塊、按需供熱節能模塊等實現鍋爐系統運行在線檢測、智能控制、能效計算和顯示記錄功能。
②鍋爐群控技術的研發和應用
隨著基於燃氣鍋爐的「模塊化協同供熱方式」在國內進一步得到重視和推廣，「十三五」期間基於物聯網技術的多台鍋爐(特別是在油氣鍋爐)協同供熱的群控技術和裝置研發和應用顯得特別重要和急迫。藉此技術的開發、應用和提高，提升多鍋爐系統自動化、智能化控製程度及快速適應負載變化的能力，實現鍋爐系統運行數字化、精準化、協同化，進而提高鍋爐系統的實際運行效率，達到節能減排的最佳效果。
③鍋爐遠程在線技術的研發和應用
「十三五」期間，工業鍋爐行業應該大力發展基於互聯網的遠程在線技術和裝置，在鍋爐產品實現信息化、智能化的同時通過遠程在線技術和裝置實現產品全生命周期的信息化、智能化服務、產品數據和運行數據的數字化管理，藉此鍋爐製造企業提供及時、高效的優質服務，鍋爐使用單位可以了解在用設備實際運行情況，保障設備安全高效運行。改變我國工業鍋爐行業傳統的經營和服務理念和模式，創建以技術和服務為支撐的經營模式，以實現工業鍋爐行業整體水平的提升和可持續發展。
(9)工業鍋爐標准化水平提升與數字化設計軟體開發
①開展工業鍋爐性能設計計算方法的優化提升和標准化工作
在進一步完善現有鍋爐行業標准體系的同時，結合行業產品技術發展的實際和需要，盡快開展工業鍋爐性能設計計算方法的優化提升和標准化工作，為各類工業鍋爐產品(包括工業循環流化床鍋爐、燃油氣鍋爐、生物質鍋爐等)的性能設計(尤其是煙風阻力、水動力、熱力性能計算)提供科學依據。
盡快出台符合我國國情燃油燃氣燃燒器行業或國家標准，規范和促進我國燃油氣燃燒器產業的健康持續發展，提高其國內外競爭力。
盡快建立和完善煤粉工業鍋爐標准體系，從設計、製造、安裝、節能、安全、環保等方面做出明確規定，統一煤粉工業鍋爐及其系統的質量標准，以促進其健康持續發展。
②開展工業鍋爐行業協會標准化體系建設和標准制定工作
積極貫徹國務院2015年頒發的《深化標准化工作改革方案》的要求，組織開展工業鍋爐行業協會標准化體系建設和標准制定工作，通過市場驅動，由標准實施主體研究制定緊貼市場的產品類等標准，保障標準的有效供給，配合工業鍋爐的質量提升和加快行業「走出去」。
③開展工業鍋爐設計計算方法標準的數字化通用軟體開發、認證工作
配合工業鍋爐行業設計數字化的推進，組織開展與CAD等兼容的工業鍋爐設計計算方法標準的數字化通用軟體開發、認證工作，提高設計計算結果的共享性、互通性，提升工業鍋爐企業的設計效率和效果。
④開展工業鍋爐標準的「英文化」工作
配合行業企業「走出去」，在配合推進行業標准國際互認的同時，配合開展工業鍋爐標準的「英文化」工作，為企業產品出口提供標准依據。

『貳』 火力發電廠的工藝原理

燃料在鍋爐中燃燒加熱水成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然後汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。
工藝：混煤—粉碎—研磨—鍋爐—蒸汽—汽輪機—發電機—升壓變電站—外網
基本原理：
1、汽水系統
火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱後變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級後抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都採用這種給水回熱循環。
燃燒系統
2、燃燒系統
燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然後送到煤倉間的煤斗內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經過吸風機送到煙筒排入天空。
3、發電系統
發電系統是由副勵磁機、勵磁碟、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁碟整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電後經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子，當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網。

『叄』 如何更好地選擇混煤配比

混煤不是狹義上講的單純的煤的混合，在國標中混煤的定義是粒度小於50mm的煤的總稱。

塊煤是經過篩選後出來的成塊的煤炭，其粒度大於25CM。 混煤就是將若干種不同種類、不同性質的煤按照一定比例摻配加工而成的混合煤。它雖然具有其組分煤的某些特徵，但其綜合性能已有所改變，實際上是人為加工而成的一種新的「煤種」。動力配煤的基本原理就是利用各種煤在性質上的差異，相互「取長補短」，發揮各煤種的優點，最終使配出的混合煤在綜合性能上達到「最佳性能」以滿足用戶要求。從礦井開采出來後的煤選出規定粒度的矸石(包括黃鐵礦等雜物)以後的煤。煤礦生產出來的，未經任何加工處理的煤。摻燒技術是煤在鍋爐燃燒時，將若干不同種類不同性質的煤，按照一定比例參配後完成發電的過程。其基本原理是利用不同煤種的成分，按照要求，進行摻配混合，使最終配出的煤在性能指標上達到或接近鍋爐的設計煤種要求，以使鍋爐效率高、出力足，環保性能好。間斷摻燒也叫周期性摻燒。間斷摻燒一般用在電廠供煤比較困難或煤場較小、不便存放的情況下。如果單燒一種煤種一段時間後，存在比較重的結渣，則可改燒其他煤種一段時間，或者與其他煤的混煤，待結渣緩解後再切換回單燒煤，一般根據爐內結渣情況控制上煤。

『肆』 煉焦混煤機減速器原理

摘要 減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，上海減速機蝸桿減速機和行星齒輪減速機；按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒引輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機。減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。

『伍』 柴油防凍劑有哪些

防凍劑技術全集

[200610008131]--一種通用防凍劑
本發明涉及一種超低溫防凍劑，其特徵是由氯化鎂與玉米深加工過程中的浸泡液或乾粉混合製成混合溶液，其中氯化鎂的濃度可分布10％-35％的范圍內，玉米浸泡液的可溶性物質的重量濃度可分布在0.1％-20％的范圍內。本發明可用在低溫-超低溫狀態下工作的各種需要防凍劑的設備，設施和機械中。

[200510072434]--防凍劑及其製造方法
本發明提供一種防凍劑，及其製造方法，其防凍效果不會隨地點場所的不同而不同，採用造粒，成型等方法可以使其顆粒內含有異種的材料。是以氯化鈉(氯化物)，氯化鉀(氯化物)為主要成分的防凍劑的製造方法，將氯化鈉(氯化物)，氯化鉀(氯化物)和六水醋酸鎂(鎂鹽的水合物)進行混合，並顆粒化。

[200410097301]--防凍劑
本發明公開了防凍劑及其制備方法。該防凍劑含有至少一種下述物質作為有效成分：1)醋酸鎂Mg(CH3COO)2；2)含摩爾比范圍為1∶0.62-5.0 的醋酸鈉NaCH3COO和醋酸鎂Mg(CH3COO)2的醋酸鹽混合物；3)用 Mg2Na(CH3COO)5表示的鎂-鈉復鹽；和4)以上提及的鹽與醋酸鈉或醋酸鎂的混合物。

[200510012758]--一種柴油消煙防凍劑
本發明是提供了用於凈化柴油汽車尾氣，防止低溫下柴油凍結的環保型柴油消煙防凍劑，它是由清潔分散劑、抗氧劑、硝酸烷基酯或硝酸異丙酯、乙烯-醋酸乙烯酯配以高品質航空煤油，利用高剪切混合乳化新工藝合成的柴油消煙防凍劑，它能保持持續強化燃燒、清潔機件、降低黑煙排放，抑制石蠟分子形成共晶體，持續保持石蠟晶體的微小粒徑，從而使柴油在低溫下具有良好的強化消煙性和低溫流動性能，實現凈化尾氣排放，防止低溫下柴油凍結的目的，同時對劣質柴油或非標柴油有提高標號的功效。該劑組成簡單、成本低廉、節省資源、功效顯著、效益率高，符合國家現行環保政策，其應用推廣具有極好的經濟效益和社會效益。

[200410022411]--臭氧+生化法處理含天然氣防凍劑廢水工藝
本發明是臭氧+生化法處理含天然氣防凍劑廢水工藝，其特徵在於該工藝由預處理、臭氧氧化和微生物三個階段構成，具體步驟為：油水分離、絮凝聚沉、臭氧氧化處理、注入專性微生物優勢菌，進行一、二兩級好氧氧化生物處理，再經過沉澱池沉澱處理，上清液作為出水達標排放。

[03820807]--含有二羧酸鹽且不含二醇的含水防凍劑
本發明涉及一種含水的防凍劑，它含有10-50重量％的一種或多種鹼金屬鹽、銨鹽或鹼土金屬鹽形式的羧酸、優選具有4-12個碳原子的脂族二羧酸。這些鹽優選與至少一種其它物質組合使用。本發明得到具有良好防凍作用、良好熱傳導性和良好防腐蝕作用的防凍劑。

[01813291]--基於醯胺的防凍劑濃縮物以及用於保護鎂和鎂合金的含這些濃縮物的冷卻劑組合物
本發明涉及基於亞烷基二醇或其衍生物或基於丙三醇的防凍劑濃縮物，其含有基於濃縮物總量的0.05-10％重量的一種或多種羧醯胺和/或磺醯胺。

[03152533]--防凍劑
本發明涉及防凍劑濃縮物，其含有a)0.05-10重量％的一種或多種具有下列分子式的經磺化的或經硫化的聚乙二醇R-(O)I-(A-O)m-(CH2)k-SO3X；其中；A.C2-C4烯烴；R.H、C1-C10烷基、C2-C20鏈烯基、C6-C18芳基;X.H、鹼金屬或鹼土金屬;k.0-10的一個數值;l.0或1，m.1-200的一個數值。b)0.05-5重量％的一種或多種具有下列結構式的氨基甲酸酯；其中；X.O、S，R.C1-C8烷基或C6-C18芳基或一種相應的銨鹽。c) 0.05-5重量％的脂族或芳族胺。c) 0.01-1重量％的烴三唑。e) 烷撐二醇加至100重量％。

[200310107019]--一種防凍劑生產方法
本發明公開了一種防凍劑生產方法。其方法是，由有機低碳酸與金屬氧化物或氫氧化物或碳酸鹽反應，反應溫度50～80』C，面生成有機低碳酸丸以有機低碳酸鹽為防凍組份，再加入早強劑，早強催化劑添加劑填科，減永齊引氣劑售阻銹劑等組份，經混合乾燥後形成了防凍弧該防凍劑。本方法大大地降低了製造成本；因為無氯鹽對鋼筋無銹蝕作用；無毒，無味，對使用者無任何危害。

[02158729]--防銹型融雪防凍劑
本發明是提供一種防銹型融雪防凍劑，本發明是在傳統的融雪防凍劑中添加防銹劑，其比例為1-5％。本發明提供的防銹劑為有機物檸檬酸鹽，包括檸檬酸鈉、檸檬酸鎂、檸檬酸鈣等，以檸檬酸鈉為最佳。本發明具有既能克服傳統融雪防凍劑使用後易使金屬物生銹的缺點，又能克服其它防銹融雪防凍劑使用後造成環境污染對動、植物毒害的不足，是一種無毒、無害、防金屬生銹的環保型融雪防凍劑。它主要用於各種道路、機場、公園、庭院等場地的融雪、防凍、解凍。本發明產品適用於大規模機械化操作使用，亦適應於家庭人工拋撒。

[200410012507]--煤炭運輸用高效防腐防凍劑及其制備方法
本發明提供了一種煤炭運輸用高效防腐防凍劑，其組份為：乙二醇，氯化鈣，三乙醇胺和去離子水。上述煤炭運輸用高效防腐防凍劑的制備方法包括：(1)溶液配製：將氯化鈣，加入去離子水中，即製成了待用液；(2)混合過程：將三乙醇胺加入製成的待用液中，製成後備液，再將乙二醇加入後備液中，然後繼續攪拌1小時，使溫度降至室溫，這樣，就製成了成品。本發明在多次實驗的基礎上，篩選出了降凝劑，使防凍劑的凝固點大大降低，達到了-66℃，其抗凍結溫度達到了-40℃，所以具有優良的低冰點性能，且穩定性極佳，滿足了北方冬季煤炭運輸的要求。同時為了避免降凝劑被氧化後腐蝕車皮，還採用了抑制劑技術，為火車車皮提供了長期的防腐、防銹保護。

[01244477]--分離臍血幹細胞防凍劑的透析器
本實用新型涉及一種分離臍血幹細胞防凍劑的透析裝置，其特徵在於：包括套筒和多孔薄膜纖維管；套筒為圓柱筒形，兩端開口，其兩端側面分別設有管口；500根以上的纖維管沿軸向設於套筒內。本實用新型結構設計合理，結構簡單，採用該裝置可在幾分鍾之內將95％的DMSO除去，使用該裝置不會發生細胞粘連現象。有效地解決了離心法中的細胞聚集、細胞丟失、滲透損傷以及細菌污染諸問題，使細胞的回收率及其功能活性有了較大幅度的提高。

[01134794]--復合型融雪防凍劑及其生產工藝
本發明是一種復合型融雪防凍劑及其生產工藝，涉及復合型融雪防凍劑的製造。本發明是球狀的、粒度1～8mm的NaCl、MgCl2·6H2O和CaCl2·2H2O的粒狀混合物，其中：NaCl 0－60％，MgCl2·6H2O 98－0％，CaCl2·2H2O 0－98％。本說明具有優良的融雪、防凍、解凍、除塵等功能外，更具有形狀獨特，流動性好，混合更均勻的特性。它主要用於各種道路、公園、庭院、機場等場地的融雪、防凍、解凍，以及用於道路除塵、穩定土壤、水泥路面防凍等，其單鈣型融雪劑還具有製冷作用。本發明產品更適用於大規模機械化操作使用。

[01123409]--防凍劑及其製造方法
本發明涉及具有防銹效果的防凍劑及其防凍劑的製造方法。是在粒狀或粉狀的氯化鈉的表面上定量噴霧規定的防銹劑。防銹劑是硅酸鈉、焦磷酸鈉、木質素磺酸或亞硝酸鈉中任何一種。

[01113725]--分離臍血幹細胞防凍劑的透析方法及透析裝置
本發明涉及一種分離臍血幹細胞防凍劑的透析方法及透析裝置，其特徵在於：一、採用逆流透析的方法，即將臍帶血從裝置一端送入，將透析液從裝置另一端側向管口逆向送入裝置；二、該裝置包括套筒和多孔薄膜纖維管；500根以上的纖維管沿軸向設於套筒內。採用該方法及裝置可在幾分鍾之內將95％的DMSO除去，使用該裝置不會發生細胞粘連現象。有效地解決了離心法中的細胞聚集、細胞丟失、滲透損傷以及細菌污染諸問題，使細胞的回收率及其功能活性有了較大幅度的提高。

[00805991]--用於柴油發動機的單羧酸基防凍劑組合物
本發明涉及一種用於重型用途如柴油發動機的酸基防凍冷卻劑配方，用於抑制和防止暴露於汽車冷凍劑系統的含水液體中的鋁被侵蝕和腐蝕以及其它金屬的腐蝕。該配方還能抑制無機物結垢。這種防凍劑可被設計成以乙二醇為基的供新發動機使用的包裝形式，或成為濃縮的防腐蝕包裝形式，作為再抑制用過的冷凍劑的添加劑。乙二醇或丙二醇、一價脂族有機酸、唑類、少量鉬酸鹽混合物的組合、亞硝酸鹽和/或硝酸鹽、聚乙烯吡咯烷酮、氫氧化物、硅酸鹽和/或硅氧烷穩定的硅酸鹽和過渡金屬化合物的組合提供了鋁在含水液體中抗空化腐蝕的協合防護作用，降低腐蝕速度，並且在相對較低濃度和變化的pH下也有效。

[99120520]--一種葡萄藤保水防凍劑及其制備方法
本發明為一種葡萄藤保水防凍劑。它是由蠟類物質，樹脂，礦物油，復合乳化劑、植物生長調節劑和水等製成的乳化液。冬初時期葡萄藤枝噴塗該制劑，可以免除下架埋土處理，使葡萄藤枝在冬季實現露天安全越冬，減輕葡萄防凍處理之苦，減少勞力費用，提高葡萄種植技術。

[99112612]--鐵精礦粉防凍劑及製造方法和應用
一種鐵精礦粉防凍劑包括有飽和一元醇、多元醇和醚類中至少一種組分，易溶於水的鈣鹽、鎂鹽和硼化物中至少一種組分和水，經過混和攪拌均勻製得，這種防凍劑可廣泛用於水份含量小於10％的黑色金屬和有色金屬礦粉的儲藏、運輸的防凍處理，其應用成本低，消除了環境污染，使用極為方便。

[98812911]--不含硅酸鹽的防凍劑組合物
把一元脂族羧酸和低含量的鉬酸鹽一起使用，並與烴基三唑一起形成一個具有良好平衡的抑制腐蝕的配方，其中只含有極少量的使潛在的沉澱最小化的固體物，它顯示出在發動機內的經久耐用的冷卻劑用途。

[98803270]--檢測密封壓縮機中防凍劑的系統和方法
一種用於檢測密封壓縮機中防凍物質的系統和方法，該壓縮機已從致冷管路上卸下，並包括與外界環境流體連通密封外殼（10），上述系統包括防凍物質檢測裝置（20），該檢測裝置包括至少一種可經連接管（11）與外殼內氣氛接觸的反應試劑，上述防凍物質檢測裝置（20）在與確定量的上述防凍物質接觸確定的時間時將顯示出變化，在該確定的時間內，密封外殼（10）內的確定量的防凍物質能使防凍物質檢測裝置（20）發生可檢測的變化。

[96109810]--高效液體混凝土防凍劑
本發明是涉及一種高效液體混凝土防凍劑，由乙二醇等六種成分混合製成，各組分及其重量構成比為：乙二醇：尿素：三乙醇胺：十二烷基磺酸鈉：高效減水劑：水＝（65～80）∶（16.5～30)∶(2.2～3.0)∶(1.3～2.0)∶(50～120)∶(50～370)。它不僅具有抗凍性能好、低鹼、無氯的特性，而且具有保塑性能良好，生產工藝簡單以及便於自動計量等優點。該防凍劑可與多種外加劑、水泥及摻合料相匹配，適應於溫度不低於－15℃的各種混凝土的配製。

[95104183]--一種果樹防凍劑
一種果樹防凍劑，屬於一種防止果樹遭受凍害的制劑。其主要由動物油和石蠟組成，且其重量百分比為動物油45－90％，石蠟10－55％。用該混合劑塗抹在北方寒冷地區的果樹干枝上，可使果樹免遭凍害和安全越冬，並可防止果樹抽梢。該防凍劑無毒、無副作用，不影響果樹萌芽展葉、無花結果等正常發育和生長。

[95103735]--蔬菜果樹花芽防凍劑
一種蔬菜果樹花芽防凍劑，其組分為食用膠、海藻膠、甘油、生長素、多維葡萄糖，各組分的配比（重量比）為：食用膠4．5—7％、海藻膠16—20％、甘油13—17％、生長素0．5—1．5％，餘量為多維葡萄糖。將本發明的防凍劑噴灑於農作物上，當環境溫度在－3℃時，能有效地保護作物免受凍害損傷。本發明具有使用方便、適用范圍廣、陳凍效果好等特點。

[94105915]--無鹼混凝土用防凍劑
本發明涉及一種無鹼混凝土用防凍劑，屬建築材料技術領域。該無鹼防凍劑是由萘經硫酸磺比、甲醛縮合、石灰中和後製成的無鹼高效減水劑與普通減水劑、硅酸鹽水合礦物、非鹼金屬無機鹽、有機促強劑、硅灰及防凍劑等經一定配比，磨碎、混合而成。本發明研製的防凍劑除去了已有防凍劑中的鹼類物質，因而保證混凝土有足夠長的使用壽命。

[94100148]--混凝土冬季施工用高效防凍劑
混凝土冬季施工用高效防凍劑，由鈉鹽早強劑、有機高分子材料及引氣減水劑組成。各組分的含量范圍(重量百分比)分別為30～68，28～69，0．5～2．0。與現有防凍劑相比，它在混凝土中的摻量小，水溶性好，鹽含量低，混凝土早期強度高；不僅適用於普通混凝土冬季施工，而且適用於泵送混凝土和商品混凝土冬季施工，性能優異，適用范圍廣，使用效率高。

[92110542]--高效能新型混凝土防凍劑
本發明提供一種摻量少、適用范圍大，配方合理的新型高效能混凝土防凍劑，該防凍劑具有副作用小，使用方便，價格低廉的優點。

[92102097]--混凝土施工用復合防凍劑
本發明涉及一種新型的混凝土施工用復合防凍劑，其具有優良的防凍性能。它是由高效減水劑，普通減水劑，高活性組分，載體以及鈉鹽組成的。其中以高活性組分和載體為復合防凍劑的必要且充分的成分，加入或不加入鈉鹽成分。因本發明以改善水泥石孔結構為設計的理論基礎，所以具有防凍和提高混凝土的早期和後期強度的特點，更適用於易發生鹼—集料反應的場所。該產品成本低，性能優良，適用范圍寬，使用效率高。

[91106616]--玻璃防霧防凍劑的新生產方法
本發明涉及一種生產玻璃防霧防凍劑的新方法，採用吐溫、異丙醇、十二烷基硫酸鈉等化學原料按照一定的比例和步驟配製而成。該防霧防凍劑塗用玻璃潔凈透明，不沾灰塵，風干快速，成膜後三個月內具備防霧防凍能力。經檢測，該劑在零下85℃低溫環境下不結冰，在零下50℃的條件下流動性能和防霧防凍性能好。

[91105998]--一種林木果樹保水防凍劑及其製造和使用方法
本發明提出了一種保護植物安全越冬，避免植物出現抽條死亡的林木果樹保水防凍劑及其製造和使用方法，由石油蠟、礦物油、天然樹脂、凝膠化劑、復合乳化劑和水按比例乳化製成的林木果樹保水防凍劑。使用該保水防凍劑可有效地防止抽條和凍害。

[90106351]--鐵精礦粉防凍劑
精礦粉防凍劑是涉及鐵精礦粉防凍劑的產品，特別是在冬季運輸、貯存鐵精礦粉過程中為防止其凍結所使用的防凍劑。本發明的防凍劑是以粒度為80—200目的30—90％氧化鈣、10—75％氯化鈣，所組成，本發明具有防凍效果好，製取工藝簡單，使用方便等優點

[90104149]--含水顆粒物防凍劑
一種含水顆粒物防凍劑。該防凍劑由含C4以內的水溶性單羥基化物，水溶性的多羥基化物或脂肪族單醚，水溶性的至少有一個親水基團的高聚物或非高聚物，溶於水的有機鹽類或無機鹽類，表面活性物和水組成。該防凍劑適合於顆粒物防凍，特別適合於含水的洗精煤及混煤的防凍。本發明與現有技術相比，冰點更低，低於－40℃，因此適用范圍更廣。

[90103746]--鐵路路基土壤防凍劑
本發明提供一種新型鐵路路基土壤固體防凍劑及生產這種防凍劑的工藝流程。防凍劑是由無機物氯化鉀、氯化鎂、氯化鈣、硫酸鎂、120目細度食鹽、硅酸鈉、有機物三聚磷酸鈉、四偏磷酸鈉、六偏磷酸鈉，按一定比例經一定工藝方法合成，使用原料成本低、生產工藝簡單，生產過程中不需用貴重專用設備。

[88105021]--一種防凍劑及其生產方法
一種新型的鋼筋混凝土防凍劑，它是由鹽類作防凍組份，再加入一些添加劑填料、早強催化劑、減水劑、引氣劑及阻銹劑等成份組成。這種防凍劑成本低廉，對鋼筋無銹蝕，無毒、無味、對使用者無任何危害，在冬季－20℃時仍可使用。

[88102661]--含水顆粒物防凍劑及其配製方法
本發明是一種防凍劑。這種防凍劑適合於對含水顆粒物防凍。因防凍劑有很低的冰點，能改變冰晶的結構，使含水煤或礦粉在－40℃氣溫條件下，成為針狀的或無定型的結構。在這種結構中，分子之間的結合力小，因此，其凍結強度減弱。本發明由10—40％的二乙二醇、10～25％的乙二醇、15—35％的碳酸胺、.01～0.6％的表面活性物配製而成。

『陸』 煤泥烘乾機工作原理/特點/用途

南洋煤泥烘乾機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。
一、南洋煤泥烘乾機的工作原理如下：
煤泥由於具有一定的粘性，在乾燥過程中濕煤泥進入乾燥機後分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了乾燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入最後的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程。
二、南洋煤泥烘乾機主要特點：
1、乾燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，乾燥成本低；
2、採用順流乾燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，乾燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在乾燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、乾燥機實現了「零水平推力」，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、乾燥機採用「調心式托輪裝置」，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，乾燥煤泥時產品水分可達8％以下，粒度可控制在 8mm以下。

河南南洋煤泥烘乾設備的意義
煤泥烘乾設備可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm，水分≤13％的產品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到高效益、大批量回收煤泥的目的，最終完善選煤工藝系統、實現由洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的二次飛躍。該技術的實施具有明顯的經濟效益、社會效益及環境效益。
1、將煤泥產品作為廢棄物的選煤廠，從環保管理的角度，可減少廢棄物佔地面積，減少企業排污費，從而增加企業經濟效益。
2、煤水混合物產出的煤泥 如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送後產出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質量都好,數量少時常常摻到成品煤中。數量多了,摻掉的只是少數,可能有大量的優質煤泥產出,除要妥善處理外,還會對煤礦的經濟效益產生不良影響。
3、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬於煤礦的臟雜煤泥,其特點是數量不多,質量不穩定,但一般都比浮選尾煤質量好。
4 、南洋煤泥烘乾設備將選煤廠生產的煤泥產品調整為商品動力煤，可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物或副產品價格增值為商品動力煤價格，成為企業新的經濟增長點；
5、南洋煤泥烘乾設備解決因季節變化使煤泥銷售不暢，或處置困難而影響生產的被動局面；
6 、南洋煤泥烘乾設備可最終完善選煤廠洗選工藝，實現由洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的二次飛躍，解決煤泥產品露天堆放而造成礦區環境「遇水流失、遇風飛揚」的二次污染問題，環境效益顯著；
煤泥經乾燥處理後的主要可用於以下幾個方面：
（1）作為原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用；
（2）作為電廠燃料，降低生產成本；
（3）作為磚廠添加劑，提高磚的質量；
（4）作為水泥廠添加料，改善水泥性能；
（5）含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
(6) 煤泥還有一項特別用途，就是用煤泥製作煤雕。

『柒』 電廠的用煤原理是什麼

發電耗煤原理煤炭在鍋爐內燃燒放出的熱量，將水加熱成具有一定壓力和溫度的蒸汽，然後蒸汽沿道進入汽輪機膨脹做功，帶動發電機一起高速旋轉，從而發電。在汽輪機中做完功的蒸汽排入冷汽器中並凝結成水，然後被凝結水泵送入除氧器。水在除氧器中被來自抽氣管的汽輪機抽汽加熱並除去所含氣體，最後又被給水泵送回鍋爐中重復參加上述循環過程。顯然，在這種火力發電廠中存在著三種型式的能量轉換過程：在鍋爐中煤的化學能轉變成熱能，在汽輪機中熱能轉變為機械能，在發電機中機械能轉換成電能。進行能量轉換的主要設備 ----鍋爐、汽輪機和發電機，被稱為燃燒發電廠的三大主機，而鍋爐則是三大主機中最基本的能量轉換設備。不過，在送進鍋爐燒灼之前，還需要由磨煤機將煤炭磨成不規則的細小煤炭顆粒，其顆粒平均在0.05-0.01mm，其中20-50um（微米）以下的顆粒占絕大多數。這是因為煤粉顆粒很小，表面很大，能吸附大量的空氣，且具有一般固體所未有的性質----流動性。煤粉的粒度趙小，含濕量越小，其流動性也越好，但煤粉的顆粒過小細小或過於乾燥，則會產生煤粉自流現象，使給煤機工作特性不穩，給鍋爐運行的調整操作造成困難。另外煤粉與氧氣接觸而氧化，在一定可能發生煤粉自燃。在制粉系統中，煤粉是由於氣體來輸送的，氣體和煤粉的混合物一火花就會使火源擴大而產生較大壓力，從而造成煤粉的爆炸。由煤粉制備系統製成的的煤粉經煤粉燃燒進入爐內，燃燒器是煤粉爐的主要燃燒設備。燃燒器的作用有三個：一是保證煤粉氣流噴入爐膛後迅速著火,二是使一、二次風能夠強烈混合以保證煤粉充分燃燒，三是讓火焰充滿爐瀉膛而減少死滯區。煤粉分流經燃燒器進入爐膛後，便開始了煤的燃燒過程。燃燒過程的三個階段與其他爐型大體相同，所不同的是，這種爐型燃燒前的准備階段和燃燒階段時間很短，而燃盡階段時間相對較長。供熱耗煤原理一般發電廠都採用凝汽式機組，只生產電能向用戶供電，工業生產和人們生活用熱則由特設的工業鍋爐及采曖鍋爐房單獨供應，這種能量生產方式稱為熱、電分產。但是熱電廠卻採用供熱式機組，除了供應電能以外，同時還利用汽輪機抽汽或排汽來滿足生產和生少上所需熱量，這種能量生產方式稱為熱電聯產。在熱電聯產中燃料化學能則轉變為高位熱能先用來發電（高品位熱能），然後使用做過功的低品位熱能向用戶供熱，這符合按質用能和綜合用能的原則。由於熱電廠供熱規模蠣，可以採用高參數高效率的大型鍋爐（熱效率為85%以上），從而使能源利用效益得到較大的提高，節省了燃料，另外，供熱的季節性和時段性與用電峰谷變化相適應，適合多種熱電比的變化，可根據熱或電的需求進行調節從而增加年設備利用小時，可以充分發揮熱電機組的盜用，而且輸配電損耗低。在環境污染方面，由於熱電廠集中供熱而使用煤量減少，排污量也減少，城內運煤除灰的麻煩也減少了，而且大容量鍋爐備有高效除塵設備和高煙囪，使環境法污染程度大為降低。因此，熱電廠具有一次能源利用比較合理，做到按質供能、梯級用能、能盡其用，使地區的整個能量供應系統節約能源等優點。電廠利用煤的熱值，把熱能轉變為電能。發熱量是影響電廠技術經濟指標的主要因素。電廠設計建廠時，要求有固定的供煤基地，根據不同煤質進行電廠的鍋爐設計。一旦建成投產，煤質符合鍋爐設計的要求，鍋爐效率才能充分發揮。電力部門一般要求煤的發熱量(Qnet，ar)大於20.9lMJ／kg(不包括褐煤)，可波動5％，粒度為小於25mm末煤或小於50mm混煤，揮發分(Vdaf，大於20％，硫分(St，d)小於1.0％，外在水分(Mt)小於10％，乾式除渣灰熔融性軟化溫度(ST)大於1250℃。煤的發熱量的高低，影響到電廠原料煤系統、制粉系統、爐膛容積、煙道、通風量、集塵及排渣等各個環節，直接影響電廠建設投資和生產成本。從廣義上來講，凡是以發電、機車推進、鍋爐燃燒等為目的，產生動力而使用的煤炭都屬於動力用煤，簡稱動力煤。更多詳情請關註： http://www.zjcoal.com/news/coalnews_mt.aspx

『捌』 什麼是動力煤,電煤.它們的區別是什麼

電煤也稱煙煤/粉煤。洗混煤是洗煤廠里出來的煤，洗去了土石，質量不好。原煤是從井裡或坑裡直接采出來未經篩選加工的，就是塊煤和粉煤混合物。程序是這樣的:原煤可以分出粉煤(動力煤，電煤)、洗混煤和塊煤。

相同點:

電煤和動力煤一樣都是粉煤。

不同點：

從廣義上來講，凡是以發電、機車推進、鍋爐燃燒等為目的，產生動力而使用的煤炭都屬於動力用煤，簡稱動力煤。電煤是發電用的也就是用來燃燒發電的煤，以發電、機車推進、鍋爐燃燒等為目的，產生動力而使用的煤炭都屬於動力用煤 。動力煤一般就是只得是電煤，電煤是動力煤的一種用途。

(8)混煤器裝置的作用擴展閱讀：

特性

燃料煤的特性包括兩個方面：

煤特性指煤的水分、灰分、揮發分、固定碳、元素含量（碳、氫、氧、氮、硫）、發熱量、著火溫度、可磨性、粒度等。這些指標與燃燒、加工（例如磨成煤粉）、輸送和儲存有直接關系。

灰特性指煤灰的化學成分、高溫下的特性、以及比電阻等。這些特性對燃燒後的清潔程度，對鋼材的腐蝕性以及煤灰的清除等有很大的影響。動力用煤就類別來說，主要有褐煤、長焰煤、不粘結煤、貧煤；氣煤以及少量的無煙煤。從商品煤來說，主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。

效益

動力配煤技術是將不同類別、不同品質的煤經過篩選、破碎和按比例配合等過程，改變動力煤的化學組成、物理特性和燃燒特性，使之達到煤質互補、優化產品結構、適應客戶燃煤設備對煤質的要求，達到提高燃煤效率和減少污染物排放的技術。

『玖』 生物質能的開發利用有哪兩個方面

世界上生物質能源的開發利用技術，長期以來主要是採用直接燃燒，盡管經過不斷的技術改造，利用效率仍很低。為了提高效率、方便運輸、貯存如多功能使用生物質能源，減少直接燃燒造成的環境污染，近幾十年來，不少國家，尤其是經濟發達國家，大力研究、開發利用生物質轉型優化的能源技術，也就是將低品位的生物質能源轉變成液體、氣體、固化、電力等形式的優質新能源的技術以及高效節能技術，並開發種植「石油」植物，增加生物質能源的資源儲備。
一、生物質熱解綜合技術
該項技術是生物質在反應器中完全缺氧或只提供有限氧和不加催化劑條件下，高溫分解為生物炭、生物油和可燃氣的熱化學反應過程。可熱解的生物質非常廣泛，農業、林業和加工時廢棄的有機物，都可以作為熱解的原料。生物質熱解後，其能量的80%-90%轉化為較高品位的燃料，有很高的商業價值。農業、林業廢棄生物質熱解產生的固體和液體燃料燃燒時不冒黑煙，廢氣中含硫量低，燃燒殘余物很少，減少了對環境的污染。分選後的城市垃圾和廢水處理生成的污泥經熱解後，體積大為縮小，臭味、化學污染和病原菌被除去在消除公害的同時，獲得了能源。
熱裂解工藝有以下3種類型。
1、慢速熱解（燒炭法）：主要用於燒木炭業。將木材放在種型式的窯內，在隔絕空氣的情況下，加熱燒成木炭。一個操作期一般要幾天，可得到原料重量30%-35%的木炭，燒木炭法也稱木材幹餾或碳化。低溫干餾的加熱溫度為50 0-580℃，中溫干餾溫度為660-750℃，高溫干餾溫度為900-1100℃。
2、常規熱解：是將生物質原料通過常規熱解的裝置，一般要經過幾個小時的熱解，可得到原料重量20%-25%的生物炭、10%-20%的生物油。
3、快速熱解：是將磨細的生物質原料在快速熱解裝置中進行，過程經歷的時間很短，只有幾秒鍾，熱解產物中生物油的比率明顯提高，一般可以達到原料重量的40%-60%，快速熱解過程需要的熱量以熱解產生的部分氣體為熱源供應。
另外，國內外正在研究「閃激加熱」熱解氣化技術，加熱速率越高，熱解所獲得的氣態和液態的燃料產品率越高。
熱解所用原料和工藝不同，所得生物炭、生物油和燃料氣3種產品的比率及其熱值也有差異。
二、生物質液化技術
該技術是以生物質為原料，製取液體燃料的工藝。將生物質轉化為液體燃料使用，是有效利用生物質能的最佳途徑。其轉換方法可分為熱化法、生化法、機械法和化學法。生物質液化的主要產品是醇類和生物柴油。
醇類是含氧的碳氫化合物，其分子式為R-OH，其中R表示烷基。常用是甲醇和乙醇。甲醇可用木質纖維素經蒸餾獲得，亦可將生物質氣化產物一氧化碳與氫經催化反應合成。生產甲醇的原料比較便宜，但設備投資較大。乙醇可由生物質熱解產物乙炔與乙烯合成製取，但能耗太高，採用生物質經糖化發酵製取方法較經濟可行。一般情況下，乙醇生產成本的60%以上為原料所佔。因此選用廉價原料對降低乙醇成本很重要。製取乙醇的原料主要有兩類，一類是本質纖維原料，另一類是含糖豐富的植物原料，也可選用農業廢棄物，如高梁秸、玉米秸、製糖廢渣等。
乙醇作為燃料使用已有很久的歷史，1900年英國就出現了以乙醇為燃料的內燃機。70年代以來的能源危機使乙醇燃料又得到發展，據統計，世界上有上千萬輛汽車用汽油混合乙醇為燃料。
生物柴油是動植物油脂加定量的醇，在催化劑作用下經化學反應，生成性質近似柴油的酯化燃料。生物柴油可代替柴油直接用於柴油發動機上，也可與柴油摻混使用。生物質液體燃料的可再生性和低污染性使期成為良好的替代能源，作為動力燃料和發電能源有持久的生命力，但目前仍受到石油市場的左右。
巴西利用甘蔗大規模生產乙醇作汽車燃料，以替代進口石油，節約外匯。僵已建有480多家加工廠，年產乙醇127億升，乙醇汽車累計量達530多萬輛。美國利用玉米、馬鈴薯等生產乙醇，以1：10的比例滲入汽油作汽車燃料，1993年有39個工廠，年產11億加侖乙醇，每噸玉米可產40加侖乙醇。
三、生物質氣化技術
世界上研究應用生物質氣化技術發展較快，主要有熱解氣化技術和厭氧發酵生產沼氣技術等。
1、熱解氣化技術。國外以不同種類的生物質為原料，大都採用壓力燃燒氣化技術以驅動燃氣輪機，還有發生爐煤氣甲烷化，流化床氣化爐或固定床氣化爐熱解氣化等技術。美國、日本、加拿大、瑞典等國的氣化技術已能大規模生產水煤氣。
2、厭氧發酵生產沼氣，是有機物在厭氧條件下被微生物分解發酵生成一種可燃性氣體——沼氣，又稱生物氣。其主要成分是甲烷，含量佔60%左右。每立方米沼氣的熱值相當於1公斤煤的熱量。
沼氣是1776年由義大利物理學家A??沃爾塔在沼澤發現的。1781年法國人L?穆拉根據沼氣產生的原理，將簡易沉澱池改造成世界上第一個沼氣發生器。但是，資本主義國家在發展工業化、城市化過程中，走了一條「先污染後治理」的路子，對沼氣並未引起重視，直至20世紀七八十年代，才越來越引起世界各國的重視。不論是研究、開發、利用厭氧消化技術和大型沼氣工程處理城市、工業污泥和垃圾，既治理了污染，又獲得了能源。
四、生物質發電技術
1、生物質發電。對於以生物質資源為原料進行發電，工業發達國家已有成熟的技術設備，並形成一定的生產規模。美國採用這種生物質能轉型優化方式有三種技術的支持：一是能源林生產技術，包括種子選型、培育和種植。美國利用退耕或輪作的土地種植能源作物，包括樹和草，因為這類土地種樹或草只需要很少的化肥、農葯和管理費用，有利於改良土壤結構，保護水土資源，改善生態環境。二是有專用的加工設備，包括秸稈打捆機、粉碎機、木材削片、整樹粉碎等設備和專用的運輸工具等。三是生產設備，主要是燃燒爐、蒸汽發電裝置等。而模里西斯、哥斯大黎加等國則大量使用蔗渣發電。
1998年12月英國首座利用特殊培育的柳樹為燃料的發電廠在西約克郡奠基。這座新型發電廠使用的主要燃料是生長速度很快的矮柳。該柳樹3-4年便可成材。柳樹的種植和採伐將使用輪作方式，採伐後立即種植，保證電廠能獲得持續的燃料供應。除了柳樹外，電廠還可使用農業和漁業廢物作為燃料。
2、垃圾發電。隨著城市化和食品、醫葯等工業的發展，城市垃圾迅速增加，許多城市面臨著垃圾圍城的困擾，大量垃圾堆放佔用土地、污染環境。而衛生掩埋、焚化、就也燃燒、堆肥、填低窪地及任意傾棄，衍生出二次污染，危害生態環境和人們的健忘。隨著科學技術進步，現代垃圾中被認定為可回收的成分越來越多，因而發達國家，加強了利用垃圾發電的技術研究、開發與應用。

『拾』 剛玉耐磨陶瓷重介旋流器與普通鋼件旋流器的區別

首先重介質旋流器是一種結構簡單 ，無運動部件和分選效率高的選煤設備。由於旋流器本身無運動部件 ，因而其分選過程完全是靠自身的結構參數與外部操作參數的靈活配合來實現最佳分選精度，這是旋流器選煤與其它選煤方法截然不同的突出特徵。洗煤廠的重介旋流器主要對煤質分選起作用，例如原煤排矸，或者混煤再選。旋流器分選顆粒小的末煤。分選粒度大小不一樣用到設備不一樣。
精城特瓷生產的鋼玉陶瓷內襯高強耐磨剛玉陶瓷的旋流器，廣泛用於黑色金屬礦山和有色金屬礦山的選礦工藝中。在煤、鐵、銅、金、鎳等金屬礦山的單元操作中提高了選礦的金屬回收率，增加台時處理能力，提高選礦的經濟效益。本產品廣泛用於一段磨礦、二段磨礦、精礦再磨分級作業中。根據處理能力不同及所要求的細度不同，本公司可為用戶提供直徑50、75、100、200、300、350、400、450、500、700等單機、並聯機式、串聯機組，並承接圖紙加工。並提供各種尺寸耐磨陶瓷貼片，剛玉陶瓷襯磚。耐磨陶瓷管道、彎頭、三通。（其中500以下旋流器陶瓷內襯是一個整體陶瓷錐體），並提供磨損件修復翻新工作.
產品特點(精城特瓷)
1.硬度高
理論研究和實驗表明，物體耐磨性的主要取決於其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次於金剛石。
2.耐磨性能好
耐磨陶瓷作為目前最耐磨的工業材料之一,主要是採用了最新的科研成果。這種工藝主要依賴三個因素：原料的選擇、粉末的制備和燒結，
原材料選用高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長抑制劑；
造粒採用最先進的制備工藝,粉體分布均勻且具有良好流動性；
嚴格的燒結時間和精確的溫度控制。
該技術可以有效抑制晶體的生長，減少內部孔隙的產生，從而形成非常緻密的燒結物。日本九州工業陶瓷研究所試驗數據表明，我公司耐磨陶瓷各項性能指標達到國際先進水平。
3.抗沖擊性能好
獨特的增韌配方形成較強的晶體結合鍵，使精城氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強，是一般標准瓷的3至5倍。
4.表面光滑
精城耐磨陶瓷含有獨特的自潤滑成分，減少阻塞，減小摩擦系數，延長使用壽命。
5.重量輕
其密度為3.5g/cm3，不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。